本實(shí)用新型涉及建筑行業(yè)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種大跨度空間吊頂反向和轉(zhuǎn)換支撐裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)在大空間應(yīng)用時(shí)，直接采用吊桿安裝在結(jié)構(gòu)頂板上，容易造成吊桿長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大，無(wú)法保證吊頂受力均勻及裝飾效果。

本技術(shù)利用吊頂鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換支撐架安裝吊桿，解決了大空間吊頂"長(zhǎng)細(xì)比"過(guò)大，吊桿剛性不足而導(dǎo)致受到水平向力或軸向壓力時(shí)容易失衡穹型形變的問(wèn)題，既保證了吊桿的科學(xué)排布，又起到反向支撐的作用；吊頂轉(zhuǎn)換層在同一空間內(nèi)是一個(gè)整體系統(tǒng)，有效與吊頂內(nèi)設(shè)備結(jié)合避免沖突，形成的網(wǎng)格受力均勻，給輕鋼龍骨吊頂?shù)陌惭b提供了一個(gè)良好的基層結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種大跨度空間吊頂反向和轉(zhuǎn)換支撐裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種大跨度空間吊頂反向和轉(zhuǎn)換支撐裝置，包括膨脹螺栓、鍍鋅角鋼、吊筋、角鋼固定架、樓板、主龍骨和副龍骨，所述鍍鋅角鋼的頂部設(shè)置有鍍鋅角鋼角碼，兩者固定連接，鍍鋅角鋼角碼將鍍鋅角鋼的頂部包裹固定，膨脹螺栓穿過(guò)鍍鋅角鋼角碼將鍍鋅角鋼的頂部固定在樓板上；所述鍍鋅角鋼的底部連接有橫向鍍鋅角鋼，兩者相互垂直，鍍鋅角鋼和橫向鍍鋅角鋼的連接處設(shè)有縱向鍍鋅角鋼，橫向鍍鋅角鋼和縱向鍍鋅角鋼相互垂直，鍍鋅角鋼、橫向鍍鋅角鋼和縱向鍍鋅角鋼，三者的連接處通過(guò)角鋼固定架包裹固定；所述鍍鋅角鋼的底端固定連接吊筋，鍍鋅角鋼制建設(shè)有設(shè)備管道，設(shè)備管道固定安裝在橫向鍍鋅角鋼上；所述樓板的底部與鍍鋅角鋼的底端之間固定連接有斜拉鍍鋅角鋼；所述吊筋的底部設(shè)置有吊具，吊筋和吊具通過(guò)螺栓固定連接，吊具上固定安裝主龍骨，吊具和主龍骨通過(guò)軸向螺栓活動(dòng)連接；所述主龍骨的底面設(shè)置有吊頂面罩，主龍骨與吊頂面罩之間通過(guò)副龍骨固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述膨脹螺栓的直徑為10mm，各鍍鋅角鋼之間相距3000mm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述鍍鋅角鋼與橫向鍍鋅角鋼組成U型結(jié)構(gòu)，兩者均采用50角鋼焊接而成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述主龍骨與副龍骨均采用鈦合金制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本大跨度空間吊頂反向和轉(zhuǎn)換支撐裝置，利用吊頂鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換支撐架安裝吊桿，既保證了吊桿的科學(xué)排布，又起到反向支撐的作用；吊頂轉(zhuǎn)換層在同一空間內(nèi)是一個(gè)整體系統(tǒng)，有效與吊頂內(nèi)設(shè)備結(jié)合避免沖突，形成的網(wǎng)格受力均勻，給輕鋼龍骨吊頂?shù)陌惭b提供了一個(gè)良好的基層結(jié)構(gòu)；膨脹螺栓的直徑為10mm，各鍍鋅角鋼之間相距3000mm，增強(qiáng)吊頂?shù)膭偠龋诲冧\角鋼與橫向鍍鋅角鋼組成U型結(jié)構(gòu)，兩者均采用50角鋼焊接而成，遇到吊頂內(nèi)較大的設(shè)備管路等障礙物，利用此結(jié)構(gòu)可繞過(guò)礙事的設(shè)備管線，并起到反向支撐的作用；主龍骨與副龍骨均采用鈦合金制成，降低了支架的整體重量，增強(qiáng)了支架的整體穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的支撐骨架側(cè)面圖；

圖2為本實(shí)用新型的支撐骨架平面布置圖；

圖3為本實(shí)用新型的支撐骨架節(jié)點(diǎn)圖；

圖4為本實(shí)用新型的反向支撐骨架節(jié)點(diǎn)圖。

圖中：1-膨脹螺栓、2-鍍鋅角鋼角碼、3-鍍鋅角鋼、4-設(shè)備管道、5-橫向鍍鋅角鋼、6-斜拉鍍鋅角鋼、7-吊筋、8-角鋼固定架、9-樓板、10-吊具、11-軸向螺栓、12-主龍骨、13-吊頂面罩、14-副龍骨、15-縱向鍍鋅角鋼。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種大跨度空間吊頂反向和轉(zhuǎn)換支撐裝置，包括膨脹螺栓1、鍍鋅角鋼3、吊筋7、角鋼固定架8、樓板9、主龍骨12和副龍骨13，鍍鋅角鋼3的頂部設(shè)置有鍍鋅角鋼角碼2，兩者固定連接，鍍鋅角鋼角碼2將鍍鋅角鋼3的頂部包裹固定，膨脹螺栓1穿過(guò)鍍鋅角鋼角碼2將鍍鋅角鋼3的頂部固定在樓板9上；膨脹螺栓1的直徑為10mm，各鍍鋅角鋼3之間相距3000mm，增強(qiáng)吊頂?shù)膭偠?；鍍鋅角鋼3的底部連接有橫向鍍鋅角鋼5，兩者相互垂直，鍍鋅角鋼3和橫向鍍鋅角鋼5的連接處設(shè)有縱向鍍鋅角鋼15，鍍鋅角鋼3與橫向鍍鋅角鋼5組成U型結(jié)構(gòu)，兩者均采用50角鋼焊接而成，遇到吊頂內(nèi)較大的設(shè)備管路等障礙物，利用此結(jié)構(gòu)可繞過(guò)礙事的設(shè)備管線，并起到反向支撐的作用；橫向鍍鋅角鋼5和縱向鍍鋅角鋼15相互垂直，鍍鋅角鋼3、橫向鍍鋅角鋼5和縱向鍍鋅角鋼15，三者的連接處通過(guò)角鋼固定架8包裹固定；鍍鋅角鋼3的底端固定連接吊筋7，鍍鋅角鋼3制建設(shè)有設(shè)備管道4，設(shè)備管道4固定安裝在橫向鍍鋅角鋼5上；樓板9的底部與鍍鋅角鋼3的底端之間固定連接有斜拉鍍鋅角鋼6；吊筋7的底部設(shè)置有吊具10，吊筋7和吊具10通過(guò)螺栓固定連接，吊具10上固定安裝主龍骨12，吊具10和主龍骨12通過(guò)軸向螺栓11活動(dòng)連接；主龍骨12的底面設(shè)置有吊頂面罩13，主龍骨12與吊頂面罩13之間通過(guò)副龍骨14固定連接；主龍骨12與副龍骨14均采用鈦合金制成，降低了支架的整體重量，增強(qiáng)了支架的整體穩(wěn)定性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。