本實用新型涉及地板技術領域，尤其涉及一種新型竹地板結構。

背景技術：

竹木地板具有冬暖夏涼，防蟲防潮的特性，因此被廣泛地運用到房地產(chǎn)業(yè)和休閑娛樂場所，如小區(qū)花園，天臺花園和室內(nèi)場所等地方。如專利號為CN204001579U的專利公開了一種新型鋸紋重竹地板，包括重竹地板本體，重竹地板本體的頂面為鋸紋面，在鋸紋面上設有耐磨油漆層，鋸紋面由鋸紋組成，在重竹地板本體地面設有靜音墊層，在重竹地板本體寬度方向兩側(cè)分別設有榫槽和榫舌，鋸紋橫向或縱向設置在竹地板本體的頂面上，鋸紋的最高處與最低處之間的距離在0.5-1.3 毫米之間，該構造使得地板表面的摩擦系數(shù)較高，地板表面不易積水，外形復古美觀。但是竹木地板因長時間使用，受熱脹冷縮的影響，容易開裂，發(fā)生形變，大大縮減了地板的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的問題，提出了一種物質(zhì)堅硬，不易變形，耐磨性好的新型竹地板結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種新型竹地板結構包括底板，基板和若干竹板；所述竹板有規(guī)則地平鋪并粘合在所述基板上，所述竹板的竹纖維方向垂直于所述基板；所述基板下方粘合連接所述底板；所述底板與所述基板連接相鄰的側(cè)面上設有限位部件；所述限位部件包括位于相對側(cè)面上且相互配合使用的榫頭和榫槽。

本實用新型將地板分為底板，基板和竹板三個部分，其中竹板是將竹纖維端作為地板表面，使得最終成型的地板硬度更高，不易變形，且耐磨性好；底板的側(cè)面上制造有可相互配合使用的榫槽和榫頭，結構簡單，使用方便。

進一步，所述竹板與所述基板連接的相對側(cè)設有保護層。

進一步，每塊地板位于所述底板相對側(cè)面上的所述榫頭和所述榫槽的對數(shù)為一對；或者位于所述底板相對側(cè)面上的所述榫頭和所述榫槽的對數(shù)為兩對。

進一步，在所述榫頭和所述榫槽上設有膠粘層。

進一步，所述榫頭包括與所述底板一體成型的榫頭本體，所述榫頭本體與所述底板連接相對側(cè)設有本體凹部。

進一步，所述榫槽包括設置在所述底板側(cè)面且與所述榫頭本體配合使用的榫槽開口，所述榫槽開口內(nèi)部與所述底板連接側(cè)設有與所述本體凹部配合使用的凸部。

進一步，所述本體凹部與所述榫頭本體一體成型；所述凸部與所述榫槽開口一體成型。

進一步，所述榫頭和榫槽之間設有鎖緊機構。

進一步，所述鎖緊機構包括設置在所述本體凹部內(nèi)的磁吸主件，和設置在所述凸部內(nèi)且與所述本體凹部配合使用的磁吸副件。

進一步，所述鎖緊機構包括設置在所述本體凹部內(nèi)的公扣部件，和設置在所述凸部內(nèi)且與所述本體凹部配合使用的母扣部件。

本實用新型的有益效果是，采用竹纖維端向上的竹板作為地板的表面，且制造過程中先在竹板兩端分別依次貼上基板和底板，然后將竹板中部剖開，成為兩塊地板，該結構，該制造方法使得最終成型的地板更加堅硬，不易變形，耐磨性好，且間接地提高了地板的制造效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型竹地板結構俯視的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種新型竹地板結構仰視的結構示意圖；

其中：1、竹板，2、基板，3、底板，31、榫頭，32、榫槽。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1、圖2所示，實施例一，一種新型竹地板結構，包括底板3，基板2和若干竹板1；所述竹板1有規(guī)則地平鋪粘合在所述基板2上，所述竹板1的竹纖維方向垂直于所述基板2，所述基板2下方粘合連接所述底板1。將地板分為底板3，基板2和竹板1三個部分，其中竹板1是將竹纖維端作為地板表面，使得最終成型的地板硬度更高，不易變形，且耐磨性好。所述底板3的相對側(cè)面上分別開設有可相互配合使用的榫頭31和榫槽32作為限位部件，結構簡單，使用方便。

每塊地板相對側(cè)面上的所述榫頭31和所述榫槽32的對數(shù)為兩對，在所述底板1短邊相對側(cè)設有一對，在長邊相對側(cè)也設有一對，兩對榫頭31和榫槽32使得安裝后的地板更加牢固，不易變形。所述榫頭31可以是半圓柱體的凸起，所述榫槽32為半圓柱體的開口；所述榫頭31也可以是長方體的凸起，所述榫槽32為長方體的開口；所述榫頭31還可以是半橢圓形體的凸起，所述榫槽32為半橢圓形體的開口。榫頭31和榫槽32的形狀可根據(jù)用戶的喜好或?qū)嶋H需求選擇。在所述榫頭31和所述榫槽32上設有膠粘層，該膠粘層由彈性油漆，氟碳彈性體乳液，有機硅改性丙烯酸酯共聚乳液和耐高溫防水膠干固后包附在榫頭上和榫槽內(nèi)形成，可防止地板在安裝過程中出現(xiàn)損壞，且具有一定的緩沖消聲作用。

所述竹板1與所述基板2連接的相對側(cè)設有保護層，該保護層可以是透明的保護膠，對地板表面起到了一定的保護作用。

所述榫頭31包括與所述底板3一體成型的榫頭本體，所述榫頭本體與所述底板3連接相對側(cè)設有本體凹部。所述榫槽32包括設置在所述底板3側(cè)面且與所述榫頭本體配合使用的榫槽開口，所述榫槽開口內(nèi)部與所述底板3連接側(cè)設有與所述本體凹部配合使用的凸部。所述本體凹部與所述榫頭本體一體成型；所述凸部與所述榫槽開口一體成型。所述榫頭31和榫槽32之間設有鎖緊機構。所述鎖緊機構包括設置在所述本體凹部內(nèi)的磁吸主件，和設置在所述凸部內(nèi)且與所述本體凹部配合使用的磁吸副件?；蛘?，所述鎖緊機構包括設置在所述本體凹部內(nèi)的公扣部件，和設置在所述凸部內(nèi)且與所述本體凹部配合使用的母扣部件。通過鎖緊機構使地板安裝更加牢固穩(wěn)定，不易發(fā)生移位。

制造所述竹板1的竹胚塊的制造方法包括以下步驟，步驟一：將原竹以一定規(guī)格同等長度截斷并打平竹節(jié)，然后將斷竹開片并去除竹青得倒竹片，接著將所述竹片壓碎去除竹黃得倒竹條。原竹可選擇竹齡五年以上的竹子，避免選取的竹材未達到一定的壁厚要求，而造成選材困難，且避免了竹材選用不當而造成的竹材浪費。竹條可以根據(jù)不同的顏色分為幾類，如黑色，黃色，白色，褐色等以供使用。

步驟二：將所述竹條進行烹煮、碳化，以去除所述竹條中的糖分和脂肪，增加所述竹條的硬度和強度，然后對所述竹條進行烘干。碳化可分為一次碳化和二次碳化；所述一次碳化的溫度控制在120攝氏度到130攝氏度，時間為3個小時左右，或者溫度控制在130攝氏度到140攝氏度，時間為2個小時左右；所述二次碳化的溫度控制在110攝氏度到120攝氏度，時間為4個小時左右，或者溫度控制在120攝氏度到130攝氏度，時間為3小時左右。經(jīng)過二次碳化處理，使竹材中的有機物如糖，淀粉，蛋白質(zhì)等在高溫高濕的環(huán)境中分解，使真菌等失去營養(yǎng)來源，同時又將附著在竹材中的蟲卵及真菌殺死，使地板不易發(fā)霉，且有效地防止地板在使用過程中干縮，開裂和變形，提高了地板的質(zhì)量。

步驟三：將所述竹條放入浸膠池浸膠，取出后進行烘干。浸膠使用的溶液為一定比例混合的酚醛樹脂和水，酚醛樹脂和水的比例可以是1：1，浸膠時間為20分鐘。浸膠池中可加入聚磷酸銨以提高地板的燃點，從而提高了地板的安全性能。浸膠完成后進行烘干，使得竹條中的水分控制在8%到10%。

步驟四：根據(jù)客戶的色系需求，將不同顏色的所述竹條一層層鋪進熱壓機中，然后通過熱壓機在一定溫度下對鋪好的竹條進行邊加熱邊打壓，熱壓膠合成竹胚板。其中，熱壓溫度為135攝氏度時，熱壓壓力為1.2兆帕，熱壓時間為25分鐘。所述熱壓機能對鋪好的竹條層的四個面同時進行加壓，加壓效果好，且能夠同時對多個竹條層進行加壓，加壓效率高。

步驟五：將所述竹胚板放入養(yǎng)生房養(yǎng)生，平衡所述竹胚板的含水率以及消除竹胚板的內(nèi)應力以適應所述竹胚板安裝地的溫度濕度環(huán)境，養(yǎng)生時間為10天，養(yǎng)生完成后取出對所述竹胚板進行砂光，粗略磨平竹胚板的各個面。

步驟六：對所述竹胚板進行一定長度的端向切片，切片方向與竹纖維的方向垂直，得倒竹胚塊。竹胚塊的上下底面為竹纖維的端面，該構造使得制作完成后的地板更加牢固，不易變形。

步驟七：將所述竹胚塊進行烘干，烘干到含水率控制在8%到10%，便于下一步操作。

該新型竹地板結構的制造方法包括以下步驟，步驟一：根據(jù)竹胚塊制造方法制得的竹胚塊，將若干所述竹胚塊以一定規(guī)則在與竹纖維方向平行側(cè)使用粘合劑依次拼接成竹板1，并對所述竹板1進行砂光。將竹胚胚塊以一定的順序排列好，并使用竹用粘合劑將竹胚塊牢牢黏住，竹胚塊粘合面為與竹纖維平行的面，使竹胚塊的竹纖維端面作為竹板1的上下底面。

步驟二：在所述竹板1與竹纖維方向垂直的兩個側(cè)面上都貼上基板2，然后在兩個所述基板2上分別貼上底板3，并在所述底板3上開設限位部件。

步驟三：將所述竹板1中部在與竹纖維方向垂直的方向上剖開，然后分別對剖切表面進行砂光，成型為兩塊粗地板。由于最終貼在基板2上的竹纖維層較薄，如果先直接將竹板1剖開，再分別貼基板2和底板3，會使竹板1的竹纖維散開，容易變形。而先在竹板1兩面貼上基板2和底板3，再從中部剖開，可防止竹纖維散開，且得倒的地板物質(zhì)堅硬，不易變形，耐磨性好。

步驟四：在所述粗地板與所述基板2連接的相對側(cè)涂上保護層，保護層可以是透明的保護膠，對地板表面起到了一定的保護作用。在地板的榫頭和榫槽上涂上膠粘層，最終成型為地板。膠粘層可防止地板在安裝過程中出現(xiàn)損壞，且具有一定的緩沖消聲作用。

實施例二，與實施例不同的是，每塊地板相對側(cè)面上的所述榫頭31和所述榫槽32的對數(shù)為一對，可以設置在所述底板1短邊相對側(cè)，也可以設置在長邊相對側(cè)，一對榫頭31和榫槽32節(jié)省的地板的制造成本。

本實用新型的新型竹地板結構具有物質(zhì)堅硬，不易變形，耐磨性好等優(yōu)點。