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一種樓面模板的托板系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12434603閱讀:561來源:國知局
一種樓面模板的托板系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實用新型涉及樓面模板技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,本實用新型涉及一種樓面模板的托板系統(tǒng)。



背景技術(shù):

目前,建筑上用于混凝土現(xiàn)澆施工的模板支撐結(jié)構(gòu),大多采用鋼梁或木梁作為模板托梁拼裝成模板托架,再利用鋼管搭建腳手架支撐模板托架,這種方式存在的問題是:搭建腳手架的工作量大、周轉(zhuǎn)復(fù)雜、所需鋼管量大且搭建完成后支撐高度難以調(diào)整,施工效率低,不利于大面積混凝土澆筑。

現(xiàn)有技術(shù)中還存在一種模板托架,這種結(jié)構(gòu)的模板托架安裝在C型槽鋼上,可以解決搭建腳手架工作量大等的問題,但這種類型的模板托架,只能適用于一種型號的C型槽鋼,當(dāng)更換C型槽鋼后,則需要更換相應(yīng)的模板托架,造成使用的不便,模板托架的適用性較差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足,提供一種樓面模板的托板系統(tǒng),該系統(tǒng)可以適用于多種不同型號的C型槽鋼,適用性較廣。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種樓面模板的托板系統(tǒng),其改進(jìn)之處在于:包括C型槽鋼、托板裝置、方鋼管、第一固定裝置以及第二固定裝置;

所述托板裝置由第一筋板和第二筋板構(gòu)成;

所述第一筋板由第一連接板和第二連接板構(gòu)成,第一連接板和第二連接板一體成型,所述第一連接板通過第二固定裝置固定在所述C型槽鋼的一內(nèi)壁上;

所述第二筋板由第一豎向板和第二豎向板構(gòu)成,且相平行的兩個第二豎向板垂直于所述的第一豎向板,所述第一豎向板通過第一固定裝置活動固定在所述的第二連接板上;所述第二豎向板上還設(shè)置有活動卡槽,且活動卡槽的開口朝上;

所述方鋼管的一端伸入兩個第二豎向板之間,且方鋼管上對應(yīng)于所述的活動卡槽的位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接孔,所述活動卡槽和轉(zhuǎn)動連接孔內(nèi)設(shè)置有第二銷釘;所述方鋼管上部用于放置樓面模板;

所述第二筋板的下方還設(shè)置有豎直的支撐柱。

在上述的結(jié)構(gòu)中,所述第一連接板上設(shè)置有第一通孔;

所述第二固定裝置由螺桿和螺母構(gòu)成,所述螺母將螺桿固定在C型槽鋼相對的兩個內(nèi)壁上,同時所述的螺桿伸入第一通孔內(nèi),將第一連接板固定在C型槽鋼的內(nèi)壁上。

在上述的結(jié)構(gòu)中,所述第二連接板的兩個側(cè)壁上均設(shè)置有向上凸出并同時向內(nèi)折回的限位柱,所述第二筋板的第一豎向板卡入所述的限位柱內(nèi);

所述第二連接板上設(shè)置有第二通孔,所述第一固定裝置為第一銷釘,所述第一銷釘伸入所述的第二通孔中,將第二筋板固定在第一筋板的限位柱中。

在上述的結(jié)構(gòu)中,所述第二筋板的第二豎向板上還設(shè)置有第一固定孔,所述方鋼管上對應(yīng)的設(shè)置有第二固定孔。

本實用新型的有益效果是:通過上述的結(jié)構(gòu),將第一筋板和第二筋板固定在C型槽鋼上,同時通過第二限定的作用,將方鋼管活動固定在第二筋板上,第二固定裝置將第二筋板固定在C型槽鋼的內(nèi)壁上,C型槽鋼的寬度H為110mm,但是,通過本實用新型的此種結(jié)構(gòu)的設(shè)計,第一筋板201、第二筋板202可以適用于多種寬度的C型槽鋼,例如120mm、130mm、140mm以及150mm的C型槽鋼均可以適用,因此本實用新型的樓面模板的托板系統(tǒng)可以適用于多種不同型號的C型槽鋼,適用性較廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種樓面模板的托板系統(tǒng)的主視圖。

圖2為本實用新型的一種樓面模板的托板系統(tǒng)的立體圖。

圖3為本實用新型的一種樓面模板的托板系統(tǒng)的第二筋板的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實用新型的一種樓面模板的托板系統(tǒng)的第一筋板的立體結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

參照圖1至圖4所示,本實用新型公開了一種樓面模板的托板系統(tǒng),具體的,該系統(tǒng)包括C型槽鋼10、托板裝置20、方鋼管30、第一固定裝置40以及第二固定裝置50;所述托板裝置20由第一筋板201和第二筋板202構(gòu)成;所述第一筋板201由第一連接板2011和第二連接板2012構(gòu)成,第一連接板2011和第二連接板2012一體成型,所述第一連接板2011通過第二固定裝置50固定在所述C型槽鋼10的一內(nèi)壁上;所述第二筋板202由第一豎向板2021和第二豎向板2022構(gòu)成,且相平行的兩個第二豎向板2022垂直于所述的第一豎向板2021,所述第一豎向板2021通過第一固定裝置40活動固定在所述的第二連接板2012上;所述第二豎向板2022上還設(shè)置有活動卡槽2023,且活動卡槽2023的開口朝上;所述方鋼管30的一端伸入兩個第二豎向板2022之間,且方鋼管30上對應(yīng)于所述的活動卡槽2023的位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接孔,所述活動卡槽2023和轉(zhuǎn)動連接孔內(nèi)設(shè)置有第二銷釘60;所述方鋼管30上部用于放置樓面模板;所述第二筋板202的下方還設(shè)置有豎直的支撐柱。

進(jìn)一步的,參照圖4所示,所述第一筋板201的第一連接板2011上設(shè)置有第一通孔2013;所述第二固定裝置50由螺桿501和螺母502構(gòu)成,所述螺母502將螺桿固定在C型槽鋼10相對的兩個內(nèi)壁上,同時所述的螺桿501伸入第一通孔2013內(nèi),將第一連接板2011固定在C型槽鋼10的內(nèi)壁上。所述第二連接板2012的兩個側(cè)壁上均設(shè)置有向上凸出并同時向內(nèi)折回的限位柱2014,所述第二筋板202的第一豎向板2021卡入所述的限位柱2014內(nèi);所述第二連接板2012上設(shè)置有第二通孔2015,所述第一固定裝置40為第一銷釘,所述第一銷釘伸入所述的第二通孔2015中,將第二筋板202固定在第一筋板201的限位柱2014中。

參照圖3所示,所述第二筋板202的第二豎向板2022上還設(shè)置有第一固定孔2024,所述方鋼管30上對應(yīng)的設(shè)置有第二固定孔。

本實用新型通過上述的結(jié)構(gòu),將第一筋板201和第二筋板202固定在C型槽鋼10上,同時通過第二限定60的作用,將方鋼管30活動固定在第二筋板202上,第二固定裝置50將第二筋板202固定在C型槽鋼10的內(nèi)壁上,C型槽鋼的寬度H為110mm,但是,通過本實用新型的此種結(jié)構(gòu)的設(shè)計,第一筋板201、第二筋板202可以適用于多種寬度的C型槽鋼,例如120mm、130mm、140mm以及150mm的C型槽鋼均可以適用,因此本實用新型的樓面模板的托板系統(tǒng)可以適用于多種不同型號的C型槽鋼,適用性較廣。

以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例,上述具體實施例不是對本實用新型的限制。在本實用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi),可以出現(xiàn)各種變形及修改,凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換,均屬于本實用新型所保護(hù)的范圍。

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