本實用新型涉及一種住宅產(chǎn)業(yè)化系統(tǒng)技術(shù)，具體涉及一種預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的自保溫墻體系統(tǒng)技術(shù)。

背景技術(shù)：

20世紀80年代我國混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)處于大發(fā)展階段，國家在住宅建設(shè)過程中，采用了砌塊結(jié)構(gòu)、裝配式墻板結(jié)構(gòu)、大板結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)等,隨著住宅產(chǎn)業(yè)化進程,日前，鋼混組合結(jié)構(gòu)和裝配式預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)體系又得到迅速發(fā)展；清華大學(xué)建筑設(shè)計研究院侯建群領(lǐng)銜研發(fā)的預(yù)制混凝土空心模剪力墻結(jié)構(gòu),將傳統(tǒng)建材預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆鋼筋混凝土技術(shù)相結(jié)合，并發(fā)表了題為“預(yù)制混凝土空心模與住宅產(chǎn)業(yè)化”的論文,推進我國住宅產(chǎn)業(yè)化進程。

如申請人申報的ZL98231113.3混凝土薄壁筒體構(gòu)件，制作成密封的筒狀填充體,為實現(xiàn)現(xiàn)澆空心樓蓋提供了管狀空心填充體,解決了現(xiàn)澆空腔樓蓋非抽心成孔的工藝難題；但存在單向受力和抽空率低的問題；為了解決該缺陷,如申請人申報的ZL200410082381.9“一種空腹小密肋樓蓋”，空心填充體埋在小密肋樓蓋中形成“T字型”受力截面空心層，解決了“T字型”受力截面小密肋空腔樓蓋頂板光滑的問題。但又產(chǎn)生空心填充體凝固硬化時間長，模具利用率低，空心填充體密度大質(zhì)重，生產(chǎn)運輸不便和填充體整體性差易破損等缺陷。

為了推進我國住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,申請人申請的ZL200820126232.1“一種現(xiàn)澆型鋼混凝土空腔樓蓋”和ZL200910143977.8“一種利用太陽能的現(xiàn)澆空腹樓蓋樓房供暖系統(tǒng)”和ZL201110332999.6“一種采用泡沫組合填充體制作的空腹樓蓋”把裝配式型鋼結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆鋼筋混凝土空腔樓蓋有機結(jié)合,解決了裝配式型鋼結(jié)構(gòu)的防火、生銹、質(zhì)量、抗剪力、常年維護、造價等方面的問題和把取之不盡,用之不竭的太陽能轉(zhuǎn)換成熱風(fēng)能取暖和利用泡沫塑料,既解決非抽芯成孔的技術(shù)難題,又起到隔音隔熱保溫的作用；申請人還申請ZL200810192973.4“一種用于現(xiàn)澆空腔樓蓋構(gòu)件的膨脹材料”發(fā)泡水泥；這些專利申請雖然為我國住宅產(chǎn)業(yè)化進程夯實了基礎(chǔ),但是全部都是現(xiàn)場澆注,可控性差,實施技術(shù)性強,不易形成工業(yè)化生產(chǎn)。

為實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),申請人再申請ZL201320467350.X“一種現(xiàn)澆空心樓蓋成孔用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件”和ZL201420814197.8“一種機制鋼網(wǎng)與輕質(zhì)無機物復(fù)合的自保溫墻板”,對現(xiàn)有澆空心樓蓋技術(shù)進行全面提升，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級,更新?lián)Q代和大大減輕了墻板的自重,增添了自保溫隔熱性能,免除再做墻體保溫的煩惱,雖解決了工業(yè)化生產(chǎn)的問題,還是存在現(xiàn)場施工可控性差的缺陷。

目前國家實行鋼結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略和裝配式建筑,為住宅產(chǎn)業(yè)化打基礎(chǔ),無論從建筑的內(nèi)涵和外延如何擴展和更新，都與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān)；采用多功能、經(jīng)濟性、科技含量、節(jié)能環(huán)保和市場需求大、安全系數(shù)高，又符合國家產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的建筑結(jié)構(gòu)體系。因此,在現(xiàn)有背景技術(shù)的基礎(chǔ)上,將現(xiàn)有技術(shù)進行完善,綜合應(yīng)用到住宅產(chǎn)業(yè)化中,形成新型的預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系；將難點技術(shù)問題在工廠工業(yè)化處理,定型、定規(guī)格、定裝配位、定量生產(chǎn)裝配式構(gòu)件,結(jié)構(gòu)整體受力通過現(xiàn)場澆注混凝土的方式解決,把工業(yè)化生產(chǎn)預(yù)制裝配式構(gòu)件與現(xiàn)場澆注鋼筋混凝土有機結(jié)合起來,解決現(xiàn)有體系存在整體現(xiàn)場澆注、可控性差、實施技術(shù)性強、現(xiàn)場施工造成環(huán)境污染、質(zhì)重、節(jié)能保溫功能喪失、不易形成工業(yè)化生產(chǎn)等問題；研發(fā)一種預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的自保溫墻體系統(tǒng),是實現(xiàn)預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系新技術(shù)的塹新的突破,已經(jīng)成為住宅產(chǎn)業(yè)化技術(shù)領(lǐng)域創(chuàng)新的急需。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于推進住宅產(chǎn)業(yè)化進程,利用一種預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的自保溫墻體系統(tǒng),完善現(xiàn)有剪力墻結(jié)構(gòu)體系；充分利用工廠工業(yè)化的優(yōu)勢,預(yù)制生產(chǎn)裝配式墻板構(gòu)件,解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)體系存在整體現(xiàn)場澆注可控性差、實施技術(shù)性強、現(xiàn)場施工造成環(huán)境污染、質(zhì)重、節(jié)能保溫功能喪失、需再添加保溫層等問題；結(jié)構(gòu)整體受力通過現(xiàn)場澆注混凝土的方式解決,把工業(yè)化生產(chǎn)預(yù)制裝配式墻構(gòu)件與現(xiàn)場澆注鋼筋混凝土有機結(jié)合起來,達到優(yōu)化現(xiàn)有剪力墻結(jié)構(gòu)體系技術(shù),對現(xiàn)有裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系進行轉(zhuǎn)型升級,更新?lián)Q代，同時，采取帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng),環(huán)繞軌道保持均衡落差,底模系統(tǒng)含底模、立模和傳動裝置實現(xiàn)生產(chǎn)；用帶肋鋼網(wǎng)鏤預(yù)制的裝配式墻板構(gòu)件自保溫效果，免除外墻體再做外保溫,再將鋼筋混凝土肋由帶肋鋼網(wǎng)筒形成空腔肋,帶肋鋼網(wǎng)筒中澆灌有水泥發(fā)泡漿形成的自保溫材料,既減輕了預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的重量,又隔斷冷橋,實現(xiàn)自保溫功能。

本實用新型的技術(shù)方案如下,一種預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的自保溫墻體系統(tǒng)，由柱、梁、門或窗、保溫材料和預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件組成；所述的柱和梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或型鋼結(jié)構(gòu)；所述的柱或梁室外表面安置有隔熱材料；所述預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件含鋼筋混凝土肋、內(nèi)墻板、外墻板和帶肋鋼網(wǎng)鏤；所述鋼筋混凝土肋包括預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件邊肋和中間肋；所述的鋼筋混凝土肋是空腔肋,空腔肋由帶肋鋼網(wǎng)筒形成,帶肋鋼網(wǎng)筒中澆灌發(fā)泡水泥自保溫材料；所述內(nèi)墻板和外墻板由鋼網(wǎng)混凝土筑成；所述內(nèi)墻板和外墻板內(nèi)側(cè)的帶肋鋼網(wǎng)鏤中澆灌發(fā)泡水泥自保溫材料；所述預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件由帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)實現(xiàn)。

所述預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件側(cè)面與柱或梁的結(jié)合部位銜接組裝在柱或梁的表面。

所述預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件側(cè)面與柱或梁的結(jié)合部位嵌入現(xiàn)澆在柱或梁之中。

所述空腔肋中設(shè)置熱橋(冷橋)隔離孔。

所述的帶肋鋼網(wǎng)鏤由鏤網(wǎng)、鏤端網(wǎng)、支撐網(wǎng)組成；所述的鏤網(wǎng)、鏤端網(wǎng)、支撐網(wǎng)屬金屬材料。

所述預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的邊肋中至少一側(cè)面有鋼筋外露。

所述預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件水平邊中至少有一側(cè)面是卯口或斜面。

所述預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的外表安裝有太陽能裝置。

所述預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件采取帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)；所述環(huán)繞軌道保持均衡落差；所述底模系統(tǒng)含底模、立模和傳動裝置。

本實用新型的一種預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的自保溫墻體系統(tǒng)，是在按建筑設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上進行的,先分解建筑設(shè)計圖紙,針對墻板的功能和幾何尺寸，裝配形式進行量化,在滿足主型規(guī)格的前提下,分解成N個裝配式墻板構(gòu)件的規(guī)格型號的圖紙,工廠按被分解的圖紙組織生產(chǎn)；生產(chǎn)裝配式墻板構(gòu)件過程如下∶一.準備工作,備料,主要包括鋼筋、水泥、沙石、模具、帶肋鋼網(wǎng)鏤、水泥發(fā)泡裝置及材料、機械設(shè)備等；二.制作輔件,1.按被分解的圖紙制作綁扎肋鋼筋,若要滿足節(jié)能保溫隔熱要求,需要在綁扎肋鋼筋中間設(shè)置帶肋鋼網(wǎng)筒,綁扎帶肋鋼網(wǎng)筒成空腔鋼筋肋；2.組裝帶肋鋼網(wǎng)鏤,將利用放料機、沖切機系統(tǒng)、剪切機等專用機械設(shè)備制作鋼板網(wǎng)體或鋼筋網(wǎng)體；將鏤網(wǎng)壓制折彎痕、鏤端網(wǎng)垂直方向的上下兩端口包制鋼質(zhì)板定型邊、支撐網(wǎng)分別包裝后按鏤網(wǎng)、支撐網(wǎng)、鏤端網(wǎng)的用量比例運輸?shù)浇M裝車間；打開鏤網(wǎng),從壓制的折彎痕處折彎,將鏤端網(wǎng)定型邊放入鏤網(wǎng)邊緣的V形肋中,在折合的鋼板網(wǎng)縷中放置“冂形”支撐網(wǎng),將鏤網(wǎng)兩端拼合并進行焊接制成帶肋鋼網(wǎng)鏤；3.備冷橋隔離模；4.肋間貫通管；5.設(shè)置外露鋼筋出口模和側(cè)面吊掛環(huán)模；6.在分解的圖紙中確定裝配式墻板構(gòu)件相鄰的連接部位,邊肋連接部位預(yù)埋小聚苯塊,安裝時取掉預(yù)埋小聚苯塊便于鋼筋露出,焊接相鄰鋼筋,保持墻板連接的平整度和堅固度；裝配式墻板構(gòu)件開口基礎(chǔ)模；裝配式墻板構(gòu)件卯口或斜面在豎向模板中添加模塊形成；三.裝配式墻板構(gòu)件的制作,將裝配式墻板構(gòu)件帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)轉(zhuǎn)到裝模車間,底模上配裝豎向模板,形成所需規(guī)格型號的開口基礎(chǔ)?？?在開口基礎(chǔ)?？騼?nèi)安放肋鋼筋、帶肋鋼網(wǎng)鏤或冷橋隔離?；蚶唛g灌通管；再將帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)轉(zhuǎn)到澆注車間.電腦自動按水泥、砂、石比例配后送到攪拌站加水?dāng)嚢璩苫炷?其坍落度控制在200mm以內(nèi)；啟動振動臺,先澆注肋和外墻板的混凝土后,在帶肋鋼網(wǎng)鏤內(nèi)或空腔鋼筋肋中灌入發(fā)泡水泥保溫材料,發(fā)泡水泥漿可以集中灌入,通過預(yù)安裝的肋間灌通管均衡流到各個帶肋鋼網(wǎng)鏤內(nèi)或空腔鋼筋肋中,也可以單體灌入到各個帶肋鋼網(wǎng)鏤內(nèi)或空腔鋼筋肋中〔發(fā)泡水泥漿也可以在靜養(yǎng)護時灌入〕,爾后混凝土澆注內(nèi)墻板和裝配式墻板構(gòu)件表面振平摸光處理后靜養(yǎng)；再將帶環(huán)繞 軌道的底模系統(tǒng)轉(zhuǎn)到蒸氣養(yǎng)護系統(tǒng)；再將帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)轉(zhuǎn)到成品站,拆模獲得所需的裝配式墻板構(gòu)件；分別調(diào)配到成品庫終養(yǎng)或庫存；帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)轉(zhuǎn)到初始位置,進入下一個流程狀態(tài)；上述流程生產(chǎn)的裝配式墻板構(gòu)件,整體性強,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量標(biāo)準高,工序受控,自保溫好,將鋼筋混凝土肋變成空腔肋、將鋼筋混凝土墻板變成鋼網(wǎng)混凝土帶自保溫墻板后重量銳減。裝配式墻板構(gòu)件的安裝,是在建筑墻板框架水平面或框架梁上進行,現(xiàn)場澆注連接安裝其裝配式墻板構(gòu)件,現(xiàn)場制作挷扎柱鋼筋,用工程模具將挷扎的柱鋼筋豎向包裹,在安裝墻板面的柱工程模具兩側(cè)設(shè)預(yù)留口,預(yù)留口寬度≥裝配式墻板構(gòu)件的厚度；將裝配式墻板構(gòu)件側(cè)面安置在與柱結(jié)合部位的表面或者將裝配式墻板構(gòu)件吊裝在已挷扎柱鋼筋的工程模具兩側(cè)設(shè)的預(yù)留口中,再將柱工程模具另兩側(cè)固定,裝配式墻板構(gòu)件兩端外露的肋梁鋼筋伸入到柱鋼筋中,調(diào)整相鄰構(gòu)件接口平整度,取掉預(yù)埋的小聚苯塊,焊接露出的肋梁鋼筋,將伸入到柱鋼筋中部份裝配式墻板構(gòu)件和外露的肋梁鋼現(xiàn)澆注在現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱中；再次將裝配式墻板構(gòu)件側(cè)面安置在與梁結(jié)合部位的表面或現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板后重復(fù)上述步驟,對澆注混凝土進行養(yǎng)護、拆模,形成一種預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的自保溫墻體系統(tǒng)；墻體免除再次保溫處理；外墻只要對構(gòu)件接口處進行簡單的抹灰處理后既可噴射仿石頭漆等面飾材料；設(shè)置帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng),是考慮到交叉錯位作業(yè)，提高效率，將各個車間用環(huán)形連接，帶環(huán)繞軌道的底模系統(tǒng)馳環(huán)繞軌道一周，說明一件裝配式墻板構(gòu)件生產(chǎn)完成；環(huán)繞軌道保持均衡落差，是減少軌道運行的阻力，空載爬上坡，裝配式墻板構(gòu)件從混凝土澆注至缷載行下坡；為了成為主動式住宅和綜合利用,在墻體外表面安裝太陽能裝置,但要按太陽能裝置安裝規(guī)程進行,避免太陽能裝置相互遮擋或者造成光污染。

附圖說明

圖1為本實用新型一種預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的自保溫墻體系統(tǒng)平面圖。

圖2為本實用新型帶肋鋼網(wǎng)鏤結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實用新型的裝配式墻板構(gòu)件的空腔肋實施例。

圖4為本實用新型裝配式墻板構(gòu)件肋鋼筋外露實施例。

圖5為本實用新型預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的肋帶卯口實施例。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖本實用新型進行進一步說明。

圖1為本實用新型一種預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的自保溫墻體系統(tǒng)平面圖,本實用新型實施時，是將在工廠流水線生產(chǎn)的預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件2吊運到框架柱3澆注現(xiàn)場,將預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件2的部分構(gòu)件2和外露的肋鋼筋58嵌入到柱模具中,進行現(xiàn)場澆注。當(dāng)柱和梁為 型鋼結(jié)構(gòu)時,將外露肋鋼筋直接焊接在型鋼柱和型鋼梁上；預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件2既可設(shè)計成最佳狀態(tài)橫向板,也設(shè)計成豎向板；兩塊構(gòu)件2相鄰的結(jié)合部設(shè)置成卯口592或斜面591,防止外墻雨水通過接口倒?jié)B透到室內(nèi)；兩塊構(gòu)件2相鄰的結(jié)合部預(yù)埋讓肋鋼筋易外露的小聚苯塊7,兩塊構(gòu)件2連接時,將小聚苯塊7擊破,很容易露出肋鋼筋52進行焊接,為了便于吊掛,在邊肋中設(shè)置了與邊肋相連接的吊掛環(huán)521,吊掛環(huán)521制作澆注時也用小聚苯塊7掩蓋；帶肋鋼網(wǎng)鏤6中灌入的發(fā)泡水泥漿保溫隔熱材料57,既可采用化學(xué)發(fā)泡,也可采用物理發(fā)泡的原理實現(xiàn)；當(dāng)采用化學(xué)發(fā)泡時,可利用肋灌通孔531在該帶肋鋼網(wǎng)鏤6中自動流均衡,若采取物理發(fā)泡時可直觀注入到每個帶肋鋼網(wǎng)鏤6中。

圖2為本實用新型帶肋鋼網(wǎng)鏤結(jié)構(gòu)圖，如圖2所示，將利用放料機、沖切機系統(tǒng)、剪切機等專用機械設(shè)備制作鋼板網(wǎng)鏤6,在施工現(xiàn)場通過折彎工具,按折彎痕處一一折彎形式帶肋鋼網(wǎng)鏤6周邊的鏤網(wǎng)61主體；工廠根據(jù)帶肋鋼網(wǎng)鏤的高度切割所需鏤端網(wǎng)62鋼板網(wǎng)體長度,每件鏤端網(wǎng)62裁薄鋼板兩片,兩片薄鋼板片長度≤帶肋鋼網(wǎng)鏤6的寬度,用專用設(shè)備將薄鋼板片壓制成V形狀,包裹鏤端網(wǎng)62的兩端后通過沖壓機將V形狀薄鋼板片包裹著鏤端網(wǎng)兩端口壓平,既整形并保護鏤端網(wǎng)兩端口,又對帶肋鋼網(wǎng)鏤的扭曲起到抑制作用,帶肋鋼網(wǎng)鏤6內(nèi)部由支撐網(wǎng)支撐。

圖3為本實用新型的裝配式墻板構(gòu)件的空腔肋實施例，外墻保溫系統(tǒng)的難點在柱、梁、肋上，因為它們存在結(jié)構(gòu)安全與保溫之間的矛盾；柱、梁體積大都可以做外保溫處理，但肋的體積小保溫很難，本實施例是將肋抽空，既減輕預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的自重，又隔斷冷橋的形成和對保溫的影響，具體是采用帶肋鋼網(wǎng)體，通過圧痕后制作帶肋鋼網(wǎng)筒，放置在肋鋼筋的中間，澆注混凝土，形成空腔肋。

圖4為本實用新型裝配式墻板構(gòu)件肋鋼筋外露實施例,如圖現(xiàn)場制作挷扎柱鋼筋3,用鋁合金定型模具將挷扎的柱鋼筋豎向包裹,鋁合金定型模具先不閉合,待裝配式墻板構(gòu)件端口嵌入到已挷扎柱鋼筋3后，再將鋁合金定型模夾著的裝配式墻板構(gòu)件并鎖定，為了裝配結(jié)構(gòu)合理堅固,將伸入到柱鋼筋中部份裝配式墻板構(gòu)件和外露的肋鋼筋現(xiàn)澆注在現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱中。

圖5為本實用新型預(yù)制裝配式墻板構(gòu)件的肋帶卯口實施例，本實施例是兩塊構(gòu)件2相鄰的結(jié)合部設(shè)置成卯口592或斜面591,防止外墻雨水通過接口倒?jié)B透到室內(nèi)；卯口592其外沿面應(yīng)洐蓋曲面，斜面591的寬邊在外墻的外面。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依 然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者等同替換，而未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。