本實(shí)用新型涉及一種限位裝置，尤其涉及一種自動揭模蓋防鋼絲繩跳槽限位裝置。

背景技術(shù)：

在管樁的生產(chǎn)中，對管樁進(jìn)行開模的時(shí)候會有鋼絲繩牽引模蓋進(jìn)行揭蓋，由于鋼絲繩牽引的模蓋質(zhì)量大，鋼絲繩較粗，鋼絲繩在牽引模蓋移動的時(shí)候經(jīng)常會與鋼絲槽打滑，造成鋼絲繩跳出鋼絲槽，為避免鋼絲繩牽引管樁模蓋失敗造成不必要的損失，需要有一種限位裝置，使得鋼絲繩一直位于鋼絲槽中與鋼絲槽壓緊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動揭模蓋防鋼絲繩跳槽限位裝置，能夠使得牽引的鋼絲繩一直位于鋼絲槽中，不出現(xiàn)跳槽現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種自動揭模蓋防鋼絲繩跳槽限位裝置，該裝置安裝在揭模蓋和固定橫梁上，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：該防鋼絲繩跳槽限位裝置包括支撐桿、橫桿、水平壓輥和微型氣桿；

所述支撐桿底端連接在橫梁上，支撐桿的頂端開有軸承孔并安裝有軸承，橫桿的一端與支撐桿連接并繞著支撐桿頂端的軸承旋轉(zhuǎn)，橫桿的另一端在水平方向上垂直連接有水平壓輥，水平壓輥可繞著與橫桿的連接端旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩置于水平壓輥的下方；

所述微型氣桿的一端固定連接在支撐桿上，微型氣桿的另一端傾斜連接在橫桿上，微型氣桿調(diào)節(jié)初始水平壓輥的高度。

進(jìn)一步的，所述橫梁上還設(shè)置有一平行于支撐桿且高度可調(diào)的支架、該可調(diào)支架的頂端支撐橫桿，防止微型氣桿在失效的情況下造成水平壓輥全部壓在鋼絲繩上，造成鋼絲繩上壓力過大不利于鋼絲繩的牽引效果。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用水平壓輥壓低鋼絲繩的水平高度，使得鋼絲繩在牽引的過程中一直位于鋼絲槽中，避免鋼絲繩在牽引管樁模蓋的時(shí)候出現(xiàn)跳槽現(xiàn)象；橫梁上還設(shè)置有一平行于支撐桿且高度可調(diào)的支架、該可調(diào)支架的頂端支撐橫桿，防止氣桿在失效的情況下造成水平壓輥全部壓在鋼絲繩上，造成鋼絲繩上壓力過大不利于鋼絲繩的牽引情況。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為自動揭模蓋防鋼絲繩跳槽限位裝置。

如圖1所示：1、支撐桿；2、橫桿；3、水平壓輥；4、微型氣桿；5、可調(diào)支架。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1所示的一種自動揭模蓋防鋼絲繩跳槽限位裝置，該裝置安裝在揭模蓋和固定橫梁上，該防鋼絲繩跳槽限位裝置包括支撐桿1、橫桿2、水平壓輥3和微型氣桿4。

支撐桿1底端連接在橫梁上，支撐桿1的頂端開有軸承孔并安裝有軸承，橫桿2的一端與支撐桿1連接并繞著支撐桿1頂端的軸承旋轉(zhuǎn)，橫桿2的另一端在水平方向上垂直連接有水平壓輥3，水平壓輥3可繞著與橫桿2的連接端旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩置于水平壓輥3的下方。

微型氣桿4的一端固定連接在支撐桿1上，微型氣桿4的另一端傾斜連接在橫桿2上，微型氣桿4調(diào)節(jié)初始水平壓輥3的高度。

橫梁上還設(shè)置有一平行于支撐桿1且高度可調(diào)支架5、該可調(diào)支架5的頂端支撐橫桿2，防止微型氣桿4在失效的情況下造成水平壓輥3全部壓在鋼絲繩上，造成鋼絲繩上壓力過大不利于鋼絲繩的牽引效果。

該自動揭模蓋防鋼絲繩跳槽限位裝置的工作原理是：通過調(diào)節(jié)微型氣缸4的伸縮量，控制橫桿2的高度，使得鋼絲繩在穿過水平壓輥3的底端時(shí)保證鋼絲繩壓鋼絲槽中。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。