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一種減震耐壓式彩鋼板的制作方法

文檔序號:12434156閱讀:539來源:國知局
一種減震耐壓式彩鋼板的制作方法與工藝

本實用新型涉及彩鋼板技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種減震耐壓式彩鋼板。



背景技術(shù):

現(xiàn)代建筑造型越來越新穎獨特,與此同時對屋面材料的性能也更為苛刻,既要求建材外表美觀,又要耐用輕便,便于現(xiàn)場安裝,彩鋼板以其自重輕、強度高,良好的防水、隔音、抗震性能,成為現(xiàn)在使用量大面廣的建筑材料,但是,在一些特殊要求的廠房中應(yīng)用時,需要具有優(yōu)良的減震性能和耐壓性能,現(xiàn)有的彩鋼板往往達(dá)不到要求,例如申請?zhí)枮?01520295321.9的實用新型專利,包括兩塊鋼板和用于連接兩鋼板邊沿的帶鋼,兩鋼板之間設(shè)有防火巖棉芯板,在防火巖棉芯板的兩側(cè)設(shè)有防輻射膜,在防輻射膜的外側(cè)設(shè)有蜂窩板,鋼板外表面設(shè)有防靜電膜,鋼板與防靜電膜上均設(shè)有吸音孔,該專利雖然提高了防火性和防輻射性,但在實際使用時,彩鋼板由于減震性能較差,在運輸和使用過程中耐壓性降低,極易破損。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種減震耐壓式彩鋼板,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種減震耐壓式彩鋼板,包括彩鋼基板,所述彩鋼基板的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有連接臺,所述彩鋼基板的頂端設(shè)有頂彩鋼板,所述頂彩鋼板的底端左右兩側(cè)均設(shè)有定位桿,所述連接臺的內(nèi)腔設(shè)有插腔,所述定位桿貫穿插腔,所述定位桿的底端設(shè)有叉形膠條,所述頂彩鋼板的下表面左右兩端和連接臺的上表面均設(shè)有減震橡膠墊,所述定位桿貫穿減震橡膠墊,所述頂彩鋼板的上表面設(shè)有凹槽,所述頂彩鋼板的底端設(shè)有頂板槽,所述頂板槽的上表面設(shè)有形變膠柱,所述形變膠柱通過穩(wěn)定臺座與頂彩鋼板相連,所述彩鋼基板的頂端設(shè)有形變弧形板,所述形變弧形板通過防位移臺與頂板槽相連,所述形變弧形板通過連接柱與彩鋼基板相連,所述連接柱與形變弧形板和彩鋼基板的連接處均設(shè)有臺狀膠塊,所述形變弧形板的左右兩端均設(shè)有頂壓側(cè)板,所述頂壓側(cè)板的外側(cè)設(shè)有壓縮膠塊。

優(yōu)選的,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有彎曲板。

優(yōu)選的,所述減震橡膠墊的外側(cè)設(shè)有密合邊。

優(yōu)選的,所述彩鋼基板的底端設(shè)有防滑點。

優(yōu)選的,所述減震橡膠墊的內(nèi)側(cè)設(shè)有緩沖棉墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該減震耐壓式彩鋼板,通過頂彩鋼板、彩鋼基板、頂板槽、形變弧形板的配合,定位桿和叉形膠條的配合使頂彩鋼板在運輸過程中和使用過程中受到外力沖擊時避免頂彩鋼板移位,同時增強了緩沖減震性能,減震橡膠墊進一步提高了緩沖減震性能,形變膠柱、頂板槽和穩(wěn)定臺座的配合提高頂彩鋼板的抗沖擊性,形變弧形板和壓縮膠塊的配合對頂板槽進行支撐,增強了彩鋼板的耐壓性能,有效的避免了彩鋼板在運輸和使用時破損。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的密合邊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型的彎曲板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、減震橡膠墊,2、定位桿,3、緩沖棉墊,4、頂彩鋼板,5、穩(wěn)定臺座,6、凹槽,7、形變膠柱,8、頂板槽,9、防位移臺,10、形變弧形板,11、壓縮膠塊,12、連接臺,13、插腔,14、叉形膠條,15、頂壓側(cè)板,16、臺狀膠塊,17、連接柱,18、防滑點,19、彩鋼基板,20、密合邊,21、彎曲板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種減震耐壓式彩鋼板,包括彩鋼基板19,所述彩鋼基板19的底端設(shè)有防滑點18,通過設(shè)置防滑點18提高彩鋼板在運輸過程中的防滑性能,所述彩鋼基板19的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有連接臺12,所述彩鋼基板19的頂端設(shè)有頂彩鋼板4,所述頂彩鋼板4的底端左右兩側(cè)均設(shè)有定位桿2,所述連接臺12的內(nèi)腔設(shè)有插腔13,所述定位桿2貫穿插腔13,所述定位桿2的底端設(shè)有叉形膠條14,通過定位桿2和叉形膠條14的配合使頂彩鋼板4在運輸過程中和使用過程中受到外力沖擊時避免頂彩鋼板4移位,同時增強了緩沖減震性能,所述頂彩鋼板4的下表面左右兩端和連接臺12的上表面均設(shè)有減震橡膠墊1,通過設(shè)置減震橡膠墊1進一步提高了緩沖減震性能,所述減震橡膠墊1的內(nèi)側(cè)設(shè)有緩沖棉墊3,所述定位桿2貫穿減震橡膠墊1,所述減震橡膠墊1的外側(cè)設(shè)有密合邊20,通過設(shè)置密合邊20提高封閉效果,所述頂彩鋼板4的上表面設(shè)有凹槽6,所述凹槽6的內(nèi)部設(shè)有彎曲板21,通過凹槽6和彎曲板21的配合提高頂彩鋼板4的抗沖擊性,所述頂彩鋼板4的底端設(shè)有頂板槽8,所述頂板槽8的上表面設(shè)有形變膠柱7,所述形變膠柱7通過穩(wěn)定臺座5與頂彩鋼板4相連,通過形變膠柱7、頂板槽8和穩(wěn)定臺座5的配合提高頂彩鋼板4的抗沖擊性,所述彩鋼基板19的頂端設(shè)有形變弧形板10,所述形變弧形板10通過防位移臺9與頂板槽8相連,所述形變弧形板10通過連接柱17與彩鋼基板19相連,所述連接柱17與形變弧形板10和彩鋼基板19的連接處均設(shè)有臺狀膠塊16,所述形變弧形板10的左右兩端均設(shè)有頂壓側(cè)板15,所述頂壓側(cè)板15的外側(cè)設(shè)有壓縮膠塊11,通過形變弧形板10和壓縮膠塊11的配合對頂板槽8進行支撐。

定位桿2和叉形膠條14的配合使頂彩鋼板4在運輸過程中和使用過程中受到外力沖擊時避免頂彩鋼板4移位,同時增強了緩沖減震性能,減震橡膠墊1進一步提高了緩沖減震性能,形變膠柱7、頂板槽8和穩(wěn)定臺座5的配合提高頂彩鋼板4的抗沖擊性,形變弧形板10和壓縮膠塊11的配合對頂板槽8進行支撐,增強了彩鋼板的耐壓性能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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