本發(fā)明屬于施工方法，尤其涉及一種發(fā)電廠廠房工程的施工方法。

背景技術(shù)：

當(dāng)前的主廠房施工過程大體上按時(shí)間先后被劃分成兩個(gè)部分，一是建設(shè)廠房的地基部分，二是建設(shè)廠房的上部主體結(jié)構(gòu)。

在地基建設(shè)過程中，在基礎(chǔ)回填后，直接在回填土上進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)腳手架的搭設(shè)，上部結(jié)構(gòu)分層搭設(shè)分層澆筑。在基礎(chǔ)回填后，在回填基礎(chǔ)上鋪設(shè)腳手板，從而在腳手板上搭設(shè)腳手架。但在雨天等天氣條件不理想的施工環(huán)境下，施工現(xiàn)場會出現(xiàn)泥濘，設(shè)置發(fā)生回填基礎(chǔ)沉降而導(dǎo)致的腳手架懸空所引起的安全事故。即時(shí)在天氣晴朗的理想天氣條件，直接在回填土上進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)腳手架的搭設(shè)，也會帶來揚(yáng)塵較大的困擾。

在建設(shè)廠房上部主體結(jié)構(gòu)的過程中，上部主體結(jié)構(gòu)采用分層搭設(shè)與澆筑的施工方法。上部主體結(jié)構(gòu)施工完成后，拆除腳手架，并進(jìn)行毛地坪的施工。在主體結(jié)構(gòu)框架完成后，再進(jìn)行分段施工，這樣的施工模式施工周期較長，同時(shí)存在施工條件差、施工安全和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)高、工作效率低等不足，從而不利于高標(biāo)準(zhǔn)的交安。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，本發(fā)明提供了一種主廠房分層施工的方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的的。

一種主廠房分層施工的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.施工主廠房地基部分的基礎(chǔ)承臺與汽機(jī)基礎(chǔ)；

S2.施工主廠房地基部分的基礎(chǔ)短柱；

S3.施工主廠房區(qū)域的深基礎(chǔ)與淺基礎(chǔ)，并進(jìn)行回填；

S4.施工主廠房的毛地坪，在毛地坪上搭設(shè)主廠房上部結(jié)構(gòu)腳手架；

S5.施工主廠房主體上部主體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，步驟S1中包括如下步驟，

S11.挖掘基坑內(nèi)最深的凝泵坑，并施工汽機(jī)基礎(chǔ)；

S12.施工基坑內(nèi)的若干個(gè)基礎(chǔ)承臺，所述汽機(jī)基礎(chǔ)位于所述基礎(chǔ)承臺之間的位置。

進(jìn)一步的，所述步驟S2中的基礎(chǔ)短柱設(shè)置于所述基礎(chǔ)承臺之上，用于支撐廠房的上部結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述步驟S3中包括如下步驟：

S31.施工地基結(jié)構(gòu)中的深基礎(chǔ)，所述深基礎(chǔ)為磨煤機(jī)基礎(chǔ)與凝氣器坑板墻；

S32.深的基礎(chǔ)施工完畢后，進(jìn)行第一次局部回填，回填高度為-1.5m；

S33.施工地基結(jié)構(gòu)中的淺基礎(chǔ)，所述淺基礎(chǔ)為管溝、泵基礎(chǔ)與預(yù)埋管；

S34.在淺基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行二次回填，為保證回填質(zhì)量，回填需分層回填分層碾壓，并最終控制好回填高度。

進(jìn)一步的，所述步驟S5中包括如下步驟，

S51.將主廠房B列、C列與D列施工至運(yùn)轉(zhuǎn)層高度；施工汽機(jī)基座，所述汽機(jī)基座位于汽機(jī)基礎(chǔ)之上，同時(shí)將主廠房A列施工至與B列、C列與D列等高；

S52.施工汽機(jī)基座大梁，并且同時(shí)施工除氧間平臺以及汽機(jī)聯(lián)絡(luò)平臺；

S53.施工主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺以及汽機(jī)底座，為保證主廠房A排連續(xù)施工，在汽機(jī)基座大梁施工結(jié)束后在A排汽機(jī)側(cè)搭設(shè)懸挑腳手架，滿足A排15m以上結(jié)構(gòu)的施工要求；

S54.施工爐前平臺，養(yǎng)護(hù)后搭設(shè)煤倉間15m以上結(jié)構(gòu)腳手架，同時(shí)搭設(shè)除氧間腳手架，以滿足煤倉間與除氧間上部框架的施工；

S55.施工主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層15m以上結(jié)構(gòu)，按照樓層板或結(jié)構(gòu)梁留設(shè)施工縫，正常施工。

進(jìn)一步的，D列與C列之間構(gòu)成煤倉間，C列與B列之間構(gòu)成除氧間，B列與A列之間構(gòu)成汽機(jī)房。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)層高度為15m；所述汽機(jī)基座位于B列與A列之間，其底度為10.4m。

進(jìn)一步的，所述汽機(jī)基座大梁的高度為4.6m。

進(jìn)一步的，除氧間平臺連接所述B列與C列，汽機(jī)聯(lián)絡(luò)平臺分別連接B列、汽機(jī)基座梁與A列；除氧間平臺與汽機(jī)聯(lián)絡(luò)平臺高度均為7m。

進(jìn)一步的，所述運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺連接D列、C列與B列；汽機(jī)底座分別連接B列、汽機(jī)基座梁與A列；爐前平臺位于D列，并且向主廠房外延伸；所述運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺、汽機(jī)底座與爐前平臺等高，高度為15m。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：1.毛地坪的提前施工，避免了雨天施工現(xiàn)場泥濘、晴天揚(yáng)塵較大等問題，同時(shí)腳手架搭設(shè)在毛地坪之上，亦節(jié)約了大量用于墊板的腳手板，更避免了因沉降引起的腳手管懸空所帶來的安全隱患；2.汽機(jī)房、除氧間、煤倉間、鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)施工至15m運(yùn)轉(zhuǎn)層前框架基本同步，避免了交叉作業(yè)，并且加快了施工進(jìn)度，為高標(biāo)準(zhǔn)交安提供了極為有利的條件。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的基礎(chǔ)施工示意圖；

圖2為為本發(fā)明的基礎(chǔ)短柱的施工示意圖；

圖3為本發(fā)明的深基礎(chǔ)與淺基礎(chǔ)的施工示意圖；

圖4為回填與毛地坪的施工示意圖。

圖5為D、C、B與A列的施工示意圖。

圖6為聯(lián)絡(luò)平臺與汽機(jī)大梁的施工示意圖。

圖7為運(yùn)轉(zhuǎn)層的施工示意圖。

圖8為15m以上主廠房的施工示意圖。

附圖標(biāo)記說明如下：1.煤倉間；2.除氧間；3.汽機(jī)房；10.基礎(chǔ)承臺；11.汽機(jī)基礎(chǔ)；12.基礎(chǔ)短柱；13.汽機(jī)基礎(chǔ)；14.管溝；15.深基礎(chǔ)；16.預(yù)埋管；17.毛地坪；20.D列；21.C列；22.B列；23.A列；24.聯(lián)絡(luò)平臺；25.汽機(jī)大梁；26.爐前平臺；27.運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺；28.煤斗；29.除氧器；30.屋架；31.行車；100.地基部分；200.上部主體結(jié)構(gòu)

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。

主廠房結(jié)構(gòu)包括地基部分100與廠房上部結(jié)構(gòu)200。地基部分100包含了基礎(chǔ)承臺10、基礎(chǔ)短柱12、汽機(jī)基礎(chǔ)11,13、管溝14、深基礎(chǔ)15與預(yù)埋管16。廠房上部結(jié)構(gòu)200包括煤倉間1、除氧間2與汽機(jī)房3。

具體的，如圖5所示，D列20與C列21之間構(gòu)成煤倉間1，C列21與B列22之間構(gòu)成除氧間2，B列22與A列23之間構(gòu)成汽機(jī)房3。

如圖2所示，S1施工主廠房地基部分的基礎(chǔ)承臺與汽機(jī)基礎(chǔ)。

其中，步驟S1包括兩個(gè)步驟，首先，挖掘基坑內(nèi)最深的凝泵坑，并施工汽機(jī)基礎(chǔ)11,13。其次，施工基坑內(nèi)的若干個(gè)基礎(chǔ)承臺10，所述汽機(jī)基礎(chǔ)11,13位于所述基礎(chǔ)承臺10之間的位置。

如圖3所示，S2主廠房基礎(chǔ)短柱進(jìn)行施工，基礎(chǔ)短柱是框架柱的地埋部分。

S3施工主廠房區(qū)域的深基礎(chǔ)與淺基礎(chǔ)，并進(jìn)行回填。因基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、地埋管道標(biāo)高不一，基坑回填需分兩次施工。

其中S3分為4個(gè)步驟，具體地，首先如圖3所示，施工地基結(jié)構(gòu)中的深基礎(chǔ)，所述深基礎(chǔ)為磨煤機(jī)基礎(chǔ)與凝氣器坑板墻。深的基礎(chǔ)施工完畢后，進(jìn)行第一次局部回填，回填高度為-1.5m。如圖5所示，施工地基結(jié)構(gòu)中的淺基礎(chǔ)，所述淺基礎(chǔ)為管溝、泵基礎(chǔ)與預(yù)埋管。在淺基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行二次回填，為保證回填質(zhì)量，回填需分層回填分層碾壓，并最終控制好回填高度。

如圖4所示，S4主廠房毛地坪澆筑，養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)腳手架的搭設(shè)。

S5主廠房上部結(jié)構(gòu)的施工。其中S5包括以下若干步驟：

將主廠房B列22、C列21與D列20施工至運(yùn)轉(zhuǎn)層高度，轉(zhuǎn)運(yùn)層高度為15m。施工汽機(jī)基座，所述汽機(jī)基座位于汽機(jī)基礎(chǔ)之上，同時(shí)將主廠房A列23施工至與B列22、C列21與D列20等高。

如圖6所示，施工汽機(jī)基座大梁，并且同時(shí)施工除氧間平臺以及汽機(jī)聯(lián)絡(luò)平臺24。由于汽機(jī)基座大梁施工時(shí)間較長，在此期間，將除氧間(B-C列)7m層平臺板以及汽機(jī)聯(lián)絡(luò)平臺(A-B列)7m層施工完。

如圖7所示，施工主廠房15m運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺27(A-B列)。為保證主廠房A排連續(xù)施工，在汽機(jī)基座大梁澆筑結(jié)束后在A排汽機(jī)側(cè)搭設(shè)懸挑腳手架，腳手架底部搭設(shè)在A排懸挑工字鋼上，可以在15m層樓板施工前即進(jìn)行A排15m以上結(jié)構(gòu)施工，以滿足A排15m以上的柱梁結(jié)構(gòu)施工。

如圖7所示，施工爐前平臺，爐前平臺26位于D列，并且向主廠房外延伸。養(yǎng)護(hù)后搭設(shè)除氧煤倉間15m以上結(jié)構(gòu)腳手架。

如圖8所示，主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層15m以上結(jié)構(gòu)，煤斗層、皮帶層、除氧間及煤倉間屋面等結(jié)構(gòu)，并在相應(yīng)位置搭設(shè)煤斗28、除氧器29、屋架30與行車31。最后根據(jù)樓承板或結(jié)構(gòu)梁部位留設(shè)施工縫，正常施工。

通過以上實(shí)施例可以看出本發(fā)明的一種主廠房分層的施工方法，本發(fā)明通過將主廠房施工工序合理策劃，統(tǒng)一安排，實(shí)現(xiàn)了主廠房施工的分層的最優(yōu)方案。其優(yōu)點(diǎn)在于：

相較于傳統(tǒng)的主廠房地下結(jié)構(gòu)施工工序，毛地坪的提前施工，避免了雨天施工現(xiàn)場泥濘、晴天揚(yáng)塵較大等問題，同時(shí)腳手架搭設(shè)在毛地坪之上，亦節(jié)約了大量用于墊板的腳手板，更避免了因沉降引起的腳手管懸空所帶來的安全隱患。另外，毛地平提前澆筑為主廠房設(shè)備安裝提供了良好的施工環(huán)境，避免了后期毛地平澆筑與設(shè)備安裝的交叉作業(yè)，保證了安裝工期。

主廠房上部結(jié)構(gòu)分層施工的優(yōu)化，相較于以往傳統(tǒng)的施工工序，15m運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(包括爐前平臺)提前施工完，使得主廠房15m運(yùn)轉(zhuǎn)層以下腳手架得以提前拆除。15m運(yùn)轉(zhuǎn)層以上以及15m運(yùn)轉(zhuǎn)層以下同時(shí)施工，節(jié)約了工期。在保證向上至煤斗大梁32m層施工的同時(shí)，下部的交安工作提前開展，提高了工作效率、加快了施工進(jìn)度，為高標(biāo)準(zhǔn)交安提供了極為有利的條件。

所述實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。