本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)中的金屬網(wǎng)片。

背景技術(shù)：

在建筑行業(yè)中，保溫材料、裝飾板通常都分開形成，一般是在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻的外立面上粘貼保溫材料，而為了滿足防火的要求，保溫材料只能采用A級防火材料，例如巖棉、發(fā)泡水泥、泡沫混凝土、發(fā)泡陶瓷等，使得經(jīng)濟性降低，并且這種防火保溫材料的保溫性能較不防火的保溫材料，例如聚苯乙烯泡沫塑料等的保溫性能有所下降。裝飾板一般也是粘貼在保溫材料的外側(cè)，隨著長時間的風吹雨淋，部分裝飾板會剝離脫落，違背了其裝飾作用的初衷。

在公開號為CN104405097A和公開號為CN204804107U的中國專利申請中都公開了一種保溫裝飾模板一體化結(jié)構(gòu)及包括其的結(jié)構(gòu)墻，其中的金屬網(wǎng)片為由鋼筋或鋼絲焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，金屬網(wǎng)片加工過程復(fù)雜，并且整個保溫裝飾模板一體化結(jié)構(gòu)在厚度方向上通過綁扎鋼筋進行固定，由于鋼筋的金屬材料性質(zhì)，在綁扎鋼筋的地方形成冷熱橋，外面的低溫或者高溫環(huán)境容易通過綁扎鋼筋傳導(dǎo)到室內(nèi)，對室內(nèi)的溫度造成影響，不利于建筑的節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種保溫裝飾模板一體化結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的相關(guān)技術(shù)問題。

根據(jù)本實用新型的第一方面，提供一種金屬網(wǎng)片，包括金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層和多個凸起，所述凸起從所述金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層分別沿各自的平面延伸，所述凸起與所述金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層所在平面垂直，所有凸起都向所述金屬網(wǎng) 基礎(chǔ)層的同一側(cè)凸出，所述多個凸起中至少兩個凸起所在平面之間具有夾角，所述金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層由多條第一金屬絲和多條第二金屬絲交叉構(gòu)成，在所述第一金屬絲上形成第一凸起，在所述第二金屬絲上形成第二凸起，所述第一凸起包括兩條與第一金屬絲連接的第一段以及連接兩第一段自由端的第二段，所述第二凸起包括兩條與第二金屬絲連接的第三段以及連接兩第三段自由端的第四段。

優(yōu)選地，所述多個凸起包括多個第一凸起和多個第二凸起，所述第一凸起所在平面與所述第二凸起所在平面之間的夾角大于0°且小于等于90°。

優(yōu)選地，包括多排所述第一凸起和多排所述第二凸起；

相鄰兩排所述第一凸起之間設(shè)置至少一排所述第二凸起，和/或，相鄰兩排所述第二凸起之間設(shè)置至少一排所述第一凸起。

優(yōu)選地，所述金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層由金屬絲交叉構(gòu)成，所述凸起由所述金屬絲向一側(cè)折彎形成。

優(yōu)選地，所述凸起設(shè)置于所述金屬絲的交叉位置處。

優(yōu)選地，所述第一凸起所在平面和所述第二凸起所在平面之間相互垂直。

優(yōu)選地，相鄰所述凸起之間設(shè)置有連接筋。

根據(jù)本實用新型的第二方面，提供一種裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)，包括如上所述的金屬網(wǎng)片、保溫層、保溫材料防護層以及外表面裝飾層，所述金屬網(wǎng)片嵌入所述保溫層中，所述金屬網(wǎng)片的凸起穿出位于所述保溫層內(nèi)側(cè)表面上的所述保溫材料防護層。

優(yōu)選地，所述保溫層上設(shè)置有與所述金屬網(wǎng)片相匹配的凹槽，所述金屬網(wǎng)片嵌入所述凹槽中。

根據(jù)本實用新型的第三方面，提供一種混凝土結(jié)構(gòu)墻，包括如上所述的裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)，所述裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)的凸起和墻體中的鋼筋框架通過固定筋相互連接，所述混凝土將所述裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)和墻體中的鋼筋框架澆筑成一個整體。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的金屬網(wǎng)片具有多個凸起，并且在多個凸起中至少 兩個凸起所在平面之間具有夾角，由于具有不同方向的凸起，當裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)通過凸起與其他結(jié)構(gòu)連接時，能夠有效提高連接強度，并且使得裝置保溫模板一體化結(jié)構(gòu)內(nèi)部各個方向受力均勻，提高裝置保溫模板一體化結(jié)構(gòu)整體的結(jié)構(gòu)強度。

本實用新型提供的裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)具有上述的金屬網(wǎng)片，提高了其自身的結(jié)構(gòu)強度以及與其他結(jié)構(gòu)的連接強度。

本實用新型提供的混凝土結(jié)構(gòu)墻具有上述的裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強度高，并且，保溫裝飾模板一體化結(jié)構(gòu)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻澆筑支模時，作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻澆筑模的一部分，澆筑后無需拆模，節(jié)省人力物力，且縮短了建筑工時，大大提高了工作效率。

附圖說明

通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中：

圖1示出本實用新型具體實施方式提供的裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖2示出圖1中A部分的局部放大圖；

圖3示出本實用新型具體實施方式提供的保溫板的剖視圖；

圖4示出圖3中B部分的局部放大圖；

圖5示出本實用新型具體實施方式提供的斷橋件單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出圖5中C-C截面剖視圖；

圖7示出本實用新型具體實施方式提供的金屬網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出本實用新型具體實施方式提供的混凝土結(jié)構(gòu)墻的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，100、裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)；1、金屬網(wǎng)片；11、金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層；111、第一金屬絲；112、第二金屬絲；12、凸起；121、第一凸起；1211、第一段；1212、第二段；122、第二凸起；1221、第三段；1222、第四段；2、保溫層；21、凹槽；211、第一槽；212、第二槽；213、連接槽；3、保溫材料防護層；4、外表面裝飾層；5、斷橋件；51、第一插 入部；52、第二插入部；53、連接部；6、粘結(jié)層；7、錨固螺栓；8、連接筋；200、混凝土結(jié)構(gòu)墻；201、鋼筋框架；202、內(nèi)模板；203、固定筋；204、澆筑腔體。

具體實施方式

以下基于實施例對本實用新型進行描述，但是本實用新型并不僅僅限于這些實施例。

如圖1所示，本申請中的裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100包括金屬網(wǎng)片1、保溫層2、保溫材料防護層3和外表面裝飾層4。保溫層2與外表面裝飾層4可通過粘結(jié)固定，例如，保溫層2與外表面裝飾層4之間通過粘結(jié)層6連接，也可以將外表面裝飾層4直接噴涂在保溫層2上。所述外表面裝飾層4設(shè)置在保溫層2的外側(cè)表面上，所述保溫材料防護層3設(shè)置在保溫層2除外側(cè)表面的所有表面上，這樣所述保溫材料防護層3和外表面裝飾層4將所述保溫層2包裹起來，在所述保溫層2與所述外表面裝飾層4相對的表面上開設(shè)有網(wǎng)狀凹槽21，所述金屬網(wǎng)片1嵌入所述凹槽21中。外表面裝飾層4、保溫層2以及保溫材料防護層3依次經(jīng)錨固螺栓7例如空心螺栓固定在一起。

在一個優(yōu)選實施例中，如圖3和圖4所示，所述凹槽21的截面為“工”字型，為兩端寬中間窄的形狀，包括位于靠近所述外表面裝飾層4一側(cè)的第一槽211、遠離所述外表面裝飾層4的第二槽212和位于所述第一槽211、第二槽212之間的連接槽213。所述第一槽211、第二槽212的寬度大于所述連接槽213的寬度。所述金屬網(wǎng)片1嵌入所述第二槽212中。優(yōu)選地，如圖2所示，在所述凹槽21中設(shè)置有斷橋件5，如所述斷橋件5的形狀與所述凹槽21的形狀相匹配，也呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由多條斷橋件單元交叉構(gòu)成，圖5和圖6所示，斷橋件單元的截面也為“工”字型，斷橋件單元包括第一插入部51、第二插入部52和連接部53，所述第一插入部51、第二插入部52的寬度大于所述連接部53的寬度。所述第一插入部51插入所述第一槽211中，所述第二插入部52插入所述第二槽212中，所述連接部53位于所述連接槽213中。這種結(jié)構(gòu)中，由于第一插入部51、第二插入部52的寬度大于所述連接部53的寬度，能夠更有 利于對所述金屬網(wǎng)片1進行定位固定。優(yōu)選地，所述斷橋件5的材料為玻璃纖維、石棉、巖棉等隔熱材料，由于斷橋件5的設(shè)置，可有效隔斷金屬網(wǎng)片1和所述外表面裝飾層4所在一側(cè)的外界環(huán)境之間的熱傳導(dǎo)，避免室內(nèi)熱量通過金屬網(wǎng)片1傳導(dǎo)到室外，造成能量浪費。優(yōu)選的，斷橋件5的第二插入部52的端面呈圓弧面，方便斷橋件5的插入并且其插入第一槽211能夠提高密封隔熱的效果。在另一個實施例中，為簡化結(jié)構(gòu)，可將第二插入部52省去，斷橋件單元的截面呈“T”字型，將連接部53直接插入第二槽212中，也可以實現(xiàn)一定的隔熱密封效果?？梢岳斫獾氖牵笆龅摹皩挾取笔窍鄬τ谡麄€“工”字型結(jié)構(gòu)而言的。

如圖7所示，所述金屬網(wǎng)片1包括金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層11和凸起12，凸起12從金屬層基礎(chǔ)網(wǎng)11分別沿各自的平面延伸，并且凸起12所在平面與金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層11所在平面垂直。所述金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層11優(yōu)選由金屬絲，例如鋼筋交叉后構(gòu)成，例如可以由鋼筋橫豎交叉焊接固定后構(gòu)成。在一個實施例中，凸起12連接例如焊接于金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層11上，在另一個實施例中，所述凸起12由金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層11上的金屬絲形成，例如彎折形成，例如通過沖壓形成。所有凸起12都向所述金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層11的同一側(cè)凸出，本申請中，所述凸起12向遠離所述外表面裝飾層4的一側(cè)凸出。在凸起12中至少兩個凸起12所在平面之間具有夾角，如此，由于具有不同方向的凸起12，當裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100通過凸起12與其他結(jié)構(gòu)連接時，能夠有效提高連接強度，并且使得裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100內(nèi)部各個方向受力均勻，提高裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100整體的結(jié)構(gòu)強度。

在一個優(yōu)選實施例中，金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層11由多條間隔設(shè)置的第一金屬絲111和多條間隔設(shè)置的第二金屬絲112交叉構(gòu)成，第一金屬絲111與第二金屬絲112優(yōu)選相互垂直交叉設(shè)置。在第一金屬絲111上形成多個第一凸起121，在第二金屬絲112上形成多個第二凸起122，其中，第一凸起121所在平面和第二凸起122所在平面相互垂直。凸起12的具體形狀不限，可以是如圖7中所示的矩形，也可以為梯形、圓弧形等其他結(jié)構(gòu)。在一個具體的實施例中，如圖7所示，第一凸起121包括兩條與第一金屬絲111連接的第一段1211以及連接兩第一段1211自由端的第二 段1212，第一段1211與金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層11垂直，第二段1212與第一金屬絲111平行，第二凸起122包括兩條與第二金屬絲112連接的第三段1221以及連接兩第三段1221自由端的第四段1222，第三段1221與金屬網(wǎng)基礎(chǔ)層11垂直，第四段1222與第二金屬絲112平行。優(yōu)選的，相鄰兩排第一凸起121之間設(shè)置至少一排第二凸起122，和/或，相鄰兩排第二凸起122之間設(shè)置至少一排第一凸起121，進一步優(yōu)選的，第一凸起121以及第二凸起122設(shè)置在第一金屬絲111與第二金屬絲112的交叉位置處。當然，可以理解的是，凸起12不局限于上述的第一凸起121和第二凸起122兩種，還可以設(shè)置其他方向上的凸起12，只要其所在平面與其他凸起12所在平面之間具有夾角即可，不同凸起12所在平面之間的夾角也不局限于是上述的90°，也可以為其他角度，例如15°、30°、45°、60°、75°等等。

在進一步的實施例中，所述凸起12穿出保溫材料防護層3，方便與其他結(jié)構(gòu)的連接。

在進一步的實施例中，相鄰?fù)蛊?2之間經(jīng)連接筋8連接，能夠?qū)ν蛊?2起到相應(yīng)的支撐作用，進一步的提高結(jié)構(gòu)強度。其中，連接筋8優(yōu)選為金屬絲，例如鋼筋。

保溫材料防護層3的具體材料不限，能夠?qū)Ρ貙?起到防護作用即可，例如可以是抗堿網(wǎng)格布。

本申請中的裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)的一種形成過程為：

步驟1：將金屬網(wǎng)片1嵌入保溫層2的凹槽21中，并使得金屬網(wǎng)片1的凸起12穿出保溫層2一定距離，將斷橋件5插入凹槽21中；

步驟2：在所述保溫層2設(shè)置凹槽21的一側(cè)表面上噴涂外表面裝飾層4，外表面裝飾層4形成預(yù)定的圖案；在保溫層2其他的表面上噴涂保溫材料防護層3，所述凸起121露出所述保溫材料防護層3。

由此，形成本實用新型中的保溫裝飾模板一體化結(jié)構(gòu)100。

具體應(yīng)用時，如圖8所示，將所述裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100設(shè)置有凸起12的一側(cè)朝向混凝土結(jié)構(gòu)墻的鋼筋框架201放置，在所述凸起12與結(jié)構(gòu)墻的鋼筋框架201之間綁縛或者焊接固定筋203，從而將本實用新型中的裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100與框架結(jié)構(gòu)固定連接在一起。 這樣，本申請中的所述裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100構(gòu)成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻200的外模板，在與所述裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100的相對的另外一側(cè)設(shè)置內(nèi)模板202，在所述內(nèi)模板202和裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100之間形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻的澆筑腔體204。向所述澆筑腔體204中澆筑混凝土、待混凝土凝固后，撤掉內(nèi)模板202，所述裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100、框架結(jié)構(gòu)和澆筑混凝土牢固的結(jié)合為一個整體，從而形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻200。

本申請中，由于所述裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100上設(shè)置有露出保溫材料防護層3的凸起12，方便所述裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100與所述框架結(jié)構(gòu)之間的連接固定，并且，由于具有不同方向的凸起，當裝飾保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100通過凸起12與其他結(jié)構(gòu)連接時，能夠有效提高連接強度，并且使得裝置保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100內(nèi)部各個方向受力均勻，提高裝置保溫模板一體化結(jié)構(gòu)100整體的結(jié)構(gòu)強度。在凹槽21中設(shè)置斷橋件5，通過斷橋件5可有效隔斷金屬網(wǎng)片1和所述外表面裝飾層4所在一側(cè)的外界環(huán)境之間的熱傳導(dǎo)，避免室內(nèi)熱量通過金屬網(wǎng)片傳導(dǎo)到室外，造成能量浪費。由于金屬網(wǎng)片1嵌入所述保溫層2內(nèi)，外表面裝飾層4和保溫材料防護層3噴涂在保溫層2的表面上與所述保溫層形成一個整體，金屬網(wǎng)片1、固定筋203和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻200中的框架結(jié)構(gòu)連接成一個整體，這樣，保溫層、裝飾層不會剝離脫落，能夠經(jīng)受長時間的風雨侵蝕。所述外表面裝飾層4和保溫材料防護層3由防火等級高的防火材料形成，例如聚合物砂漿、防火涂料等，保溫層2可以選擇的范圍更大，甚至可以選擇非防火材料。并且，本申請中的保溫裝飾模板一體化結(jié)構(gòu)100在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻200澆筑支模時，作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻200澆筑模的一部分，澆筑后無需拆模，節(jié)省人力物力，且縮短了建筑工時，大大提高了工作效率。

應(yīng)當說明的是，在本申請中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本實用新型可以有各種改動和變化。凡 在本實用新型的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。