本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種盤扣直插式快捷安拆支撐架 。

背景技術(shù)：

當(dāng)前國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)傳統(tǒng)鋼管腳手架支撐模板體系存在施工工藝復(fù)雜，材料消耗量大，施工工效低，人工用量大，工程質(zhì)量較差，費(fèi)用高等缺點(diǎn)。針對(duì)這些傳統(tǒng)模板的弊端，各建筑施工企業(yè)都從技術(shù)手段入手，摒棄舊的、落后的施工工藝，研發(fā)新的適合社會(huì)發(fā)展的技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是通過(guò)對(duì)模板體系進(jìn)行研究、革新、優(yōu)化，引進(jìn)并改良了盤扣式腳手架作為模板支撐體系，并成功應(yīng)用于項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)施工，工程施工工效、工程質(zhì)量得到顯著提高，周轉(zhuǎn)材料及費(fèi)用明顯降低。該施工技術(shù)不僅節(jié)約大量自然資源和社會(huì)資源，而且可大幅節(jié)省工期，對(duì)工程按期竣工具有非常重大的現(xiàn)實(shí)意義，并且對(duì)同類建筑主體結(jié)構(gòu)的施工具有指導(dǎo)和借鑒意義，為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為：

盤扣直插式快捷安拆支撐架，包括直插式接長(zhǎng)套筒，直插式接長(zhǎng)套筒的上下分別安裝有鋼管立桿，其特征是：直插式接長(zhǎng)套筒為兩個(gè)直徑不同的圓柱組成，其上部分直徑小于下部分直徑，直插式接長(zhǎng)套筒上設(shè)置有盤扣，盤扣帶有多個(gè)插口，插口上設(shè)置有橫桿接頭，橫桿接頭帶有孔槽，孔槽內(nèi)設(shè)置有橫桿；。所述的直插式接長(zhǎng)套筒上焊接有盤扣，橫桿接頭焊接在橫桿的兩端。所述的盤扣為圓形套筒形，外側(cè)設(shè)置有四個(gè)插口，插口邊翼設(shè)置有與橫桿接頭配合的限位孔。

扣直插式快捷安拆支撐架組配件少，整個(gè)腳手架系列是由盤扣替代桿件之間的連接構(gòu)件；豎向直插式接長(zhǎng)套筒替代對(duì)接連接扣件；橫桿接頭替代直角扣件；盤扣、豎向接長(zhǎng)套筒直接焊接在立桿上，變成三件合一。橫桿接頭直接焊接在橫桿的兩端，變成二件合一。改變了原來(lái)扣件式鋼管腳手架需要多個(gè)組件形成架體模式，省去了扣件式鋼管腳手架規(guī)范中有關(guān)駁接的許多規(guī)定和搭接程序；進(jìn)行定型標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，杜絕了作業(yè)人員許多不規(guī)范行為，從而保證了施工安全。

本發(fā)明操作的流程：

放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高→放置縱向掃地桿→主柱→第一步縱向水平桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→架設(shè)梁底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上→梁底模及側(cè)模安裝→架設(shè)板底木方龍骨于鋼管腳手架頂托板上→樓板模板安裝→梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)→梁板混凝土澆筑→混凝土保養(yǎng)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)→拆下盤扣直插式鋼管腳手架可調(diào)頂托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平桿、剪刀撐及鋼管腳手架立桿。

本發(fā)明的特點(diǎn)

（1）具有容易搬運(yùn)、便于管理、使用方便，安裝簡(jiǎn)單，拆卸快速的高效、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、美觀之優(yōu)點(diǎn)。

（2）本工法施工3～4人就可安裝，大大節(jié)省了安裝時(shí)間和勞力，其勞力和時(shí)間約是原來(lái)“扣件式鋼管腳手架”的50%左右。

（3）由于組件少，無(wú)散件搭配，便于搬運(yùn)和管理，克服了鋼管腳手架構(gòu)件易散易失的缺陷?？朔碎T式架搬運(yùn)容易變形的缺陷。

（4）由于立桿定型長(zhǎng)度有多種規(guī)格，駁接長(zhǎng)短不一，從而滿足規(guī)范要求，加強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。

（5）不存在扣件抗滑力計(jì)算，不存在扣件螺栓的扭力矩的測(cè)定。大大提高了腳手架的整體強(qiáng)度和搭設(shè)速度。

（6）兼容性強(qiáng)，用途廣泛，適用于高層建筑、室內(nèi)模板支撐、立交橋、橋梁、隧道的模板支撐等。

說(shuō)明書(shū)附圖

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明盤扣的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明橫桿接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明梁支撐圖的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明板支撐圖的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明盤扣與橫桿組合的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明盤扣與橫桿組合的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中

1、鋼管立桿；2、直插式接長(zhǎng)套筒； 3、盤扣；4、橫桿接頭；5、橫桿；6、可調(diào)U托；7、可調(diào)底座；8、限位孔；9、方木；10、對(duì)拉絲桿；11、鋼管；12、輪盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖圖1~圖7對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明：

1 注意事項(xiàng)

（1）在水平拉桿的端部適當(dāng)位置應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢,無(wú)處可頂時(shí),應(yīng)在其中部采用鋼管和扣件沿豎向加設(shè)連續(xù)式剪刀撐。

（2）在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下而上的豎向連續(xù)式剪刀撐，尤其在支撐高度較高的工程中，中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右采用鋼管和扣件設(shè)由下而上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為6m。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及中部采用鋼管和扣件設(shè)置水平剪刀撐。

（3）在拆除模板前，應(yīng)確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到拆除模板強(qiáng)度要求，梁、板底模：在混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除。

（4）拆除模板時(shí)，應(yīng)按次序依次進(jìn)行，不能漏有未拆除的懸空模板，不能采用大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。

2.材料與設(shè)備

1本工法所采用的材料主要為盤扣直插式鋼管腳手架，是由鋼管立桿、盤扣、橫桿接頭、直插式接長(zhǎng)套筒、可調(diào)U托、可調(diào)底座、拋撐接頭六個(gè)部分組成，需向由專業(yè)廠商根據(jù)需要制作。其余材料同傳統(tǒng)扣件式模板支撐架材料。

2本工法無(wú)需特殊設(shè)備。

3質(zhì)量控制

1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.1主控項(xiàng)目：

(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。

(2)涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

(3)盤扣直插式鋼管、配件應(yīng)經(jīng)檢測(cè)后使用。

(4)有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的盤扣直插式鋼管不得使用。

1.2一般項(xiàng)目：

（1）模板安裝的一般要求，觀察檢查。

a.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)無(wú)積水；

b.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

c.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

（2）模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。

（3）工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1‰。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查．

（4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。

（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。

1.3其他驗(yàn)收要求：

（1） 對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；

（2）為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；

（3）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；

（4）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；

2質(zhì)量保證注意事項(xiàng)。

2.1支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，分公司、公司技術(shù)部及安全管理部復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。

2.2模板拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。

2.3使用后拆卸下來(lái)的盤扣直插式鋼管腳手架及其構(gòu)件，將有損傷的盤扣直插式鋼管腳手架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。

2.4盤扣直插式鋼管腳手架支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。

4安全措施

1一般規(guī)定

（1）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

（2）所有施工人員要嚴(yán)格注意安全，按規(guī)程作業(yè)，聽(tīng)從指揮，特別高空作業(yè)人員應(yīng)集中精力。高空作業(yè)人員必須扎好安全帶，掛到上方牢固可靠處。

（3）施工人員應(yīng)首先熟悉和掌握施工區(qū)域的環(huán)境及施工區(qū)域的危險(xiǎn)因素，嚴(yán)禁盲目施工、野蠻施工。

（4）施工人員必須正確使用勞保用品。

（5）施工人員嚴(yán)禁到與自己工作無(wú)關(guān)的場(chǎng)所閑逛或干與自己工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁觸摸電器設(shè)備的按鈕、開(kāi)關(guān)等，非電工嚴(yán)禁亂接線。

（6）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確配戴好安全帽，系牢下額帶，安全帽必須安全合格。

（7）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙。嚴(yán)禁亂動(dòng)相關(guān)機(jī)械設(shè)備。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

（8）國(guó)家規(guī)定2m（含2m）以上為高空，從事高空作業(yè)人員必須正確扎掛好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處，高空作業(yè)人員要衣著靈便，衣袖、褲腳扎緊，穿軟底鞋。工具等系保險(xiǎn)繩，傳遞物品嚴(yán)禁拋擲，及時(shí)清理下角料。工作期間必須服從指揮，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)追逐打鬧，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。電火焊工施工時(shí)配戴好絕緣手套及防護(hù)面罩。

（9）配電盤等經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，其配線絕緣良好。連接電動(dòng)機(jī)械與電動(dòng)工具的電氣回路設(shè)開(kāi)關(guān)或插座,并有漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)接兩臺(tái)及兩臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備。

（10）夜間工作有足夠照明，照明燈具支架穩(wěn)固，支架不得帶電移動(dòng)。照明燈線使用軟橡膠電纜，照明燈設(shè)有保護(hù)罩。移動(dòng)或檢修電氣設(shè)備必須切斷電源。

2模板安裝拆除的安全技術(shù)措施

（1）盤扣直插式鋼管腳手架立柱點(diǎn)應(yīng)在同一直線上，立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用有質(zhì)量毛病的鋼管。

（2）水平桿、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。嚴(yán)禁不同直徑鋼管混合使用。

（3）柱邊立桿與柱距離不大于250mm，施工過(guò)程模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工，禁止利用縱橫水平桿、支撐攀爬上下，必須設(shè)置專用施工樓梯上下。

（4）拆除模板，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序以先裝后拆，后裝先拆原則，從一端向另一端，逐層向下拆除，禁止上下同時(shí)作業(yè)。

（5）水平桿、剪刀撐，應(yīng)與盤扣直插式鋼管腳手架同步拆除，不得提前拆除。

（6）拆下的模板、枋木、鋼管等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

（7）拆除工作當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序，一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

（8）木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。

（9）配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須服從信號(hào)工的統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。

5環(huán)保措施

1成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。

2將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。

3裝卸鋼管時(shí)邀輕拿輕放，不得整車傾倒，避免產(chǎn)噪音污染。

4施工現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)置有害及無(wú)害固體廢棄物垃圾箱，帶油手套、棉紗、油桶等廢棄物及時(shí)回收到有害廢棄物垃圾箱內(nèi)。

5合理安排施工工序，晚上10：00以后避免電鋸等噪音較大的施工作業(yè)。

6施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。

7作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。

6.效益分析

1本盤扣直插式快捷安拆支撐體系從組件上進(jìn)行了很大改進(jìn)，組配件減少了許多，整個(gè)腳手架系列是由盤扣替代桿件之間的連接構(gòu)件；豎向直插式接長(zhǎng)套筒替代對(duì)接連接扣件；橫桿接頭替代直角扣件；盤扣、豎向接長(zhǎng)套筒直接焊接在立桿上，變成三件合一。橫桿接頭直接焊接在橫桿的兩端，變成二件合一。改變了原來(lái)扣件式鋼管腳手架需要多個(gè)組件形成架體模式，省去了扣件式鋼管腳手架規(guī)范中有關(guān)駁接的許多規(guī)定和搭接程序，大大節(jié)省了安裝時(shí)間和勞力，其勞力和時(shí)間約是原來(lái)“扣件式鋼管腳手架”的50%左右。

通過(guò)在中海華山工程中的運(yùn)用，運(yùn)用本工法施工的2#、3#、5#樓標(biāo)準(zhǔn)層施工工期比沒(méi)運(yùn)用本工法施工的1#樓縮短1天，在材料方面，大大減少了扣件的使用粱，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

2本工法與同類工法相比，安裝簡(jiǎn)便快捷，既節(jié)省材料消耗量，又能加快施工進(jìn)度，滿足綠色施工要求，具有良好的社會(huì)效益。