本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，特別涉及一種屋面維護(hù)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的生活和工作的節(jié)奏都在不斷的加快，對(duì)于建筑領(lǐng)域也是如此。傳統(tǒng)的建筑大多都是采用鋼筋水泥建造，需要耗費(fèi)大量的人力、物力，建造的工期較長(zhǎng)，且，對(duì)氣候的要求比較高。對(duì)于一些大型的場(chǎng)館來說很不實(shí)用，因而現(xiàn)有的很多建筑逐漸被鋼結(jié)構(gòu)所代替，由于鋼結(jié)構(gòu)建筑其施工簡(jiǎn)單，耗費(fèi)的人力和物力少，且，其對(duì)于氣候的要求并不高，因而近年來受到廣泛的關(guān)注。

隨著鋁鎂錳直立鎖邊屋面板在機(jī)場(chǎng)、火車站、大型展館等建筑屋面的廣泛應(yīng)用，屋面造型越來越多樣型，屋面底板的多樣性也越來越受到業(yè)主、設(shè)計(jì)院的關(guān)注，現(xiàn)有的屋面底板多為鍍鋅壓型鋼底板，在底板搭接處并沒有固定方式，其受力不穩(wěn)定，且，鋼底板無法適應(yīng)更為多樣性的屋面造型，這樣就給會(huì)施工帶來諸多的麻煩，因而現(xiàn)有的屋面系統(tǒng)有待于改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：為了克服以上不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種屋面維護(hù)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于安裝，且大大的提高了屋面的受力性能。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種屋面維護(hù)系統(tǒng)，包括：主體鋼結(jié)構(gòu)、保溫層、主檁條、屋面和扣件，其中，所述的保溫層設(shè)于主體鋼結(jié)構(gòu)上，所述的主檁條下方通過檁條轉(zhuǎn)接件與主體鋼結(jié)構(gòu)連接，且，其頂部通過連接件與屋面連接，所述主檁條的橫向設(shè)有屋面檁條；

所述的屋面由屋面底板和直立鎖邊屋面板構(gòu)成，其中，兩所述的屋面底板通過咬合連接，且，兩屋面底板的咬合處通過扣件固定于屋面檁條上，所述的直立鎖邊屋面板設(shè)于屋面底板的上方。

本實(shí)用新型中所述的一種屋面維護(hù)系統(tǒng)，其通過將兩屋面底板通過不銹鋼扣件進(jìn)行咬合連接，讓咬合后的屋面板層形成一個(gè)整體，其安裝方法簡(jiǎn)答，方便，提高該屋面系統(tǒng)的受力能力，同時(shí)，也大大的提高了其適應(yīng)性，讓其更好的滿足越來越多樣化的屋面造型，進(jìn)而讓其更好的滿足開發(fā)商的需求。

本實(shí)用新型中所述的屋面底板的一端呈內(nèi)扣型，一端呈外凸型，所述屋面底板內(nèi)扣型的一端呈 “L”型，其外凸型的一端設(shè)有倒“U”字形凹槽，所述屋面底板呈內(nèi)扣型的一端與另一屋面底板呈外凸型的一端連接，且，兩者之間相配合，所述的屋面底板兩端采用的特殊設(shè)計(jì)，方便其在安裝過程中的咬合，同時(shí)，也提高其咬合的緊密性和連接的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型中所述的扣件呈直角“Z”字形，其一端設(shè)有倒“U”字形凹槽，且，所述的扣件設(shè)于兩屋面底板的咬合處，其同時(shí)與兩相連屋面底板呈內(nèi)扣型的一端和另一屋面底板呈外凸型的一端相配合，提高其與屋面底板連接的穩(wěn)定性和緊密性，從而有效的提高了該屋面系統(tǒng)使用的安全性和牢固性。

本實(shí)用新型中所述的屋面底板和直立鎖邊屋面板之間設(shè)有離心玻璃絲棉和固定支座，所述的固定支座兩側(cè)鋪設(shè)防水卷材，所述的防水卷材的上方設(shè)有防水層，且，所述的扣件和防水卷材之間設(shè)有單面貼，所述的固定支座和屋面底板之間設(shè)有隔熱墊，所述的防水卷材和防水層的設(shè)置，大大的提高了屋面的防水性能，提高了整個(gè)屋面的施工質(zhì)量，同時(shí)，隔熱墊的設(shè)置，在起到隔熱效果的同時(shí)，也有效的緩解了固定支座和屋面底板之間的磨損。

本實(shí)用新型中所述的保溫層中設(shè)有保溫層鋼板和保護(hù)層，所述的保溫層鋼板與主體鋼結(jié)構(gòu)通過鍍鋅角鋼連接，所述的保溫層鋼板和保護(hù)層之間設(shè)有保溫巖棉，且，所述的保溫層鋼板上還設(shè)有防水隔汽膜，所述的保溫巖棉的設(shè)置，能夠大大的提高鋼結(jié)構(gòu)建筑的保溫性能，同時(shí)，防水隔汽膜的設(shè)置，讓其在保證防水性能的同時(shí)，也能夠保證其正常的透氣。

本實(shí)用新型中所述的屋面底板采用矮立邊屋面板，能夠讓其適應(yīng)更多樣性的屋面造型。

本實(shí)用新型中所述的扣件采用不銹鋼扣件，提高扣件的強(qiáng)度，增加其連接的安全性和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型中所述的保護(hù)層采用單層鋁箔保護(hù)層，提高其耐腐等性能，保證其施工的質(zhì)量。

本實(shí)用新型中所述的屋面檁條最短斜邊長(zhǎng)大于等于100mm，提高其安裝的穩(wěn)定性和安全性。

上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型中所述的一種屋面維護(hù)系統(tǒng)，其通過將兩屋面底板通過不銹鋼扣件進(jìn)行咬合連接，讓咬合后的屋面板層形成一個(gè)整體，其安裝方法簡(jiǎn)答，方便，提高該屋面系統(tǒng)的受力能力，同時(shí)，也大大的提高了其適應(yīng)性，讓其更好的滿足越來越多樣化的屋面造型，進(jìn)而讓其更好的滿足開發(fā)商的需求。

2、本實(shí)用新型中所述防水卷材和防水層的設(shè)置，大大的提高了屋面的防水性能，提高了整個(gè)屋面的施工質(zhì)量，同時(shí)，隔熱墊的設(shè)置，在起到隔熱效果的同時(shí)，也有效的緩解了固定支座和屋面底板之間的磨損。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的屋面維護(hù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中扣件與屋面板的連接示意圖；

圖中：主體鋼結(jié)構(gòu)-1、保溫層-2、保溫層鋼板-21、保護(hù)層-22、主檁條-3、屋面-4、扣件-5、屋面檁條-6、屋面底板-41、直立鎖邊屋面板-42、離心玻璃絲棉-43、固定支座-44。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖所示的一種屋面維護(hù)系統(tǒng)，包括：主體鋼結(jié)構(gòu)1、保溫層2、主檁條3、屋面4和扣件5，所述的屋面4由屋面底板41和直立鎖邊屋面板42構(gòu)成；

上述各部件的關(guān)系如下：

其中，所述的屋面底板41采用矮立邊屋面板，所述的保溫層2設(shè)于主體鋼結(jié)構(gòu)1上，所述的主檁條3下方通過檁條轉(zhuǎn)接件與主體鋼結(jié)構(gòu)1連接，且，其頂部通過連接件與屋面4連接，所述的主檁條3的橫向設(shè)有屋面檁條6；所述的扣件5采用不銹鋼扣件，兩所述的屋面底板41通過咬合連接，且，兩屋面底板41的咬合處通過扣件5固定于屋面檁條6上，所述的直立鎖邊屋面板42設(shè)于屋面底板41的上方；所述的屋面底板41和直立鎖邊屋面板42之間設(shè)有離心玻璃絲棉43和固定支座44，所述的固定支座44兩側(cè)鋪設(shè)防水卷材，所述的防水卷材的上方設(shè)有防水層，且，所述的固定支座44和屋面底板41之間設(shè)有隔熱墊。

本實(shí)施例中所述的屋面底板41的一端呈內(nèi)扣型，一端呈外凸型，所述屋面底板41內(nèi)扣型的一端呈 “L”型，其外凸型的一端設(shè)有倒“U”字形凹槽，所述屋面底板41呈內(nèi)扣型的一端與另一屋面底板41呈外凸型的一端連接，且，兩者之間相配合。

本實(shí)施例中所述的扣件5呈直角“Z”字形，其一端設(shè)有倒“U”字形凹槽，且，所述的扣件5設(shè)于兩屋面底板41的咬合處，其同時(shí)與兩相連屋面底板41呈內(nèi)扣型的一端和另一屋面底板41呈外凸型的一端相配合。

本實(shí)施例中所述的保溫層2中設(shè)有保溫層鋼板21和保護(hù)層22，所述的保溫層鋼板21與主體鋼結(jié)構(gòu)1通過鍍鋅角鋼連接，所述的保溫層鋼板21和保護(hù)層22之間設(shè)有保溫巖棉，且，所述的保溫層鋼板21上還設(shè)有防水隔汽膜。

本實(shí)施例中所述的保護(hù)層22采用單層鋁箔保護(hù)層。

本實(shí)施例中所述的屋面檁條6最短斜邊長(zhǎng)大于等于100mm。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。