本實用新型屬于水泥踏步防護裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型水泥踏步護角。

背景技術(shù)：

水泥砂漿樓梯踏步使用時間長了，不但光滑易使人摔跤，而且陽角處還容易破損。人們曾采取預(yù)埋鋼筋，粘貼角鋼等多種形式予以完善，但是，其效果并不理想。主要表現(xiàn)在：一是觀感效果不佳；二是邊角不順直；三是水泥砂漿踏步存有較多空鼓開裂現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決采用預(yù)埋鋼筋進行水泥踏步防護時觀感效果不佳、邊角不順直及存在較多空鼓開裂現(xiàn)象的技術(shù)問題，提供了一種新型水泥踏步護角。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種新型水泥踏步護角，包括角鋼和焊接在角鋼內(nèi)側(cè)的若干鉛絲，所述角鋼的長度小于水泥踏步的長度，所述鉛絲沿角鋼縱向間隔焊接在角鋼的內(nèi)側(cè)，所述鉛絲包括兩端的直線段和中間的曲線段，所述鉛絲曲線段焊接在角鋼的頂角處或/和兩側(cè)面上，鉛絲兩端的直線段分別伸出角鋼的兩側(cè)面。

所述鉛絲間隔200mm焊接在角鋼的內(nèi)側(cè)。

所述鉛絲采用8#鉛絲。

所述角鋼的長度比水泥踏步的長度小200mm。

本實用新型的有益效果：

1. 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。

2. 本實用新型采用角鋼對水泥踏步進行防護，觀感效果好，而且邊角順直。

3. 本實用新型采用8#鉛絲替代過去常用直徑6mm光圓鋼筋的做法，解決了由于鋼筋相對過粗，造成水泥砂漿踏步容易出現(xiàn)裂縫的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型鉛絲的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的使用示意圖；

圖中：1-角鋼，2-鉛絲，3-水泥踏步。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種新型水泥踏步護角，包括角鋼1和焊接在角鋼1內(nèi)側(cè)的若干鉛絲2，所述角鋼1的長度小于水泥踏步3的長度，所述角鋼1的長度按照水泥踏步3長度每端減去100mm控制，所述鉛絲2沿角鋼1縱向間隔200mm焊接在角鋼1的內(nèi)側(cè)，所述鉛絲2采用8#鉛絲，如圖3所示，所述鉛絲2包括兩端的直線段和中間的曲線段，所述鉛絲曲線段焊接在角鋼1的頂角處或/和兩側(cè)面上，鉛絲兩端的直線段分別伸出角鋼1的兩側(cè)面。如圖4所示，進行水泥踏步防護時，所述角鋼1緊貼水泥踏步3的陽角，鉛絲的直線段緊貼水泥踏步3的混凝土面層。

使用本實用新型進行水泥踏板防護時的操作工藝流程為：

制作角鋼護角帶→基層處理→套規(guī)找方抹底灰→安裝角鋼護角帶→踏步抹灰→養(yǎng)護。

具體的操作工藝流程為：

（1）制作角鋼護角帶

采用∟25×3角鋼，其長度按照設(shè)計踏步長度每端減去100mm控制，并在其內(nèi)側(cè)間隔200mm焊接8#鉛絲，其長度為200mm，對折后的結(jié)構(gòu)見圖3，為防止角鋼焊接受熱變形，應(yīng)使用手提式小型焊機施焊。

（2）基層處理

首先將混凝土表面的灰塵、碎渣、主體施工遺留的浮漿等清除干凈，隨之適當(dāng)灑水濕潤，待其沒有明水后，再用水泥和建筑膠拌合成的漿料進行界面處理。

（3）套規(guī)找方抹底灰

當(dāng)基層處理完，在常溫狀態(tài)下的第二天，用水泥砂漿灰餅將每個踏步的平面找平、立面找垂、陰陽角找方，要求底灰厚度，依據(jù)角鋼上的鉛絲保護層厚度不小于10mm，且不大于15mm控制。

（4）安裝角鋼護角帶

安裝角鋼護角帶時，采用加膠砂漿進行穩(wěn)固，其平、立面應(yīng)做到與完成面一致。

（5）踏步抹灰

當(dāng)角鋼護角帶安裝牢固后，方可依據(jù)角鋼護角帶的平、立面控制踏步抹灰厚度，即完成的踏步平面、立面與角鋼一致。

（6）養(yǎng)護

當(dāng)水泥砂漿踏步終凝后，采取覆蓋濕棉毯養(yǎng)護不少于7天。