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一種石膏板的制作方法

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一種石膏板的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域,具體而言,涉及一種石膏板。



背景技術(shù):

石膏板是以建筑石膏為主要原料制成的一種材料。它是一種重量輕、強(qiáng)度較高、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火等性能較好的建筑材料,是當(dāng)前著重發(fā)展的新型輕質(zhì)板材之一。目前,市面上的石膏板主要有紙面石膏板、裝飾石膏板、石膏空心條板和纖維石膏板等,這些石膏板被廣泛應(yīng)用于辦公樓、商店、旅館和工業(yè)廠房等環(huán)境,由于其應(yīng)用的廣泛性,所以石膏板應(yīng)加強(qiáng)其強(qiáng)度,從而保證安全性。然而現(xiàn)有的石膏板的強(qiáng)度卻較差,能夠被較輕易的折斷、損壞,安全系數(shù)較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種石膏板,其具有較高的強(qiáng)度和較好的沖擊能量吸收能力,在運(yùn)輸過(guò)程中也能夠有效降低損壞率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種石膏板,包括層疊設(shè)置的第一紙張層、第二紙張層、第一玻璃纖維層和第一石膏漿料層,所述第一玻璃纖維層、第一石膏漿料層均設(shè)置于第一紙張層和第二紙張層之間。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型包括以下有益效果:本實(shí)用新型中,制得的石膏板中含有第一玻璃纖維層。玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料,其絕緣性好、抗腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高,而且玻璃纖維具有非常好的柔韌性,抗拉強(qiáng)度大,由于制得的石膏板中含有第一玻璃纖維層,所以整個(gè)石膏板的韌性、強(qiáng)度也有所提高,彈性系數(shù)高,吸收沖擊能量的能力也變大。而且第一玻璃纖維層是鋪設(shè)在石膏板內(nèi)的,所以其在石膏板內(nèi)是呈“面”式分布,而非“點(diǎn)”式分布,分布較均勻,第一石膏漿料層貼附在第一玻璃纖維層上,與之成為一個(gè)整體,在對(duì)石膏板進(jìn)行彎折時(shí),石膏板因其內(nèi)部第一玻璃纖維層的拉扯,能夠保持自身的延展?fàn)顟B(tài),所以不容易被折斷、損壞,而由于其韌性的增強(qiáng),所以甚至可以在其表面進(jìn)行沖孔。此外,由于制得的石膏板具有較高的強(qiáng)度和較好的沖擊能量吸收能力,所以其在運(yùn)輸過(guò)程中也能夠有效的降低損壞率。

優(yōu)選地,在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中,上述第一紙張層與第二紙張層之間還包括第二玻璃纖維層、第二石膏漿料層,所述第一玻璃纖維層、第一石膏漿料層、第二玻璃纖維層、第二石膏漿料層依次層疊設(shè)置。玻璃纖維、石膏漿料的雙層設(shè)置,能夠適當(dāng)增加石膏板的厚度和強(qiáng)度,以適應(yīng)不同環(huán)境下石膏板的使用要求。

優(yōu)選地,在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中,上述第一玻璃纖維層為玻璃纖維網(wǎng)格布層。玻璃纖維網(wǎng)格布層的玻璃纖維分布均勻,強(qiáng)度高、抗裂性好,耐腐蝕性也好。

優(yōu)選地,在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中,上述玻璃纖維網(wǎng)格布層由多根玻璃纖維絲構(gòu)成,所述多根玻璃纖維絲在所述玻璃纖維網(wǎng)格布的寬度方向均勻分布了170~190根,在長(zhǎng)度方向每10cm均勻分 布了5~7根。此種密度的分布,能夠使得制得的石膏板具有較高的強(qiáng)度。

優(yōu)選地,在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中,上述第一玻璃纖維層為無(wú)堿玻璃纖維層或中堿玻璃纖維層。酸性的玻璃纖維與石膏板結(jié)合后很難烘干,而且烘干后的石膏板的表面也不平整,有起泡或溝壑,如此,會(huì)導(dǎo)致石膏板容易折斷;而堿性過(guò)高又會(huì)導(dǎo)致玻璃纖維的耐腐蝕性能、防水性能以及抗老化性能都較差。所以選用無(wú)堿玻璃纖維層或中堿玻璃纖維層,無(wú)堿玻璃纖維層中的堿金屬氧化物含量小于0.8%,是一種鋁硼硅酸鹽成分,它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能、強(qiáng)度都很好。而中堿玻璃纖維層中的堿金屬氧化物的含量為11.9%~16.4%,是一種鈉鈣硅酸鹽成分,其化學(xué)穩(wěn)定性和強(qiáng)度也較好。

優(yōu)選地,在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中,上述第一玻璃纖維層的玻璃纖維原絲由24~100根玻璃纖維細(xì)絲組成。

優(yōu)選地,在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中,上述第一石膏漿料層內(nèi)設(shè)有隔音材料層和空腔,所述隔音材料層填充于所述空腔。隔音材料能夠阻斷聲音傳播或減弱透射聲能。而石膏板多用于辦公樓、旅館、工業(yè)廠房等環(huán)境,在石膏板中填設(shè)隔音材料層,就能夠有效阻斷談話聲音或減小噪音。

優(yōu)選地,在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中,上述第一紙張層、第二紙張層的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有酚醛泡沫層。玻璃纖維和酚醛泡沫都有優(yōu)良的防火性能,在設(shè)置第一玻璃纖維層的基礎(chǔ)上又設(shè)置酚醛泡沫層,使得石膏板即使在發(fā)生著火的情況下,也能在一定長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持結(jié)構(gòu)完整,從而起到阻隔火焰蔓延的作用,同時(shí)也給人員逃生爭(zhēng)取了寶貴的時(shí)間。

優(yōu)選地,在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中,上述第一紙張層和第二紙張層的內(nèi)部均嵌有活性炭材料?;钚蕴磕軌蛉コ愇?,保持室內(nèi)的空氣清新。

優(yōu)選地,在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中,上述活性炭材料的粒徑為1~10mm。此種粒徑的活性炭材料為大顆粒物,加設(shè)在石膏板中,制得的產(chǎn)品與其他粒徑的活性炭材料得到的產(chǎn)品最直接的區(qū)別就是石膏板本體的顏色不會(huì)被炭材料染黑,美化裝飾效果能夠得到大大的改善。同時(shí),顆粒狀的活性炭材料的孔隙不會(huì)被破壞,空氣凈化性能、吸附性能、調(diào)濕作用和負(fù)離子釋放能力能得到有效保障。

本實(shí)用新型中,制作的石膏板一般是長(zhǎng)2.4m,寬1.2m的石膏板,當(dāng)然,這只是其中一種規(guī)格,也可以制作其他尺寸的石膏板。

附圖說(shuō)明

為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的石膏板的剖視示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的石膏板的剖視示意圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的石膏板的剖視示意圖。

其中,附圖標(biāo)記匯總?cè)缦拢?/p>

第一紙張層101;第二紙張層102;第一玻璃纖維層103;第一石膏漿料層104;第二玻璃纖維層105;第二石膏漿料層106;隔音材料層107;酚醛泡沫層108。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解, 例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

本實(shí)用新型的實(shí)施例一提供了一種石膏板制作工藝,包括以下步驟:

a.鋪設(shè)第一紙張;

b.在第一紙張上鋪設(shè)無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布,然后在無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布上鋪設(shè)石膏漿料;

c.在鋪設(shè)好的石膏漿料上鋪設(shè)第二紙張,得到半成品;

d.在220℃下烘干半成品,直至其含水量為10%。

本實(shí)施例提供的石膏板制作工藝步驟簡(jiǎn)單,制作方便,適用于工業(yè)生產(chǎn)。

參見圖1,本實(shí)施例還提供了一種上述石膏板制作工藝制得的石膏板,包括層疊設(shè)置的第一紙張層101、第二紙張層102、第一玻璃纖維層103、第一石膏漿料層104,第一玻璃纖維層103和第一石膏漿料層104設(shè)置于第一紙張層101和第二紙張層102之間。當(dāng)然,此處提到的第一玻璃纖維層103即是上述制作工藝中提到的無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布,此處提到的第一石膏漿料層104也就是上述制作工藝中提到的石膏漿料。

若從下往上看,則最下面一層為第一紙張層101,然后依次是第一玻璃纖維層103(無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布)、第一石膏漿料層104,最上面一層為第二紙張層102。

本實(shí)施例中,制得的石膏板中含有第一玻璃纖維層103。玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料,其絕緣性好、抗腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高,而且玻璃纖維具有非常好的柔韌性,抗拉強(qiáng)度大,由于制得的石膏板中含有第一玻璃纖維層103,所以整個(gè)石膏板的韌性、強(qiáng)度也有所提高,彈性系數(shù)高,吸收沖擊能量的能力也變大。而且第一玻璃纖維層103是鋪設(shè)在石膏板內(nèi)的,所以其在石膏板內(nèi)是呈“面”式分布,而非“點(diǎn)”式分布,分布較均勻,第一石膏漿料層104貼附在第一玻璃纖維層103上,與之成為一個(gè)整體,在對(duì)石膏板進(jìn)行彎折時(shí),石膏板因其內(nèi)部第一玻璃纖維層103的拉扯,能夠保持自身的延展?fàn)顟B(tài),所以不容易被折斷、損壞,而由于其韌性的增強(qiáng),所以甚至可以在其表面進(jìn)行沖孔。此外,由于制得的石膏板具有較高的強(qiáng)度和較好的沖擊能量吸收能力,所以其在運(yùn)輸過(guò)程中也能夠有效降低損壞率。

實(shí)施例二

本實(shí)用新型的實(shí)施例二提供了一種石膏板制作工藝,包括以下步驟:

a.鋪設(shè)第一紙張;

b.在第一紙張上鋪設(shè)石膏漿料,然后在石膏漿料內(nèi)嵌入隔音材料,再在石膏漿料和隔音材料共同的表面上鋪設(shè)中堿玻璃纖維絲;

c.在鋪設(shè)好的中堿玻璃纖維絲上鋪設(shè)第二紙張,得到半成品;

d.在230℃下烘干半成品,直至其含水量為20%。

參見圖2,本實(shí)施例還提供了一種上述石膏板制作工藝制得的石膏板,包括層疊設(shè)置的第一紙張層101、第二紙張層102、第一玻璃纖維層103、第一石膏漿料層104,第一玻璃纖維層103和第一石膏漿料層104設(shè)置于第一紙張層101和第二紙張層102之間,第一 石膏漿料層104內(nèi)設(shè)有隔音材料層107和空腔,隔音材料層107填充于空腔。

隔音材料能夠阻斷聲音傳播或減弱透射聲能。而石膏板多用于辦公樓、旅館、工業(yè)廠房等環(huán)境,在石膏板中填設(shè)隔音材料層107,就能夠有效阻斷談話聲音或減小噪音。

第一紙張層101、第二紙張層102的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有酚醛泡沫層108。玻璃纖維和酚醛泡沫都有優(yōu)良的防火性能,在設(shè)置第一玻璃纖維層103的基礎(chǔ)上又設(shè)置酚醛泡沫層108,使得石膏板即使在發(fā)生著火的情況下,也能在一定長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持結(jié)構(gòu)完整,從而起到阻隔火焰蔓延的作用,同時(shí)也給人員逃生爭(zhēng)取了寶貴的時(shí)間。

第一紙張層101和第二紙張層102的內(nèi)部均嵌有活性炭材料?;钚蕴磕軌蛉コ愇叮3质覂?nèi)的空氣清新。

本實(shí)施例中,活性炭材料的粒徑為5mm。此種粒徑的活性炭材料為大顆粒物,加設(shè)在石膏板中,制得的產(chǎn)品與其他粒徑的活性炭材料得到的產(chǎn)品最直接的區(qū)別就是石膏板本體的顏色不會(huì)被炭材料染黑,美化裝飾效果能夠得到大大的改善。同時(shí),顆粒狀的活性炭材料的孔隙不會(huì)被破壞,空氣凈化性能、吸附性能、調(diào)濕作用和負(fù)離子釋放能力能得到有效保障。

上述石膏板結(jié)構(gòu)中提到的第一玻璃纖維層103即為制作工藝中提到的中堿玻璃纖維絲,也就是說(shuō),第一玻璃纖維層103是由中堿玻璃纖維絲形成的。上述石膏板結(jié)構(gòu)中提到的第一石膏漿料層104也就是制作工藝中提到的石膏漿料。

若從下往上看,則最下面一層為酚醛泡沫層108,然后依次是第一紙張層101、第一石膏漿料層104、第一玻璃纖維層103(中堿 玻璃纖維絲)、第二紙張層102,最上面一層也為酚醛泡沫層108。其中,第一石膏漿料層104中嵌設(shè)有隔音材料層107。

中堿玻璃纖維絲中的堿金屬氧化物的含量為11.9%~16.4%,是一種鈉鈣硅酸鹽成分,其化學(xué)穩(wěn)定性和強(qiáng)度也較好。

實(shí)施例三

本實(shí)用新型的實(shí)施例三提供了一種石膏板制作工藝,包括以下步驟:

a.鋪設(shè)第一紙張;

b.在第一紙張上鋪設(shè)無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布,然后在無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布上鋪設(shè)石膏漿料;在石膏漿料上再次鋪設(shè)無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布,然后在無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布上再次鋪設(shè)石膏漿料;

c.在鋪設(shè)好的石膏漿料上鋪設(shè)第二紙張,得到半成品,利用平整的玻璃片壓平半成品,并根據(jù)2.4m 1.2m的規(guī)格要求切斷半成品;

d.在222℃下烘干半成品,直至其含水量為15%。

玻璃纖維網(wǎng)格布選用無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布是因?yàn)椋核嵝缘牟AЮw維網(wǎng)格布與石膏板結(jié)合后很難烘干,而且烘干后的石膏板的表面也不平整,有起泡或溝壑,如此,會(huì)導(dǎo)致石膏板容易折斷;而高堿玻璃纖維網(wǎng)格布又會(huì)導(dǎo)致制得的石膏板的耐腐蝕性能、防水性能以及抗老化性能都較差。無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布中,堿金屬氧化物含量小于0.8%,是一種鋁硼硅酸鹽成分,它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能、強(qiáng)度都很好。

參見圖3,本實(shí)施例還提供了一種上述石膏板制作工藝制得的石膏板,包括層疊設(shè)置的第一紙張層101、第二紙張層102、第一玻 璃纖維層103、第一石膏漿料層104,第一玻璃纖維層103和第一石膏漿料層104設(shè)置于第一紙張層101和第二紙張層102之間。

第一紙張層101與第二紙張層102之間還包括了第二玻璃纖維層105、第二石膏漿料層106,第一玻璃纖維層103、第一石膏漿料層104、第二玻璃纖維層105、第二石膏漿料層106依次層疊設(shè)置。玻璃纖維、石膏漿料的雙層設(shè)置,能夠適當(dāng)增加石膏板的厚度和強(qiáng)度,以適應(yīng)不同環(huán)境下石膏板的使用要求。

此處提到的第一玻璃纖維層103即為制作工藝中提到的第一次鋪設(shè)的無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布,此處提到的第一石膏漿料層104即為制作工藝中提到的第一次鋪設(shè)的石膏漿料;此處提到的第二玻璃纖維層105即為制作工藝中提到的第二次鋪設(shè)的無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布,此處提到的第二石膏漿料層106即為制作工藝中提到的第二次鋪設(shè)的石膏漿料。

若從下往上看,則最下面一層為第一紙張層101,然后是依次層疊設(shè)置的第一玻璃纖維層103、第一石膏漿料層104、第二玻璃纖維層105、第二石膏漿料層106,最上面一層為第二紙張層102。

本實(shí)施例中,玻璃纖維網(wǎng)格布由多根玻璃纖維絲構(gòu)成,多根玻璃纖維絲在玻璃纖維網(wǎng)格布的寬度方向均勻分布170~190根,在長(zhǎng)度方向每10cm均勻分布5~7根,每根玻璃纖維絲的原絲均由80根玻璃纖維細(xì)絲組成。此種密度的分布,能夠使得制得的石膏板具有較高的強(qiáng)度。

本實(shí)施例提供的石膏板還進(jìn)行過(guò)下述實(shí)驗(yàn):

將本實(shí)施例提供的2.4m 1.2m的石膏板作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,隨機(jī)以同樣環(huán)境、同樣工藝制作,但唯獨(dú)不鋪設(shè)無(wú)堿玻璃纖維網(wǎng)格布的2.4m 1.2m的石膏板作為對(duì)比實(shí)驗(yàn)對(duì)象;

將石膏板放置在機(jī)器上,利用機(jī)器的雙臂分別夾持住石膏板長(zhǎng)度方向的兩端,并且機(jī)器的雙臂逐漸相互靠近,對(duì)夾持的石膏板施加作用力,使石膏板的兩端往中間方向彎折。當(dāng)對(duì)比實(shí)驗(yàn)對(duì)象的兩端的水平距離為2.2m時(shí),石膏板斷裂;而當(dāng)實(shí)驗(yàn)對(duì)象的兩端的水平距離為1.6m時(shí),石膏板仍然保持完整,并未斷裂,將其取下平鋪在地面上,2min后石膏板恢復(fù)原狀。

以上實(shí)驗(yàn)說(shuō)明,本實(shí)施例提供的石膏板具有較高的強(qiáng)度、韌性,彈性系數(shù)高,吸收沖擊能量的能力強(qiáng),不易被折斷。

另外,將其它實(shí)施例提供的石膏板進(jìn)行上述實(shí)驗(yàn),獲得的結(jié)果與上述試驗(yàn)結(jié)果一致。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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