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一種塑料建筑梁模板及其制作組裝工藝的制作方法

文檔序號(hào):12423755閱讀:418來源:國(guó)知局
一種塑料建筑梁模板及其制作組裝工藝的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及建筑模板領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料建筑梁模板及其制作組裝工藝。



背景技術(shù):

在建筑澆筑時(shí),通常先使用建筑模板搭建成待澆筑目標(biāo)的形狀,再進(jìn)行澆筑,澆筑完成后,需要拆除建筑模板。目前通常使用木模板或金屬模板,木模板和金屬模板安裝和拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力。此外,木模板容易腐爛,且易與混凝土粘結(jié),造成混凝土構(gòu)件表面坑坑洼洼;鋼質(zhì)模板密度大,成本高,且容易銹蝕和變形。

塑料模板因具有密度小、成本低和組裝方便等優(yōu)點(diǎn),近年來被廣泛用作建筑模板,但是平面模板在混凝土梁、板、柱、墻交接處存在的接縫,澆灌混凝土?xí)r會(huì)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,有必要針對(duì)上述的問題,提供一種塑料建筑梁模板及其制作組裝工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種塑料建筑梁模板,包含梁陰角側(cè)板和梁側(cè)板,所述梁陰角側(cè)板的一組相鄰邊具有彎起,梁側(cè)板至少一長(zhǎng)邊具有彎起。

優(yōu)選地,所述梁陰角側(cè)板長(zhǎng)邊彎起的高度為10-15cm,梁陰角側(cè)板短邊彎起的高度為5-7cm,彎角都為90度。

優(yōu)選地,所述梁陰角側(cè)板在彎起之前在待彎起短邊上切割除去一個(gè)直角邊邊長(zhǎng)為5-7cm的直角三角形。

優(yōu)選地,梁側(cè)板兩長(zhǎng)邊長(zhǎng)邊彎起。

優(yōu)選地,梁側(cè)板的長(zhǎng)邊彎起的高度均為5-7cm,彎角都為90度。

優(yōu)選地,所述梁模板為上表層、下表層和位于上下表層之間的芯層,所述芯層為內(nèi)蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,芯層與上表層和下表層經(jīng)過熱熔處理密封良好,內(nèi)蜂窩結(jié)構(gòu)均勻分布。

優(yōu)選地,所述芯層的每個(gè)蜂窩形狀由六個(gè)同尺寸的正方形隔板圍成,每?jī)蓚€(gè)對(duì)立的隔板互相平行,蜂窩孔的橫截面為正六邊形。

上述塑料建筑梁模板的制作組裝工藝,包括以下步驟:

S1、將高溫熔融的聚碳酸酯樹脂壓扎成內(nèi)蜂窩狀的平板;

S2、切割平板,一部分熱熔彎折成梁陰角側(cè)板,一部分熱熔彎折成梁側(cè)板;

S3、將梁陰角側(cè)板和兩側(cè)板擺放對(duì)齊,將木條搭接并固定在兩者彎起部分,在其上覆蓋平板作為蓋板,并將蓋板與木條固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:

(1)本發(fā)明模板的邊設(shè)置了彎起,梁陰角側(cè)板邊的彎起可以防止邊角澆筑混凝土?xí)r模板開裂且有利于和相鄰模板拼接,梁側(cè)板邊的彎起有利于和相鄰模板拼接與固定。

(2)本發(fā)明模板具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能:塑料比木材尺寸穩(wěn)定性好,不會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲等;硬度高,使用壽命長(zhǎng),塑料模板重復(fù)使用次數(shù)多,可使用40至45次,成本低;

(3)倉(cāng)儲(chǔ)要求低:塑料建筑模板防蛀、耐酸堿、耐腐蝕、不吸水;

(4)施工方便、效率高:塑料模板平均重量8Kg/m2,搬運(yùn)方便,組裝簡(jiǎn)單;

(5)穩(wěn)定性好、承載力高:塑料模板采用芯層加上下表層的三層結(jié)構(gòu),芯層采用內(nèi)蜂窩狀結(jié)構(gòu),能夠減輕模板重量,且增加了模板的剛度和抗壓能力,每100平方厘米承載力可達(dá)到1200N;

(6)拆模后混凝土表面平整光潔,可達(dá)到清水混凝土構(gòu)件表面的要求;

(7)現(xiàn)場(chǎng)無施工垃圾,施工環(huán)境干凈、整潔;

(8)通用性強(qiáng):可根據(jù)混凝土構(gòu)件的尺寸定制不同規(guī)格、形狀板材,定制模板效率高,無需增加額外成本;

(9)回收價(jià)值高:塑料模板報(bào)廢后,處理殘值高,均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯,每平方米的回收價(jià)在30元左右;

(10)低碳減排:所用材料均為可回收重復(fù)利用,符合國(guó)家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中梁模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為梁側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為梁陰角側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為梁模板組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為梁模板的一種使用狀態(tài)圖。

圖6為梁模板的另一種使用狀態(tài)圖。

附圖標(biāo)記為:

梁陰角側(cè)板1,梁側(cè)板2,上表層31,下表層33,芯層32,梁陰角側(cè)板長(zhǎng)邊彎起11,梁陰角側(cè)板短邊彎起12,梁側(cè)板長(zhǎng)邊彎起21。

具體實(shí)施方式

為了更好的說明本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

一種塑料建筑梁模板,包含梁陰角側(cè)板1和梁側(cè)板2,所述梁陰角側(cè)板1的一組相鄰邊具有彎起,梁側(cè)板的一長(zhǎng)邊具有彎起。如圖1所示,所述梁模板為上表層31、下表層33和位于上下表層之間的芯層32,所述芯層為內(nèi)蜂窩狀結(jié)構(gòu)。芯層與上表層和下表層經(jīng)過熱熔處理密封良好,內(nèi)蜂窩結(jié)構(gòu)均勻分布。所述芯層31的每個(gè)蜂窩形狀由六個(gè)同尺寸的正方形隔板圍成,每?jī)蓚€(gè)對(duì)立的隔板互相平行,蜂窩孔的橫截面為正六邊形。

如圖2所示,梁側(cè)板長(zhǎng)邊彎起21的高度均為5cm,彎角都為90度。如圖3所示,所述梁陰角側(cè)板長(zhǎng)邊彎起11的高度為10cm,梁陰角側(cè)板短邊彎起12的高度為5cm,彎角都為90度。所述梁陰角側(cè)板在彎起之前在待彎起短邊上切割除去一個(gè)直角邊邊長(zhǎng)為5cm的直角三角形。

如圖4所示,本發(fā)明的塑料建筑梁模板在使用時(shí),梁陰角側(cè)板短邊彎起與梁側(cè)板相接。本發(fā)明的塑料建筑梁模板在使用時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)的具體情況,可以具有多種組建方法。如圖5所示,多個(gè)梁陰角側(cè)板和梁側(cè)板,組成一個(gè)中部相通的梁結(jié)構(gòu)。如圖6所示,兩個(gè)本發(fā)明的塑料建筑梁模板組合與其他模板一同使用。該梁結(jié)構(gòu)可以搭建在剪力墻、柱結(jié)構(gòu)或柱底部結(jié)構(gòu)上。

上述塑料建筑梁模板的制作及組裝工藝,包括以下步驟:

S1、將高溫熔融的聚碳酸酯樹脂用壓扎機(jī)扎制成內(nèi)蜂窩狀的平板;

S2、切割平板,一部分熱熔彎折成梁陰角側(cè)板,一部分熱熔彎折成梁側(cè)板;

S3、將梁陰角側(cè)板和兩側(cè)板擺放對(duì)齊,將木條搭接并用銷釘固定在兩者彎起部分,在其上覆蓋平板作為蓋板,并將蓋板與木條用銷釘固定,便完成了混凝土梁模板的組裝,向其內(nèi)澆筑混凝土即可制作混凝土梁。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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