本發(fā)明涉及紫砂工藝品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紫砂佛珠手串的制造方法。

背景技術(shù)：

佛珠手串是佛教教徒念經(jīng)、拜佛用的物品?，F(xiàn)在，佛珠已經(jīng)成為了一種時尚的裝飾品。傳統(tǒng)的佛珠手串通常采用小葉紫檀、水晶、玉石、牛角等材料制作?，F(xiàn)有技術(shù)中尚沒有采用紫砂制作的佛珠手串。

傳統(tǒng)的紫砂珠采用全手工制成，并主要包括以下步驟。首先，將抽真空處理的成品紫砂泥制成設(shè)定直徑尺寸的泥粒；將泥粒放在預(yù)先制備的石膏或者紫砂制成的凹模中，用手反復(fù)按壓，去除多余的泥料；然后取出半球形的泥粒；將半球形的泥粒放在濕毛巾上用噴水壺噴水至泥粒的含水率為20％左右；然后將泥粒放在手心中快速按順時針方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式揉搓，以形成圓形的泥珠，然后放置在木板上進(jìn)行自然晾干；待泥珠晾干2～3小時后，再進(jìn)行第二次手工旋轉(zhuǎn)式揉搓，并返回上述處理2～3次；在泥珠中間用鋼針進(jìn)行穿孔，穿孔后進(jìn)行進(jìn)一步晾干處理后，用牛角明針修光至泥珠的胚體發(fā)白；最后進(jìn)窯燒制成型。

如上述所述的制造方法無法在工業(yè)上進(jìn)行批量生成，且制成的紫砂佛珠尺寸不一致。此外，手工法制成的紫砂佛珠無法制備特殊形狀的紫砂佛珠，因此存在非常大的局限性。

有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的紫砂佛珠手串的制造方法予以改進(jìn)，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于公開一種紫砂佛珠手串的制造方法，用以實(shí)現(xiàn)紫砂佛珠手串的工業(yè)化生成，提高生產(chǎn)效率，并能夠根據(jù)需要制備各種形狀的紫砂佛珠。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種紫砂佛珠手串的制造方法，將紫砂泥料加水調(diào)制成紫砂泥漿，將紫砂泥漿注入模具的型腔中，當(dāng)紫砂泥漿在型腔中的吸附厚度達(dá)到2～5mm時，將型腔中多余的紫砂泥漿排出；陰干處理并待吸附在型腔中的紫砂泥漿的含水率達(dá)到10％～15％時進(jìn)行脫模并得到初品；使用紫砂泥料將初品表面的注漿孔封閉，從而得到呈中空結(jié)構(gòu)的泥珠胚體；將泥珠胚體陰干至含水率6％～8％后進(jìn)行第一次修光并穿孔；將泥珠胚體進(jìn)一步陰干至含水率3％～4％后使用明針修光；進(jìn)窯燒制成型；使用帶狀物將紫砂佛珠穿線，以制得紫砂佛珠手串。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，注入模具的型腔中的紫砂泥漿中紫砂干料與水的比例為0.8～1.2:1。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模具分為相互扣合并形成所述型腔的上模及下模，所述上模與下模中分別形成有第一通道與第二通道，所述上模與下模在型腔的邊緣分別形成相互咬合的陽齒與陰齒。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述陽齒與陰齒的橫截面形狀包括半圓形、三角形、矩形。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模與下模的材質(zhì)為石膏或者鑄鐵。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模與下模的材質(zhì)為α一型熟石膏。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模與下模相互扣合所形成的型腔的形狀包括球形、立方體、橢球體、三角體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：在本發(fā)明中，通過模具澆鑄成型呈中空結(jié)構(gòu)的紫砂佛珠，實(shí)現(xiàn)紫砂佛珠手串的工業(yè)化生成，提高生產(chǎn)效率，并能夠根據(jù)需要將型腔設(shè)置呈各種形狀，從而制備出各種形狀的紫砂佛珠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明紫砂佛珠手串的制造方法中所使用的模具未扣合前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明紫砂佛珠手串的制造方法中所使用的模具扣合后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a為通過本發(fā)明所制備得到的球形的紫砂佛珠的結(jié)構(gòu)圖；

圖3b為通過本發(fā)明所制備得到的橢球體的紫砂佛珠的結(jié)構(gòu)圖；

圖3c為通過本發(fā)明所制備得到的立方體的紫砂佛珠的結(jié)構(gòu)圖；

圖3d為通過本發(fā)明所制備得到的三角體的紫砂佛珠的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明紫砂佛珠手串的制造方法中所使用的另一種模具未扣合前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明紫砂佛珠手串的制造方法中所使用的另一種模具扣合后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

請參圖1與圖2所示，在本實(shí)施方式中，該紫砂佛珠手串的制造方法，其主要包括以下步驟：

步驟(1)：將紫砂泥料加水調(diào)制成紫砂泥漿，將紫砂泥漿注入模具的型腔中，當(dāng)紫砂泥漿在型腔中的吸附厚度達(dá)到2～5mm時，將型腔中多余的紫砂泥漿排出。注入模具的型腔中的紫砂泥漿中紫砂干料與水的比例為0.8～1.2:1，并更優(yōu)選為1.2:1。采用上述比例既能保證紫砂泥漿具有良好的流動性，又能提高后續(xù)陰干效率。模具10分為相互扣合并形成所述型腔11的上模12及下模13。上模12與下模13中分別形成有第一通道121與第二通道131，第一通道121與第二通道131呈同一條直線。通過這種結(jié)構(gòu)能夠保證從第一通道121注入模具10的型腔中多余的紫砂泥漿在均勻的吸附在型腔11的內(nèi)壁后，能夠從第二通道131中順利流出，提高了注漿效果。在本實(shí)施方式中，上模12與下模13在型腔11的邊緣分別形成相互咬合的陽齒122與陰齒133。陽齒122與陰齒133呈環(huán)狀布置并分別設(shè)置在上模12與下模13的接觸面上。具體的，該陽齒122與陰齒133的橫截面形狀包括半圓形、三角形、矩形。上模12與下模13的材質(zhì)為石膏或者鑄鐵。優(yōu)選的，上模12與下模13的材質(zhì)為α一型熟石膏。上模12與下模13相互扣合所形成的型腔11的形狀包括球形、立方體、橢球體、三角體。α一型熟石膏在硬化后表面光潔，非常適合用于澆鑄成型紫砂佛珠。

步驟(2)：陰干處理并待吸附在型腔中的紫砂泥漿的含水率達(dá)到10％～15％時進(jìn)行脫模并得到初品。在此步驟中，控制初品的含水率是一個非常關(guān)鍵的步驟。脫模時初品的含水率不能太高，也不能太低。含水率太高容易導(dǎo)致初品塌陷，含水率太低則不利于后續(xù)步驟的執(zhí)行。

步驟(3)：使用紫砂泥料將初品表面的注漿孔封閉，從而得到呈中空結(jié)構(gòu)的泥珠胚體。

步驟(4)：將泥珠胚體陰干至含水率6％～8％后進(jìn)行第一次修光并穿孔。

步驟(5)：將泥珠胚體進(jìn)一步陰干至含水率3％～4％后使用明針修光?！懊麽槨笔且伺d紫砂壺成型工序，表面精加工的主要工具，是紫砂制品中極其重要的特殊的加工手法。明針的材質(zhì)，以牛角制者為最佳及最普遍。因?yàn)榱伺浜献仙爸破沸螤畹牟煌?，明針樣式也是非常繁多。常見的有身筒明針、嘴把明針、方頭明針、蓋頭明針或者斜頭明針。修光后使用工具(例如針)在泥珠胚體上進(jìn)行穿孔，以形成兩個連續(xù)貫穿的通孔。穿孔陰干2～3小時后進(jìn)行一步使用明針修光，直至泥珠胚體表面發(fā)亮，然后自然干燥至泥珠胚體發(fā)白。

步驟(6)：將步驟(6)中已經(jīng)充分干燥后的泥珠胚體進(jìn)窯燒制成型。其中，泥珠胚體的燒制溫度為1200～1250攝氏度，用于燒制泥珠胚體的窯爐可選用隧道窯，并可使用天然氣或者重油作為隧道窯的燃料。

步驟(7)：經(jīng)過步驟(6)燒制成型的紫砂佛珠后，使用帶狀物(例如橡皮筋或者尼龍線)從步驟(5)中所形成的兩個連續(xù)貫穿的通孔依次穿過，以將紫砂佛珠穿線并連接，以最終制得紫砂佛珠手串。

上模12與下模13相互扣合所形成的型腔11的形狀可為球形、立方體、橢球體、三角體或者其他特定形狀。通過本制造方法所得到的紫砂佛珠請參圖3a至圖3d所示，并不限定為本說明書所具體揭示的形狀。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以合理預(yù)測到，通過本發(fā)明所示出的制造方法還制造出其他各種形狀，甚至是定制化的特殊形狀或者不規(guī)則形狀。

在圖3a中，制成的紫砂佛珠100a呈球形，并形成有兩個連續(xù)貫穿的通孔101a。在圖3b中，制成的紫砂佛珠100b呈橢球體，并形成有兩個連續(xù)貫穿的通孔101b。在圖3c中，制成的紫砂佛珠100c呈立方體，并形成有兩個連續(xù)貫穿的通孔101c。在圖3d中，制成的紫砂佛珠100d呈三角體，并形成有兩個連續(xù)貫穿的通孔101d。

參圖4、圖5所示出的本發(fā)明紫砂佛珠手串的制造方法中所使用的另一種模具10a。該模具10a分為相互扣合并形成所述型腔11的上模12a及下模13a。上模12a中分別形成有第一通道121a，第一通道121a與型腔11連通。通過這種結(jié)構(gòu)能夠保證從第一通道121a注入模具10的型腔11中多余的紫砂泥漿在均勻的吸附在型腔11的內(nèi)壁后，能夠從第一通道121a中順利倒出，提高了注漿效果。在本實(shí)施方式中，上模12a與下模13a在型腔11的邊緣分別形成相互咬合的陽齒122與陰齒133。陽齒122與陰齒133呈環(huán)狀布置并分別設(shè)置在上模12a與下模13a的接觸面上。具體的，該陽齒122與陰齒133的橫截面形狀包括半圓形、三角形、矩形。上模12a與下模13a的材質(zhì)為石膏或者鑄鐵，并更優(yōu)選為石膏。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。