本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，特別是指一種踏步與梯段分離的薄腹梁式預(yù)制樓梯。

背景技術(shù)：

新型建筑工業(yè)化以其節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)獲得了業(yè)內(nèi)的高度關(guān)注，國家和地方政府也出臺(tái)了一系列的政策，促進(jìn)和鼓勵(lì)建筑工業(yè)化的發(fā)展。目前，我國的建筑工業(yè)化還處在起步階段，裝配式建筑的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、施工技術(shù)的成熟度及預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)能力都制約了建筑行業(yè)全面采用裝配式建筑的生產(chǎn)方式。但是，建筑的部品部件采用預(yù)制生產(chǎn)的方式是可行的，為此，我公司開展了預(yù)制裝配式樓梯的研發(fā)工作，擬研發(fā)出一種既能滿足現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)用塔吊起重能力又符合裝配式要求的預(yù)制剪刀式樓梯。

據(jù)資料顯示，已有單位對該類樓梯進(jìn)行了研究，其做法為將剪刀梯從中間一分為二的截?cái)?，在梯段的中部增設(shè)一道T型梁作為截?cái)鄻翘莸闹巍Ｔ摲N做法由于在剪刀梯中部凸出一道梁，影響了梯段的建筑效果，降低了梯段的凈空，施工繁瑣且經(jīng)濟(jì)性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種踏步與梯段分離的薄腹梁式預(yù)制樓梯。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種踏步與梯段分離的薄腹梁式預(yù)制樓梯，其組成包括：樓梯梯段、踏步板、栓桿，所述樓梯梯段為薄腹的梁式梯段，所述踏步板為L型混凝土板，所述樓梯梯段上端兩邊設(shè)有兩行三角形凸臺(tái)，每個(gè)所述三角形凸臺(tái)之間設(shè)有踏步板預(yù)裝臺(tái)，所述踏步板與所述三角形凸臺(tái)配合固定連接。

所述樓梯梯段為整體預(yù)制的薄腹梁式梯段，所述樓梯梯段包括薄板，在所述薄板下方設(shè)有支撐梁。

每行所述三角形凸臺(tái)均勻設(shè)在所述樓梯梯段上，所述三角形凸臺(tái)水平臺(tái)面上設(shè)有栓桿孔，每個(gè)所述三角形凸臺(tái)之間的踏步板預(yù)裝臺(tái)包括踏步板水平預(yù)裝臺(tái)面和踏步板垂直預(yù)裝臺(tái)面。

所述踏步板的水平板前端下側(cè)帶有豁口，所述水平板上開有通孔，所述水平板上側(cè)設(shè)有若干防滑槽，所述水平板前端的豁口與所述踏步板水平預(yù)裝臺(tái)面相配合，垂直板安置在所述踏步板垂直預(yù)裝臺(tái)面上，所述水平板上的通孔與所述三角形凸臺(tái)上的栓桿孔對應(yīng)，栓桿穿過所述水平板上的通孔和所述三角形凸臺(tái)上的栓桿孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，提出了踏步和梯段分離薄腹梁式剪刀梯的設(shè)計(jì)方案，有效降低了樓梯的自重，能夠滿足常用一般塔吊的吊重要求；同時(shí)分離式踏步板與梯段板連接方式，該連接方式操作簡便，連接牢靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本A的局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型預(yù)制薄腹的梁式梯段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型三角形凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型踏步板與栓釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型踏步板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種踏步與梯段分離的薄腹梁式預(yù)制樓梯，其組成包括：樓梯梯段1、踏步板2、栓桿3，所述樓梯梯段1為薄腹的梁式梯段，所述踏步板2為L型混凝土板，所述樓梯梯段1上端兩邊設(shè)有兩行三角形凸臺(tái)4，每個(gè)所述三角形凸臺(tái)4之間設(shè)有踏步板預(yù)裝臺(tái)5，所述踏步板1與所述三角形凸臺(tái)4配合固定連接。

所述樓梯梯段1為整體預(yù)制的薄腹梁式梯段，所述樓梯梯段1包括薄板，在所述薄板6下方設(shè)有支撐梁7。

每行所述三角形凸臺(tái)4均勻設(shè)在所述樓梯梯段1上，所述三角形凸臺(tái)4水平臺(tái)面8上設(shè)有栓桿孔17，每個(gè)所述三角形凸臺(tái)4之間的踏步板預(yù)裝臺(tái)5包括踏步板水平預(yù)裝臺(tái)面9和踏步板垂直預(yù)裝臺(tái)面10。

所述踏步板2的水平板11前端下側(cè)帶有豁口12，所述水平板11上開有通孔13，所述水平板11上側(cè)設(shè)有若干防滑槽14，所述水平板11前端的豁口13與所述踏步板水平預(yù)裝臺(tái)面9相配合，垂直板15安置在所述踏步板垂直預(yù)裝臺(tái)面16上，所述水平板11上的通孔13與所述三角形凸臺(tái)4上的栓桿孔17對應(yīng)，栓桿3穿過所述水平板11上的通孔13和所述三角形凸臺(tái)4上的栓桿孔17。

在安裝時(shí)，其步驟包括：

步驟一：搭設(shè)預(yù)制樓梯梁的支撐體系，該支撐體系為鋼管扣件式支撐架，在支撐架上放置預(yù)制樓梯樓梯梁；

步驟二：將預(yù)制的樓梯梁吊裝置樓梯梁支撐架上，并調(diào)整樓梯梁的標(biāo)高及水平位置，保證樓梯梁標(biāo)高正確，水平位置正確；

步驟三：吊裝樓梯梯段，將樓梯梯段板兩端支撐在已安裝好的預(yù)制樓梯梁上，并矯正梯段板的位置，保證位置準(zhǔn)確；

步驟四：安裝踏步板，首先在樓梯梯段的三角形凸臺(tái)上表面及側(cè)面涂抹強(qiáng)力粘接劑，然后將踏步板反扣在樓梯梯段的三角形凸臺(tái)上，使踏步板與三角形凸臺(tái)連接牢固，再通過栓桿將踏步板和三角形凸臺(tái)機(jī)械連接起來；

步驟五：吊裝樓梯井隔墻，將預(yù)制梯井隔墻吊起，并緩緩放在梯井隔墻位置，使梯井隔墻兩端的支撐在預(yù)制樓梯梁的上，并調(diào)整樓梯井隔墻位置和標(biāo)高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。