本實(shí)用新型涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種保溫裝飾一體化板及外墻外保溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

我國建筑能耗約占全國總能耗量的30％左右，建筑節(jié)能是緩解我國能源緊缺矛盾、改善人民生活工作條件、減輕環(huán)境污染、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展十分重要的一項(xiàng)工作。建筑節(jié)能主要包括建筑屋面保溫隔熱、建筑外維護(hù)墻體和外門窗保溫隔熱以及建筑設(shè)備的節(jié)能三大部分。2007年10月份國家下達(dá)文件要求全國各地新建建筑必須做建筑保溫，既有建筑也要求進(jìn)行限期節(jié)能改造。

外墻外保溫系統(tǒng)是指采用一定的固定方式，如粘結(jié)、機(jī)械錨固、粘貼+機(jī)械錨固、噴涂、澆注等，把導(dǎo)熱系數(shù)較低的絕熱材料與建筑物墻體固定一體，增加墻體的平均熱阻值，從而達(dá)到保溫或隔熱效果的一種工程做法。常用保溫材料有膨脹聚苯板(EPS板)、擠塑聚苯板(XPS板)、膠粉聚苯顆粒保溫漿料、無機(jī)保溫漿料、聚氨酯發(fā)泡材料(PU)，珍珠巖漿料等。外墻外保溫的多種技術(shù)在歐美等一些發(fā)達(dá)國家近40年的成功應(yīng)用表明，只要材料選用得當(dāng)，配方合理，施工技術(shù)措施到位，施工工藝合理規(guī)范，外墻外保溫系統(tǒng)在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用是具有足夠的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性及良好的社會效益的。但外墻外保溫系統(tǒng)又不同于一般房屋建筑工程中的施工，因?yàn)橥鈮ν獗叵到y(tǒng)是由墻體基層、保溫層、防護(hù)層、外墻外飾面層及其相互之間的隔離防護(hù)粘結(jié)層等多種具有不同強(qiáng)度、粘結(jié)性能、變形能力的材料所組成的，是一種十分復(fù)雜的技術(shù)體系。

現(xiàn)有的外墻外保溫系統(tǒng)主要包括EPS/XPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)、膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)、無機(jī)保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)、硬泡聚氨酯(PU)板外墻外保溫系統(tǒng)、現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)、保溫裝飾一體化外墻外保溫系統(tǒng)、EPS/XPS板有網(wǎng)或無網(wǎng)現(xiàn)澆砼外墻外保溫系統(tǒng)等等。

隨著科技進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)發(fā)展，現(xiàn)有的諸多種類的外墻外保溫系統(tǒng)逐漸暴露出一些問題：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、與墻體的連接強(qiáng)度較弱、安裝施工繁瑣且效率低下、內(nèi)外冷熱橋現(xiàn)象顯著、施工成本較高、防水效果差等等。

因此，如何提供一種具有結(jié)構(gòu)更簡化、生產(chǎn)及施工成本更低、與基體墻體的連接強(qiáng)度更高、安裝施工方便快捷、較小的內(nèi)外冷熱橋現(xiàn)象、防水效果較好的外墻外保溫系統(tǒng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫裝飾一體化板，使用該保溫裝飾一體化板可以使得外墻外保溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更簡化、生產(chǎn)及施工成本更低、與基體墻體的連接強(qiáng)度更高、安裝施工方便快捷、較小的內(nèi)外冷熱橋現(xiàn)象、防水效果較好。本實(shí)用新型的另外一個目的是提供一種外墻外保溫系統(tǒng)。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

一種保溫裝飾一體化板，包括保溫層與飾面層，

所述飾面層包括兩個長厚側(cè)面、兩個寬厚側(cè)面以及露在外面的外側(cè)長寬面；

所述飾面層的一個長厚側(cè)面或一個寬厚側(cè)面上設(shè)置有用于嵌入安置防水支撐件的突出部的支撐槽；

所述飾面層的且與所述支撐槽所在的長厚側(cè)面或?qū)捄駛?cè)面相對的另外一個長厚側(cè)面或?qū)捄駛?cè)面與所述外側(cè)長寬面的拐角處設(shè)置有用于嵌入安置防水支撐件的突出部且同時用于涂抹密封防水膠的臺階槽，且所述臺階槽的沿所述飾面層板厚方向上的槽深大于此處嵌入安置的防水支撐件的突出部的厚度。

優(yōu)選的，還包括內(nèi)夾層，所述內(nèi)夾層設(shè)置于所述保溫層上的且遠(yuǎn)離所述飾面層的長寬側(cè)面上，且所述內(nèi)夾層為硬質(zhì)PVC板、水泥板、石材板、硅酸鈣板或金屬板。

優(yōu)選的，所述保溫層的厚度方向上的四個側(cè)面上設(shè)置有用于密封保護(hù)所述保溫層的密封膠層，所述內(nèi)夾層、密封膠層以及所述飾面層形成一個將所述保溫層包裹在其內(nèi)的密閉殼體。

優(yōu)選的，所述支撐槽與臺階槽均貫穿整個其所在的所述飾面層的長厚側(cè)面或?qū)捄駛?cè)面。

本實(shí)用新型還提供一種外墻外保溫系統(tǒng)，包括基層墻體、保溫層以及飾面層，還包括防水支撐件；

所述防水支撐件包括第一豎直板狀部、第一水平板狀部以及第二豎直板狀部；

所述第一水平板狀部與所述第一豎直板狀部的連接處位于所述第一豎直板狀部的中部且與所述第一豎直板狀部的頂端相距一定距離以在所述第一水平板狀部的上方形成上突出部，且與所述第一豎直板狀部的底端相距一定距離以在所述第一水平板狀部的下方形成下突出部；

所述第一水平板狀部與所述第二豎直板狀部的連接處為所述第二豎直板狀部的底端；

所述第一水平板狀部、所述第一豎直板狀部的上突出部以及第二豎直板狀部三者之間構(gòu)成一個上面開口的開口槽結(jié)構(gòu)；

所述第二豎直板狀部的長寬側(cè)面的上部設(shè)置有一串沿其長度方向布置的錨固孔；

定義所述上突出部的豎直向長度為L₁，定義所述第二豎直板狀部上的錨固孔與所述第一水平板狀部的上長寬側(cè)面之間的豎直向長度為L₂，設(shè)置L₁小于L₂；

所述保溫層的一個長寬側(cè)面設(shè)置于所述基層墻體上；

所述飾面層設(shè)置于所述保溫層的另外一個長寬側(cè)面上；

所述飾面層包括兩個長厚側(cè)面、兩個寬厚側(cè)面以及露在外面的外側(cè)長寬面；

所述飾面層的一個長厚側(cè)面或一個寬厚側(cè)面上設(shè)置有用于嵌入安置防水支撐件的突出部的支撐槽；

所述飾面層的且與所述支撐槽所在的長厚側(cè)面或?qū)捄駛?cè)面相對的另外一個長厚側(cè)面或?qū)捄駛?cè)面與所述外側(cè)長寬面的拐角處設(shè)置有用于嵌入安置防水支撐件的突出部且同時用于涂抹密封防水膠的臺階槽，且所述臺階槽的沿所述飾面層板厚方向上的槽深大于此處嵌入安置的防水支撐件的突出部的厚度。

優(yōu)選的，還包括內(nèi)夾層，所述內(nèi)夾層設(shè)置于所述基層墻體與所述保溫層之間，且所述內(nèi)夾層為硬質(zhì)PVC板、水泥板、石材板、硅酸鈣板或金屬板。

優(yōu)選的，所述保溫層的厚度方向上的四個側(cè)面上設(shè)置有用于密封保護(hù)所述保溫層的密封膠層，所述內(nèi)夾層、密封膠層以及所述飾面層形成一個將所述保溫層包裹在其內(nèi)的密閉殼體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益技術(shù)效果：

1.本實(shí)用新型中防水支撐件的結(jié)構(gòu)十分簡單，加工制作比較快速，生產(chǎn)成本較低。

2.雖然本實(shí)用新型中防水支撐件結(jié)構(gòu)簡單，利用錨固件穿過其所含的第二豎直板狀部上的錨固孔將該塊保溫裝飾一體化板固定在外墻的墻面上，同時通過粘結(jié)砂漿將保溫層固定在基層墻體上，二者結(jié)合，提高了保溫層等與墻體基體的連接強(qiáng)度，提高了保溫裝飾一體化板與墻體基體的連接強(qiáng)度，提高了外墻外保溫系統(tǒng)與墻體基體的連接強(qiáng)度。

3.本實(shí)用新型中防水支撐件結(jié)構(gòu)十分獨(dú)特巧妙，使得現(xiàn)場安裝保溫裝飾一體化板方便快捷，施工成本較低。

4.本實(shí)用新型中防水支撐件結(jié)構(gòu)十分獨(dú)特巧妙，在保溫裝飾一體化板上相應(yīng)位置開設(shè)支撐槽與臺階槽，然后將防水支撐件的上突出部嵌入在上述臺階槽中，將防水支撐件的下突出部嵌入在上述支撐槽中，嚴(yán)絲合縫，顯著地減小了外墻外保溫系統(tǒng)的內(nèi)外冷熱橋現(xiàn)象。

5.本實(shí)用新型中，利用防水支撐件的巧妙結(jié)構(gòu)即可將保溫層固定在基層墻體上，錨固件不穿透保溫層，因此，相較于現(xiàn)有技術(shù)中多數(shù)安裝實(shí)例中錨固件將保溫層穿透的情況，本實(shí)用新型中的不穿透保溫層可以保留保溫層的完整性，不破壞其保溫性能，可以使用真空類保溫層材料。

6.本實(shí)用新型中防水支撐件結(jié)構(gòu)十分獨(dú)特巧妙，將防水支撐件的上突出部嵌入在上述臺階槽中，將防水支撐件的下突出部嵌入在上述支撐槽中，嚴(yán)絲合縫，且防水支撐件與保溫裝飾一體化板的長度相等，防水支撐件覆蓋整個上下兩塊保溫裝飾一體化板之間的水平對接縫，如此設(shè)置，有效地避免了外界水從該對接縫中進(jìn)入；且進(jìn)一步的，保溫裝飾一體化板與防水支撐件之間的對接縫隙從側(cè)向截面上看是一個類U字形，是一個曲折類U形縫，而不是傳統(tǒng)施工中的直縫，使得即使外界水從對接縫入口處滲入，也不能像直縫那樣順利地沿縫隙向下游流動；且進(jìn)一步的，假設(shè)外界水從對接縫入口處滲入，進(jìn)而沿類U形縫流動，流動至類U形縫的第二豎直板狀部處，由于類U形縫中第二豎直板狀部頂端的高度大于此處第一豎直板狀部頂端的高度，外界水只能在第二豎直板狀部處逐漸積存，液面逐漸升高，當(dāng)液面高于第一豎直板狀部頂端時，該外界水會倒流從對接縫入口處流出，而始終不可能越過類U形縫中的第二豎直板狀部頂端，始終不能進(jìn)入保溫層與基體墻體之間的連接處；以上三點(diǎn)結(jié)合，顯著地提高了外墻外保溫系統(tǒng)的防水效果，提高了保溫裝飾一體化板與外墻外保溫系統(tǒng)的使用壽命。

7.本實(shí)用新型中，內(nèi)夾層與飾面層兩層板將保溫層夾在中間，將保溫層包裹，形成了對保溫層的防火保護(hù)，使得保溫層不易發(fā)生著火燃燒，尤其是保護(hù)了有機(jī)保溫材料制作的保溫層，從而降低了發(fā)生火災(zāi)的可能性。

8.本實(shí)用新型中，保溫層的一個長寬側(cè)面與內(nèi)夾層連接，保溫層的另一個長寬側(cè)面與飾面層連接，與原來保溫層直接與墻體連接不同，如此設(shè)置，將保溫層與墻體隔開，充分利用硬質(zhì)PVC板、水泥板、石材板、硅酸鈣板或金屬板具有硬度大，強(qiáng)度高、良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕性，防紫外線(耐老化)，絕緣性能可靠，表面光潔平整，不吸水，不變形的特點(diǎn)，克服原有墻體的不良影響因素(例如：墻體內(nèi)的水分、溫度變化、內(nèi)外溫度不均衡、等等)向保溫層傳遞對保溫層造成損壞的現(xiàn)象，使得保溫層不易出現(xiàn)開裂、脫落、空鼓、性能衰減的質(zhì)量問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防水支撐件的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2圖1的右視圖；

圖3為與圖1以及圖2中的防水支撐件配合使用的保溫裝飾一體化板的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的右視圖；

圖5為圖1、圖2、圖3以及圖4構(gòu)成的外墻外保溫系統(tǒng)的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底部支撐件的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1防水支撐件，101第一豎直板狀部，1011上突出部，1012下突出部，102第一水平板狀部，103第二豎直板狀部，2保溫層，3飾面層，301支撐槽，302臺階槽，4底部支撐件，401內(nèi)槽壁，402底槽壁，403外槽壁，5內(nèi)夾層，6錨固孔，7錨固件，8基層墻體，9密封防水膠，10密封膠層，11粘結(jié)砂漿。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“軸向”、“徑向”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”，可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的的正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

參照圖1～圖6，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防水支撐件的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖1的右視圖；圖3為與圖1以及圖2中的防水支撐件配合使用的保溫裝飾一體化板的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的右視圖；圖5為圖1、圖2、圖3以及圖4構(gòu)成的外墻外保溫系統(tǒng)的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底部支撐件的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型提供了一種保溫裝飾一體化板，包括保溫層2與飾面層3，

所述飾面層3包括兩個長厚側(cè)面、兩個寬厚側(cè)面以及露在外面的外側(cè)長寬面；

所述飾面層3的一個長厚側(cè)面或一個寬厚側(cè)面上設(shè)置有用于嵌入安置防水支撐件的突出部的支撐槽；此處提及的用于嵌入安置防水支撐件的突出部，只是用于描述該支撐槽的功能，而不作為對該防水支撐件及其突出部的結(jié)構(gòu)的限制，任何滿足可以插接進(jìn)入上述支撐槽中的，且對保溫裝飾一體化板起支撐功能的防水支撐件及其突出部均可以；

所述飾面層3的且與所述支撐槽301所在的長厚側(cè)面或?qū)捄駛?cè)面相對的另外一個長厚側(cè)面或?qū)捄駛?cè)面與所述外側(cè)長寬面的拐角處設(shè)置有用于嵌入安置防水支撐件的突出部且同時用于涂抹密封防水膠的臺階槽302，且所述臺階槽302的沿所述飾面層3板厚方向上的槽深大于此處嵌入安置的防水支撐件的突出部的厚度；此處提及的用于嵌入安置防水支撐件的突出部，只是用于描述臺階槽302的功能，而不作為對該防水支撐件及其突出部的結(jié)構(gòu)的限制，任何滿足可以插接進(jìn)入上述臺階槽302中的，且對保溫裝飾一體化板起支撐功能的防水支撐件均可以；上述如此設(shè)置支撐槽301與臺階槽302，使得支撐槽301只負(fù)責(zé)插接突出部，只負(fù)責(zé)支撐，使得臺階槽302既負(fù)責(zé)插接突出部，又負(fù)責(zé)構(gòu)成膠縫，將傳統(tǒng)的分別位于保溫裝飾一體化板的兩個長厚側(cè)面或兩個寬厚側(cè)面上的兩個膠縫合并成一個，只設(shè)置于一個長厚側(cè)面或一個寬厚側(cè)面上，且同時將合并后的膠縫槽與此處假設(shè)的支撐槽形成一個整體的臺階槽302，該臺階槽302是一個結(jié)構(gòu)簡單的貫通槽，沒有曲折的截面，一次加工成型，方便鋸切；將合并后的膠縫槽合并到此處假設(shè)的支撐槽，也將傳統(tǒng)的支撐槽與膠縫槽在飾面層的厚度截面上所占據(jù)的空間協(xié)調(diào)得更加合理，在滿足上述功能的前提下，最大化地減小了飾面層3的厚度，因此，顯著地減小了上述保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)成本與施工成本。

上述飾面層3的兩個長厚側(cè)面、兩個寬厚側(cè)面以及露在外面的外側(cè)長寬面，其中，長厚側(cè)面意指飾面層3的長度方向與厚度方向上的側(cè)面，寬厚側(cè)面意指飾面層3的寬度方向與厚度方向上的側(cè)面，長寬面意指飾面層3的長度方向與寬度方向上的側(cè)面。

當(dāng)上述保溫裝飾一體化板實(shí)際安裝于一面豎直外墻時，所述飾面層3包括在實(shí)際施工安裝中水平向設(shè)置的上水平向側(cè)面、在實(shí)際施工安裝中水平向設(shè)置的下水平向側(cè)面、在實(shí)際施工安裝中豎直向設(shè)置的左豎直向側(cè)面、在實(shí)際施工安裝中豎直向設(shè)置的右豎直向側(cè)面以及在實(shí)際施工安裝中所述飾面層露在外面的外側(cè)長寬面。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，上述的保溫裝飾一體化板還包括內(nèi)夾層5，所述內(nèi)夾層5設(shè)置于所述保溫層上的且遠(yuǎn)離所述飾面層的長寬側(cè)面上，且所述內(nèi)夾層5為硬質(zhì)PVC板、水泥板、石材板、硅酸鈣板或金屬板。

上述內(nèi)夾層5為硬質(zhì)PVC板、水泥板、石材板、硅酸鈣板或金屬板，優(yōu)選為硬質(zhì)PVC板。硬質(zhì)PVC板、水泥板、石材板、硅酸鈣板或金屬板具有硬度大，強(qiáng)度大，強(qiáng)度高、耐火阻燃(具有自熄性)，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕性，防紫外線(耐老化)，絕緣性能可靠，表面光潔平整，不吸水，不變形，易加工等特點(diǎn)。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述保溫層2的厚度方向上的四個側(cè)面上設(shè)置有用于密封保護(hù)所述保溫層的密封膠層10，所述內(nèi)夾層5、密封膠層10以及所述飾面層3形成一個將所述保溫層2包裹在其內(nèi)的密閉殼體；以用于對其內(nèi)的保溫層2進(jìn)行保護(hù)，包括防火、防水等等。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述支撐槽301與臺階槽302均貫穿整個其所在的所述飾面層3的長厚側(cè)面或?qū)捄駛?cè)面；當(dāng)所述支撐槽301與臺階槽302在飾面層3的長厚側(cè)面時，支撐槽301與臺階槽302均貫穿整個長厚側(cè)面的長度；當(dāng)所述支撐槽301與臺階槽302在飾面層3的寬厚側(cè)面時，支撐槽301與臺階槽302均貫穿整個寬厚側(cè)面的寬度。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述支撐槽301以及臺階槽302的結(jié)構(gòu)與位置關(guān)系如圖3、4以及5所示，防水支撐件1的上突出部1011插接在位于其上方的保溫裝飾一體化板的臺階槽302內(nèi)，且所述臺階槽的沿所述飾面層板厚方向上的槽深大于此處嵌入安置的防水支撐件的上突出部的水平向上的厚度，多出來的部分后期形成膠縫后涂抹密封防水膠9；防水支撐件1的下突出部1012插接在位于其下方的保溫裝飾一體化板的支撐槽301內(nèi)，如此使得上下兩塊保溫裝飾一體化板的水平向拼接嚴(yán)絲合縫；位于上方的保溫裝飾一體化板的臺階槽302與位于下方的保溫裝飾一體化板的飾面層的上水平向側(cè)面拼接構(gòu)成膠縫，用于在該膠縫中涂抹密封防水膠9；再者，如此設(shè)置，進(jìn)一步地增大了保溫裝飾一體化板與防水支撐件之間的對接縫隙的曲折程度，從圖5所示，為一個類U字形縫隙，提高了防水效果。所述支撐槽301以及臺階槽302，可用兩片刀具，一次加工而成。上述的臺階槽302，恰好位于所述飾面層3的水平向側(cè)面與外側(cè)長寬面的拐角處，其結(jié)構(gòu)外形類似于臺階，故名臺階槽。

本實(shí)用新型提供了一種與上述的保溫裝飾一體化板配合使用的防水支撐件1，包括第一豎直板狀部101、第一水平板狀部102以及第二豎直板狀部103；

第一水平板狀部102與第一豎直板狀部101的連接處位于第一豎直板狀部101的中部且與第一豎直板狀部101的頂端相距一定距離以在第一水平板狀部102的上方形成上突出部1011，且與第一豎直板狀部101的底端相距一定距離以在第一水平板狀部102的下方形成下突出部1012；

第一水平板狀部102與第二豎直板狀部103的連接處為第二豎直板狀部103的底端；

第一水平板狀部102、第一豎直板狀部101的上突出部1011以及第二豎直板狀部103三者之間構(gòu)成一個上面開口的開口槽結(jié)構(gòu)；

第二豎直板狀部103的長寬側(cè)面的上部設(shè)置有一串沿其長度方向布置的錨固孔6；

定義上突出部1011的豎直向長度為L₁，定義第二豎直板狀部103上的錨固孔6與第一水平板狀部102的上長寬側(cè)面之間的豎直向長度為L₂，設(shè)置L₁小于L₂，如此設(shè)置，使得錨固件7可以順利地插入第二豎直板狀部103上的錨固孔6內(nèi)，而不被上突出部1011阻擋干擾。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，第一豎直板狀部101的長寬側(cè)面與第二豎直板狀部103的長寬側(cè)面相互平行，第一水平板狀部102設(shè)置于平行的第一豎直板狀部101與第二豎直板狀部103之間且第一水平板狀部102的長寬側(cè)面垂直于第一豎直板狀部101的長寬側(cè)面。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，防水支撐件1為玻璃鋼板、金屬板、PVC板或鋁塑板材質(zhì)。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，如圖1、2、3、4以及5，上述防水支撐件1中，第一豎直板狀部101的水平向長度與該防水支撐件1固定支撐的飾面層3的水平向長度相等，且第一水平板狀部102的水平向長度與該防水支撐件1固定支撐的飾面層3的水平向長度相等，且第二豎直板狀部103的水平向長度與該防水支撐件1固定支撐的飾面層3的水平向長度相等；如此設(shè)置，使得上述防水支撐件1可以覆蓋整個上下兩塊保溫裝飾一體化板的水平向拼接縫，形成對保溫裝飾一體化板的面式固定支撐。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述飾面層3為石材材質(zhì)，優(yōu)選的，為大理石板。

本實(shí)用新型還提供了一種外墻外保溫系統(tǒng)，包括基層墻體8、保溫層2以及飾面層3，還包括防水支撐件1；

所述防水支撐件1包括第一豎直板狀部101、第一水平板狀部102以及第二豎直板狀部103；

所述第一水平板狀部102與所述第一豎直板狀部101的連接處位于所述第一豎直板狀部101的中部且與所述第一豎直板狀部101的頂端相距一定距離以在所述第一水平板狀部102的上方形成上突出部1011，且與所述第一豎直板狀部101的底端相距一定距離以在所述第一水平板狀部102的下方形成下突出部1012；

所述第一水平板狀部102與所述第二豎直板狀部103的連接處為所述第二豎直板狀部103的底端；

所述第一水平板狀部102、所述第一豎直板狀部101的上突出部1011以及第二豎直板狀部103三者之間構(gòu)成一個上面開口的開口槽結(jié)構(gòu)；

所述第二豎直板狀部103的長寬側(cè)面的上部設(shè)置有一串沿其長度方向布置的錨固孔6；

定義所述上突出部1011的豎直向長度為L₁，定義所述第二豎直板狀部103上的錨固孔6與所述第一水平板狀部102的上長寬側(cè)面之間的豎直向長度為L₂，設(shè)置L₁小于L₂；

保溫層2的一個長寬側(cè)面設(shè)置于基層墻體8上；

飾面層3設(shè)置于保溫層2的另外一個長寬側(cè)面上；

所述飾面層3包括兩個長厚側(cè)面、兩個寬厚側(cè)面以及露在外面的外側(cè)長寬面；

所述飾面層3的一個長厚側(cè)面或一個寬厚側(cè)面上設(shè)置有用于嵌入安置防水支撐件的突出部的支撐槽301；

所述飾面層3的且與所述支撐槽301所在的長厚側(cè)面或?qū)捄駛?cè)面相對的另外一個長厚側(cè)面或?qū)捄駛?cè)面與所述外側(cè)長寬面的拐角處設(shè)置有用于嵌入安置防水支撐件的突出部且同時用于涂抹密封防水膠的臺階槽302，且所述臺階槽302的沿所述飾面層3板厚方向上的槽深大于此處嵌入安置的防水支撐件的突出部的厚度。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，上述外墻外保溫系統(tǒng)還包括內(nèi)夾層5，所述內(nèi)夾層5設(shè)置于所述基層墻體與所述保溫層之間，且所述內(nèi)夾層5為硬質(zhì)PVC板、水泥板、石材板、硅酸鈣板或金屬板。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，所述保溫層2的厚度方向上的四個側(cè)面上設(shè)置有用于密封保護(hù)所述保溫層的密封膠層，所述內(nèi)夾層5、密封膠層10以及所述飾面層3形成一個將所述保溫層包裹在其內(nèi)的密閉殼體。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，保溫層2為EPS板、XPS板、PU板、真空絕熱板、巖棉板或者玻璃棉板。

本實(shí)用新型還提供了一種外墻外保溫系統(tǒng)的施工方法，包括以下步驟：

1)首先在建筑物的外墻的墻根處設(shè)置用于支撐、固定、保護(hù)最底下保溫裝飾一體化板的底部支撐件4；

2)取一塊保溫裝飾一體化板及上述的防水支撐件1；

所述防水支撐件1包括第一豎直板狀部101、第一水平板狀部102以及第二豎直板狀部103；

所述第一水平板狀部102與所述第一豎直板狀部101的連接處位于所述第一豎直板狀部101的中部且與所述第一豎直板狀部101的頂端相距一定距離以在所述第一水平板狀部102的上方形成上突出部1011，且與所述第一豎直板狀部101的底端相距一定距離以在所述第一水平板狀部102的下方形成下突出部1012；

所述第一水平板狀部102與所述第二豎直板狀部103的連接處為所述第二豎直板狀部103的底端；

所述第一水平板狀部102、所述第一豎直板狀部101的上突出部1011以及第二豎直板狀部103三者之間構(gòu)成一個上面開口的開口槽結(jié)構(gòu)；

所述第二豎直板狀部103的長寬側(cè)面的上部設(shè)置有一串沿其長度方向布置的錨固孔6；

定義所述上突出部1011的豎直向長度為L₁，定義所述第二豎直板狀部103上的錨固孔6與所述第一水平板狀部102的上長寬側(cè)面之間的豎直向長度為L₂，設(shè)置L₁小于L₂；

然后在本步驟2)中的保溫裝飾一體化板的飾面層的上水平向側(cè)面上開切用于嵌入安置所述防水支撐件的下突出部的支撐槽301；

在外墻墻面上待安裝該保溫裝飾一體化板的位置涂抹粘結(jié)砂漿11；

然后將本步驟2)中的保溫裝飾一體化板粘附在外墻墻面上，同時將本步驟2)中的保溫裝飾一體化板的底部插入步驟1)中的底部支撐件4中，然后將本步驟2)中的防水支撐件1的下突出部1012與本步驟2)中的保溫裝飾一體化板上的支撐槽301插接，然后利用錨固件7穿過本步驟2)中的防水支撐件1上的錨固孔6將該防水支撐件1固定在外墻的墻面上；

3)取另外一塊上述任意一項(xiàng)所述的具有支撐槽301以及臺階槽302的保溫裝飾一體化板及另外一塊上述的防水支撐件1；

然后將本步驟3)中的保溫裝飾一體化板粘附在外墻墻面上，同時將本步驟3)中的保溫裝飾一體化板通過其上的臺階槽302與步驟2)中的固定后的防水支撐件的上突出部1011插接固定；

然后將本步驟3)中的防水支撐件的下突出部1012與本步驟3)中的保溫裝飾一體化板上的支撐槽301插接，然后利用錨固件7穿過本步驟3)中的防水支撐件上的錨固孔6將該防水支撐件固定在外墻的墻面上；

當(dāng)位于上方的保溫裝飾一體化板的臺階槽302與位于下方的保溫裝飾一體化板的飾面層3拼接構(gòu)成膠縫后，在該膠縫中涂抹密封防水膠9；

以此類推，沿外墻墻面的豎直方向從下往上，逐塊地將上述任意一項(xiàng)所述的保溫裝飾一體化板與上述的防水支撐件1固定在外墻的墻面上，直至接近外墻墻面的頂端；優(yōu)選的，該保溫裝飾一體化板應(yīng)該逐層地從下往上施工安裝，沿外墻墻面的水平方向?yàn)橐粚?，鋪完墻根處的底部支撐?，然后鋪設(shè)緊鄰的一層保溫裝飾一體化板，再鋪上面的一層保溫裝飾一體化板，從下往上逐層地安裝，直至接近墻體8的頂端，需要封頂；

4)以最上方的上述的防水支撐件1封頂。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，上述外墻外保溫系統(tǒng)的施工方法中，底部支撐件4為一個上面開口的開口槽，包括與外墻墻面緊密接觸的內(nèi)槽壁401、遠(yuǎn)離外墻墻面的外槽壁403以及底槽壁402；

內(nèi)槽壁401的長寬側(cè)面與外槽壁403的長寬側(cè)面相互平行，底槽壁402的長寬側(cè)面垂直于內(nèi)槽壁401的長寬側(cè)面，且底槽壁402的寬度大于等于保溫層2的厚度；

內(nèi)槽壁401的長寬側(cè)面的上部設(shè)置有一串沿其長度方向布置的錨固孔6；

內(nèi)槽壁401上的錨固孔6與底槽壁402的內(nèi)表面之間的豎直向長度大于外槽壁403的豎直向高度以使得錨固件7可以順利地插入內(nèi)槽壁401上的錨固孔6內(nèi)，而不被外槽壁403阻擋干擾；

利用錨固件7穿過內(nèi)槽壁401上的錨固孔6將底部支撐件4固定在外墻的墻根處；

底部支撐件4的內(nèi)槽壁401、底槽壁402以及外槽壁403的水平向長度與其固定支撐的保溫層2的水平向長度相等。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，上述底部支撐件4的制備方法為：

取上述的防水支撐件1，該防水支撐件1的第一豎直板狀部101的水平向長度與該防水支撐件1固定支撐的飾面層3的水平向長度相等，且第一水平板狀部102的水平向長度與該防水支撐件1固定支撐的飾面層3的水平向長度相等，且第二豎直板狀部103的水平向長度與該防水支撐件1固定支撐的飾面層3的水平向長度相等；

然后沿其所含的第一水平板狀部102的下長寬側(cè)面平齊地剪切掉下突出部1012；

只保留第一水平板狀部102、第一豎直板狀部101的上突出部1011部以及第二豎直板狀部103三者之間構(gòu)成的上面開口的開口槽結(jié)構(gòu)，此處，無需專門設(shè)計(jì)底部支撐件4，只需按照上述方案將防水支撐件1進(jìn)行裁剪即可，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本。

在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，上述外墻外保溫系統(tǒng)的施工方法中，步驟3)中，在用防水支撐件1封頂之前，先沿其所含的第一水平板狀部102的上長寬側(cè)面平齊地剪切掉其所含的上突出部1011，以避免淺槽型結(jié)構(gòu)貯存雨水等，產(chǎn)生腐蝕或滲透，影響防水支撐件1與外墻外保溫系統(tǒng)的使用壽命。

本實(shí)用新型提供的施工方法中，所用的上述保溫裝飾一體化板可以是現(xiàn)場臨時組裝，將保溫層2與飾面層3現(xiàn)場臨時組裝得到，也可以在車間預(yù)制得到，在現(xiàn)場直接安裝。

在具體施工中，可以根據(jù)實(shí)際需要，沿上述保溫裝飾一體化板的長度方向和/或?qū)挾确较虿们小?/p>

本實(shí)用新型中，上述的豎直向意指實(shí)際安裝中的豎直方向，上述的水平向意指實(shí)際安裝中的水平方向。

本實(shí)用新型提到多個技術(shù)問題，同時針對每個技術(shù)問題提出相應(yīng)的技術(shù)方案。多個技術(shù)問題不是相互獨(dú)立的，是相互影響的，使得上述的多個技術(shù)方案在解決對應(yīng)的技術(shù)問題的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的與其它技術(shù)方案組合，會顯著提高解決對應(yīng)的技術(shù)問題所取得的技術(shù)效果，或者可以同時解決多個技術(shù)問題。在每個單獨(dú)技術(shù)方案解決對應(yīng)的技術(shù)問題的基礎(chǔ)上，多個遞進(jìn)式的技術(shù)方案相互組合疊加，技術(shù)方案之間相互配合，相互促進(jìn)，形成一個整體方案，取得的技術(shù)效果遠(yuǎn)好于上述任何一個技術(shù)方案的技術(shù)效果，疊加效應(yīng)顯著。

本實(shí)用新型未詳盡描述的方法和裝置均為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。

本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。