本發(fā)明涉及一種建筑防振動(dòng)(或震動(dòng))裝置，具體涉及包含碟形彈簧的阻尼裝置。

背景技術(shù)：

阻尼器是以提供運(yùn)動(dòng)的阻力的方式耗減運(yùn)動(dòng)能量的裝置。從二十世紀(jì)七十年代后，阻尼器從航天、航空、軍工、槍炮、汽車(chē)等行業(yè)逐步轉(zhuǎn)用到建筑、橋梁、鐵路等結(jié)構(gòu)工程中。碟形彈簧由于其承載能力大、緩沖吸振能力強(qiáng)以及較廣范圍的非線性特性而被廣泛的應(yīng)用于各類(lèi)重載場(chǎng)合的隔震、減震裝置中。碟形彈簧通常由多片組合成碟形彈簧組使用，不同的組合方式使用效果不同；但是無(wú)論哪種方式組成的碟形彈簧組均只能壓縮變形。因此，現(xiàn)有用于抗風(fēng)和抗地震的阻尼器至少要使用兩組碟形彈簧，或者與其它類(lèi)型的阻尼器(如粘彈性阻尼器)復(fù)合。但是，這種使用多組碟形彈簧或者與其它類(lèi)型的阻尼器復(fù)合的方法會(huì)產(chǎn)生很多負(fù)面的問(wèn)題，如：1、阻尼器的拉伸與壓縮的阻尼特性不對(duì)稱，影響隔震、減震效果；2、體積大，在狹小空間無(wú)法安裝；3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)困難，成本高；等等。

地震波的作用呈多向隨機(jī)性，即，作用于建筑物上力的大小方向和頻率都是隨機(jī)的，因此用于抗震的阻尼器需滿足以下兩個(gè)要求：一是阻尼器的特征頻率要與地震輸入激勵(lì)的共振頻域錯(cuò)開(kāi)，二是阻尼器的特征頻率要與建筑物或建筑結(jié)構(gòu)的特征頻率錯(cuò)開(kāi)。根據(jù)《蝶形彈簧基本特性參數(shù)分析》作者易先忠的理論分析，單片蝶形彈簧的自振頻率(式中，K_p為剛度，m_s為蝶形彈簧的質(zhì)量，m為與蝶形彈簧相連物體的質(zhì)量，ξ為當(dāng)量質(zhì)量轉(zhuǎn)化系數(shù))[見(jiàn)，《石油機(jī)械》雜志，1995年第23卷第3期第10至等22頁(yè)]，可見(jiàn)，當(dāng)?shù)螐椈傻馁|(zhì)量和與蝶形彈簧相連物體的質(zhì)量設(shè)計(jì)確定后，蝶形彈簧自振頻率的平方與上述蝶形彈簧的剛度成正比。

公開(kāi)號(hào)為CN1932324A的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種“可調(diào)節(jié)碟形彈簧機(jī)械式減震阻尼器”，該阻尼器包括外殼、設(shè)在外殼內(nèi)的載荷連接桿和兩組碟形彈簧，所述，所述載荷連接桿的中部設(shè)有與之固連的調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪兩側(cè)的載荷連接桿上分別設(shè)有與載荷連接桿螺紋配合的左旋螺母和右旋螺母，所述兩組碟形彈簧分別設(shè)在所述左旋螺母和右旋螺母的外側(cè)，并分別被夾持在所述左旋螺母或右旋螺母與外殼端部的封板之間。只需撥轉(zhuǎn)載荷連接桿上的調(diào)節(jié)齒輪，使所述左旋螺母和右旋螺母相互靠攏或遠(yuǎn)離即可調(diào)節(jié)兩組碟形彈簧的預(yù)緊力從而調(diào)節(jié)阻尼器的阻尼系數(shù)，以滿足不同頻率和不同振幅的使用需求。然而該發(fā)明仍具有如下不足：

1、所述載荷連接桿是在兩組碟形彈簧的共同作用下保持平衡的，兩組碟形彈簧的預(yù)緊力雖然能夠調(diào)節(jié)，但是無(wú)論如何調(diào)節(jié)，兩組碟形彈簧對(duì)載荷連接桿的作用力都是一組大小相等，方向相反的力，只需在載荷連接桿上施加任何外力都會(huì)破壞這種平衡，使兩組碟形彈簧發(fā)生變形，所以所述的阻尼器無(wú)法預(yù)設(shè)初始剛度；

2、該發(fā)明中必須配合使用兩組碟形彈簧，才能在阻尼器受到壓或拉荷載時(shí)都提供阻尼，這不僅造成了一定的浪費(fèi)，還使得阻尼器的長(zhǎng)度大大的增加了，不適合一些安裝空間緊湊的場(chǎng)合使用。

公開(kāi)號(hào)為CN101457553A的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種“彈簧剛度可調(diào)式調(diào)諧質(zhì)量減振器”，該減振器是一種復(fù)合阻尼器，通過(guò)改變質(zhì)量塊的厚度改變其特征頻率，通過(guò)改變粘滯阻尼器的工作介質(zhì)的流量改變其阻尼比，通過(guò)改變彈簧的有效工作長(zhǎng)度改變其剛度，其中改變彈簧的有效工作長(zhǎng)度的手段有三種，一是采用固化材料將彈簧位于固化筒內(nèi)的一段固化，二是往螺旋彈簧的中心內(nèi)塞入約束塊，并二者過(guò)盈配合，使與約束塊接觸的一段彈簧失效，三是在約束塊表面設(shè)置螺旋狀凸起，將螺旋狀凸起卡在彈簧絲之間，使彈簧絲之間卡有螺旋狀凸起的一段彈簧失效。由此可見(jiàn)，該專(zhuān)利申請(qǐng)方案中的彈簧雖然可改變剛度，但所述的彈簧不僅有效工作長(zhǎng)度明顯縮短，而且只能壓縮耗能減振，不能拉伸耗能減振。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可預(yù)設(shè)初始剛度的碟形彈簧阻尼器，該阻尼器不僅保持了碟形彈簧組的有效工作長(zhǎng)度，而且既可壓縮耗能減振，又可拉伸耗能減振。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種可預(yù)設(shè)初始剛度的碟形彈簧阻尼器，該阻尼器包括導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套的一頭設(shè)有第一端蓋，另一頭設(shè)有第二端蓋，內(nèi)部同軸設(shè)有碟形彈簧組；一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件由第一端蓋中心伸進(jìn)導(dǎo)向套內(nèi)并作用在所述的碟形彈簧組上，其中所述碟形彈簧組由一組碟形彈簧疊合而成；其特征在于，

所述的導(dǎo)向套內(nèi)還設(shè)有反壓裝置，該反壓裝置包括三根以上的預(yù)壓鋼絲繩、與預(yù)壓鋼絲繩數(shù)量相等的鋼絲繩變向元件和一塊浮動(dòng)反壓鋼板，其中，

所述的浮動(dòng)反壓鋼板設(shè)在碟形彈簧組與第二端蓋之間；

所述的鋼絲繩變向元件繞所述的導(dǎo)向套的軸線對(duì)稱固定所述的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件上；

所述的預(yù)壓鋼絲繩以折線狀態(tài)分布在碟形彈簧組的中心孔內(nèi)，且每一根預(yù)壓鋼絲繩的一頭繞所述的導(dǎo)向套的軸線對(duì)稱固定在浮動(dòng)反壓鋼板上，另一頭穿繞過(guò)相對(duì)的一個(gè)鋼絲繩變向元件后折回，然后從該預(yù)壓鋼絲繩在浮動(dòng)反壓鋼板上的固定點(diǎn)旁穿過(guò)浮動(dòng)反壓鋼板固定在所述第二端蓋上；

所述的浮動(dòng)反壓鋼板上，在每一根預(yù)壓鋼絲繩穿過(guò)位置均設(shè)有穿過(guò)預(yù)壓鋼絲繩的通孔，該通孔的孔徑大于所述預(yù)壓鋼絲繩的直徑；

將預(yù)壓鋼絲繩張緊至預(yù)設(shè)初始剛度所需張力，使所述的碟形彈簧組始終夾持在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件與浮動(dòng)反壓鋼板之間。

上述阻尼器的工作原理如下：當(dāng)動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套的軸線相對(duì)作用時(shí)，所述的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件向下壓縮碟形彈簧組；當(dāng)動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套的軸線相背作用時(shí)，預(yù)壓鋼絲繩通過(guò)鋼絲繩變向元件反向吊起浮動(dòng)反壓鋼板壓縮碟形彈簧組。由此可見(jiàn)，軸向動(dòng)載荷無(wú)論相對(duì)還是相背作用在阻尼器上，都能壓縮碟形彈簧組，使其發(fā)生彈性變形而耗能。

由上述工作原理可見(jiàn)，工作過(guò)程中所述的預(yù)壓鋼絲繩與所述浮動(dòng)反壓鋼板上的通孔的孔壁不能產(chǎn)生摩擦，否則就會(huì)干擾浮動(dòng)反壓鋼板的上下移動(dòng)，因此所述通孔直徑比所述預(yù)壓鋼絲繩的直徑大多少，應(yīng)以不干擾和影響浮動(dòng)反壓鋼板的上下移動(dòng)為宜。

上述方案中，所述的鋼絲繩變向元件為常見(jiàn)的定滑輪或類(lèi)似變向功能的吊環(huán)形構(gòu)件，如吊環(huán)螺釘、U形構(gòu)件等。

本發(fā)明所述的可預(yù)設(shè)初始剛度的碟形彈簧阻尼器，其中所述的預(yù)壓鋼絲繩兩頭可采用焊接固定，也可采用類(lèi)似吊環(huán)螺釘系接固定，但是，如果兩頭都采用焊接或吊環(huán)螺釘系接固定死，那么要達(dá)到預(yù)設(shè)初始剛度的目的，就必須預(yù)先計(jì)算并嚴(yán)格控制所述預(yù)壓鋼絲繩的長(zhǎng)度才能預(yù)設(shè)張力，進(jìn)而達(dá)到預(yù)設(shè)初始剛度的目的。但是，在實(shí)際生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程中，要采用控制所述預(yù)壓鋼絲繩長(zhǎng)度的方法達(dá)到預(yù)設(shè)初始剛度的目的則存在下述兩大難題，一是焊接或系接的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生誤差，二是即使控制了焊接或系接的過(guò)程所產(chǎn)生誤差，但鋼絲繩在切斷、放置過(guò)程中還會(huì)導(dǎo)致其特性參數(shù)的變化。為了解決上述技術(shù)難題，本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)方案是：

所述的預(yù)壓鋼絲繩的另一頭由鋼絲繩自鎖錨具固定在第二端蓋上；所述的鋼絲繩自鎖錨具由安裝孔、夾爪和防松螺栓構(gòu)成，其中，

所述的安裝孔設(shè)在第二端蓋上；所述的安裝孔由一段錐孔和一段螺紋孔組成，其中所述錐孔位于靠導(dǎo)向套的一側(cè)，且尖頭指向所述導(dǎo)向套內(nèi)，所述螺紋孔位于遠(yuǎn)離導(dǎo)向套的另一側(cè)；

所述的夾爪為與所述錐孔相匹配圓錐形，并由3～5瓣組成，其體內(nèi)沿軸線設(shè)有夾持預(yù)壓鋼絲繩的裝夾孔；

所述的防松螺栓與所述螺紋孔相匹配，且體內(nèi)沿軸線設(shè)有直徑大于相應(yīng)的預(yù)壓鋼絲繩直徑的圓孔；

所述的夾爪安裝在所述錐孔內(nèi)，防松螺栓安裝在所述螺紋孔內(nèi)。

由上述改進(jìn)方案可見(jiàn)，將每一根預(yù)壓鋼絲繩的一頭固定在浮動(dòng)反壓板上，另一頭由所述的鋼絲繩自鎖錨具的裝夾孔和圓孔中穿出，這樣即可把露出的繩頭系接在牽引張拉機(jī)上，在牽引張拉的同時(shí)采用張力檢測(cè)儀監(jiān)視張力。當(dāng)所述預(yù)壓鋼絲繩張緊至預(yù)設(shè)初始剛度所需張力時(shí)，擰動(dòng)防松螺栓即可推動(dòng)所述夾爪將預(yù)壓鋼絲繩夾緊并鎖死，即使預(yù)壓鋼絲繩在反復(fù)張弛的振動(dòng)過(guò)程中也不會(huì)松動(dòng)。

本發(fā)明所述的阻尼器，可廣泛用于各種一維的領(lǐng)域，如，機(jī)械設(shè)備內(nèi)部振動(dòng)的隔離、設(shè)備基礎(chǔ)隔震、建筑結(jié)構(gòu)的抗震加固、大型建筑的抗震等。

本發(fā)明的可預(yù)設(shè)初始剛度的碟形彈簧阻尼器較現(xiàn)有技術(shù)具有以下效果：

(1)沿軸線施加外力，無(wú)論該外力為壓力還是拉力，所述的碟形彈簧組均能產(chǎn)生彈性壓縮變形而耗能，克服了傳統(tǒng)碟形彈簧阻尼器只能壓縮變形耗能的缺點(diǎn)；

(2)當(dāng)動(dòng)載荷大于阻尼器預(yù)設(shè)初始剛度的抵御能力后，本發(fā)明所述阻尼器雙向彈性變形對(duì)稱，因此不因外載荷的正負(fù)方向的變化而影響其壓縮變形耗能的效果，為建筑結(jié)構(gòu)抗風(fēng)載等加固設(shè)計(jì)提供了便利條件；

(3)只要改變鋼絲繩的長(zhǎng)度即可改變整個(gè)阻尼器的初始剛度，外力在克服該初始剛度之前無(wú)法使阻尼器產(chǎn)生變形，因此將其用建筑物的豎向隔震時(shí)，可預(yù)設(shè)地震烈度，顯著降低隔震成本；

(4)僅用一組碟形彈簧即可實(shí)現(xiàn)拉伸與壓縮兩種工作狀態(tài)，顯著縮短了阻尼器的長(zhǎng)度。

(5)預(yù)設(shè)初始剛度過(guò)程中，所述碟形彈簧組的有效工作長(zhǎng)度不變，不會(huì)改變碟形彈簧組原有的特性參數(shù)。

(6)可利用蝶形彈簧的特性合理選擇預(yù)設(shè)初始剛度，進(jìn)而選擇阻尼器的特征頻域范圍，避開(kāi)建筑結(jié)構(gòu)固有頻域范圍和豎向地震波的頻域范圍，防止共振。

附圖說(shuō)明

圖1～5為本發(fā)明所述碟形彈簧阻尼器的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1為主視圖(圖3C—C旋轉(zhuǎn)剖)，圖2為圖1的A—A剖視圖(省略預(yù)壓鋼絲繩)，圖3為圖1的B—B剖視圖(省略預(yù)壓鋼絲繩)，圖4為圖1局部Ⅰ的結(jié)構(gòu)放大圖，圖5為圖1局部Ⅱ的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖6～11為本發(fā)明所述碟形彈簧阻尼器的第二個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖6為主視圖(剖視)，圖7為圖6的D—D剖視圖(省略預(yù)壓鋼絲繩)，圖8為圖6的E—E剖視圖(省略預(yù)壓鋼絲繩)，圖9為圖7的F—F剖視放大圖，圖10為圖6局部Ⅲ的結(jié)構(gòu)放大圖，圖11為圖10的G—G剖視放大圖。

圖12～16為本發(fā)明所述碟形彈簧阻尼器的的第三個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖12為主視圖(圖14的J—J旋轉(zhuǎn)剖)，圖13為圖12的H—H剖視圖(省略預(yù)壓鋼絲繩)，圖14為圖12的I—I剖視圖(省略預(yù)壓鋼絲繩)，圖15為圖12局部Ⅳ的結(jié)構(gòu)放大圖，圖16為圖12局部Ⅴ的結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式

例1

參見(jiàn)圖1～5，本例所述的阻尼器為一種用于建筑物抗震的豎向隔震裝置(也稱豎向隔震支座)，它包括導(dǎo)向套1、第一端蓋2、第二端蓋3、碟形彈簧組4和反壓裝置。

參見(jiàn)圖1～3，所述的導(dǎo)向套1為圓管狀，其上端向內(nèi)徑向收縮形成中心具有導(dǎo)向孔的第一端蓋2，下端向外徑向延伸形成一法蘭盤(pán)5。所述的第二端蓋3為圓盤(pán)狀，四周的邊緣設(shè)有安裝孔6，所述的導(dǎo)向套1通過(guò)下端所設(shè)的法蘭盤(pán)5固定在其上表面的中部。

參見(jiàn)圖1～3，所述的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件由動(dòng)壓板7和上連接板8組成，其中，上連接板8為圓盤(pán)狀，邊緣設(shè)有安裝孔6，下端面的中心向下延伸起導(dǎo)向作用的凸臺(tái)，該凸臺(tái)由第一端蓋2上所設(shè)的導(dǎo)向孔伸進(jìn)導(dǎo)向套1內(nèi)，并由螺釘與動(dòng)壓板7固定在一起。

參見(jiàn)圖1～3，所述的碟形彈簧組4設(shè)在導(dǎo)向套1內(nèi)，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件中的動(dòng)壓板7作用在其上端面，其中所述碟形彈簧組4由16片碟形彈簧兩兩相對(duì)豎向疊合而成。

參見(jiàn)圖1，上連接板8與第一端蓋2之間設(shè)有大于振幅的間隙14；為了避免振動(dòng)過(guò)程中所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7與第一端蓋2之間產(chǎn)生撞擊，所述動(dòng)壓板7與第一端蓋2之間設(shè)有防撞間隙13。

參見(jiàn)圖1～3，所述的反壓裝置設(shè)在導(dǎo)向套1內(nèi)，其具體方案如下：

參見(jiàn)圖1～5，所述的反壓裝置由三根預(yù)壓鋼絲繩9、三只作為鋼絲繩變向元件的吊環(huán)螺釘10、一塊浮動(dòng)反壓鋼板11和固定預(yù)壓鋼絲繩9的另六只吊環(huán)螺釘10組成。其中，

所述的浮動(dòng)反壓鋼板11設(shè)在碟形彈簧組4與第二端蓋3之間；

所述的三只作為鋼絲繩變向元件的吊環(huán)螺釘10繞所述的導(dǎo)向套1的軸線對(duì)稱固定所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7上；

所述浮動(dòng)反壓鋼板11上繞導(dǎo)向套1的軸線對(duì)稱設(shè)有三只吊環(huán)螺釘10，所述第二端蓋3上在浮動(dòng)反壓鋼板11上在所設(shè)三只吊環(huán)螺釘10的相對(duì)位置旁相應(yīng)設(shè)有另三只吊環(huán)螺釘10；三根預(yù)壓鋼絲繩9均以折線狀態(tài)設(shè)在碟形彈簧組4的中心孔內(nèi)，且，每一根預(yù)壓鋼絲繩9的一頭系接固定在浮動(dòng)反壓鋼板11上所設(shè)的一只吊環(huán)螺釘10上，另一頭繞過(guò)相對(duì)的作為鋼絲繩變向元件的吊環(huán)螺釘10后折回，然后該預(yù)壓鋼絲繩9從其在浮動(dòng)反壓鋼板11上的固定點(diǎn)旁對(duì)應(yīng)第二端蓋3上所設(shè)吊環(huán)螺釘10的位置穿過(guò)浮動(dòng)反壓鋼板11，系接固定在第二端蓋3上所設(shè)吊環(huán)螺釘10上；所述的浮動(dòng)反壓鋼板11上，在每一根預(yù)壓鋼絲繩9穿過(guò)位置均設(shè)有穿過(guò)預(yù)壓鋼絲繩9的通孔12，該通孔12的孔徑大于所述預(yù)壓鋼絲繩9的直徑。

參見(jiàn)圖1～3，為了實(shí)現(xiàn)可預(yù)設(shè)初始剛度的目的，上述三根預(yù)壓鋼絲繩9的安裝及張緊方法如下所述：(1)先根據(jù)阻尼器預(yù)設(shè)的初始剛度和碟形彈簧組4的彈性系數(shù)確定碟形彈簧組4壓縮量，進(jìn)而計(jì)算出每一根預(yù)壓鋼絲繩9滿足阻尼器初始剛度要求的長(zhǎng)度；(2)按圖1～3將碟形彈簧組4、所述反壓裝置和驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7連接好后，先壓縮碟形彈簧組4，露出浮動(dòng)反壓鋼板11上的三只吊環(huán)螺釘10和第二端蓋3上的三個(gè)通孔12，再反復(fù)調(diào)節(jié)，使每一根預(yù)壓鋼絲繩9的實(shí)際長(zhǎng)度與計(jì)算長(zhǎng)度相等，然后系接在第二端蓋3上的吊環(huán)螺釘10上，并用常見(jiàn)的鋼絲繩夾(圖中沒(méi)顯示)固定死，將碟形彈簧組4始終夾持在所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7與浮動(dòng)反壓鋼板11之間；(3)將步驟(2)裝配好的部件放入導(dǎo)向套1內(nèi)，并將導(dǎo)向套1與第二端蓋3固定在一起，最后將上連接板8與動(dòng)壓板7固定在一起，即得所述的可預(yù)設(shè)初始剛度的碟形彈簧阻尼器。

參見(jiàn)圖1～3，由于本例所述阻尼器是豎向隔震裝置，因此在張緊預(yù)壓鋼絲繩9時(shí)則要使三根預(yù)壓鋼絲繩9的張力之和等于該阻尼器所承擔(dān)靜載荷，這樣即可保證所述阻尼器的雙向彈性變形對(duì)稱。

在理想的條件下，地震的豎向波通過(guò)隔震裝置向建筑傳遞時(shí)建筑物應(yīng)該不會(huì)發(fā)生位移?；诖?，本例所述建筑物抗震的隔震裝置的工作原理如下：參見(jiàn)圖1，當(dāng)?shù)卣鸬呢Q向波所產(chǎn)生的動(dòng)載荷克服了阻尼器的初始剛度時(shí)，如果該動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套1的軸線上推第二端蓋3，動(dòng)壓板7的反作用力便向下壓縮碟形彈簧組4，第二端蓋3隨地面上移而建筑物不動(dòng)；如果該動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套1的軸線下拉第二端蓋3，預(yù)壓鋼絲繩9則通過(guò)作為鋼絲繩變向元件的吊環(huán)螺釘10反向吊起浮動(dòng)反壓鋼板11，向上壓縮碟形彈簧組4，第二端蓋3隨地面下移，但建筑物仍然不動(dòng)。由此可見(jiàn)，當(dāng)?shù)卣鹂v波使地面發(fā)生上下振動(dòng)時(shí)均可壓縮碟形彈簧組產(chǎn)生彈性變形而耗能。

例2

參見(jiàn)圖6～11，本例所述的阻尼器也為一種用于建筑物抗震的豎向隔震裝置，并在例1的基礎(chǔ)上主要進(jìn)行了如下幾點(diǎn)改進(jìn)：(1)將預(yù)壓鋼絲繩9由三根增至六根；(2)將作為鋼絲繩變向元件的吊環(huán)螺釘10替換為U形構(gòu)件15；(3)將固定預(yù)壓鋼絲繩9另一頭的吊環(huán)螺釘10替換為鋼絲繩自鎖錨具16；(4)將第二端蓋3的中部增厚并向上隆起形成倒置的臉盆狀，以便于安裝鋼絲繩自鎖錨具16；(5)將所述的反壓裝置相應(yīng)地改變?yōu)椋?/p>

所述的反壓裝置由六根預(yù)壓鋼絲繩9、六只作為鋼絲繩變向元件的U形構(gòu)件15、一塊浮動(dòng)反壓鋼板11、六只固定預(yù)壓鋼絲繩9一頭的吊環(huán)螺釘10和六只固定預(yù)壓鋼絲繩9另一頭的鋼絲繩自鎖錨具16組成；其中，

浮動(dòng)反壓鋼板11設(shè)在碟形彈簧組4與第二端蓋3之間；

六只作為鋼絲繩變向元件的U形構(gòu)件15繞所述的導(dǎo)向套1的軸線對(duì)稱固定所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7上；參見(jiàn)圖9，所述的U形構(gòu)件15由圓鋼彎曲構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7上，在設(shè)置U形構(gòu)件15的相應(yīng)位置設(shè)有與U形構(gòu)件15兩條側(cè)邊相匹配的圓孔，所述U形構(gòu)件15插在該圓孔內(nèi)，二者焊接固定在一起；

所述浮動(dòng)反壓鋼板11上繞導(dǎo)向套1的軸線對(duì)稱設(shè)有六只吊環(huán)螺釘10，所述第二端蓋3上在浮動(dòng)反壓鋼板11上所設(shè)六只吊環(huán)螺釘10的相對(duì)位置旁相應(yīng)設(shè)有六只鋼絲繩自鎖錨具16；六根預(yù)壓鋼絲繩9均以折線狀態(tài)分布在碟形彈簧組4的中心孔內(nèi)，且，每一根預(yù)壓鋼絲繩9的一頭由吊環(huán)螺釘10固定在浮動(dòng)反壓鋼板11上，另一頭穿繞過(guò)相對(duì)的作為鋼絲繩變向元件的U形構(gòu)件15后折回，然后該預(yù)壓鋼絲繩9從其在浮動(dòng)反壓鋼板11上的固定點(diǎn)旁對(duì)應(yīng)第二端蓋3上所設(shè)鋼絲繩自鎖錨具16的位置穿過(guò)浮動(dòng)反壓鋼板11，由鋼絲繩自鎖錨具16固定在第二端蓋3上；所述的浮動(dòng)反壓鋼板11上，在每一根預(yù)壓鋼絲繩9穿過(guò)位置均設(shè)有穿過(guò)預(yù)壓鋼絲繩9的通孔12，該通孔12的孔徑大于所述預(yù)壓鋼絲繩9的直徑。

參見(jiàn)圖10和圖11，上述反壓裝置中，所述的鋼絲繩自鎖錨具16由安裝孔16-1、夾爪16-2和防松螺栓16-3構(gòu)成，其中，所述的安裝孔16-1設(shè)在第二端蓋3上；所述的安裝孔16-1由一段錐孔和一段螺紋孔組成，其中所述錐孔位于導(dǎo)向套1內(nèi)的一側(cè)，且尖頭指向所述導(dǎo)向套1內(nèi)，所述螺紋孔位于導(dǎo)向套1外的一側(cè)；所述的夾爪16-2為與所述錐孔相匹配的圓錐形，并由3瓣組成，其體內(nèi)沿軸線設(shè)有夾持預(yù)壓鋼絲繩9的裝夾孔；所述的防松螺栓16-3與所述螺紋孔相匹配，且體內(nèi)沿軸線設(shè)有直徑大于預(yù)壓鋼絲繩9直徑的圓孔；所述的夾爪16-2安裝在所述錐孔內(nèi)，防松螺栓16-3安裝在所述螺紋孔內(nèi)。

按圖6～11將所述阻尼器組裝好，使相應(yīng)預(yù)壓鋼絲繩9的另一頭自對(duì)應(yīng)的夾爪16-2體內(nèi)的裝夾孔和防松螺栓16-3的圓孔內(nèi)穿出。然后把露出的預(yù)壓鋼絲繩9的繩頭系接在牽引張拉機(jī)上，并在牽引張拉的同時(shí)采用張力檢測(cè)儀監(jiān)視預(yù)壓鋼絲繩9的張力。當(dāng)所述預(yù)壓鋼絲繩9張緊至預(yù)設(shè)初始剛度所需張力時(shí)，擰動(dòng)防松螺栓16-3即可推動(dòng)所述夾爪16-2將預(yù)壓鋼絲繩9夾緊并鎖死，從而將碟形彈簧組4始終夾持在浮動(dòng)反壓鋼板11與動(dòng)壓板7之間。

本例上述以外的其它實(shí)施方法與例1相同。

本例所述用于建筑物抗震的隔震裝置的工作原理與例1相同，公眾可參照例1自行分析。

例3

參見(jiàn)圖12～14，本例為一種用于建筑結(jié)構(gòu)抗震加固的阻尼器，該阻尼器包括導(dǎo)向套1，該導(dǎo)向套1的兩頭分別固定有第一端蓋2和第二端蓋3，內(nèi)部設(shè)有碟形彈簧組4，一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件由導(dǎo)向套一頭的第一端蓋2中心伸進(jìn)所述的導(dǎo)向套1內(nèi)壓在所述碟形彈簧組4上；其中所述的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件由動(dòng)壓板7和與其連成一體的第一驅(qū)動(dòng)桿17構(gòu)成，所述第一驅(qū)動(dòng)桿17的末端設(shè)有鉸接孔18。

參見(jiàn)圖12，所述第二端蓋3外側(cè)設(shè)有與其連成一體的第二驅(qū)動(dòng)桿19，該第二驅(qū)動(dòng)桿19的末端也設(shè)有鉸接孔18。

參見(jiàn)圖12～16，所述的導(dǎo)向套1內(nèi)設(shè)有反壓裝置，該反壓裝置由三根預(yù)壓鋼絲繩9、三只作為鋼絲繩變向元件的定滑輪20、一塊浮動(dòng)反壓鋼板11、三只固定預(yù)壓鋼絲繩9一頭的吊環(huán)螺釘10和三只固定預(yù)壓鋼絲繩9另一頭的鋼絲繩自鎖錨具16組成。其中，

浮動(dòng)反壓鋼板11設(shè)在碟形彈簧組4與第二端蓋3之間；

三只作為鋼絲繩變向元件的定滑輪20繞所述的導(dǎo)向套1的軸線對(duì)稱固定所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7上位于所述碟形彈簧組4中心孔內(nèi)的下表面；其中，所述的定滑輪20鉸接在支架上，該支架焊接在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7上；

所述浮動(dòng)反壓鋼板11上繞導(dǎo)向套1的軸線對(duì)稱設(shè)有三只吊環(huán)螺釘10，所述第二端蓋3上在浮動(dòng)反壓鋼板11上所設(shè)三只吊環(huán)螺釘10的相對(duì)位置旁相應(yīng)設(shè)有三只鋼絲繩自鎖錨具16；三根預(yù)壓鋼絲繩9均以折線狀態(tài)分布在碟形彈簧組4的中心孔內(nèi)，且，每一根預(yù)壓鋼絲繩9的一頭由吊環(huán)螺釘10固定在浮動(dòng)反壓鋼板11上，另一頭穿繞過(guò)相對(duì)的作為鋼絲繩變向元件的定滑輪20后折回，然后該預(yù)壓鋼絲繩9從其在浮動(dòng)反壓鋼板11上的固定點(diǎn)旁對(duì)應(yīng)第二端蓋3上所設(shè)鋼絲繩自鎖錨具16的位置穿過(guò)浮動(dòng)反壓鋼板11，由鋼絲繩自鎖錨具16固定在第二端蓋3上；所述的浮動(dòng)反壓鋼板11上，在每一根預(yù)壓鋼絲繩9穿過(guò)位置均設(shè)有穿過(guò)預(yù)壓鋼絲繩9的通孔12，該通孔12的孔徑大于所述預(yù)壓鋼絲繩9的直徑。

上述方案中的鋼絲繩自鎖錨具16與例2完全相同，所述阻尼器組裝方法也與例2類(lèi)似，公眾可參照例2實(shí)施。

參見(jiàn)圖12，本例所述用于建筑結(jié)構(gòu)抗震加固的阻尼器的工作原理如下：當(dāng)大于設(shè)計(jì)靜載荷的動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套1的軸線相對(duì)作用在第一驅(qū)動(dòng)桿17和第二驅(qū)動(dòng)桿19上時(shí)，所述的動(dòng)壓板7向下壓縮碟形彈簧組4，第一驅(qū)動(dòng)桿17和第二驅(qū)動(dòng)桿19上鉸接孔18相對(duì)移動(dòng)；當(dāng)大于設(shè)計(jì)靜載荷的動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套1的軸線相背作用在第一驅(qū)動(dòng)桿17和第二驅(qū)動(dòng)桿19上時(shí)，預(yù)壓鋼絲繩9通過(guò)定滑輪20反向吊起浮動(dòng)反壓鋼板11壓縮碟形彈簧組4，第一驅(qū)動(dòng)桿17和第二驅(qū)動(dòng)桿19上鉸接孔18反向移動(dòng)(此時(shí)，碟形彈簧組4仍然還處于的受壓狀態(tài))。由此可見(jiàn)，軸向動(dòng)載荷無(wú)論相對(duì)還是相背作用在阻尼器上，都能壓縮碟形彈簧組4，使其發(fā)生彈性變形而耗能。