本實(shí)用新型屬于輸電線路防腐
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位。
背景技術(shù)：
：輸電是用變壓器將發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能升壓后，再經(jīng)斷路器等控制設(shè)備接入輸電線路來(lái)實(shí)現(xiàn)。按結(jié)構(gòu)形式，輸電線路分為架空輸電線路和電纜線路，目前我國(guó)主要使用的還是架空輸電線路，是由線路桿塔、導(dǎo)線、絕緣子、線路金具、拉線、桿塔基礎(chǔ)、接地裝置等構(gòu)成的，并架設(shè)在地面之上。近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，電力行業(yè)發(fā)展迅速，推動(dòng)了整個(gè)輸電線路網(wǎng)的快速發(fā)展，行業(yè)處于迅猛發(fā)展時(shí)期，因而，隨著電網(wǎng)投資的不斷加大，對(duì)輸電線路網(wǎng)中的重要組成部分--輸電線路鐵塔的需求也將不斷增多，輸電線路鐵塔行業(yè)的發(fā)展前景廣闊。輸電線路鐵塔，按其結(jié)構(gòu)主要由塔頭、塔身、塔腿和鐵塔基礎(chǔ)部位幾大部分組成。隨著國(guó)內(nèi)輸電線路的不斷地延伸，線路鐵塔基礎(chǔ)的腐蝕問(wèn)題日益突出。線路鐵塔基礎(chǔ)由于長(zhǎng)期暴露在野外，容易受到各種極端環(huán)境的影響，使得線路鐵塔基礎(chǔ)在惡劣環(huán)境下受到非常嚴(yán)重的腐蝕。由于線路鐵塔基礎(chǔ)是電力架空線路的實(shí)際承載者，在整個(gè)線路中起著基石的作用，直接影響著整條線路的順利運(yùn)行。一旦線路鐵塔基礎(chǔ)因腐蝕而損壞，將使得線路出現(xiàn)故障，無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至使得周邊環(huán)境受到極大的損害，威脅人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。特別是曝露在室外的鋼結(jié)構(gòu)，持續(xù)遭受到風(fēng)吹、日曬、雨淋的侵襲，極易被腐蝕，再受潮濕的空氣的影響，腐蝕情況更是嚴(yán)重。像輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位的螺栓、螺母等連接部位。雖然線路鐵塔基礎(chǔ)的腐蝕環(huán)境主要是大氣腐蝕和土壤腐蝕。大氣腐蝕主要是指線路鐵塔基礎(chǔ)的材料由于受到大氣中所含的水分、氧氣和一些腐蝕性介質(zhì)(主要包括氯化納、二氧化碳、二氧化硫、煙塵、沉積物等)的聯(lián)合作用而受到不同程度的破壞。土壤腐蝕主要是指土壤中不同構(gòu)成成分對(duì)鐵塔基礎(chǔ)材料的不同程度的腐蝕。但是大氣和土壤是一個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng)，有固液氣三種不同性質(zhì)的物質(zhì)組成的，其中還涵蓋著許許多多的微生物，這些微生物依靠土壤而生存，其具有生命性征，有新陳代謝的功能，其新陳代謝的過(guò)程也將對(duì)鐵塔基礎(chǔ)的材料構(gòu)成腐蝕。再加上不同地區(qū)、不同氣候、不同季節(jié)的土壤成分是不一樣的，所導(dǎo)致的腐蝕程度也是有差異的，此外，輸電線網(wǎng)輸送的高壓電，也會(huì)電離周邊空氣，導(dǎo)致腐蝕加劇。因此對(duì)輸電線路鐵塔基礎(chǔ)的腐蝕是一個(gè)非常復(fù)雜的課題。以往采用的很多防腐蝕方法，比如：涂敷防腐涂料，金屬噴涂、水泥覆蓋層，底層富鋅底漆以及保護(hù)罩等方法，由于覆材本身的追隨性有限，跟不上由外力使鋼件產(chǎn)生的伸縮、彎曲、變形而發(fā)生龜裂，影響防腐效果和壽命；對(duì)于被腐蝕的凹凸不平的鋼體表面，尤其是點(diǎn)蝕、縫隙、突邊，難以很好的吻合，以致水分、空氣等腐蝕性介質(zhì)滲透，進(jìn)而防腐壽命縮短，導(dǎo)致安全生產(chǎn)隱患，甚至重傷事故。因此，如何做好對(duì)線路鐵塔基礎(chǔ)防腐措施，業(yè)內(nèi)寄予了很多關(guān)注也投注了很大的精力，是亟待解決的重要課題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位，本實(shí)用新型提供的包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位，防腐蝕效果好，防腐壽命長(zhǎng)，而且還具有施工效率高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型提供了一種包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位，包括：輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位；復(fù)合在所述輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位表面的防蝕膏層；復(fù)合在所述防蝕膏層表面的防蝕帶層；復(fù)合在所述防蝕帶層表面的無(wú)紡布和熱固性樹脂綜合層；復(fù)合在所述無(wú)紡布和熱固性樹脂綜合層表面的玻纖制品和熱固性樹脂綜合層；復(fù)合在所述玻纖制品和熱固性樹脂綜合層表面的漆料層。優(yōu)選的，所述防蝕膏層的材料標(biāo)準(zhǔn)使用量為150～600g/m2。優(yōu)選的，所述防蝕帶層為2～5層防蝕帶。優(yōu)選的，所述無(wú)紡布和熱固性樹脂綜合層的材料標(biāo)準(zhǔn)使用量為300～1200g/m2。優(yōu)選的，所述玻纖制品和熱固性樹脂綜合層的材料標(biāo)準(zhǔn)使用量為200～900g/m2。優(yōu)選的，所述玻纖制品包括玻璃絲布和/或短切氈。優(yōu)選的，所述熱固性樹脂包括不飽和聚酯樹脂和/或環(huán)氧樹脂。優(yōu)選的，所述防蝕膏層的組分包括10wt％～45wt％的礦物脂、5wt％～10wt％的防銹劑、30wt％～40wt％的潤(rùn)滑劑和20wt％～40wt％的填充劑。優(yōu)選的，所述防蝕帶層為礦脂類防蝕帶層。優(yōu)選的，所述礦脂類防蝕帶由紡布或無(wú)紡布浸漬礦物脂類防蝕劑后得到；所述礦物脂類防蝕劑的組分包括35wt％～68wt％的礦物脂、1wt％～5wt％的防銹劑、10wt％～20wt％的潤(rùn)滑劑和20wt％～40wt％的添加劑。本實(shí)用新型提供了一種包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位，包括輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位；復(fù)合在所述輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位表面的防蝕膏層；復(fù)合在所述防蝕膏層表面的防蝕帶層；復(fù)合在所述防蝕帶層表面的無(wú)紡布和熱固性樹脂綜合層；復(fù)合在所述無(wú)紡布和熱固性樹脂綜合層表面的玻纖制品和熱固性樹脂綜合層；復(fù)合在所述玻纖制品和熱固性樹脂綜合層表面的漆料層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型針對(duì)輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位特殊的腐蝕環(huán)境和腐蝕因素，采用了綜合型的包覆型防腐層設(shè)置，利用防蝕膏先形成第一層防腐層，然后再用防蝕帶與之配合，形成第二層防腐層，兩者同時(shí)又構(gòu)成綜合防腐結(jié)構(gòu)，防蝕膏具有提高防蝕帶附著性的效果，可填充坑凹和縫隙、可以帶銹、帶原涂層施工，方便形狀不規(guī)則的部位塑型，對(duì)突邊、尤其是鐵塔底部的螺栓螺紋部位塑型好。而且所采用的防蝕帶，纏繞無(wú)紡布和樹脂，再纏繞玻纖制品并輥涂樹脂，三重纏繞，多層綜合防護(hù)，又構(gòu)成另一綜合防腐結(jié)構(gòu)，充分的給予了被保護(hù)物--輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位在復(fù)雜的腐蝕環(huán)境和腐蝕因素下的防護(hù)，防腐蝕效果好而且防腐壽命長(zhǎng)。此外，本實(shí)用新型所采用的表面漆料，既可以具有防腐蝕功能，又可根據(jù)需要而選定顏色，給人以賞心悅目的享受。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本實(shí)用新型對(duì)輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位進(jìn)行復(fù)層礦脂包覆防腐層設(shè)置，緩蝕率達(dá)到99.9％；將80mm×60mm×5mm的Q235鋼板，按照上述方法進(jìn)行保護(hù)，按照GB/T10125規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)1000h，銹蝕度為A級(jí)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型所提供的包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)而不是對(duì)本實(shí)用新型專利要求的限制。本實(shí)用新型所有原料，對(duì)其來(lái)源沒(méi)有特別限制，在市場(chǎng)上購(gòu)買的或按照本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)方法制備的即可。本實(shí)用新型所有原料，對(duì)其純度沒(méi)有特別限制，本實(shí)用新型優(yōu)選采用分析純。本實(shí)用新型所有原料，其牌號(hào)和簡(jiǎn)稱均屬于本領(lǐng)域常規(guī)牌號(hào)和簡(jiǎn)稱，每個(gè)牌號(hào)和簡(jiǎn)稱在其相關(guān)用途的領(lǐng)域內(nèi)均是清楚明確的，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)牌號(hào)、簡(jiǎn)稱以及相應(yīng)的用途，能夠從市售中購(gòu)買得到或常規(guī)方法制備得到。本實(shí)用新型提供了一種包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位，包括：輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位；復(fù)合在所述輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位表面的防蝕膏層；復(fù)合在所述防蝕膏層表面的防蝕帶層；復(fù)合在所述防蝕帶層表面的無(wú)紡布和熱固性樹脂綜合層；復(fù)合在所述無(wú)紡布和熱固性樹脂綜合層表面的玻纖制品和熱固性樹脂綜合層；復(fù)合在所述玻纖制品和熱固性樹脂綜合層表面的漆料層。本實(shí)用新型對(duì)所述防蝕膏沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，所述防蝕膏層中防蝕膏優(yōu)選包括10wt％～45wt％的礦物脂、5wt％～10wt％的防銹劑、30wt％～40wt％的潤(rùn)滑劑和20wt％～40wt％的填充劑。其中，所述防蝕膏中，所述礦物脂的用量?jī)?yōu)選為15wt％～40wt％，更優(yōu)選為20wt％～35wt％，最優(yōu)選為25wt％～30wt％；所述防銹劑的用量?jī)?yōu)選為5.5wt％～9.5wt％，更優(yōu)選為5wt％～9wt％，最優(yōu)選為6wt％～8wt％；所述潤(rùn)滑劑的用量?jī)?yōu)選為31wt％～39wt％，更優(yōu)選為32wt％～38wt％，最優(yōu)選為33wt％～37wt％；所述填充劑的用量?jī)?yōu)選為23wt％～37wt％，更優(yōu)選為25wt％～35wt％，最優(yōu)選為27wt％～33wt％。本實(shí)用新型所述防蝕膏中，所述防銹劑、潤(rùn)滑劑和填充劑的具體選擇沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于防蝕膏的上述組分的具體選擇即可，本實(shí)用新型所述防銹劑優(yōu)選為鞣酸和金屬亞磺酸鹽，比例優(yōu)選為1:(0.8～1.2)，所述潤(rùn)滑劑優(yōu)選為流動(dòng)石蠟，所述的填充劑優(yōu)選為碳酸鈣和/或礦物云母。本實(shí)用新型對(duì)所述防蝕膏層的厚度沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，由于層厚度與手工涂抹的松緊程度關(guān)聯(lián)性較大，本實(shí)用新型為更加客觀的闡述層厚度，優(yōu)選采用標(biāo)準(zhǔn)使用量進(jìn)行客觀量化；本實(shí)用新型所述防蝕膏層的材料標(biāo)準(zhǔn)使用量，即防蝕膏的使用量?jī)?yōu)選為150～600g/m2，更優(yōu)選為250～500g/m2，最優(yōu)選為350～400g/m2。本實(shí)用新型對(duì)所述防蝕帶沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，所述防蝕帶層中的防蝕帶優(yōu)選為礦脂類防蝕帶，所述礦脂類防蝕帶優(yōu)選由紡布或無(wú)紡布浸漬礦物脂類防蝕劑后得到；本實(shí)用新型對(duì)所述礦物脂類防蝕劑沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，所述礦物脂類防蝕劑優(yōu)選包括35wt％～68wt％的礦物脂、1wt％～5wt％的防銹劑、10wt％～20wt％的潤(rùn)滑劑和20wt％～40wt％的添加劑。其中，所述防蝕劑中，所述礦物脂的用量?jī)?yōu)選為38wt％～65wt％，更優(yōu)選為43wt％～60wt％，最優(yōu)選為48wt％～55wt％；所述防銹劑的用量?jī)?yōu)選為1.5wt％～4.5wt％，更優(yōu)選為2wt％～4wt％，最優(yōu)選為2.5wt％～3.5wt％；所述潤(rùn)滑劑的用量?jī)?yōu)選為10wt％～20wt％，更優(yōu)選為12wt％～18wt％，最優(yōu)選為14wt％～16wt％；所述添加劑的用量?jī)?yōu)選為23wt％～37wt％，更優(yōu)選為25wt％～35wt％，最優(yōu)選為27wt％～33wt％。本實(shí)用新型所述防蝕劑中，所述防銹劑、潤(rùn)滑劑和添加劑的具體選擇沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于防蝕膏的上述組分的具體選擇即可，本實(shí)用新型所述防銹劑優(yōu)選為鞣酸，所述潤(rùn)滑劑優(yōu)選為流動(dòng)石蠟，所述填充劑優(yōu)選為碳酸鈣、礦物云母或滑石粉中的一種或多種。本實(shí)用新型對(duì)所述防蝕帶層的厚度沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，由于層厚度與手工纏繞的松緊程度關(guān)聯(lián)性較大，本實(shí)用新型為更加客觀的闡述層厚度，優(yōu)選采用標(biāo)準(zhǔn)使用量進(jìn)行客觀量化；本實(shí)用新型所述防蝕帶層的材料標(biāo)準(zhǔn)使用量，即防蝕帶層的單層防蝕帶的使用層數(shù)優(yōu)選為2～5層防蝕帶，更優(yōu)選為3～4層防蝕帶。本實(shí)用新型對(duì)所述熱固性樹脂沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，所述熱固性樹脂優(yōu)選為飽和聚酯樹脂和/或環(huán)氧樹脂，更優(yōu)選為環(huán)氧樹脂，更具體優(yōu)選為環(huán)氧樹脂ED506。本實(shí)用新型對(duì)所述玻纖制品沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的玻纖制品即可，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，所述述玻纖制品優(yōu)選為玻璃絲布和/或短切氈。本實(shí)用新型對(duì)所述漆料沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，所述漆料層的材料優(yōu)選為面漆，更優(yōu)選為防腐面漆，更具體優(yōu)選為聚氨酯防腐面漆；所述面漆的顏色可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行選擇。本實(shí)用新型對(duì)所述漆料層的厚度沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，本實(shí)用新型所述漆料層優(yōu)選為100μm～10mm，更優(yōu)選為500μm～5mm，最優(yōu)選為1mm～3mm。本實(shí)用新型對(duì)所述無(wú)紡布和熱固性樹脂綜合層的厚度沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，由于層厚度與手工纏繞涂抹的松緊程度關(guān)聯(lián)性較大，本實(shí)用新型為更加客觀的闡述層厚度，優(yōu)選采用標(biāo)準(zhǔn)使用量進(jìn)行客觀量化；本實(shí)用新型所述無(wú)紡布和熱固性樹脂綜合層的材料標(biāo)準(zhǔn)使用量，即無(wú)紡布和熱固性樹脂的使用量?jī)?yōu)選為300～1200g/m2，更優(yōu)選為500～1000g/m2，最優(yōu)選為700～800g/m2。本實(shí)用新型對(duì)所述玻纖制品和熱固性樹脂綜合層的厚度沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，由于層厚度與手工纏繞涂抹的松緊程度關(guān)聯(lián)性較大，本實(shí)用新型為更加客觀的闡述層厚度，優(yōu)選采用標(biāo)準(zhǔn)使用量進(jìn)行客觀量化；本實(shí)用新型所述玻纖制品和熱固性樹脂綜合層的材料標(biāo)準(zhǔn)使用量，即玻纖制品和熱固性樹脂的使用量?jī)?yōu)選為200～900g/m2，更優(yōu)選為300～800g/m2，最優(yōu)選為500～600g/m2。本實(shí)用新型對(duì)所述復(fù)合沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的復(fù)合方式即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，本實(shí)用新型所述復(fù)合的具體方式優(yōu)選為涂刷、涂抹、噴涂、纏繞、貼合、輥壓、浸潤(rùn)和浸漬中的一種或多種。參見圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1為輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位金屬本體，2為防蝕膏層，3為防蝕帶層，4為無(wú)紡布和熱固性樹脂綜合層和玻纖制品和熱固性樹脂綜合層。本實(shí)用新型針對(duì)輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位特殊的腐蝕環(huán)境和腐蝕因素，采用了綜合型的包覆型防腐層設(shè)置，利用礦物質(zhì)類防蝕膏先形成第一層防腐層，然后再采用礦脂類防蝕帶與之配合，形成第二層防腐層，兩者同時(shí)又構(gòu)成綜合防腐結(jié)構(gòu)，防蝕膏具有提高防蝕帶附著性的效果，可填充坑凹和縫隙、可以帶銹、帶原涂層施工，方便形狀不規(guī)則的部位塑型，對(duì)突邊、尤其是鐵塔底部的螺栓螺紋部位塑型好。而且所采用的防蝕帶，纏繞無(wú)紡布和環(huán)氧樹脂，再纏繞玻纖制品并輥涂環(huán)氧樹脂，三重纏繞，多層綜合防護(hù)，又構(gòu)成另一綜合樹脂防腐結(jié)構(gòu)，充分的給予了被保護(hù)物--輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位在復(fù)雜的腐蝕環(huán)境和腐蝕因素下的防護(hù)，防腐蝕效果好而且防腐壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型還提供了一種包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位的制備方法(包覆方法)，包括以下步驟：A)在輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位表面涂抹防蝕膏后，再纏繞防蝕帶后，得到第一步防腐半成品；B)在上述步驟得到的第一步防腐半成品的表面纏繞無(wú)紡布，并涂抹熱固性樹脂后，得到第二步防腐半成品；C)在上述步驟得到的第二步防腐半成品的表面復(fù)合玻纖制品，并涂抹熱固性樹脂后，得到第三步防腐半成品；D)在上述步驟得到的第三步防腐半成品的表面涂刷漆料后，得到包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位。本實(shí)用新型上述制備方法中，對(duì)所述原料的選擇范圍和優(yōu)選原則，如無(wú)特別注明，與前述包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位的選擇范圍和優(yōu)選原則均一致，在此不再一一贅述。本實(shí)用新型首先在輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位表面涂抹防蝕膏后，再纏繞防蝕帶后，得到第一步防腐半成品。本實(shí)用新型對(duì)所述防蝕膏的涂抹遍數(shù)沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，所述涂抹防蝕膏的遍數(shù)優(yōu)選為5～10遍，更優(yōu)選為6～9遍，最優(yōu)選為7～8遍。本實(shí)用新型對(duì)所述防蝕膏的用量沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，所述防蝕膏的用量?jī)?yōu)選為250～500g/m2，更優(yōu)選為300～450g/m2，最優(yōu)選為350～400g/m2。本實(shí)用新型對(duì)所述涂抹防蝕膏的具體過(guò)程沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的涂抹此類防腐材料的常規(guī)過(guò)程即可，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，所述涂抹防蝕膏的具體過(guò)程優(yōu)選為：將防蝕膏擠出少許于手掌中間，在施工區(qū)域進(jìn)行涂抹，重復(fù)5～10遍，使礦脂防蝕膏在輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位的鋼結(jié)構(gòu)表面均勻分布。螺栓表面的坑凹和縫隙處應(yīng)用礦脂防蝕膏填滿，有銹的地方需要抹平，突出物的表面也應(yīng)涂抹一層礦脂防蝕膏，使礦脂防蝕膏在鋼結(jié)構(gòu)表面均勻分布為完整的一層保護(hù)膜。防蝕膏的具體用量可根據(jù)輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位的表面情況進(jìn)行選擇，光滑表面優(yōu)選為250～350g/m2，銹蝕特別嚴(yán)重處優(yōu)選為400～500g/m2。本實(shí)用新型對(duì)所述防蝕帶的纏繞層數(shù)沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，所述纏繞防蝕帶的層數(shù)優(yōu)選為2～5層，更優(yōu)選為3～4層。本實(shí)用新型對(duì)所述防蝕帶的纏繞方式?jīng)]有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，所述防蝕帶的纏繞方式優(yōu)選為自下而上進(jìn)行纏繞。本實(shí)用新型對(duì)所述纏繞防蝕帶的具體過(guò)程沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的纏繞此類防腐材料的常規(guī)過(guò)程即可，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，所述纏繞防蝕帶的具體過(guò)程優(yōu)選為：對(duì)于垂直結(jié)構(gòu)采用由下至上的方式進(jìn)行纏繞，起始處首先纏繞兩層(重疊)，然后依次搭接至少40％以上，優(yōu)選40％～80％，更優(yōu)選50％～70％。纏時(shí)稍用力將礦脂防蝕帶拉緊鋪平，將里面空氣壓出。必須保證各處至少纏了兩層。螺栓部分也要從下向上纏繞，以保證所得搭接口都向下，防止雨水等的倒灌；本實(shí)用新型隨后在上述步驟得到的第一步防腐半成品的表面纏繞無(wú)紡布，并涂抹熱固性樹脂后，得到第二步防腐半成品。本實(shí)用新型對(duì)上述步驟的具體過(guò)程沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的纏繞和涂抹此類防腐材料的常規(guī)過(guò)程即可，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，上述步驟的具體過(guò)程優(yōu)選為：在上述第一步防腐半成品用礦脂防蝕帶纏好后，先用空白的無(wú)紡布將礦脂防蝕帶纏好，然后使用毛輥直接將配置好的不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂均勻涂刷在空白的無(wú)紡布上，并保證將其完全浸潤(rùn)。本實(shí)用新型然后在上述步驟得到的第二步防腐半成品的表面復(fù)合玻纖制品，并涂抹熱固性樹脂后，得到第三步防腐半成品；本實(shí)用新型對(duì)上述步驟的具體過(guò)程沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的復(fù)合和涂抹此類防腐材料的常規(guī)過(guò)程即可，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，上述步驟優(yōu)選為將玻璃絲布和/或短切氈貼合在所述第二步防腐半成品表面，再涂抹熱固性樹脂，經(jīng)過(guò)滾壓糊制后，得到第三步防腐半成品，上述過(guò)程更具體優(yōu)選為：將剪成合適大小的短切氈和玻璃絲布依次貼在第二步防腐半成品，即浸潤(rùn)好的無(wú)紡布的表面上，再涂不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂，再用鋼輥滾壓，趕出其中的氣泡；糊制時(shí)，氈、布必須鋪設(shè)平整，之間的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。涂刷時(shí)，必須保證無(wú)氣泡、無(wú)針孔、無(wú)漏涂、無(wú)流膠現(xiàn)象，既要充分浸潤(rùn)氈、布，又不能涂刷過(guò)多，嚴(yán)格控制膠液使用量，確保產(chǎn)品合格率。本實(shí)用新型最后在上述步驟得到的第三步防腐半成品的表面涂刷漆料后，得到包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位。本實(shí)用新型對(duì)所述涂刷漆料的過(guò)程沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的涂刷漆料的常規(guī)過(guò)程即可，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，優(yōu)選待第三步防腐半成品，即玻璃絲布、短切氈以及熱固性樹脂完全固化后，再在表面涂刷面漆，面漆顏色可以根據(jù)防腐需要或環(huán)境條件而進(jìn)行優(yōu)選。本實(shí)用新型為提高包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位的適用范圍和防腐效果，針對(duì)已有的輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位優(yōu)選還進(jìn)行表面清理步驟，本實(shí)用新型對(duì)所述表面清理步驟沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、產(chǎn)品要求或防腐要求進(jìn)行調(diào)整和選擇，本實(shí)用新型為提高綜合防護(hù)的效果，所述表面清理步驟優(yōu)選包括清除鐵銹、清除鼓泡、清除氧化皮和清除泥垢中的一種或多種，更具體優(yōu)選為：對(duì)被保護(hù)物輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位的螺栓、螺母及連接部位，用除銹鏟刀輕鏟銹層，將浮銹和鼓泡全部鏟掉；再用鋼砂刷除去浮銹、氧化皮和表面的泥土，最后再用鐵砂紙打磨除銹。本實(shí)用新型提供了一種包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位以及相應(yīng)的制備(制作)方法。本實(shí)用新型針對(duì)輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位特殊的腐蝕環(huán)境和腐蝕因素，采用了綜合型的包覆型防腐層設(shè)置，通過(guò)對(duì)選用的材料進(jìn)行創(chuàng)造性的選擇之外，再結(jié)合特定的防腐層設(shè)置，首先包覆礦物質(zhì)類防蝕膏先形成第一層防腐層，然后再采用礦脂類防蝕帶與之配合，形成第二層包覆防腐層，兩者同時(shí)又構(gòu)成綜合包覆防腐結(jié)構(gòu)，防蝕膏具有提高防蝕帶附著性的效果，可填充坑凹和縫隙、可以帶銹、帶原涂層施工，方便形狀不規(guī)則的部位塑型，對(duì)突邊、尤其是鐵塔底部的螺栓螺紋部位塑型好。而且所采用的防蝕帶，纏繞無(wú)紡布和環(huán)氧樹脂，再纏繞玻纖制品并輥涂環(huán)氧樹脂，三重纏繞，多層包覆綜合防護(hù)，又構(gòu)成另一綜合樹脂包覆防腐結(jié)構(gòu)，充分的給予了被保護(hù)物--輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位在復(fù)雜的腐蝕環(huán)境和腐蝕因素下的防護(hù)，防腐蝕效果好而且防腐壽命長(zhǎng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本實(shí)用新型對(duì)輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位進(jìn)行復(fù)層礦脂包覆防腐層設(shè)置，緩蝕率達(dá)到99.9％；將80mm×60mm×5mm的Q235鋼板，按照上述方法進(jìn)行保護(hù)，按照GB/T10125規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)1000h，銹蝕度為A級(jí)。為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位及其制備過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。實(shí)施例1本實(shí)施例是依照上述包覆防腐層設(shè)置在被保護(hù)物輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位的螺栓、螺母及連接部位的施工為例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：1)表面處理，對(duì)被保護(hù)物輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位、螺栓、螺母及連接部位，用除銹鏟刀輕鏟銹層，將浮銹和鼓泡全部鏟掉；再用鋼砂刷除去浮銹、氧化皮和表面的泥土，最后再用鐵砂紙打磨除銹。參見圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1為輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位金屬本體，2為防蝕膏層，3為防蝕帶層，4為無(wú)紡布和熱固性樹脂綜合層和玻纖制品和熱固性樹脂綜合層。2)在處理好的待保護(hù)物輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位、螺栓、螺母及連接部位表面均勻涂抹防蝕膏，防蝕膏配方：按重量百分比計(jì)為礦物脂45％、防銹劑5％、流動(dòng)石蠟30％和礦物云母20％。①涂抹方法：擠出少許防蝕膏于手掌中間，在施工區(qū)域進(jìn)行涂抹，重復(fù)5次，使礦脂防蝕膏在鋼結(jié)構(gòu)表面均勻分布。螺栓表面的坑凹和縫隙處應(yīng)用礦脂防蝕膏填滿，有銹的地方需要抹平，突出物的表面也應(yīng)涂抹一層礦脂防蝕膏，使礦脂防蝕膏在鋼結(jié)構(gòu)表面均勻分布為完整的一層保護(hù)膜。②防蝕膏用量：對(duì)于光滑表面約300g/m2；銹蝕特別嚴(yán)重處約400g/m2。3)纏繞礦脂防蝕帶，防蝕帶由厚度為1.1mm的無(wú)紡布浸泡礦物脂類防蝕劑制成；礦物脂類防蝕劑按重量百分比計(jì)含有35％的礦物脂，5％的鞣酸，20％的流動(dòng)石蠟以及40％的碳酸鈣。①對(duì)于垂直結(jié)構(gòu)一般采用由下至上的方式進(jìn)行纏繞。起始處首先纏繞兩層(重疊)，然后依次搭接1/2。②纏時(shí)稍用力將礦脂防蝕帶拉緊鋪平，將里面空氣壓出。必須保證各處至少纏了兩層。③螺栓部分也要從下向上纏繞，以保證所以得搭接口都向下，防止雨水等的倒灌。4)纏繞無(wú)紡布并輥涂環(huán)氧樹脂：節(jié)點(diǎn)處用礦脂防蝕帶纏好后，先用空白的無(wú)紡布將礦脂防蝕帶纏好，然后使用毛輥直接將配置好的不飽和聚酯樹脂均勻涂刷在空白的無(wú)紡布上，并保證將其完全浸潤(rùn)。5)在被保護(hù)物纏繞玻璃絲布并輥涂環(huán)氧樹脂，將剪成合適大小的短切氈、玻璃絲布依次貼在浸潤(rùn)好的無(wú)紡布上，涂不飽和聚酯樹脂，再用鋼輥滾壓，趕出其中的氣泡；糊制時(shí)，氈、布必須鋪設(shè)平整，之間的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。涂刷時(shí)，必須保證無(wú)氣泡、無(wú)針孔、無(wú)漏涂、無(wú)流膠現(xiàn)象，即要充分浸潤(rùn)氈、布，又不能涂刷過(guò)多，嚴(yán)格控制膠液使用量，確保產(chǎn)品合格率。6)待玻璃絲布和表面氈完全固化后，可以在表面涂刷面漆，面漆顏色可以根據(jù)需要而定。7)對(duì)本實(shí)用新型上述步驟得到復(fù)層礦脂包覆防腐輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用考量，將4個(gè)試片分別放置在被保護(hù)物輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位，同時(shí)采用實(shí)施例1方式將上述4個(gè)試片保護(hù)起來(lái)，將未保護(hù)的鋼材作為對(duì)照，同樣放置在上述4個(gè)不同的位置，24個(gè)月后取回，從腐蝕失重計(jì)算腐蝕速度。24個(gè)月后，表層玻璃絲布，未見老化破損，保護(hù)層完好。防腐效果的計(jì)算方法:防蝕率(％)＝[(未保護(hù)試片的腐蝕速率)-(實(shí)施例的腐蝕速率)]×100/(未保護(hù)試片的腐蝕速率)參見表1，表1為本實(shí)用新型實(shí)施例1試片的防蝕率對(duì)比。表1本實(shí)用新型實(shí)施例1試片的防蝕率對(duì)比通過(guò)預(yù)埋試片與未保護(hù)試片的對(duì)比分析，可以計(jì)算本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位，其(防蝕率)緩蝕率大于99.9％。平行對(duì)比試驗(yàn)：以同樣的方法，對(duì)僅包覆有防蝕膏防蝕帶的試片進(jìn)行防蝕率測(cè)試，防蝕率僅為96.7％。實(shí)施例2本實(shí)施例是依復(fù)層礦脂包覆防腐方法在被保護(hù)物輸電線鐵塔焊縫等薄弱連接部位的施工為例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：1)對(duì)被保護(hù)物輸電線鐵塔焊縫等薄弱連接部位清除毛刺、鐵銹，除去表面灰塵、水和油分。2)在處理好的待保護(hù)物表面均勻涂敷防蝕膏，防蝕膏的成分按重量百分比計(jì)為:礦物脂45％、防銹劑5％、流動(dòng)石蠟30％和碳酸鈣20％。3)對(duì)經(jīng)過(guò)以上兩步處理好的待被保護(hù)物輸電線鐵塔焊縫等薄弱連接部位纏繞防蝕帶，纏繞時(shí)用力拉伸防蝕帶，搭接50％纏繞，保證每個(gè)部分均為2層。用手將防蝕帶表面撫平，使其緊密貼合在鋼結(jié)構(gòu)表面。防蝕帶由厚度為1.1mm的無(wú)紡布浸泡礦物脂類防蝕劑制成；礦物脂類防蝕劑按重量百分比計(jì)含有40％的礦物脂，5％的防銹劑、15％的潤(rùn)滑劑以及40％的添加劑，其中防銹劑為鞣酸和金屬亞磺酸鹽(1:1)，潤(rùn)滑劑為流動(dòng)石蠟，填充劑為碳酸鈣。4)在被保護(hù)物輸電線鐵塔焊縫等薄弱連接部位已纏繞好防蝕帶的表面，纏繞玻璃絲布并輥涂環(huán)氧樹脂ED506，將剪成合適大小的短切氈、玻璃絲布依次貼在浸潤(rùn)好的無(wú)紡布上，涂不飽和聚酯樹脂，再用鋼輥滾壓，趕出其中的氣泡。5)待上步玻璃絲布和表面氈完全固化后，可以在表面涂刷聚氨酯面漆，顏色為銀灰色。鹽霧試驗(yàn)：試驗(yàn)方法，按照上述實(shí)施例1、2中記載的方式對(duì)試片進(jìn)行防腐蝕處理，而后對(duì)經(jīng)防腐蝕處理的物件采用鹽霧試驗(yàn)箱進(jìn)行噴試；試驗(yàn)時(shí)間為1000h。1000h后觀察被保護(hù)物體，試驗(yàn)后的外觀：未生銹，銹蝕度為A級(jí)。銹蝕度等級(jí)評(píng)定方法：將銹蝕評(píng)定板與需評(píng)定的試驗(yàn)鋼板重疊起來(lái)，使評(píng)定面正好在試驗(yàn)鋼板的正中，對(duì)作為有效面積方框中的方格進(jìn)行觀察，總計(jì)在有效面積內(nèi)有銹的格子數(shù)目，與評(píng)定總格子數(shù)的比值稱為銹蝕度，以百分?jǐn)?shù)表示。參見表2，表2為銹蝕度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表。表2銹蝕度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表等級(jí)銹蝕度％A級(jí)0B級(jí)1～10C級(jí)11～25D級(jí)26～50E級(jí)51～100以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種包覆型輸電線鐵塔基礎(chǔ)部位進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體的個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3