本實(shí)用新型涉及一種裝修中地面的安裝結(jié)構(gòu)，具體涉及一種基于對地面進(jìn)行模塊化干式施工的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前地面裝飾工藝，主要以水泥砂漿找平和水泥砂漿貼磚為主。一者水泥，河砂材料搬運(yùn)上樓屬于重活，臟活，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且搬運(yùn)過程中對周邊環(huán)境影響較大，且體積和重量很大，對樓層壓力較大，嚴(yán)重影響建筑壽命；二者施工過程現(xiàn)場臟亂差，還需要大量的水，環(huán)保性差，浪費(fèi)寶貴的水資源，施工過程中會產(chǎn)生大量的粉塵污染和噪音污染；三者，水泥砂漿貼磚，需要專業(yè)工人施工，無論是砂漿比例，還是工人技術(shù)水平，對施工效果都會產(chǎn)生較大影響；四者，當(dāng)需要鋪設(shè)地暖時(shí)，地暖鋪設(shè)完畢，需要水泥砂漿找平，待干透以后（24-48小時(shí)），再使用水泥砂漿鋪貼地磚，至少又需要24小時(shí)；沒有地暖時(shí)，直接使用水泥砂漿鋪貼地磚，也需要至少24小時(shí)干結(jié)時(shí)間，才能進(jìn)行下一步施工。這樣幾道工序下來，工期需要很長的等待期，浪費(fèi)寶貴的時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有地面施工時(shí)耗材多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，對工人的技術(shù)要求高，目的在于提供一種基于對地面進(jìn)行模塊化干式施工的安裝結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)采用模塊化安裝結(jié)構(gòu)，提高了效率，降低對環(huán)境的污染，減少資源浪費(fèi)，降低對工人的技術(shù)要求，改善了工作環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種基于對地面進(jìn)行模塊化干式施工的安裝結(jié)構(gòu)，包括若干個(gè)模塊框式結(jié)構(gòu)和若干個(gè)支撐調(diào)平機(jī)構(gòu)，所述支撐調(diào)平機(jī)構(gòu)設(shè)置在與其相鄰的模塊框式結(jié)構(gòu)下方，模塊框式結(jié)構(gòu)主要由承重機(jī)構(gòu)、表層板、安裝模板以及隔音層構(gòu)成，并且表層板、安裝模板以及隔音層從上而下依次貼合，承重機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐調(diào)平機(jī)構(gòu)上，安裝模板設(shè)置在承重機(jī)構(gòu)上方或承重機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝模板中，且支撐調(diào)平機(jī)構(gòu)設(shè)置在隔音層中或者支撐調(diào)平機(jī)構(gòu)穿過隔音層。傳統(tǒng)對于地面安裝時(shí)，都是需要使用大量的水泥和泥沙進(jìn)行施工，不但工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且對于施工技術(shù)也有較高的要求，同時(shí)中間工序等待時(shí)間長，而本技術(shù)方案通過將工業(yè)化零部件融入傳統(tǒng)裝飾施工，采用模塊化產(chǎn)品進(jìn)行安裝，用經(jīng)過簡單培訓(xùn)，會裝配零部件的產(chǎn)業(yè)化工人代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用水泥砂漿和灰刀，不需要用砂漿找平，提高了效率，降低對環(huán)境的污染，減少資源浪費(fèi)，降低對工人的技術(shù)要求，改善了工作環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，顛覆人們的傳統(tǒng)觀念。

安裝模板優(yōu)選為布設(shè)地暖管使用的地暖擠塑板模塊，地暖擠塑板模塊上安裝有用于安裝地暖管的凹槽，支撐裝置穿過地暖擠塑板模塊。表層板優(yōu)選為纖維水泥板，降低成本同時(shí)也便于模塊化生產(chǎn)。

支撐調(diào)平機(jī)構(gòu)包括安裝在底部支撐層上方的支撐裝置，支撐裝置上安裝有承重板，且承重板能夠在支撐裝置的外壁上鉛垂移動(dòng)，安裝模板設(shè)置在承重板上方；支撐裝置上安裝有調(diào)節(jié)裝置，且調(diào)節(jié)裝置能夠在支撐裝置的外壁上鉛垂移動(dòng)，承重板底端與調(diào)節(jié)裝置的頂端接觸。支撐裝置的下方設(shè)置有萬向底座，支撐裝置的底部與萬向底座的頂部垂直固定，且萬向底座安裝在底部支撐層的頂面上。設(shè)置的萬向底座是用來抵消毛坯地面的坡度和不平，也可以采用承重墊片作為底部支撐，承重墊片略有彎曲，具備一定的彈性，使得其能夠承受足夠的壓力，壓力通過地磚和水泥板傳遞到承重板，再通過鎖緊裝置和支撐裝置傳遞到承重墊片部分，最后施加于地面。

承重機(jī)構(gòu)采用鍍鋅材料制成，其分為兩種結(jié)構(gòu)，一種為豎剖面呈矩形的承重管，在承重管的上方均設(shè)置有呈L型的限位條，表層板設(shè)置在限位條上方，并且限位條與表層板的側(cè)壁貼合，支撐裝置設(shè)置在限位條之間，且承重管設(shè)置在地暖擠塑板模塊中；另一種為豎剖面呈L形的承重架，且承重架的內(nèi)壁面與地暖擠塑板模塊的底面和側(cè)壁貼合，承重架的內(nèi)壁面與表層板的側(cè)壁貼合。

本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)99%的地面裝飾工程，因?yàn)槭菢?biāo)準(zhǔn)化和工業(yè)化的模塊施工安裝，可根據(jù)地面實(shí)際情況，通過靈活更換零配件來滿足不同坡度，不同平整度地面，達(dá)到良好的通用性和互換性，符合工業(yè)化生產(chǎn)的要求，具有廣泛的應(yīng)用范圍。

通過大膽改革工藝結(jié)構(gòu)，通過整合常見的五金配件，融合裝修部分傳統(tǒng)材料，快捷地實(shí)現(xiàn)了地面干式施工，革除了傳統(tǒng)水泥砂漿地面施工的種種弊病，使裝修施工也可以像工廠生產(chǎn)一樣快捷，方便，顛覆地面施工工藝。替代目前水泥砂漿找平和水泥砂漿鋪貼地磚，使得地面裝飾工程邁入工業(yè)化，標(biāo)準(zhǔn)化，智能化，現(xiàn)有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)零配件幾乎全部采用市場化的產(chǎn)品，采購便捷，能夠快速達(dá)到實(shí)用化的要求。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、時(shí)間效益：傳統(tǒng)地面施工是鋪設(shè)完地暖管以后要水泥砂漿找平，需要48-120小時(shí)以后才能進(jìn)行下一步貼磚或鋪木地板，如果是貼磚，還需要至少24小時(shí)才能在地磚上站人，前后工藝間隔空置時(shí)間至少72小時(shí)以上，造成極大的工期浪費(fèi)和延誤；采用本系統(tǒng)，鋪設(shè)完地暖管以后，馬上可以進(jìn)行下一步施工，無需等待，使用耐候性結(jié)構(gòu)膠或瓷磚膠粘貼地磚，4-8個(gè)小時(shí)即可干透，磚面就可站人，極大的節(jié)省了工期，實(shí)現(xiàn)快速施工；

2、環(huán)保效益：與傳統(tǒng)地面施工工藝相比，本系統(tǒng)施工過程中，一不使用水泥，減少了生產(chǎn)水泥環(huán)節(jié)對生態(tài)環(huán)境的破壞和大量的能源損耗，同時(shí)減少了粉塵污染，有助于空氣凈化，能顯著降低PM2.5；二不使用河砂，減少了采砂過程中對河流湖泊生態(tài)系統(tǒng)的破壞，顯著凈化河流水質(zhì)；三不使用水，在我國淡水資源嚴(yán)重匱乏的大背景下，具有顯著的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益；

3、經(jīng)濟(jì)效益：本系統(tǒng)大幅度降低了對工人的專業(yè)技能要求，使得單位面積的人工費(fèi)用降低許多，從而降低工程造價(jià)；本系統(tǒng)與傳統(tǒng)地面工藝相比，對建筑結(jié)構(gòu)的壓力大幅度減少，從而提高房屋建筑的整體壽命，產(chǎn)生客觀的經(jīng)濟(jì)效益；未來系統(tǒng)大批量推廣使用后，成本有望進(jìn)一步降低，并對鋼材，塑木，擠塑板，水泥板，結(jié)構(gòu)膠，小五金等工業(yè)化產(chǎn)品產(chǎn)生旺盛需求，從而對相關(guān)產(chǎn)業(yè)起到推動(dòng)作用，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)和社會效益；

4、社會效益：本系統(tǒng)降低了對工人的技能要求，可以讓更多的經(jīng)過簡單培訓(xùn)的工人即可完成之前拜師學(xué)藝多年的泥水工人才能完成的地面貼磚施工，變泥水師傅為裝配工人，可以讓更多農(nóng)民工進(jìn)入這一行業(yè)，解決部分就業(yè)問題；

5、理念改變：本方案采用的是模塊化安裝，其改變了傳統(tǒng)施工中利用砂石來施工的方式，能夠大大降低成本和改善環(huán)境，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和工業(yè)化的施工過程，操作人員安裝時(shí)只需對照安裝手冊即能夠?qū)崿F(xiàn)安裝，實(shí)現(xiàn)地面的模塊化干式施工。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為實(shí)施例1的局部剖視圖；

圖2為實(shí)施例2的局部剖視圖；

圖3為實(shí)施例3的局部剖視圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-表層板，2-地暖管，3-支撐裝置，4-承重板，5-調(diào)節(jié)裝置，6-隔音層，7-萬向底座，8-底部支撐層，9-填縫膠，10-承重架，11-地暖擠塑板模塊，12-限位條，13-承重管。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種基于對地面進(jìn)行模塊化干式施工的安裝結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行地暖安裝時(shí)先對地面進(jìn)行清理，將雜物等清理干凈后，找正，然后在地面用墨斗彈線，安裝萬向底座7、螺桿、承重板4等，調(diào)整到合適高度后，安放塊狀的阻燃隔音棉制成的隔音層6，萬向底座7、螺桿、承重板4等設(shè)置在多塊相鄰的塊狀結(jié)構(gòu)之間，布放完隔音棉以后，鋪設(shè)塊狀的水泥板，先處理空隙較大的地方，然后采用粘接劑即耐候性結(jié)構(gòu)膠打膠后鋪設(shè)地磚，本實(shí)施例中優(yōu)選表層板1為水泥板，在水泥板的頂面內(nèi)凹形成地暖管2安裝的凹槽，成品水泥板直接用螺釘固定在底部支撐層8或隔音層6，此時(shí)水泥板1起著地暖模板的作用，底部支撐層8為原始混凝土地面，隔音層6采用隔音棉制成，支撐裝置3優(yōu)選為螺桿，調(diào)節(jié)裝置5優(yōu)選為調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母旋合在螺桿外壁上，調(diào)整到合適高度后進(jìn)行鎖定，從而對承重板進(jìn)行限位，螺桿底部固定在萬向底座7上，萬向底座7安裝在原始地面上，為了增加穩(wěn)定性，可以將螺桿和萬向底座7粘接或者做成一體結(jié)構(gòu)。通過五金件上面的萬向底座7來抵消毛坯地面的坡度和不平，通過調(diào)節(jié)螺母來調(diào)平模塊的整體平整度，最終實(shí)現(xiàn)地面整體找平，最后再使用瓷磚膠或耐候結(jié)構(gòu)膠粘貼地磚或大理石。沒有地暖時(shí)，直接選用平整的水泥板作為安裝模板，鋪設(shè)在預(yù)定位置。通過上述安裝方式形成的結(jié)構(gòu)，其在地面貼磚或大理石，木地板等飾面施工時(shí)，均可不使用水泥和河砂，提高了效率，降低對環(huán)境的污染，減少資源浪費(fèi)，降低對工人的技術(shù)要求，改善了工作環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)施例2：

如圖2所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于：在水泥板和隔音層6之間設(shè)置了地暖擠塑板模塊11，地暖擠塑板模塊11頂面內(nèi)凹形成了地暖管2安裝的凹槽，成品水泥板上不設(shè)置凹槽，在承重板4上設(shè)置有豎剖面呈L形的承重架10，承重架10為鍍鋅金屬管架，且承重架10的內(nèi)壁面與地暖擠塑板模塊11的底面和側(cè)壁貼合，地暖擠塑板模塊11頂面安裝有水泥板，承重架10的內(nèi)壁面與水泥板的側(cè)壁貼合，并且在螺桿和承重架10之間的縫隙即相鄰的塊狀結(jié)構(gòu)之間的縫隙用填縫膠9進(jìn)行抹平。通過上述安裝方式形成的結(jié)構(gòu)，其在地面貼磚或大理石，木地板等飾面施工時(shí)，均可不使用水泥和河砂，提高了效率，降低對環(huán)境的污染，減少資源浪費(fèi)，降低對工人的技術(shù)要求，改善了工作環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)施例3：

如圖3所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于：在承重板4上設(shè)置有豎剖面呈矩形的鍍鋅金屬承重管13，在承重管13的上方均設(shè)置有呈L型的限位條12，限位條12上方設(shè)置有定制水泥板，并且限位條12與水泥板的側(cè)壁貼合，水泥板設(shè)置在地暖擠塑板模塊11上方，支撐裝置3設(shè)置在限位條12之間，且承重管13設(shè)置在地暖擠塑板模塊11中。通過上述安裝方式形成的結(jié)構(gòu)，其在地面貼磚或大理石，木地板等飾面施工時(shí)，均可不使用水泥和河砂，提高了效率，降低對環(huán)境的污染，減少資源浪費(fèi)，降低對工人的技術(shù)要求，改善了工作環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

經(jīng)測算的單位面積成本在100-120元/㎡左右，后期大面積應(yīng)用以后，按現(xiàn)階段物價(jià)，有望降低到80-90元/㎡。后面如果發(fā)現(xiàn)新的材料符合要求，成本還可以繼續(xù)下降。上面描述的使用到的部件均為市場上成熟產(chǎn)品，不需要重新研發(fā)，僅需要打孔等簡單加工，已經(jīng)可以隨時(shí)投入應(yīng)用。

本實(shí)用新型降低對環(huán)境的污染，減少資源浪費(fèi)，降低對工人的技術(shù)要求，通過采用模塊化施工，提高了工作效率和降低了施工難度，實(shí)現(xiàn)無水施工，快捷施工，標(biāo)準(zhǔn)化施工，工業(yè)化施工，平民施工。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。