本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種捆扎器及剪力墻鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)施工方法。

背景技術(shù)：

剪力墻是房屋或構(gòu)筑物中主要承受風(fēng)荷載或地震作用引起的水平荷載和豎向荷載的墻體，防止結(jié)構(gòu)剪切破壞。剪力墻一般用鋼筋混凝土做成，在施工過程中需要預(yù)先制作鋼筋網(wǎng)。

鋼筋網(wǎng)中縱橫交織的多根鋼筋排布，在每個(gè)相交的十字節(jié)點(diǎn)處采用扎絲進(jìn)行捆扎。

目前在進(jìn)行捆扎這個(gè)工序時(shí)都是通過人工完成的，工人通過工具將扎絲扎緊在鋼筋上。

這種工具可能是L形的金屬制件，工人通過長(zhǎng)時(shí)間的訓(xùn)練學(xué)習(xí)，才能基本掌握使用方法，在實(shí)踐中也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)捆扎不穩(wěn)、出錯(cuò)率高等問題；且工地上人員流動(dòng)大，很可能當(dāng)一名新工人還沒掌握或者剛掌握使用方法后就已經(jīng)離職，導(dǎo)致培訓(xùn)費(fèi)用高，施工效率低。

也有電動(dòng)的工具，但這種電動(dòng)工具主要存在兩方面問題，其一是電動(dòng)工具所纏繞的扎絲只是形成了一個(gè)環(huán)形的扎絲圈，并不能夠?qū)⒃z綁扎在鋼筋的節(jié)點(diǎn)處，必然導(dǎo)致鋼筋綁扎不穩(wěn)定，后患無窮；其二是，普通的合格的電動(dòng)工具購(gòu)入價(jià)均在千元以上，而施工過程中必須多名工人同步施工，需要大量的電動(dòng)工具，這必然是一筆巨大的開支，普通工地不可能投入一大筆錢在這種工具上，其次，高價(jià)的電動(dòng)工具投入使用后容易丟失，不容易管理，投入后極容易給企業(yè)造成損失，且電動(dòng)工具出問題后不容易維修，必須給專門的人員維修，這必然導(dǎo)致施工效率的進(jìn)一步降低，得不償失。因此在實(shí)踐中這種電動(dòng)工具非常非常的少見，走遍一百個(gè)工地也見不到一個(gè)工地大量使用，可以說普及率不足百分之一。

因此可以看出，現(xiàn)有的施工工具不夠合適，導(dǎo)致施工效率不夠高，間接提升施工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種捆扎器及剪力墻鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)施工方法，旨在解決上述問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種捆扎器，包括壓輪、螺桿、套筒及轉(zhuǎn)動(dòng)件；

所述壓輪為盤狀，所述螺桿垂直連接所述壓輪；

所述套筒套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)件外部且二者轉(zhuǎn)動(dòng)相連；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)壁具有螺旋結(jié)構(gòu)，所述螺桿連接于所述連接孔；所述螺桿在連接孔內(nèi)相對(duì)連接孔沿軸向移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)穿孔，且所述穿孔與所述連接孔同軸設(shè)置。

進(jìn)一步，所述套筒靠近所述壓輪的一端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)把手。

進(jìn)一步，所述套筒內(nèi)部的兩端安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件通過所述軸承與所述套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括相連的連接部及工作部，所述連接部伸入所述套筒內(nèi)并連接所述軸承；所述工作部位于所述套筒外部。

進(jìn)一步，所述工作部的外徑大于所述連接部。

進(jìn)一步，所述穿孔貫穿所述工作部，所述連接孔貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)件。

一種剪力墻鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)施工方法，應(yīng)用上述的捆扎器：

將扎絲繞過鋼筋，將扎絲的兩個(gè)自由端插入轉(zhuǎn)動(dòng)件上的兩個(gè)穿孔；

按下壓輪，使轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)扎絲的兩個(gè)端部轉(zhuǎn)動(dòng)并纏繞，完成鋼筋的捆扎。

進(jìn)一步，所述扎絲放置在扎絲輸送機(jī)內(nèi)；

所述扎絲輸送機(jī)包括箱體及支架，所述箱體放置于所述支架上；所述箱體頂部具有可打開的箱蓋；所述箱體自上而下依次包括相貫通的存儲(chǔ)箱、中繼箱及輸送箱；

所述存儲(chǔ)箱具有漏斗狀的底部；所述存儲(chǔ)箱與所述中繼箱之間設(shè)有可打開或關(guān)閉的擋板；

所述中繼箱與所述輸送箱之間設(shè)有用于阻擋捆絲下落的擋條；所述中繼箱的側(cè)壁活動(dòng)連接有能夠割斷捆絲上扎帶的割刀；

所述輸送箱具有推絲機(jī)構(gòu)，所述推絲機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述輸送箱側(cè)壁的推桿，所述推桿能夠沿水平方向滑動(dòng)，在輸送箱側(cè)壁還設(shè)有出絲孔，所述推桿能夠?qū)⑤斔拖鋬?nèi)的扎絲從所述出絲孔推出。

本發(fā)明提供的捆扎器及剪力墻鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)施工方法，使用時(shí)，能夠大幅降低鋼筋網(wǎng)的捆扎學(xué)習(xí)難度，使新員工能夠快速掌握工作技巧，盡快投入工作；老員工也不需要花費(fèi)更多時(shí)間在教學(xué)上面，提高工作效率。同時(shí)各設(shè)備制作成本并不高，不用擔(dān)心丟失問題，降低了企業(yè)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的捆扎器的主視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的捆扎器的剖視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的捆扎器去除壓輪及螺桿時(shí)的俯視圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的捆扎器去除壓輪及螺桿時(shí)的仰視圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的扎絲輸送機(jī)的主視圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的扎絲輸送機(jī)的剖視圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的扎絲輸送機(jī)的左側(cè)視圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的扎絲輸送機(jī)的右側(cè)視圖；

圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的扎絲輸送機(jī)在使用時(shí)的剖視示意圖；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例提供的扎絲輸送機(jī)在使用時(shí)當(dāng)兩個(gè)捆絲卡緊后的剖視示意圖；

圖11是本發(fā)明實(shí)施例提供的扎絲輸送機(jī)在使用時(shí)采用頂桿將兩個(gè)卡緊的捆絲推開時(shí)的剖視示意圖；

圖12是圖11的局部放大圖；

圖13是本發(fā)明實(shí)施例提供的扎絲輸送機(jī)中繼箱的剖視示意圖；

圖14是本發(fā)明實(shí)施例提供的扎絲輸送機(jī)中輸送箱的剖視示意圖。

附圖標(biāo)記匯總：壓輪10；螺桿11；套筒12；軸承13；把手14；轉(zhuǎn)動(dòng)件20；連接部21；工作部22；連接孔23；穿孔24；

箱體100；箱蓋101；存儲(chǔ)箱110；穿孔111；頂桿112；頂起部113；推拉部114；中繼箱120；橫條121；擋板122；握持部123；擋條124；側(cè)門125；割刀126；轉(zhuǎn)軸127；彈簧128；側(cè)孔129；輸送箱140；支撐條141；推桿142；條形孔143；出絲孔144；支架200；隔板210；捆絲300；扎絲301；扎帶302。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實(shí)施例。

本實(shí)施例提供了一種剪力墻鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)施工方法，應(yīng)用捆扎器對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎。

如圖1-圖4所示，捆扎器包括壓輪10、螺桿11、套筒12及轉(zhuǎn)動(dòng)件20；壓輪10為盤狀，螺桿11垂直連接壓輪10；套筒12套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)件20外部且二者轉(zhuǎn)動(dòng)相連；轉(zhuǎn)動(dòng)件20上設(shè)有連接孔23，連接孔23內(nèi)壁具有螺旋結(jié)構(gòu)，螺桿11連接于連接孔23；螺桿11在連接孔23內(nèi)相對(duì)連接孔23沿軸向移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件20轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)件20上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)穿孔24，且穿孔24與連接孔23同軸設(shè)置。

壓輪10與螺桿11為連體結(jié)構(gòu)，按壓壓輪10能夠帶動(dòng)螺桿11移動(dòng)；套筒12與轉(zhuǎn)動(dòng)件20為相互轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，轉(zhuǎn)動(dòng)件20能夠相對(duì)套筒12轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)件20上設(shè)置的連接孔23能夠與螺桿11相配合，通過二者外輪廓設(shè)置的螺紋結(jié)構(gòu)使螺桿11能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件20轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)件20上對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)穿孔24能夠穿過扎絲的自由端。

在使用時(shí)，各部件裝配好；將扎絲繞過鋼筋，將扎絲的兩個(gè)自由端插入轉(zhuǎn)動(dòng)件20上的兩個(gè)穿孔24；按下壓輪10，使轉(zhuǎn)動(dòng)件20轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)扎絲的兩個(gè)端部轉(zhuǎn)動(dòng)并纏繞，完成鋼筋的捆扎。

這種捆扎器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，新人能夠在短時(shí)間（半小時(shí)內(nèi)）快速學(xué)會(huì)其使用方法，盡快地投入緊張的施工過程中。且其行程可控，在確定行程后按下壓輪10，即可控制轉(zhuǎn)動(dòng)件20轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，進(jìn)而確定扎絲纏繞的圈數(shù)，使得所有扎絲都確定在一個(gè)范圍內(nèi)，使得施工質(zhì)量穩(wěn)定。

套筒12靠近壓輪10的一端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)把手14。把手14的設(shè)計(jì)方便握持，使用者兩根手指握持把手14，用手掌按壓壓輪10，即可完成綁扎工作；另一只手將扎絲插入穿孔24，兩只手相互配合，工作效率非常高。

如圖2所示，套筒12內(nèi)部的兩端安裝有軸承13，轉(zhuǎn)動(dòng)件20通過軸承13與套筒12轉(zhuǎn)動(dòng)連接。這種設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)件20能夠平穩(wěn)且低阻力的轉(zhuǎn)動(dòng)，降低操作時(shí)的阻力。

如圖2所示，轉(zhuǎn)動(dòng)件20包括相連的連接部21及工作部22，連接部21伸入套筒12內(nèi)并連接軸承13；工作部22位于套筒12外部。

工作部22的外徑大于連接部21。轉(zhuǎn)動(dòng)件20整體截面呈T型，工作部22與套筒12之間有間隙，扎絲的端部能夠穿過穿孔24伸入間隙，可以適應(yīng)長(zhǎng)短不一的扎絲。

穿孔24貫穿工作部22，連接孔23貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)件20。貫穿工作部22的穿孔24能夠使扎絲穿過，貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)件20的連接孔23能夠增大螺桿11的行程。

本施工方法中還用到扎絲輸送機(jī)。

如圖5-圖8所示，扎絲輸送機(jī)包括箱體100及支架200，箱體100放置于支架200上；箱體100頂部具有可打開的箱蓋101；箱體100自上而下依次包括相貫通的存儲(chǔ)箱110、中繼箱120及輸送箱140；

存儲(chǔ)箱110具有漏斗狀的底部；存儲(chǔ)箱110與中繼箱120之間設(shè)有可打開或關(guān)閉的擋板122；中繼箱120與輸送箱140之間設(shè)有用于阻擋捆絲300下落的擋條124；中繼箱120的側(cè)壁活動(dòng)連接有能夠割斷捆絲300上扎帶302的割刀126；輸送箱140具有推絲機(jī)構(gòu)，推絲機(jī)構(gòu)包括設(shè)于輸送箱140側(cè)壁的推桿142，推桿142能夠沿水平方向滑動(dòng)，在輸送箱140側(cè)壁還設(shè)有出絲孔144，推桿142能夠?qū)⑤斔拖?40內(nèi)的扎絲301從出絲孔144推出。

將用扎帶302捆扎好的捆絲300放置在扎絲輸送機(jī)的存儲(chǔ)箱110內(nèi)，打開擋板122使一組捆絲300下落至中繼箱120內(nèi)并關(guān)閉擋板122；

用割刀126割斷捆絲300上的扎帶302使扎絲301下落至輸送箱140內(nèi)；操作推桿142將扎絲301自出絲孔144推出輸送箱140；

用扎絲301對(duì)鋼筋進(jìn)行捆扎。

箱體100是扎絲輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)，支架200起到支撐及提升輸送箱140高度的作用。箱蓋101設(shè)置在箱體100的頂部，打開后可以向存儲(chǔ)箱110內(nèi)放入或拿出捆絲300。存儲(chǔ)箱110漏斗狀的底部使其內(nèi)部的捆絲300能夠沿著傾斜的底部結(jié)構(gòu)滑向中繼箱120。存儲(chǔ)箱110與中繼箱120之間設(shè)置的擋板122能夠阻擋捆絲300下落。中繼箱120與輸送箱140之間設(shè)置的擋條124能夠阻擋中繼箱120內(nèi)的捆絲300下落。

在工作時(shí)，打開擋板122使一捆捆絲300下落至中繼箱120內(nèi)并關(guān)閉擋板122，采用中繼箱120側(cè)壁活動(dòng)設(shè)置的割刀126將捆扎捆絲300的扎帶302割斷，使扎絲301散開；散開的扎絲301就不再受擋條124的阻擋，能夠全部落入輸送箱140內(nèi)。

推絲機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑤斔拖?40內(nèi)的扎絲301從出絲孔144處推出存儲(chǔ)箱110。此機(jī)構(gòu)有些類似自動(dòng)出筷機(jī)。推桿142向后移動(dòng)使扎絲301向下落，并使推桿142與扎絲301的一端貼合，進(jìn)而推動(dòng)推桿142，能夠?qū)⑼茥U142前方的扎絲301從出絲孔144推出，使數(shù)量客觀的扎絲301的一部分裸露于外部，使工人能夠方便地從此處取出一根扎絲301進(jìn)行使用。

這種扎絲輸送機(jī)應(yīng)用到施工過程中，使大量的扎絲301能夠存儲(chǔ)在扎絲輸送機(jī)中，使工人在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)都不需要離開工位去拿取扎絲301。同時(shí)，扎絲輸送機(jī)中各機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使捆絲300能夠完成下落并被剪開的過程，且一小撮的扎絲301能夠被推到箱體100的外部，工人在每一次的工作時(shí)可以方便地拿取到單根的扎絲301，大幅節(jié)約了在這些輔助工作上所消耗的時(shí)間，提升了鋼筋網(wǎng)的施工效率，縮減了整個(gè)房屋建設(shè)過程中的工作時(shí)間。

具體而言，中繼箱120的內(nèi)側(cè)水平且相對(duì)布置有兩根橫條121，擋板122放置于橫條121上；中繼箱120的側(cè)部開設(shè)有條形的通孔，擋板122的一端從通孔延伸至中繼箱120外部。橫條121起到對(duì)擋板122的支撐作用，使擋板122能夠在橫條121的上方滑動(dòng)。

擋板122位于中繼箱120外部的部分向下彎折形成握持部123。向下彎折結(jié)構(gòu)的握持部123方便握持，方便工人對(duì)擋板122進(jìn)行推拉。

如圖9所示，在本技術(shù)方案中，中繼箱120的寬度只容許一組捆絲300通過。這種結(jié)構(gòu)能夠確保捆絲300單組下落，不會(huì)卡在中繼箱120內(nèi)，同時(shí)中繼箱120內(nèi)設(shè)置的割刀126能夠?qū)z300的扎帶302進(jìn)行割斷。

如圖10所示，漏斗狀底部的存儲(chǔ)箱110內(nèi)的捆絲300在下落時(shí)，可能存在兩組捆絲300相互卡緊的情況，此時(shí)兩組捆絲300都不能下落，為此，在存儲(chǔ)箱110底部設(shè)有穿孔111，存儲(chǔ)箱110內(nèi)設(shè)有頂桿112，該頂桿112的底部自穿孔111延伸至箱體100外部；頂桿112包括相連的頂起部113和推拉部114，頂起部113為與存儲(chǔ)箱110的底部相匹配的傾斜結(jié)構(gòu)。

如圖11所示，當(dāng)出現(xiàn)兩組捆絲300卡緊的情況時(shí)，向上推頂桿112，使其頂起部113將一組捆絲300頂起，可將兩組相卡緊的捆絲300從同一水平面內(nèi)分離，使其不會(huì)卡緊，另一組捆絲300能夠順利下落至中繼箱120。頂桿112中傾斜結(jié)構(gòu)的頂起部113的設(shè)計(jì)，不僅能夠使其順利的將捆絲300頂起，且其與存儲(chǔ)箱110底部相匹配的結(jié)構(gòu)使其能夠與存儲(chǔ)箱110相貼合，平常情況下不會(huì)阻礙捆絲300的下落。再次，相互斜交的頂起部113與推拉部114，使頂桿112不會(huì)沿穿孔111向下掉落，使頂起部113穩(wěn)定地處于存儲(chǔ)箱110內(nèi)部。同時(shí)，如圖12所示，穿孔111的頂部開出與頂起部113相配合的凹槽，使頂起部113能夠陷在該部位，不會(huì)向外凸出。

如圖13所示，中繼箱120的側(cè)壁開設(shè)有條形的側(cè)孔129，割刀126通過沿豎向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸127轉(zhuǎn)動(dòng)連接于側(cè)孔129；割刀126靠近中繼箱120內(nèi)側(cè)的一端具有刀刃，割刀126的另一端延伸至中繼箱120的外部。

割刀126為條形結(jié)構(gòu)，穿過中繼箱120的側(cè)孔129，刀刃位于中繼箱120內(nèi)部，另一端位于中繼箱120外部方便操作。轉(zhuǎn)軸127沿豎直方向設(shè)置，割刀126通過轉(zhuǎn)軸127與中繼箱120相連，使割刀126能夠在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；工作時(shí)，通過割刀126位于中繼箱120外部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)割刀126，使其內(nèi)部的刀刃將捆絲300上的扎帶302割斷。

割刀126位于中繼箱120外部的一端與中繼箱120之間連接有彈簧128。割刀126通過彈簧128與中繼箱120相連，使割刀126能夠保持在一定的位置。松開后割刀126能夠通過彈簧128的作用力回復(fù)原位。

為方便將割刀126割斷的扎帶302取出，中繼箱120的側(cè)壁還設(shè)有可打開的側(cè)門125。

請(qǐng)參閱圖14，推絲機(jī)構(gòu)有沿豎向間隔設(shè)置的兩組；推絲機(jī)構(gòu)還包括水平且相對(duì)設(shè)置在輸送箱140內(nèi)側(cè)的支撐條141，推桿142放置于支撐條141上；輸送箱140的側(cè)壁沿水平方向設(shè)有條形孔143，推桿142的一端自條形孔143延伸至輸送箱140外部；兩組推絲機(jī)構(gòu)的出絲孔144分別設(shè)于輸送箱140相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁。

兩組出絲孔144的設(shè)置，使兩名工人能夠同時(shí)使用該扎絲輸送機(jī)，由于扎絲輸送機(jī)內(nèi)部存儲(chǔ)的大量扎絲301使其完全能夠滿足兩名工人的需求。支撐條141起到支撐推桿142的作用，推桿142的端部穿過條形孔143，條形孔143結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使推桿142能夠滑動(dòng)。

由此可見，這種結(jié)構(gòu)的扎絲輸送機(jī)能夠完成推成品捆絲300的輸送、剪斷、分離等程序性工作，使工人基本能夠不間斷地使用到扎絲301，更主要的是扎絲301從出絲孔144處伸出，各扎絲301之間存在合理間隔，方便工人快速捻取到一根扎絲301，大幅縮減了工作時(shí)間。

采用了這種扎絲輸送機(jī)在施工過程中，能夠縮減工作時(shí)間、提升工作效率。

捆扎器及扎絲輸送機(jī)的配合使用，能夠大幅降低鋼筋網(wǎng)的捆扎學(xué)習(xí)難度，使新員工能夠快速掌握工作技巧，盡快投入工作；老員工也不需要花費(fèi)更多時(shí)間在教學(xué)上面，提高工作效率。同時(shí)各設(shè)備制作成本并不高，不用擔(dān)心丟失問題，降低了企業(yè)成本。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。