本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種耐火吊頂系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

房屋居住或工作環(huán)境都需要頂部裝修，簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是指天花板的裝修，是室內(nèi)裝飾的重要部分之一，對(duì)居室頂面作適當(dāng)?shù)难b飾，不僅能美化室內(nèi)環(huán)境，還能營(yíng)造出豐富多彩的室內(nèi)空間藝術(shù)形象。另外，吊頂具有保溫，隔熱，隔聲，吸聲的作用，也是電氣、通風(fēng)空調(diào)、通信和防火、報(bào)警管線設(shè)備等工程的隱蔽層。房屋的吊頂除保溫性能和美觀外，耐火性能是最基本中重要的的安全要求。

傳統(tǒng)的吊頂模式多是鋁扣板、石膏板、礦棉板等單層吊頂板，安裝的吊頂?shù)目ň咧苯优c吊頂板接觸。由于上述吊頂板一般不超過(guò)20mm，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)吊頂板發(fā)生軟化、粉化脫落；同時(shí)吊件材質(zhì)或鋁或鋼鐵在400至600攝氏度即發(fā)生軟化甚至熔化，導(dǎo)致吊頂塌落，一般此類吊頂耐火等級(jí)測(cè)試中很難達(dá)到1h級(jí)別。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種吊頂系統(tǒng)，其耐火性高，同時(shí)具有更好的隔熱隔聲性。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供了一種耐火吊頂系統(tǒng)，包括吊桿和邊龍骨，其特征在于，包括耐火板、T型耐火吊件和靠邊耐火吊件，

所述耐火板包括由上而下依次疊加的上面板、耐火填充層和裝飾底板，且結(jié)合呈一體；所述耐火板的四個(gè)側(cè)面都設(shè)置有容納T型耐火吊件或靠邊耐火吊件的搭接缺口；

所述T型耐火吊件包括無(wú)機(jī)耐火磚塊和底部嵌入其中的T型金屬件；所述靠邊耐火吊件包括無(wú)機(jī)耐火磚塊和底部嵌入其中的L型金屬件；

所述邊龍骨橫向固定在隔墻上，所述靠邊耐火吊件抵在邊龍骨上且與隔墻固定，所述T型耐火吊件與吊桿連接，所述耐火板通過(guò)與所述靠邊耐火吊件的搭接形成與隔墻的連接，相鄰所述耐火板通過(guò)與所述T型耐火吊件搭接形成耐火板間的拼裝。

優(yōu)選地，所述上面板和裝飾底板為石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭氈板、纖維增強(qiáng)水泥板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡水泥板、珍珠巖板、中密度板或金屬板多層復(fù)合而成。

優(yōu)選地，所述耐火填充層為發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡珍珠巖板、礦棉板、巖棉板或炭氈板多層復(fù)合而成。

優(yōu)選地，所述T型耐火吊件和靠邊耐火吊件的無(wú)機(jī)耐火磚塊通過(guò)耐火無(wú)機(jī)材料后加溫加壓固化定型制成。

優(yōu)選地，所述耐火無(wú)機(jī)材料為氧化鎂、氯化鎂、玻璃纖維、礦棉纖維、巖棉纖維、滑石粉、鋸末、珍珠巖、改性劑、氫氧化鋁、二氧化硅、氧化鐵、硅酸鹽、氧化釹、鋁礬土和氧化鋅燒結(jié)而成。

優(yōu)選地，所述耐火板的兩個(gè)相鄰側(cè)面的耐火填充層和上面板進(jìn)行切割，使搭接缺口呈L型；另兩個(gè)相鄰側(cè)面切割耐火填充層和裝飾底板，使搭接缺口呈矩形。

優(yōu)選地，所述耐火板與T型耐火吊件或靠邊耐火吊件的搭接處設(shè)置有防火膠；所述靠邊耐火吊件與邊龍骨相抵處也設(shè)置有防火膠。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型T型耐火吊件和靠邊耐火吊件采用耐火磚塊內(nèi)嵌金屬件，吊頂?shù)撞炕鹧娌恢苯咏佑|吊件金屬，通過(guò)耐火磚塊起到耐火隔熱作用。

本實(shí)用新型的耐火填充層為無(wú)機(jī)發(fā)泡材料的側(cè)面開(kāi)搭接缺口，耐火磚塊支撐在耐火填充層，耐火填充層利于在經(jīng)受火焰燃燒時(shí)整體承受負(fù)荷，從而延緩整體吊頂?shù)钠屏选⒚撀涞绕茐摹?/p>

本實(shí)用新型的耐火吊頂系統(tǒng)不僅吊裝方便，且可方便拆裝，方便頂起每塊吊頂板檢修吊頂上部空間，滿足A級(jí)不燃防火要求，隔熱隔聲效果好，綜合性能高。

本實(shí)用新型采用上面板、裝飾底板和耐火填充層的多層吊頂板，避免了發(fā)生火災(zāi)時(shí)吊頂板發(fā)生軟化、粉化脫落。

附圖說(shuō)明

圖1是耐火吊頂系統(tǒng)示意圖；

圖2是耐火板示意圖；

圖3是耐火板截面示意圖；

圖4是T型耐火吊件示意圖；

圖5是靠邊耐火吊件示意圖；

圖6是耐火板安裝狀態(tài)示意圖；

圖7是圖6的A處局部放大示意圖；

圖8是圖6的B處局部放大示意圖。

附圖標(biāo)記：1-耐火板、101-上面板、102-耐火填充層、103-裝飾底板、2-T型耐火吊件、201-T型金屬件、202-無(wú)機(jī)耐火磚塊、3-靠邊耐火吊件、301-L型金屬件、302-無(wú)機(jī)耐火磚塊、4-邊龍骨、5-吊桿、6-隔墻、7-防火膠。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

圖1為耐火吊頂系統(tǒng)示意圖，如圖1所示，耐火吊頂系統(tǒng)包括耐火板1、T型耐火吊件2、靠邊耐火吊件3、邊龍骨4和吊桿5，邊龍骨4為直角龍骨，橫向固定在隔墻6上，靠邊耐火吊件3抵在邊龍骨4上且與隔墻6固定，T型耐火吊件2上端與吊桿5連接，耐火板1通過(guò)搭接在靠邊耐火吊件3形成與隔墻6的連接，相鄰耐火板1通過(guò)與T型耐火吊件2搭接形成耐火板間的拼裝。為和T型耐火吊件2或靠邊耐火吊件3形成搭接，耐火板1的四個(gè)側(cè)面都設(shè)置有容納T型耐火吊件2或靠邊耐火吊件3的搭接缺口。

圖2和圖3為一種耐火板，其區(qū)別與其他的單層厚度較薄的吊頂板。圖2為耐火板示意圖，如圖2所示，耐火板包括依次由上而下疊加的上面板101、耐火填充層102和裝飾底板103，且互相通過(guò)粘結(jié)劑結(jié)合呈一體，其中，兩相鄰的側(cè)面切割出相同的搭接缺口。上面板101和裝飾底板103為優(yōu)選為多層板復(fù)合而成，也可為一層板材，其為石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭氈板、纖維增強(qiáng)水泥板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡水泥板、珍珠巖板、中密度板或金屬板的任一或復(fù)合。耐火填充層102為單層或多層材料復(fù)合而成，其可為發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡珍珠巖板、礦棉板、巖棉板或炭氈板的任一或復(fù)合。圖3為耐火板截面示意圖，如圖3所示，耐火板一側(cè)面切割耐火填充層和上面板，使搭接缺口呈L型，其相對(duì)側(cè)面切割耐火填充層和裝飾底板，使搭接缺口呈矩形。從而使兩個(gè)相鄰側(cè)面的搭接缺口呈L型，另兩個(gè)側(cè)面的搭接缺口呈矩形，L型搭接缺口的側(cè)面和矩形搭接缺口的側(cè)面對(duì)接可容納T型耐火吊件。若吊頂?shù)撞看嬖诨鹧妫洳恢苯咏佑|吊件的金屬，通過(guò)耐火磚塊起到耐火隔熱作用。在生產(chǎn)耐火板時(shí)，可以先將上面板101、耐火填充層102和裝飾底板103板通過(guò)無(wú)機(jī)耐火粘結(jié)劑粘結(jié)壓實(shí)，再在其側(cè)邊通過(guò)專用機(jī)床切割處搭接缺口；也可以先將上面板、無(wú)機(jī)耐火填充層和裝飾底板按照預(yù)定尺寸切割，再進(jìn)行粘結(jié)壓實(shí)成型。

圖4為T型耐火吊件示意圖，如圖4所示，T型耐火吊件包括無(wú)機(jī)耐火磚塊202和T型金屬件201，T型金屬件201的底部嵌入無(wú)機(jī)耐火磚塊202中。T型金屬件201的底部置于模腔中，然后在模腔中注入耐火無(wú)機(jī)材料，耐火無(wú)機(jī)材料通過(guò)加溫加壓固化定型形成磚塊，從而制成T型金屬件201嵌入無(wú)機(jī)耐火磚塊202。圖5為靠邊耐火吊件示意圖，如圖5所示，靠邊耐火吊件包括無(wú)機(jī)耐火磚塊302和L型金屬件301，L型金屬件301的底部嵌入無(wú)機(jī)耐火磚塊302中，無(wú)機(jī)耐火磚塊302的下部設(shè)置有安裝時(shí)填放邊龍骨的缺口。L型金屬件301的底部放置于復(fù)合無(wú)機(jī)耐火磚塊302外形的模腔中，然后在模腔中注入耐火無(wú)機(jī)材料通過(guò)加溫加壓固化定型制成靠邊耐火吊件。耐火無(wú)機(jī)材料為氧化鎂、氯化鎂、玻璃纖維、礦棉纖維、巖棉纖維、滑石粉、鋸末、珍珠巖、改性劑、氫氧化鋁、二氧化硅、氧化鐵、硅酸鹽、氧化釹、鋁礬土和氧化鋅燒結(jié)而成。

圖6至圖8為吊頂系統(tǒng)耐火板安裝狀態(tài)，在裝配耐火吊頂系統(tǒng)時(shí)，需先將T型耐火吊件的上端與吊桿連接，靠邊耐火吊件和邊龍骨橫向固定在隔墻上。如圖6所示，圖6為耐火板安裝狀態(tài)示意圖，將耐火板1一端搭接在靠邊耐火吊件3上，另一端搭接在T型耐火吊件2上；隨后相鄰的耐火板1傾斜后搭接設(shè)置在兩個(gè)T型耐火吊件2之間。圖7為圖6的A處局部放大示意圖，如圖7所示，耐火板與靠邊耐火吊件搭接處為耐火板的耐火填充層102與靠邊耐火吊件的無(wú)機(jī)耐火磚塊302搭接，無(wú)機(jī)耐火磚塊302支撐耐火填充層102，耐火填充層102利于在經(jīng)受火焰燃燒時(shí)整體承受負(fù)荷，從而延緩整體吊頂?shù)钠屏选⒚撀涞绕茐?；且在兩者之間設(shè)置有防火膠7；靠邊耐火吊件的無(wú)機(jī)耐火磚塊202和邊龍骨4之間也設(shè)置有防火膠7。圖8為圖6的B處局部放大示意圖，如圖8所示，耐火板與T型耐火吊件搭接處為耐火板的耐火填充層102與靠邊耐火吊件的無(wú)機(jī)耐火磚塊202搭接，也是由無(wú)機(jī)耐火磚塊202支撐耐火填充層102；且在兩者之間設(shè)置有防火膠7，提高搭接的穩(wěn)定性，同時(shí)提高隔熱隔聲性。

本實(shí)用新型T型耐火吊件和靠邊耐火吊件采用耐火磚塊內(nèi)嵌金屬件，吊頂?shù)撞炕鹧娌恢苯咏佑|吊件金屬，通過(guò)耐火磚塊起到耐火隔熱作用。采用上面板、裝飾底板和耐火填充層的多層吊頂板，避免了發(fā)生火災(zāi)時(shí)吊頂板發(fā)生軟化、粉化脫落。耐火填充層側(cè)面開(kāi)搭接缺口，耐火磚塊支撐在耐火填充層，耐火填充層利于在經(jīng)受火焰燃燒時(shí)整體承受負(fù)荷，從而延緩整體吊頂?shù)钠屏?、脫落等破壞。本?shí)用新型的耐火吊頂系統(tǒng)不僅吊裝方便，且可方便拆裝，方便頂起每塊吊頂板檢修吊頂上部空間，滿足A級(jí)不燃防火要求，隔熱隔聲效果好，綜合性能高。

雖然本實(shí)用新型所揭示的實(shí)施方式如上，但其內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭示的核心技術(shù)方案的前提下，可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化，但本實(shí)用新型所限定的保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。