本實(shí)用新型屬于建筑工程領(lǐng)域，涉及一種鋼筋馬鐙的替代，尤其在基礎(chǔ)施工過程中使用的可調(diào)節(jié)高度的U型馬鐙。

背景技術(shù)：

在工程開始后，馬鐙的加工制作均由鋼筋工制作完成。馬鐙的制作對(duì)工程前期進(jìn)度有影響，而且制作馬鐙一般采用現(xiàn)場(chǎng)鋼筋廢料，制作馬鐙的鋼筋在工程剛開工時(shí)基本沒有廢料可以利用，而采用新進(jìn)場(chǎng)的原材料截?cái)嗍褂糜址浅＠速M(fèi)。

在當(dāng)今時(shí)代，手工制作馬鐙人工成本偏高，馬鐙又不能靠自身來滿足高度變化的實(shí)際需求。因此，傳統(tǒng)的馬鐙制作加工存在浪費(fèi)資源、綜合造價(jià)偏高、影響工期、不可調(diào)節(jié)高度等多方面的不利之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種可調(diào)節(jié)高度的U型馬鐙。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種可調(diào)節(jié)高度的U型馬鐙，包括兩側(cè)設(shè)置有側(cè)耳的底板，連接在側(cè)耳上的活動(dòng)支座和一根兩端有螺紋的實(shí)心鐵桿；鐵桿連接在活動(dòng)支座上形成的安裝孔內(nèi)，并通過螺母固定；活動(dòng)支座底部寬度大于活動(dòng)支座上部主體的寬度，側(cè)耳的一個(gè)側(cè)面上形成有用于安裝活動(dòng)支座的凹槽，凹槽的主體槽部分的寬度與活動(dòng)支座上部主體的寬度相同，并沿高度方向間隔性地形成有與活動(dòng)支座底部寬度和高度相同的橫向槽。相鄰兩個(gè)橫向槽之間的間距為50mm~60mm。

所述的側(cè)耳上沿高度方向間隔設(shè)置有多個(gè)連接孔。兩個(gè)側(cè)耳對(duì)稱地設(shè)置在底板的兩側(cè)，并與底板垂直，使帶有側(cè)耳的底板呈U型結(jié)構(gòu)。

所述的活動(dòng)支座沿高度方向設(shè)置有多個(gè)安裝孔，相鄰安裝孔之間間隔50mm~60mm。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)高度的U型馬鐙，提供了機(jī)械化量產(chǎn)的可行性，相對(duì)于人工提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)而節(jié)約了時(shí)間，節(jié)約了人工成本，加快了施工進(jìn)度。無需現(xiàn)場(chǎng)制作，只需現(xiàn)場(chǎng)安裝，方便快捷，隨時(shí)根據(jù)工程實(shí)際需求高度微調(diào)支座和鐵桿的位置，并且便于其它構(gòu)件的施工。底板采用U型結(jié)構(gòu)，用螺母固定鐵桿，鐵桿與底板連成一個(gè)整體，進(jìn)而提高了馬鐙的整體穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1 是本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)高度的U型馬鐙的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)高度的U型馬鐙的使用狀態(tài)圖。

圖中主要部件標(biāo)號(hào)說明：

1：底板 2：側(cè)耳

3：活動(dòng)支座 4：鐵桿

5：螺母 6：主體槽部分

7：橫向槽。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)高度的U型馬鐙進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1 是本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)高度的U型馬鐙的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)高度的U型馬鐙，包括兩側(cè)設(shè)置有側(cè)耳2的底板1，連接在側(cè)耳2上的活動(dòng)支座3、一根兩端有螺紋的實(shí)心鐵桿4和兩個(gè)用于鐵桿上的螺母5。鐵桿4連接在活動(dòng)支座3上形成的安裝孔內(nèi)，并通過螺母5固定。

活動(dòng)支座底部寬度大于活動(dòng)支座上部主體的寬度，側(cè)耳2的一個(gè)側(cè)面上形成有用于安裝活動(dòng)支座的凹槽，凹槽的主體槽部分6的寬度與活動(dòng)支座上部主體的寬度相同，并沿高度方向間隔性地形成有與活動(dòng)支座底部寬度和高度相同的橫向槽7，可提供活動(dòng)支座3調(diào)節(jié)高度。相鄰兩個(gè)橫向槽7之間的間距為50mm~60mm。可通過調(diào)節(jié)活動(dòng)支座的高度并配合調(diào)節(jié)鐵桿的高度來滿足工程實(shí)際需要高度。

側(cè)耳2上沿高度方向間隔設(shè)置有多個(gè)連接孔，可提供活動(dòng)支座3調(diào)節(jié)高度和鐵桿4插入。兩個(gè)側(cè)耳2對(duì)稱地設(shè)置在底板1的兩側(cè)，并與底板1垂直，使帶有側(cè)耳2的底板1呈U型結(jié)構(gòu)。

活動(dòng)支座3沿高度方向設(shè)置有多個(gè)安裝孔，相鄰安裝孔之間間隔50mm~60mm，可供鐵桿4插入；鐵桿4插入活動(dòng)支座3后，兩端用螺母5固定。

與普通馬鐙相比，本實(shí)用新型采用可調(diào)節(jié)高度的U型馬鐙，提供了機(jī)械化量產(chǎn)的可行性，相對(duì)于人工提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)而節(jié)約了前期制作時(shí)間，節(jié)約了人工成本，加快了施工進(jìn)度；對(duì)于U型馬鐙本身，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便快捷，隨時(shí)根據(jù)工程實(shí)際需求高度微調(diào)支座和鐵桿的位置，并且便于其它構(gòu)件的施工；底板采用U型結(jié)構(gòu)，用螺母固定鐵桿，鐵桿與底板連成一個(gè)整體，進(jìn)而提高了馬鐙的整體穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)高度的U型馬鐙的使用方法如下：

1、與底板1相連的兩側(cè)耳2具有橫向和連接孔，將活動(dòng)支座3放入不同的橫向槽處來調(diào)節(jié)馬鐙的整體高度；

2、活動(dòng)支座3上有安裝孔，供鐵桿4插入；

3、通過調(diào)節(jié)支座3的高度并配合調(diào)節(jié)鐵桿4的高度來滿足工程實(shí)際需要高度；

4、鐵桿4插入活動(dòng)支座3后，兩端用螺母5固定，到此完成了馬鐙的整體架設(shè)。