本實(shí)用新型涉及一種隔墻。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的石膏板隔墻通常是在作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工和組裝，施工復(fù)雜、時(shí)間長(zhǎng)，質(zhì)量、成本、進(jìn)度方面受作業(yè)人員技術(shù)水平和環(huán)境的影響較大，因此隔墻的安裝通常很難達(dá)到圖紙的規(guī)范要求。在施工過(guò)程中，先將沿頂、沿地龍骨與上、下樓板固定后，然后現(xiàn)場(chǎng)排布安裝豎龍骨及貫通龍骨，從而組成墻體骨架，最后用自攻釘將飾面板(如石膏板)固定在墻體骨架上，天地龍骨一般沿著墻體長(zhǎng)度方向通長(zhǎng)設(shè)置，其材料的用量是墻長(zhǎng)的兩倍，用量較大，天龍骨安裝時(shí)需搭設(shè)平臺(tái)，不方便安裝，且當(dāng)隔墻需要改動(dòng)時(shí)，不便于拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)省材料、安裝和拆卸方便的隔墻。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種隔墻，包括并排連接的若干塊墻體單元，相鄰的墻體單元接縫端口內(nèi)分別設(shè)有互相嵌合的第一龍骨和第二龍骨，所述墻體單元的頂部和底部分別設(shè)有π型龍骨，所述π型龍骨頂部?jī)蓚?cè)的凸耳設(shè)有用于與樓板固定的連接件。

較佳地，所述連接件為開(kāi)設(shè)在所述凸耳上的螺栓孔。

較佳地，所述第一龍骨的腹板設(shè)置有連接卡扣，所述連接卡扣的開(kāi)口沿垂直于所述墻體單元墻面的方向開(kāi)設(shè)，所述第二龍骨的腹板對(duì)應(yīng)設(shè)有與所述連接卡扣配合的嵌入部。

較佳地，所述連接卡扣為所述第一龍骨腹板一端的缺口，所述缺口相鄰的兩個(gè)側(cè)壁相互成第一銳角，所述嵌入部為所述第二龍骨腹板一端的凸塊，所述凸塊的側(cè)壁與所述第二龍骨的腹板相互成第二銳角，所述第一銳角與所述第二銳角的角度相同。

較佳地，所述連接卡扣為所述第一龍骨腹板一端的截面呈矩形的缺口，所述缺口的水平表面和豎直表面分別開(kāi)設(shè)有呈鋸齒狀的凹槽，所述嵌入部為垂直于所述第二龍骨腹板一端的凸塊，所述凸塊的水平表面和豎直表面分別開(kāi)設(shè)有與所述鋸齒狀凹槽配合的鋸齒狀凸起。

較佳地，所述連接卡扣為截面呈L狀的槽體，所述L狀槽體的豎直表面開(kāi)設(shè)有呈鋸齒狀的凹槽，所述嵌入部為截面呈L狀的凸塊，所述L狀凸塊的豎直表面開(kāi)設(shè)有與所述鋸齒狀凹槽配合的鋸齒狀凸起。

較佳地，所述墻體單元內(nèi)填充有保溫材料。

較佳地，所述墻體單元兩端的連接卡扣和\或嵌入部分別位于所述墻體單元的兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型的隔墻取消了現(xiàn)有技術(shù)中的天地龍骨，通過(guò)固定在墻體單元的頂部和底部的π型龍骨直接與房屋的上、下樓板固定，解決了由于天地龍骨的預(yù)先固定，導(dǎo)致墻體單元與天地龍骨的連接部位無(wú)法更改、連接方式的局限性及墻體單元安裝順序的問(wèn)題，使本實(shí)用新型的隔墻安裝更加方便靈活，相比天地龍骨更加節(jié)省材料。

2、本實(shí)用新型中連接卡扣的開(kāi)口沿垂直于所述墻體單元墻面的方向開(kāi)設(shè)，可使相鄰的墻體單元沿著垂直于墻體單元墻面的方向進(jìn)行安裝，即將待安裝的墻體單元直接沿著垂直于墻體單元墻面的方向推入，使待安裝的墻體單元中的嵌入部與已安裝的墻體單元的連接卡扣配合連接。

3、本實(shí)用新型中連接卡扣為第一龍骨腹板一端的缺口，缺口相鄰的兩個(gè)側(cè)壁相互成第一銳角，其與嵌入部配合，保證墻體單元水平方向的連接固定。

4、本實(shí)用新型中連接卡扣為第一龍骨腹板一端的截面呈矩形的缺口，缺口水平表面和豎直表面分別開(kāi)設(shè)的鋸齒狀凹槽，與嵌入部水平表面和豎直表面上的鋸齒狀凸起配合，保證墻體單元水平方向和豎直方向的連接固定。

5、本實(shí)用新型中連接卡扣為截面呈L狀的槽體，L狀槽體與L狀凸塊配合保證墻體單元水平方向的連接固定，L狀槽體豎直表面的鋸齒狀凹槽與L狀凸塊豎直表面的鋸齒狀凸起配合，保證墻體單元豎直方向的連接固定。

7、本實(shí)用新型中墻體單元兩端的連接卡扣和\或嵌入部分別位于所述墻體單元的兩側(cè)，使墻體單元的兩端能夠分別承受相反方向的壓力，增強(qiáng)了墻體單元的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型隔墻的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中相鄰墻體單元接縫處一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中相鄰墻體單元接縫處另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中相鄰墻體單元接縫處另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

如圖1所示，一種隔墻，其特征在于，包括并排連接的若干塊墻體單元1，相鄰的墻體單元1接縫端口內(nèi)分別設(shè)有互相嵌合的第一龍骨2和第二龍骨3，第一龍骨2和第二龍骨3用于將若干塊墻體單元1連接成一體，所述墻體單元1的頂部和底部分別設(shè)有π型龍骨4，所述π型龍骨4頂部?jī)蓚?cè)的凸耳設(shè)有用于與樓板固定的連接件5，如圖1所示，連接件5為開(kāi)設(shè)在所述凸耳上的螺栓孔，使墻體單元1可直接通過(guò)連接件5與房屋的上、下樓板固定。

第一龍骨2的腹板設(shè)置有連接卡扣6，所述連接卡扣6的開(kāi)口沿垂直于所述墻體單元墻面1的方向開(kāi)設(shè)，所述第二龍骨3的腹板對(duì)應(yīng)設(shè)有與所述連接卡扣6配合的嵌入部7。

如圖2所示的實(shí)施例，所述連接卡扣6為第一龍骨2腹板一端的缺口，所述缺口相鄰的兩個(gè)側(cè)壁相互成第一銳角601，所述嵌入部7為所述第二龍骨3腹板一端的凸塊，所述凸塊的側(cè)壁與所述第二龍骨3的腹板相互成第二銳角701，所述第一銳角601與所述第二銳角701的角度相同，使連接卡扣6與嵌入部7能夠配合連接。

如圖3所示的實(shí)施例，連接卡扣6為第一龍骨2腹板一端的截面呈矩形的缺口，所述缺口的水平表面和豎直表面分別開(kāi)設(shè)有呈鋸齒狀的凹槽602，嵌入部7為垂直于第二龍骨3腹板一端的凸塊，該凸塊的截面呈矩形，凸塊的水平表面和豎直表面分別開(kāi)設(shè)有與鋸齒狀凹槽602配合的鋸齒狀凸起702，鋸齒狀凹槽702與鋸齒狀凸起802配合，保證墻體單元1水平方向和豎直方向的連接固定。

如圖4所示的實(shí)施例，連接卡扣6為截面呈L狀的槽體，所述L狀槽體的豎直表面開(kāi)設(shè)有呈鋸齒狀的凹槽602，所述嵌入部7為截面呈L狀的凸塊，所述L狀凸塊的豎直表面開(kāi)設(shè)有與所述鋸齒狀凹槽602配合的鋸齒狀凸起702。

本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式為，所述墻體單元1兩端分別設(shè)置的連接卡扣6和/或嵌入部7分別位于所述墻體單元1的兩側(cè)，使墻體單元4的兩端能夠分別承受相反方向的壓力，增強(qiáng)了墻體單元的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的隔墻在安裝時(shí)，先將一個(gè)墻體單元1擺放預(yù)定位置后，將螺栓通過(guò)墻體單元1開(kāi)設(shè)在所述凸耳上的螺栓孔與房屋的上、下樓板固定，再將另一墻體單元1與該墻體單元1通過(guò)第一龍骨和第二龍骨配合連接，再通過(guò)螺栓將另一墻體單元1固定，完成隔墻的安裝，本實(shí)用新型的墻體單元1可沿隔墻的一側(cè)安裝，也可沿隔墻的兩側(cè)同時(shí)安裝，加快了安裝速度，且相鄰墻體單元1在安裝時(shí)沿垂直墻體單元1的方向進(jìn)行安裝，方便快捷，減少了施工空間。

雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。