本實用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，特別涉及活動地板。

背景技術(shù)：

地板是用于房屋地面或樓面的表面層的建筑材料，是有木料或其他材料制造而成的。地板作為建筑材料，而建筑材料可分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用材料。現(xiàn)有需要龍骨鋪設(shè)的地板，拼接的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因為不容易安裝,對工作人要求比較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種活動地板，上板體和下板體分離然后完成地板的拼接過程。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種活動地板，包括上板體和下板體，上板體下表面設(shè)有第一凸緣，下板體上表面設(shè)有和第一凸緣相同形狀和大小的第二凸緣，第一凸緣和下板體上表面之間滑動連接，第二凸緣和上板體下表面之間滑動連接，第一凸緣和第二凸緣之間留有縫隙，上板體沿橫向一端設(shè)有第一弧形凸塊，上板體沿橫向另一端設(shè)有和第一弧形凸塊大小和形狀相同的第一弧形凹口，下板體沿橫向一端設(shè)有第二弧形凸塊，下板體沿橫向另一端設(shè)有和第二弧形凸塊大小和形狀相同的第二弧形凹口。

通過采用上述技術(shù)方案，下板體通過第二弧形凹口和第二弧形凸塊的配合連接使得下板體可以便捷的安放在龍骨上并且可以輕易安裝好，然后把上板體的第一凸緣置于下板體的上表面，由此同時下板體的第二凸緣和上板體的下表面接觸，并且上板體和下板體產(chǎn)生滑動連接。推動上板體朝一個方向運(yùn)動，上板體的第一弧形凹口和第一弧形凸塊相互配合，即可實現(xiàn)地板的便捷安裝。

優(yōu)選的, 上板體下表面和下板體上表面設(shè)有用于提高板體強(qiáng)度的加強(qiáng)層。

通過采用上述技術(shù)方案，因為有縫隙的產(chǎn)生的，上板體和下板體不能完全閉合，為了增加地板的強(qiáng)度，通過在上板體的下表面和下板體的上表面設(shè)置加強(qiáng)層來增加地板的強(qiáng)度。

優(yōu)選的，加強(qiáng)層由不銹鋼鐵片制成的。

通過采用上述技術(shù)方案，不銹鋼片具有很好的強(qiáng)度，同時不銹鋼片在薄度很小的情況下也具有較好的強(qiáng)度，不會過多增加地板的厚度嗎，導(dǎo)致地板安裝不了。

優(yōu)選的，第一凸緣朝向第二凸緣的一側(cè)和第二凸緣朝向第一凸緣的一側(cè)設(shè)有用于固定第一凸緣和第二凸緣的固定組件。

通過采用上述技術(shù)方案，在推動上板體閉合的時候，為了不讓已安裝好的上板體分離，通過固定組件固定第一凸緣和第二凸緣，這樣解決了上板體在拼接完成之后，因為外力的誤操作導(dǎo)致分離的問題。

優(yōu)選的，縫隙沿橫向的長度等于弧形凸塊沿橫向長度的兩倍。

通過采用上述技術(shù)方案，為了地板的強(qiáng)度不會過多因為上板體和下板體之間的縫隙，地板的縫隙沿橫向的長度等于弧形凸塊沿橫向長度的兩倍，同時上板體移動較小的距離進(jìn)行拼接安裝。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：地板的上板體和下板體的分離，在固定好下板體的之后，通過上板體在下板體上滑動實現(xiàn)了上板體的拼接，從而降低了地板的安裝難度。

附圖說明

圖1為活動地板的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為上板體的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為下板體的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為實施例二的上板體的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為實施例二的下板體的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、上板體；11、第一凸緣；12、第一弧形凸塊；13、第一弧形凹口；2、下板體；21、第二凸緣；22、第二弧形凸塊；23、第二弧形凹口；3、縫隙；4、加強(qiáng)層；5、固定組件；51、槽口；52、凸塊；53、第一槽口；54、第二槽口；55、磁鐵。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一

如圖1所示，包括上板體1和下板體2，上板體1的橫向兩端分別設(shè)置用于相互拼接固定的第一弧形凹口13和第一弧形凸塊12，第一弧形凹口13和第一弧形凸塊12大小和形狀均相同，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)拼接，更能實現(xiàn)拼接的準(zhǔn)確性。同時下板體2也在橫向兩端設(shè)置第二弧形凹口23和第二弧形凸塊22，第二弧形凹口23和第二弧形凸塊22的作用和第一弧形凹口13和第一弧形凸塊12的作用相同。

上板體1的下表面設(shè)置的第一凸緣11和下板體2的上表面設(shè)置的第二凸緣21，大小形狀均相同。第一凸緣11和下板體2的上表面相對滑動，第二凸緣21和上板體1的下表面相對滑動。

在初始位置的時候，第一凸緣11和第二凸緣21之間留有縫隙3，先把下板體2安裝在龍骨上，然后通過下板體2的第二弧形凹口23和第二弧形凸塊22相互拼接固定，然后把上板體1正置于下板體2上，第一凸緣11和下板體2上表面接觸，第二凸緣21和上板體1的下表面接觸，然后推動上板體1朝向一個方向移動，當(dāng)移動兩個弧形凸塊52的距離時候，第一凸緣11和第二凸緣21相互接觸，并且通過第一凸緣11和第二凸緣21之間的固定組件5實現(xiàn)兩者的相互固定，避免上板體1在完成拼接之后又因為外力的誤操作分離。為了保證地板的整體強(qiáng)度，在上板體1下表面和下板體2上表面設(shè)置一層加強(qiáng)層4，加強(qiáng)層4由不銹鋼片制成，不銹鋼片具有很好的強(qiáng)度。

如圖2、3所示，固定組件5包括，第一凸緣11朝向第二凸緣21的一側(cè)設(shè)置凸塊52，第二凸緣21朝向第一凸緣11一側(cè)設(shè)置和凸塊52相同形狀和大小的槽口51，槽口51正對于凸塊52，實現(xiàn)了第二凸緣21朝和第一凸緣11拼接后夾緊固定。

實施例二

如圖4、5所示，固定組件5包括，第一凸緣11朝向第二凸緣21的一側(cè)設(shè)置第一槽口53，第二凸緣21朝向第一凸緣11一側(cè)設(shè)置和第一槽口53相同形狀和大小的第二槽口54，第一槽口53和第二槽口54內(nèi)分別安裝磁鐵55，磁鐵55的極性相反，實現(xiàn)了第二凸緣21朝和第一凸緣11拼接后夾緊固定。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。