本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于二次灌漿的新型鋼制模具。
背景技術(shù):
一般生產(chǎn)線設(shè)備的二次灌漿工作量都較大。通常都是人工現(xiàn)場(chǎng)量尺寸后,再用木模板制作。費(fèi)工費(fèi)時(shí),木模板重復(fù)使用率也不高,效率低。為了提高效率,本發(fā)明提出了一種新的方法:先制作好成套的鋼制模具,使用時(shí)直接調(diào)節(jié)固定即可使用。
按本發(fā)明制作好后,實(shí)際使用發(fā)現(xiàn):非常適用,效率提高且成本降低了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供了一種用于二次灌漿的新型鋼制模具,能夠適應(yīng)不同尺寸灌漿部位的需要,調(diào)整過(guò)程簡(jiǎn)單,操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制作,可以重復(fù)使用,降低總體的使用成本。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于二次灌漿的新型鋼制模具,包括兩個(gè)平行設(shè)置的長(zhǎng)邊模板和兩個(gè)短邊板,兩個(gè)長(zhǎng)邊模板的兩端通過(guò)短邊板連接,長(zhǎng)邊模板的兩端均設(shè)有第一軌道,短邊板可沿第一軌道移動(dòng)調(diào)整;
所述短邊板包括兩個(gè)短邊模板,兩個(gè)短邊模板的內(nèi)側(cè)端相互錯(cuò)開(kāi)疊放連接,短邊模板的外側(cè)端與長(zhǎng)邊模板連接,一個(gè)短邊模板上設(shè)有第二軌道,另一個(gè)短邊模板可沿第二軌道進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整。
按照上述技術(shù)方案,所述短邊模板為L(zhǎng)形。
按照上述技術(shù)方案,所述第一軌道為第一長(zhǎng)孔,第二軌道為第二長(zhǎng)孔。
按照上述技術(shù)方案,短邊模板通過(guò)緊固螺栓及第一長(zhǎng)孔與長(zhǎng)邊模板連接。
按照上述技術(shù)方案,短邊模板之間通過(guò)緊固螺栓及第二長(zhǎng)孔連接。
按照上述技術(shù)方案,所述的新型模具的制作材料為鋼板。
按照上述技術(shù)方案,所述鋼板的厚度均為4~8mm。
本實(shí)用新型具有以下有益效果:
通過(guò)第一軌道和第二軌道實(shí)現(xiàn)所述的新型鋼制模具在長(zhǎng)度方向和寬度放上的伸縮調(diào)節(jié),能夠適應(yīng)不同尺寸灌漿部位的需要,調(diào)整過(guò)程簡(jiǎn)單,操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制作,可以重復(fù)使用,降低了總體的成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于二次灌漿的新型鋼制模具的主視圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1的左視圖;
圖中,1-長(zhǎng)邊模板,2-短邊模板,3-緊固螺栓,4-第一長(zhǎng)孔,5-第二長(zhǎng)孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
參照?qǐng)D1~圖3所示,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例中一種用于二次灌漿的新型鋼制模具,包括兩個(gè)平行設(shè)置的長(zhǎng)邊模板1和兩個(gè)短邊板,兩個(gè)長(zhǎng)邊模板1的兩端通過(guò)短邊板連接,長(zhǎng)邊模板1的兩端均設(shè)有第一軌道,短邊板可沿第一軌道移動(dòng)調(diào)整;
所述短邊板包括兩個(gè)短邊模板2,兩個(gè)短邊模板2的內(nèi)側(cè)端相互錯(cuò)開(kāi)疊放連接,短邊模板2的外側(cè)端與長(zhǎng)邊模板1連接,一個(gè)短邊模板2上設(shè)有第二軌道,另一個(gè)短邊模板2可沿第二軌道進(jìn)行伸縮;短邊板沿第一軌道移動(dòng)調(diào)整實(shí)現(xiàn)所述新型鋼制模具長(zhǎng)度方向的伸縮調(diào)整,短邊模板2沿第二軌道移動(dòng)調(diào)整實(shí)現(xiàn)所述新型鋼制模具寬度方向的伸縮調(diào)整,通過(guò)第一軌道和第二軌道實(shí)現(xiàn)所述的新型鋼制模具在長(zhǎng)度方向和寬度放上的伸縮調(diào)節(jié),能夠適應(yīng)不同尺寸灌漿部位的需要,調(diào)整過(guò)程簡(jiǎn)單,操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制作,可以重復(fù)使用。
進(jìn)一步地,所述短邊模板2為L(zhǎng)形;短邊模板的一邊與長(zhǎng)邊模板連接,短邊模板的另一邊與另一個(gè)短邊模板的一邊連接。
進(jìn)一步地,所述第一軌道為第一長(zhǎng)孔4,第二軌道為第二長(zhǎng)孔5。
進(jìn)一步地,短邊模板2通過(guò)緊固螺栓3及第一長(zhǎng)孔4與長(zhǎng)邊模板1連接,緊固螺栓3穿入到第一長(zhǎng)孔4內(nèi),通過(guò)擰緊調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)短邊模板2與長(zhǎng)邊模板1之間的位置固定。
進(jìn)一步地,短邊模板2之間通過(guò)緊固螺栓3及第二長(zhǎng)孔5連接,緊固螺栓3穿入到第二長(zhǎng)孔5內(nèi),通過(guò)擰緊調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)兩個(gè)短邊模板2之間的位置固定。
進(jìn)一步地,所述的新型模具的制作材料為鋼板。
進(jìn)一步地,所述鋼板的厚度均為6mm。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備底座情況,測(cè)量出底座灌漿部位的大??;
2.根據(jù)測(cè)量出的數(shù)據(jù)確定模具寬度和長(zhǎng)度,從而在長(zhǎng)邊模板和短邊模板上開(kāi)出相應(yīng)的第一長(zhǎng)孔和第二長(zhǎng)孔;
3.根據(jù)測(cè)量出的數(shù)據(jù)確定模具長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)緊固螺栓在長(zhǎng)邊模板和短邊模板上的位置來(lái)確定灌漿部位所需要的長(zhǎng)度;
4.待上述工序完成后,即可進(jìn)行二次灌漿工作。
綜上所述,新型鐵制模具用料簡(jiǎn)易,所有材料施工現(xiàn)場(chǎng)均容易找到;新型鐵制模具制作簡(jiǎn)單,拼裝不會(huì)局限于場(chǎng)地限制,同時(shí)模具制作及使用對(duì)于人員技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)等要求都相對(duì)較低,操作容易上手;所使用材料可以重復(fù)使用,模具上在長(zhǎng)度和寬度方向均設(shè)置有可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)孔,模板尺寸可以根據(jù)灌漿部位做相應(yīng)的調(diào)整,過(guò)程簡(jiǎn)單,容易實(shí)行;模具拆除與安裝工作簡(jiǎn)便,耗費(fèi)時(shí)間極少,大大降低了工程成本。
以上的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等效變化,仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。