專利名稱：板片的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建材類，特別涉及一種板片的制造方法。
技術背景眾所周知， 一般常用石材過于厚重，且石材的施工方式分別有干 式及濕式施工，如欲使用干式施工的方式，需使用大量鐵件將石材固 定在壁面上，且干式的施工方式年久后易出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象；如欲使用 濕式的施工方法，因石材過于厚重而不易黏著在外墻，且無法使用在 高樓層及高重量大塊面材，造成使用時施工不便，浪費成本及工時， 且施工限制過多，很不理想，急需加以改進。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種板片的制造方法，解決了常用石材施 工不便，浪費成本及工時，且施工限制過多等問題。本發(fā)明的技術方案是:將模具設置完畢后，進行制作板片的步驟， 在完畢后便可將板片藉由固定裝置嵌設在所需的位置其中，制作板 片的步驟是先將復數(shù)石材置入在模具內，再將其灌注黏著劑，在灌注 完畢后，便放置纖維網(wǎng)，接續(xù)將其模具內灌注其纖維短纖混凝土，在 灌注完畢后，將隔熱材質放置在模具內，接著將灌注纖維短纖混凝土， 且在灌注完畢后放置纖維網(wǎng)，接著在模具內灌注纖維短纖混凝土，在 纖維短纖混凝土干固后，板片即形成成品；藉由上述方法，因板片重 量輕，便可使其輕易裝設至所需的位置，且達到節(jié)省裝設時間及工時 成本的目的；板片內層設有隔熱材質，使其達到隔熱且節(jié)省電能的目 的，且石材可取用廢棄的石材將其拼裝所組成，達到環(huán)保回收再利用 的目的。上述石材為薄片石材，且石材進一步可設為玻璃、磁磚等相關可 裝飾的材質；黏著劑可為水泥性質等相關可黏著的黏著劑；隔熱材質設有復數(shù)孔槽，藉由該復數(shù)孔槽便可使混凝土流至在隔熱材質的另一側使其填滿其縫隙，藉此便加強結構的固定隔熱材質設為保利龍、巖綿等相關可達到隔熱效果的材質； 纖維網(wǎng)為二氧化鋯纖維網(wǎng)、陶瓷纖維網(wǎng)等相關材質； 混凝土為二氧化鋯短纖加混凝土、 二氧化鋯抗堿纖維網(wǎng)、水泥混凝土等相關可固定的材質；板片一處嵌設有固定裝置，板片嵌設至壁面上時，藉由固定裝置將嵌設，可藉由固定裝置的滑道片及固定片的配合，隨意調整板片的位置；板片的一側設有凸肋，且在另一側分別設有第一凹槽、第二凹槽 及第三凹槽，如欲板片與板片相互結合時，僅將板片的凸肋對應并卡 合至另一板片的第一凹槽即可；板片由兩側相互設置另一板片時，僅將板片的第二凹槽對應至另 一板片的第三凹槽，再在板片與板片間所形成的容置空間放置片體， 接著灌注水泥黏著劑，藉此達到固定的目的。本發(fā)明的優(yōu)點在于石材為薄片石材，其板片達到重量輕量化， 可輕易裝設至所需的位置，節(jié)省裝設時間及工時成本；其板片內層設 有隔熱材質，隔熱效果好，節(jié)省電能；石材可取用廢棄的石材將其拼 裝所組成，達到環(huán)?；厥赵倮玫哪康?；板片所結合的材料為水泥性 質，在室內或室外皆不變質，如遇火燃燒也不會產(chǎn)生有毒的氣體，實 用性強。
圖1為本發(fā)明的方塊圖；圖2為本發(fā)明的實施例方塊圖之一；圖3為本發(fā)明的實施例方塊圖之二圖4為本發(fā)明的立體示意圖；圖5為本發(fā)明的透視示意圖；圖6為本發(fā)明的剖視示意圖； 圖7為本發(fā)明的實施例示意圖之一； 圖8為本發(fā)明的實施例示意圖之二； 圖9為本發(fā)明的實施例示意圖之三；圖10為本發(fā)明的實施例示i圖之四。
具體實施例方式如附圖1及附圖2所示，本發(fā)明板片制造流程A包含有模具設 置B及制作板片C，在板片制造流程A的模具設置B完畢后，接著 將進入板片制造流程A的制作板片C步驟板片制造流程A的制作板板C所需放置材質及步驟為將復數(shù) 石板C1置入在模具B1的容置槽B2內，該石材C1放置完畢后，灌 注黏著劑C2，在灌注完畢后，接著向模具B1內灌注纖維短纖混凝土 C3，在灌注完畢后，放置纖維網(wǎng)C4，在纖維網(wǎng)C4放置完畢后，接 著灌注纖維短纖混凝土C3，且在灌注完畢后，放置隔熱材質C5，接 著灌注纖維短纖混凝土C3，在纖維短纖混凝土C3灌注完畢后，放置 纖維網(wǎng)C4，在放置纖維網(wǎng)C4完畢后，灌注纖維短纖混凝土C3，在 纖維短纖混凝土C3干固后，板片已形成成品C6，藉此，以完成制作 板片C的步驟。如附圖1至附圖IO所示，本發(fā)明板片制造流程A包含有模具設 置B及制作板片C，板片制造流程A的模具設置B是將其模具Bl 設置有中空的容置槽B2，在設置模具B1完畢后，接著將進入板片制 造流程A的制作板片C步驟；板片制造流程A的制作板板C所霈放置材質及步驟為將放置 復數(shù)石板Cl至入于模具Bl的容置槽B2內，該石材CI放置完畢后， 灌注黏著劑C2，在灌注完畢后，將模具Bl內灌注纖維短纖混凝土 C3，在置入纖維網(wǎng)C4后以纖維短纖混凝土C3注入，將隔熱材質C5 放置在模具模具Bl的容置槽B2內，隔熱材質C5設有復數(shù)孔槽C7， 藉由該復數(shù)孔槽C7便可使纖維短纖混凝土 C3流至于隔熱材質C5的另一側使其填滿縫隙，以加強結構的固定；在隔熱材質C5放置完畢 后，接著灌注纖維短纖混凝土C3，且在灌注完畢后，放置纖維網(wǎng)C4， 接著在模具B1的容置槽B2內灌注纖維短纖混凝土C3，在纖維短纖 混凝土C3干固后，板片已形成成品C6，藉此，以完成制作板板D 的步驟。板片D的一處嵌設有固定裝置E，板片D嵌設在壁面G上時， 藉由固定裝置E的固定片E2將其嵌設，且可藉由固定裝置E的滑道 片EI及固定片E2的配合，隨意調整板片D的位置，以使其在施工 時更加方便；板片D的一側設有凸肋D1，另一側分別設有第一凹槽 D2、第二凹槽D3及第三凹槽D4，如欲板片D與另一板片D由兩側 相互結合時，僅將板片D的凸肋Dl對應并卡合至另一板片D的第一 凹槽D2即可，板片D由另兩側相互設置另一板片D時，僅將板片D 的第二凹槽D3對應至另一板片D的第三凹槽D4，再在板片D與另 一板片D間所形成的容置空間放置片體F，且片體F上設置有復數(shù)孔 洞F1，接續(xù)灌注膠體，膠體可在孔洞F1內凝固，藉此達到固定的目 的；石板C1為薄片石板，其重量輕量化，且石材C1進一步可為玻 璃、磁磚等相關可裝飾的材質；黏著劑C2可為水泥性質等相關可黏 著的黏著劑；纖維網(wǎng)C4可為二氧化鋯抗堿纖維網(wǎng)等相關的材質纖 維短纖混凝土 C3可為二氧化鋯抗堿短纖維混凝土、水泥混凝土等相 關可固定的材質；隔熱材質C5可設為保利龍、巖棉等相關達到隔熱 效果的材質；藉由上述方法，因其板片D重量輕，便可輕易裝設至所需位置， 且使其達到節(jié)省裝設時間及工時成本的目的；板片D內層設有隔熱 材質C5，以使其達到隔熱且節(jié)省電能的目的；石材C1可取用廢棄的 石材C1將其拼裝所組成，達到環(huán)保回收再利用的目的，且板片D所 結合的材料為水泥性質，并無樹脂成份，其板片D在室內或室外皆 不變質，如遇火燃燒也不產(chǎn)生有毒氣體。
權利要求
1. 一種板片的制造方法，將模具設置完畢后，進行制作板片的步驟，在完畢后便可將板片藉由固定裝置嵌設在所需的位置，其特征在于制作板片的步驟是先將復數(shù)石材置入在模具內，再將其灌注黏著劑，在灌注完畢后，接續(xù)將其模具內灌注其纖維短纖混凝土，在灌注完畢后，放置纖維網(wǎng)，在纖維網(wǎng)放置完畢后，接著將灌注纖維短纖混凝土，且在灌注完畢后放置隔熱材質，接著在模具內灌注纖維短纖混凝土，在纖維短纖混凝土灌注完畢后，放置纖維網(wǎng)，在纖維網(wǎng)放置完畢后，灌注纖維短纖混凝土，在纖維短纖混凝土干固后，板片即形成成品。
2、 根據(jù)權利要求1所述的板片的制造方法，其特征在于所述 的石材為薄片石材，且石材進一步可設為玻璃或磁磚。
3、 根據(jù)權利要求1所述的板片的制造方法，其特征在于所述 的黏著劑為水泥。
4、 根據(jù)權利要求1所述的板片的制造方法，其特征在于所述 的隔熱材質設有復數(shù)孔槽藉由該復數(shù)孔槽便可使混凝土流至在隔熱 材質的另一側使其填滿其縫隙。
5、 根據(jù)權利要求1所述的板片的制造方法，其特征在于所述 的隔熱材質設為保利龍或巖綿。
6、 根據(jù)權利要求1所述的板片的制造方法，其特征在于所述 的纖維網(wǎng)為二氧化鋯纖維網(wǎng)或陶瓷纖維網(wǎng)。
7、 根據(jù)權利要求1所述的板片的制造方法，其特征在于所述 的混凝土為二氧化鋯短纖加混凝土、 二氧化鋯抗堿纖維網(wǎng)或水泥混凝 土。
8、 根據(jù)權利要求1所述的板片的制造方法，其特征在于所述 的板片一處嵌設有固定裝置，該固定裝置設有滑道片及固定片，可調 整板片的位置。
9、 根據(jù)權利要求1所述的板片的制造方法，其特征在于所述 的板片的一側設有凸肋，且在另一側分別設有第一凹槽、第二凹槽及 第三凹槽，凸肋對應并卡合至另一板片的第一凹槽。
10、 根據(jù)權利要求9所述的板片的制造方法，其特征在于所述 的板片的第二凹槽對應至另一板片的第三凹槽，再在板片與板片間所 形成的容置g間放置片體，接著灌注水泥黏著劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種板片的制造方法，屬于建材類。它是先將復數(shù)石材置入在模具內，再將其灌注黏著劑，在灌注完畢后，接續(xù)將其模具內灌注其纖維短纖混凝土，在灌注完畢后，放置纖維網(wǎng)，在纖維網(wǎng)放置完畢后，接著將灌注纖維短纖混凝土，且在灌注完畢后放置隔熱材質，接著在模具內灌注纖維短纖混凝土，在纖維短纖混凝土灌注完畢后，放置纖維網(wǎng)，在纖維網(wǎng)放置完畢后，灌注纖維短纖混凝土，在纖維短纖混凝土干固后，板片即形成成品。優(yōu)點在于重量輕，可輕易裝設至所需的位置，節(jié)省裝設時間及工時成本；隔熱效果好，節(jié)省電能；可取用廢棄的石材拼裝組成，達到環(huán)保回收再利用的目的；板片不變質，如遇火燃燒也不會產(chǎn)生有毒的氣體，實用性強。
文檔編號B32B37/14GK101244646SQ200810050
公開日2008年8月20日 申請日期2008年3月27日 優(yōu)先權日2008年3月27日
發(fā)明者劉謙螢 申請人:劉謙螢