本實(shí)用新型涉及一種建筑施工用的馬凳，尤其是一種可調(diào)高度可周轉(zhuǎn)使用的馬凳。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)澆混凝土樓板上層鋼筋通常采用鋼筋馬凳、塑料馬凳或墊塊這三種方式撐起，用于上下層樓板中間，起到固定上層板鋼筋的作用，以保證底筋和面筋的距離符合要求。以上三種常見的支撐方式有缺點(diǎn)：鋼筋馬凳尺寸難以控制，偏差較大，使現(xiàn)澆板的保護(hù)層厚度難以控制，而且為一次性使用，造成成本增加，材料浪費(fèi)；塑料馬凳承載力不夠，容易發(fā)生脆斷和傾倒，另外塑料的強(qiáng)度低于混凝土強(qiáng)度，塑料馬凳的分布點(diǎn)就成為混凝土強(qiáng)度薄弱點(diǎn)；而混凝土墊塊由于脆性較大容易被踩碎，使鋼筋移位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：提供一種可周轉(zhuǎn)使用的馬凳，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效控制混凝土現(xiàn)澆板的保護(hù)層厚度、板厚及板面平整度，可周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約材料，降低成本。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的可調(diào)高度可周轉(zhuǎn)使用的馬凳，包括支架和懸吊機(jī)構(gòu)；支架包括頂部的框架以及位于框架下方的支撐柱；懸吊機(jī)構(gòu)包括橫梁、懸吊螺母以及螺紋吊桿；在框架前后相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)有一個(gè)圓孔；橫梁的兩端分別插裝在兩個(gè)圓孔上，并在橫梁的中部設(shè)有懸吊圓環(huán)；螺紋吊桿的上端自下而上穿過(guò)懸吊圓環(huán)后與懸吊螺母相旋合；在螺紋吊桿的下端垂直設(shè)有一根懸吊柱。

采用懸吊機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)鋼筋的懸吊支撐，同時(shí)在使用完畢后可進(jìn)行拆卸，方便周轉(zhuǎn)使用；采用懸吊螺母和螺紋吊桿的結(jié)合，使得鋼筋懸吊的高度可調(diào)節(jié)，有效控制混凝土現(xiàn)澆板的保護(hù)層厚度、板厚及板面平整度，具有較好的普適性能。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，在橫梁的兩端均設(shè)有一個(gè)防脫落的定位銷。采用定位銷能夠有效防止橫梁兩端脫落，確保鋼筋的支撐效果。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，在框架和支撐柱側(cè)面均設(shè)有刻度線。采用刻度線能夠方便觀察鋼筋的懸吊支撐高度，提高施工效率。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，懸吊螺母為蝶形螺母。采用蝶形螺母能夠方便手動(dòng)調(diào)節(jié)，提高施工效率。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：（1）采用本發(fā)明，具有小巧輕便、安裝快捷、牢固、精確度高、拔出方便、可重復(fù)使用的特點(diǎn)，能有效保證上部鋼筋保護(hù)層厚度、現(xiàn)澆板板厚及板面平整度，節(jié)約人工材料，綠色環(huán)保；（2）采用懸吊機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)鋼筋的懸吊支撐，同時(shí)在使用完畢后可進(jìn)行拆卸，方便周轉(zhuǎn)使用；（3）采用懸吊螺母和螺紋吊桿的結(jié)合，使得鋼筋懸吊的高度可調(diào)節(jié)，有效控制混凝土現(xiàn)澆板的保護(hù)層厚度、板厚及板面平整度，具有較好的普適性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的懸吊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架，2、懸吊機(jī)構(gòu)，3、上部鋼筋，4、下部鋼筋，5、墊塊，11、圓孔，12、支撐柱，13、刻度線，14、框架，21、橫梁，22、定位銷，23、螺紋吊桿，24、懸吊螺母，25、懸吊圓環(huán)，26、懸吊柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例1：

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的可調(diào)高度可周轉(zhuǎn)使用的馬凳包括：支架1和懸吊機(jī)構(gòu)2。

其中，支架1包括頂部的框架14以及位于框架下方的支撐柱12；懸吊機(jī)構(gòu)2包括橫梁21、懸吊螺母24以及螺紋吊桿23；在框架14前后相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)有一個(gè)圓孔11；橫梁21的兩端分別插裝在兩個(gè)圓孔11上，并在橫梁21的中部設(shè)有懸吊圓環(huán)25；螺紋吊桿23的上端自下而上穿過(guò)懸吊圓環(huán)25后與懸吊螺母24相旋合；在螺紋吊桿23的下端垂直設(shè)有一根懸吊柱26；在橫梁21的兩端均設(shè)有一個(gè)防脫落的定位銷22；在框架14和支撐柱12側(cè)面均設(shè)有刻度線13；懸吊螺母24為蝶形螺母。

本實(shí)用新型的可調(diào)高度可周轉(zhuǎn)使用的馬凳在生產(chǎn)制造時(shí)，支架1可以采用90*90mm的方形鋼管或高強(qiáng)度塑料管制成，支架1的高度為250mm，若采用方形鋼管，則需要在四面沿中心線開槽，槽口由上方延伸至底部，槽口的高為200mm、寬為60mm，槽口上部倒角半徑為10mm，使底部成為開放式結(jié)構(gòu)，從而形成四根支撐柱12；再在方形鋼管上部沿中心線開設(shè)一對(duì)圓孔11，用于安裝懸吊機(jī)構(gòu)2，圓孔11的孔徑為Φ12；橫梁21采用圓鋼制作；懸吊圓環(huán)25的內(nèi)環(huán)直徑為Φ12；螺紋吊桿23采用M10粗螺紋桿；懸吊螺母24采用M10粗螺紋蝶形螺母；刻度線13用于安裝、檢查、復(fù)核上部鋼筋網(wǎng)高度及澆筑混凝土?xí)r控制板厚。

如圖1所示，當(dāng)板筋綁扎完畢后，先安裝下部鋼筋4的墊塊5，完成后即可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置馬凳，以便將板的上部鋼筋3懸吊起來(lái)。馬凳布設(shè)時(shí)，如果鋼筋直徑較小則可以將馬凳加密，反之則將其間距加大。通過(guò)旋轉(zhuǎn)蝶形螺母調(diào)整上部鋼筋3距板底的距離，觀察刻度線13，當(dāng)上部鋼筋3的上皮達(dá)到設(shè)計(jì)要求值后即停止調(diào)整。澆筑砼時(shí)觀察刻度線13的數(shù)值，及時(shí)調(diào)整砼的厚度，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的數(shù)值?；炷翝仓戤吅?，二次收光時(shí)，旋轉(zhuǎn)蝶形螺母使懸吊柱26松開，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋吊桿23使懸吊柱26與鋼筋分離，拔出馬凳，并將拔出部位的混凝土壓實(shí)抹平，馬凳及時(shí)沖洗干凈以備下次使用。上述實(shí)施例中各配件材質(zhì)、規(guī)格、尺寸僅為本專利的一種應(yīng)用，實(shí)際運(yùn)用中可根據(jù)工程項(xiàng)目中涉及的板厚范圍和可選的經(jīng)濟(jì)適用的材料制作相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的馬凳。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。