本實用新型涉及一種建筑材料，特別是一種輕質(zhì)薄壁砌塊。

背景技術(shù)：

砌塊是建筑施工中常用的一種建筑材料，砌塊按外觀形狀可以分為實心砌塊和空心砌塊，其中實心砌塊是指空心率小于25％或無孔洞的砌塊，空心砌塊是指空心率大于或等于25％的砌塊。傳統(tǒng)的空心砌塊通常為直角六面體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔通常是與外形相識的方形孔，采用這種結(jié)構(gòu)的砌塊砌筑形成的墻體，在兩個砌塊的連接位置處容易出現(xiàn)冷熱橋，墻體傳熱不均勻，保溫效果相對較差。

此外，直角六面體結(jié)構(gòu)的空心砌塊在砌筑時需要借助其他工具進行定位對對齊，施工效率相對較慢。

有鑒于此，本申請人對空心砌塊的結(jié)構(gòu)進行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種保溫效果相對較好的輕質(zhì)薄壁砌塊。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種輕質(zhì)薄壁砌塊，包括本體，所述本體上開設(shè)有兩個相互對稱的內(nèi)孔，兩個所述內(nèi)孔之間形成有隔板，每個所述內(nèi)孔和所述本體的外部之間分別形成有外壁板，所述本體的兩側(cè)分別開設(shè)有V形槽，且兩個所述V形槽相互對稱，每個所述V形槽和每個所述內(nèi)孔之間分別形成有連接板，所述隔板、所述外壁板和所述連接板的厚度相同。

作為本實用新型的一種改進，所述本體的一側(cè)設(shè)置有凸條，另一側(cè)設(shè)置有與所述凸條配合的凹槽。

作為本實用新型的一種改進，所述凸條和所述凹槽分別有兩個，兩個所述凸條以對應(yīng)的所述V形槽為中心對稱布置，兩個所述凹槽以對應(yīng)的所述V形槽為中心對稱布置。

作為本實用新型的一種改進，每個所述內(nèi)孔兩側(cè)的所述外壁板的上端分別設(shè)置有支撐塊，每個所述內(nèi)孔遠離另一所述內(nèi)孔的一側(cè)的所述外壁板的下端分別設(shè)置有延伸板，兩個所述延伸板之間形成用于穿插鋼筋條的鋼筋通道。

作為本實用新型的一種改進，所述延伸板和對應(yīng)的所述外壁板位于同一平面上。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過設(shè)置兩個V形槽，砌筑后兩個相鄰的砌塊之間對應(yīng)的V形槽相互配合形成棱形孔，兩個相鄰砌塊之間傳熱路徑被棱形孔隔斷，有效較少了冷熱橋的形成，同時由于隔板、外壁板和連接板的厚度相同，確保三者的傳熱系數(shù)相同，可確保傳熱的均勻性，進一步較少冷熱橋的形成。

2、通過設(shè)置凸條和凹槽，在砌筑時可以實現(xiàn)兩個砌塊的快速定位對齊，施工效率相對較高。

附圖說明

圖1為本實用新型輕質(zhì)薄壁砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型輕質(zhì)薄壁砌塊另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

各圖中標示對應(yīng)如下：

10-本體； 11-內(nèi)孔；

12-隔板； 13-外壁板；

14-V形槽； 15-連接板；

16-凸條； 17-凹槽；

18-支撐塊； 19-延伸板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

如圖1和圖2所示，本實施例提供的輕質(zhì)薄壁砌塊包括本體10，本體10上開設(shè)有兩個相互對稱的內(nèi)孔11，內(nèi)孔11為穿孔，即內(nèi)孔11具有兩個口部，在本實施例中，以砌塊放置在水平面上，且內(nèi)孔11被豎直放置時的上端為砌塊的上端，相對應(yīng)的另一端為砌塊的下端，以砌塊其中一個內(nèi)孔11相對應(yīng)另一個內(nèi)孔11的方向為砌塊的前端，相對應(yīng)的另一端為砌塊的后端，以相對于砌塊前后兩端的兩側(cè)為砌塊的兩側(cè)。

兩個內(nèi)孔11之間形成有隔板12，每個內(nèi)孔11和本體10的外部之間分別形成有外壁板13，具體的，在砌塊的前后方向各有一個外壁板13，且這兩個外壁板13相互平行，在每個內(nèi)孔11的兩側(cè)都有外壁板13，且這些外壁板13相互平行。本體10的兩側(cè)分別開設(shè)有V形槽14，且兩個V形槽14相互對稱，具體的，兩個V形槽14分別位于隔板12的兩端，且以隔板12長度方向上的中垂面為中心相互對稱布置。每個V形槽14和每個內(nèi)孔11之間分別形成有連接板15，即連接板15有四個。由于V形槽14的存在，砌筑后兩個相鄰的砌塊之間對應(yīng)的V形槽14可相互配合形成棱形孔，該棱形孔可將兩個相鄰砌塊之間傳熱路徑隔斷，有效較少了冷熱橋的形成。此外，在本實施例中，隔板12、外壁板13和連接板15的厚度相同，這樣可確保砌筑后的墻體傳熱的均勻性，進一步較少冷熱橋的形成。

優(yōu)選的，在本實施例中，本體10的一側(cè)設(shè)置有凸條16，另一側(cè)設(shè)置有與凸條16配合的凹槽17，凸條16和凹槽17分別有兩個，兩個凸條16以對應(yīng)的V形槽14為中心對稱布置，兩個凹槽17也以對應(yīng)的V形槽為14中心對稱布置。這樣，在砌筑時，可將相連兩個砌塊的其中一個砌塊上的凸條16穿插在另一個砌塊的凹槽17中，可實現(xiàn)砌塊的快速定位對齊，施工效率相對較高。

優(yōu)選的，在本實施例中，每個內(nèi)孔11兩側(cè)的外壁板13的上端分別設(shè)置有支撐塊18，即支撐塊18有四個，且四個支撐塊18都位于砌塊的前后兩個外壁板13之間；每個內(nèi)孔11遠離另一內(nèi)孔11的一側(cè)的外壁板13的下端分別設(shè)置有延伸板19，即砌塊的前后兩個外壁板13的下端分別設(shè)置有延伸板19，也即延伸板19有兩個，兩個延伸板19之間形成用于穿插鋼筋條的鋼筋通道，在砌筑時，鋼筋條穿插在鋼筋通道的同時，該鋼筋通道下方的砌塊上的支撐塊18可對鋼筋條形成支撐。延伸板19和對應(yīng)的外壁板13位于同一平面上，且兩者一體式連接。

上面結(jié)合附圖對本實用新型做了詳細的說明，但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實用新型做出各種變形，如將上述實施例中的內(nèi)孔由兩個變更為三個等，這些都屬于本實用新型的保護范圍。