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一種防形變檢修口的制作方法

文檔序號:12102591閱讀:364來源:國知局
一種防形變檢修口的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種防形變檢修口。



背景技術(shù):

由于現(xiàn)在建筑物的信號傳輸線、電線、空調(diào)風道等多是隱藏在墻體內(nèi)部或是天花板上方的,而一旦這些線路、管道被損壞或者發(fā)生故障的時候需要維修人員進行維修養(yǎng)護工作,但是安裝好的墻體或是天花板打開非常不方便,所以在具體進行墻體或天花施工的時候都會在天花或墻體上額外設(shè)置檢修口的結(jié)構(gòu)以方便后續(xù)人員對線路、管道進行維護,傳統(tǒng)的檢修口結(jié)構(gòu)在具體使用的時候存在著諸多的缺點,檢修門是采用合頁固定的方式安裝在設(shè)備檢修口的側(cè)邊,這種方法的合頁只能90°開合,使得檢修門不能完全打開,不利于設(shè)備檢修作業(yè);其次,合頁一般是由薄鋼片和細轉(zhuǎn)軸構(gòu)成,其剛度較弱,長期使用后,檢修門變形較大,易產(chǎn)生開合困難的的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提出了一種防形變檢修口,克服了現(xiàn)有技術(shù)中檢修口裝置安裝后存在合頁只能90°開合,不利于設(shè)備檢修作業(yè)以及長期使用后,檢修門變形較大,不耐用的缺陷。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

一種防形變檢修口,其包括邊框以及嵌入安裝在檢修口邊框內(nèi)的門體,還包括鎖緊單元,所述門體包括主門體和過渡門體,所述過渡門體一豎向側(cè)邊的上下兩端上通過所述鎖緊單元分別與邊框鉸接,所述過渡門體的另一豎向側(cè)邊通過鉸接結(jié)構(gòu)與主門體的一豎向側(cè)邊緣連接,所述主門體可實現(xiàn)0°-180°翻轉(zhuǎn),所述主門體包括上面板、下面板和位于上面板和下面板之間的加強結(jié)構(gòu),通過所述加強結(jié)構(gòu)能提高門體的整體強度,防止在使用過程中發(fā)生變形;

該檢修口包括鉸接開啟狀態(tài)以及門體分離狀態(tài),當鎖緊單元工作時,過渡門體與邊框鉸接,檢修口處于鉸接開啟狀態(tài),且主門體可相對于邊框?qū)崿F(xiàn)180°翻轉(zhuǎn),完全開啟檢修口,方便檢修,當鎖緊單元解鎖時可從邊框中拿出門體,處于門體分離狀態(tài)。

進一步的,所述過渡門體是中空的框體結(jié)構(gòu),所述框體內(nèi)設(shè)置有一擋板,所述鎖緊單元包括與擋板固定連接的座體、安裝于座體內(nèi)的齒輪和位于齒輪豎直方向兩側(cè)且分別與齒輪嚙合的兩齒條,所述齒輪帶動兩側(cè)齒條相對運動,兩所述齒條的端部各固定連接有一連接桿,所述連接桿的另一端固定連接有一鎖塊,對應的所述邊框的上下方向上均開有第一鎖孔,所述齒輪與轉(zhuǎn)軸連接,所述過渡門體的外表面上設(shè)置有旋孔,由旋孔邊緣向過渡門體內(nèi)延伸形成一套環(huán),所述轉(zhuǎn)軸置于所述套環(huán)內(nèi),齒輪帶動兩側(cè)的齒條繼而帶動齒條上的鎖塊插入第一鎖孔中將門體鑲嵌于邊框中。

進一步的,所述座體上設(shè)置有向下凹進的兩凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一條狀凸起,條狀凸起的端部設(shè)置有滑軌,所述條狀凸起的上方鑲嵌有一滑塊,所述滑塊與所述齒條固定連接。

進一步的,所述鎖塊的前端設(shè)置有若干環(huán)形凹槽,第一鎖孔內(nèi)對應的設(shè)置有若干環(huán)形排列的滾珠,當鎖塊插入第一鎖孔中后,所述滾珠置于所述環(huán)形凹槽內(nèi),當處于鉸接開啟狀態(tài)時,滾珠與環(huán)形凹槽的配合可使得門體開啟更順暢。

進一步的,所述鉸接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于過渡門體與主門體對接處的第一連接柱,所述第一連接柱的一側(cè)邊與過渡門體連接,所述第一連接柱的外表面上至少設(shè)置有兩環(huán)形凹槽,還包括與主門體連接的旋轉(zhuǎn)件,所述旋轉(zhuǎn)件為與環(huán)形凹槽相對應的環(huán)形套圈,所述環(huán)形套圈套設(shè)于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。

進一步的,所述第一連接柱與過渡門體為一體成型結(jié)構(gòu),所述環(huán)形套圈與主門體為一體成型結(jié)構(gòu),如此可有效減小過渡門體與主門體之間的縫隙。

進一步的,所述加強結(jié)構(gòu)包括左加強邊、右加強邊、上加強邊和下加強邊,所述左加強邊、右加強邊、上加強邊和下加強邊通過連接架圍成框架結(jié)構(gòu),所述左加強邊、右加強邊、上加強邊和下加強邊分別包括至少三根鋼筋,所述連接架包括E型本體,包括一主連接桿和垂直于主連接桿的三支桿,所述主連接桿豎向設(shè)置有相對應的第一鋼筋安裝孔,所述左加強邊、右加強邊上的鋼筋豎向穿過所述第一鋼筋安裝孔,所述三支桿橫向上設(shè)置有第二鋼筋安裝孔,所述上加強邊和下加強邊的鋼筋橫向穿過所述第二鋼筋安裝孔,所述第一鋼筋安裝孔和第二鋼筋安裝孔相互貫穿,左加強邊、右加強邊上的鋼筋與上加強邊和下加強邊上的鋼筋相對接處設(shè)置有一凹孔,所述上加強邊和下加強邊上的鋼筋的端部置于所述凹孔內(nèi),所述上面板、下面板分別連接與連接架的兩側(cè)上,所述上面板和下面板之間填充有發(fā)泡膠,所述發(fā)泡膠與上面板以及發(fā)泡膠與下面板之間設(shè)置有緩沖層。

進一步的,所述緩沖層的材料包括有橡膠、塑料和木板中的一種或幾種組合。緩沖層的后方還填充有發(fā)泡膠,發(fā)泡膠對緩沖層有一個向前擠壓的作用力,可對上面板、下面板起到支撐作用,同時在加強結(jié)構(gòu)的作用下使得門體強度增大,由于加強結(jié)構(gòu)為框體,內(nèi)部采用了發(fā)泡膠作為填充,使得門體在強度增強的同時具有重量輕的特點,減少成本,在使用過程中也更輕便,耐用。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的一種防形變檢修口,在門體中增加了加強結(jié)構(gòu),使檢修門堅固耐用,防止在使用過程中出現(xiàn)過大變形、提高其使用壽命,其次通過鎖緊單元能夠?qū)㈤T體從邊框中分離,且在門體上增加了鉸接結(jié)構(gòu),能夠使設(shè)備檢修門具有180°開合的功能,利于設(shè)備檢修。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種防形變檢修口的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種防形變檢修口鎖緊單元安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2中齒條安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖1中鉸接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為一種防形變檢修口的加強結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1-邊框;2-門體;3-擋板;4-座體;5-齒輪;6-齒條;7-連接桿;8-鎖塊;9-凹槽;10-條狀凸起;11-滑塊;13-轉(zhuǎn)軸;14-旋孔;15-第一連接柱;16-旋轉(zhuǎn)件;25-連接架;26-鋼筋;27-主連接桿;28-支桿;29-第一鋼筋安裝孔;30-第二鋼筋安裝孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。

實施例1

如圖1-5所示,一種防形變檢修口,其包括邊框1以及嵌入安裝在檢修口邊框內(nèi)的門體2,還包括鎖緊單元,門體2包括主門體和過渡門體,過渡門體一豎向側(cè)邊的上下兩端上通過所述鎖緊單元分別與邊框鉸接,過渡門體的另一豎向側(cè)邊通過鉸接結(jié)構(gòu)與主門體的一豎向側(cè)邊緣連接,主門體可實現(xiàn)0°-180°翻轉(zhuǎn),主門體包括上面板、下面板和位于上面板和下面板之間的加強結(jié)構(gòu),通過加強結(jié)構(gòu)能提高門體的整體強度,防止在使用過程中發(fā)生變形;具體的結(jié)構(gòu)如下:過渡門體是中空的框體結(jié)構(gòu),框體內(nèi)設(shè)置有一擋板3,鎖緊單元包括與擋板固定連接的座體4、安裝于座體4內(nèi)的齒輪和位于齒輪豎直方向兩側(cè)且分別與齒輪嚙合的兩齒條6,齒輪帶動兩側(cè)齒條6相對運動,兩齒條6的端部各固定連接有一連接桿7,連接桿7的另一端固定連接有一鎖塊8,對應的所述邊框的上下方向上均開有第一鎖孔,齒輪與轉(zhuǎn)軸13連接,過渡門體的外表面上設(shè)置有旋孔14,由旋孔14邊緣向過渡門體內(nèi)延伸形成一套環(huán),轉(zhuǎn)軸置于所述套環(huán)內(nèi),齒輪帶動兩側(cè)的齒條繼而帶動齒條上的鎖塊插入第一鎖孔中將門體鑲嵌于邊框中,座體上設(shè)置有向下凹進的兩凹槽9,凹槽9內(nèi)設(shè)置有一條狀凸起10,條狀凸起10的端部設(shè)置有滑軌11,條狀凸起的上方鑲嵌有一滑塊,所述滑塊與所述齒條固定連接,鎖塊的前端設(shè)置有若干環(huán)形凹槽,第一鎖孔內(nèi)對應的設(shè)置有若干環(huán)形排列的滾珠,當鎖塊插入第一鎖孔中后,滾珠置于所述環(huán)形凹槽內(nèi),當處于鉸接開啟狀態(tài)時,滾珠與環(huán)形凹槽的配合可使得門體開啟更順暢。鉸接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于過渡門體與主門體對接處的第一連接柱15,第一連接柱15的一側(cè)邊與過渡門體連接,第一連接柱15的外表面上至少設(shè)置有兩環(huán)形凹槽,還包括與主門體連接的旋轉(zhuǎn)件16,旋轉(zhuǎn)件16為與環(huán)形凹槽相對應的環(huán)形套圈,環(huán)形套圈套設(shè)于所述環(huán)形凹槽內(nèi),第一連接柱15與過渡門體為一體成型結(jié)構(gòu),環(huán)形套圈與主門體為一體成型結(jié)構(gòu),如此可有效減小過渡門體與主門體之間的縫隙,加強結(jié)構(gòu)包括左加強邊、右加強邊、上加強邊和下加強邊,左加強邊、右加強邊、上加強邊和下加強邊通過連接架25圍成框架結(jié)構(gòu),左加強邊、右加強邊、上加強邊和下加強邊分別包括至少三根鋼筋26,連接架25包括E型本體,包括一主連接桿27和垂直于主連接桿的三支桿28,主連接桿27豎向設(shè)置有相對應的第一鋼筋安裝孔29,左加強邊、右加強邊上的鋼筋豎向穿過所述第一鋼筋安裝孔29,三支桿橫向上設(shè)置有第二鋼筋安裝孔30,上加強邊和下加強邊的鋼筋橫向穿過第二鋼筋安裝孔30,第一鋼筋安裝孔29和第二鋼筋安裝孔30相互貫穿,左加強邊、右加強邊上的鋼筋與上加強邊和下加強邊上的鋼筋相對接處設(shè)置有一凹孔,上加強邊和下加強邊上的鋼筋的端部置于凹孔內(nèi),所述上面板、下面板分別連接與連接架的兩側(cè)上,上面板和下面板之間填充有發(fā)泡膠,發(fā)泡膠與上面板以及發(fā)泡膠與下面板之間設(shè)置有緩沖層,緩沖層的材料包括有橡膠、塑料和木板中的一種或幾種組合。緩沖層的后方還填充有發(fā)泡膠,發(fā)泡膠對緩沖層有一個向前擠壓的作用力,可對上面板、下面板起到支撐作用,同時在加強結(jié)構(gòu)的作用下使得門體強度增大,由于加強結(jié)構(gòu)為框體,內(nèi)部采用了發(fā)泡膠作為填充,使得門體在強度增強的同時具有重量輕的特點,減少成本,在使用過程中也更輕便,耐用,該檢修口包括鉸接開啟狀態(tài)以及門體分離狀態(tài),當鎖緊單元工作時,過渡門體與邊框鉸接,檢修口處于鉸接開啟狀態(tài),且主門體可相對于邊框?qū)崿F(xiàn)180°翻轉(zhuǎn),完全開啟檢修口,方便檢修,當鎖緊單元解鎖時可從邊框中拿出門體,處于門體分離狀態(tài)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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