【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)件之間的連接結(jié)構(gòu)，具體涉及一種上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)建筑中，絕大部分的工作需在施工現(xiàn)場(chǎng)完成，施工周期長(zhǎng)、環(huán)境污染嚴(yán)重、堆料場(chǎng)地大、施工人員短缺等問(wèn)題成為抑制建筑產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的壁壘。因此，我國(guó)在大力推進(jìn)傳統(tǒng)建筑向工業(yè)化建筑轉(zhuǎn)型。

建筑裝配式預(yù)制混凝土外墻系統(tǒng)是建筑工業(yè)化的標(biāo)志之一，相較于現(xiàn)澆混凝土外墻系統(tǒng)，預(yù)制混凝土外墻的優(yōu)點(diǎn)在于：加工精細(xì)，減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，可與建筑裝飾材料組合加工（石材反打等）。由于我國(guó)裝配式外墻系統(tǒng)發(fā)展時(shí)間較短，在現(xiàn)階段，裝配式預(yù)制混凝土外墻系統(tǒng)主要運(yùn)用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑之中；而對(duì)于上述預(yù)制混凝土外墻系統(tǒng)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑的濕式連接節(jié)點(diǎn)無(wú)法運(yùn)用到預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域中。

因此，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種創(chuàng)新的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，其不僅可以提高鋼結(jié)構(gòu)建筑整體工業(yè)化程度，同時(shí)推進(jìn)了我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)建筑預(yù)制裝配技術(shù)的發(fā)展。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，其包括預(yù)制混凝土外墻、鋼梁以及連接基座；其中，所述連接基座1連接預(yù)制混凝土外墻和鋼梁，其包括T型板和加強(qiáng)肋；所述T型板包括水平部分和豎直部分；所述水平部分與鋼梁相連；所述豎直部分的下端一側(cè)設(shè)有預(yù)埋承重鋼板，所述預(yù)埋承重鋼板預(yù)埋于預(yù)制混凝土外墻內(nèi)；所述豎直部分的上端通過(guò)定位螺栓和限位螺栓與預(yù)制混凝土外墻連接；所述加強(qiáng)肋焊接于T型板上。

本發(fā)明的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)一步設(shè)置為：所述T型板的水平部分通過(guò)承重錨栓直接與鋼梁相連。

本發(fā)明的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)一步設(shè)置為：所述T型板的水平部分上螺接有承重錨栓，所述承重錨栓穿過(guò)一連接槽鋼，并抵靠在鋼梁的上翼緣，所述連接槽鋼與鋼梁的上翼緣焊接連接。

本發(fā)明的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)一步設(shè)置為：所述預(yù)制混凝土外墻內(nèi)設(shè)有預(yù)埋插筋、預(yù)埋固定箍筋以及預(yù)埋板；所述預(yù)埋固定箍筋一端連接預(yù)埋插筋，另一端連接預(yù)埋板；所述預(yù)埋板上設(shè)有限位套管，該限位套管預(yù)埋于預(yù)制混凝土外墻內(nèi)；所述限位螺栓螺接于限位套管內(nèi)。

本發(fā)明的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)一步設(shè)置為：所述預(yù)埋插筋穿過(guò)所述限位套管的底部。

本發(fā)明的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)一步設(shè)置為：所述豎直部分的上部開(kāi)設(shè)有一長(zhǎng)寬槽；所述豎直部分的一側(cè)設(shè)有一連接墊板，所述連接墊板上開(kāi)設(shè)上水平開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)圓孔，所述限位螺栓能穿過(guò)長(zhǎng)圓孔，并能沿長(zhǎng)圓孔水平移動(dòng)。

本發(fā)明的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)一步設(shè)置為：所述預(yù)埋承重鋼板與預(yù)制混凝土外墻內(nèi)的豎直鋼筋焊接。

本發(fā)明的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)一步設(shè)置為：所述預(yù)制混凝土外墻采用單層墻板或雙層墻板夾保溫棉；所述鋼梁為工字鋼梁，方管梁或箱形梁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1. 在工廠(chǎng)預(yù)制鋼梁及連接基座，在現(xiàn)場(chǎng)完成預(yù)制混凝土外墻與鋼結(jié)構(gòu)的全螺栓拼接，通過(guò)連接節(jié)點(diǎn)連接，可以完全釋放預(yù)制混凝土外墻相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移，避免所述墻體參與結(jié)構(gòu)整體計(jì)算；然后對(duì)墻面拼縫處進(jìn)行防水、防火等處理即可?，F(xiàn)場(chǎng)大量減少焊接及濕作業(yè)，大大提高鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工效率及質(zhì)量，且安全環(huán)保。

2. 填補(bǔ)了預(yù)制混凝土外墻板與鋼梁連接節(jié)點(diǎn)這一領(lǐng)域的空白，促進(jìn)了鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配的發(fā)展。

3. 通過(guò)一個(gè)連接基座連接在一起，一方面提高了節(jié)點(diǎn)的整體性，另一方面提高了施工效率。

4. 通過(guò)開(kāi)設(shè)長(zhǎng)圓孔，一方面可以調(diào)節(jié)安裝施工過(guò)程中的安裝誤差，另一方面可以保證連接基座在結(jié)構(gòu)變形過(guò)程中有一定的水平位移，形成了平移式節(jié)點(diǎn)的功能機(jī)理，避免墻體參與結(jié)構(gòu)的整體計(jì)算。

5. 通過(guò)承重螺栓穿過(guò)連接槽鋼，形成了可轉(zhuǎn)動(dòng)的支座，有一定水平及豎向的位移能力，避免墻體參與結(jié)構(gòu)的整體計(jì)算。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)實(shí)施例一的剖面圖。

圖2是圖1中的鋼梁和連接基座的安裝立體圖。

圖3是圖1中的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)的水平剖面圖。

圖4是圖1中的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)的右視圖。

圖5是本發(fā)明的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)實(shí)施例二的剖面圖。

圖6是圖5中的鋼梁和連接基座的安裝立體圖。

圖7是圖5中的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)的水平剖面圖。

圖8是圖5中的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)的右視圖。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例一

請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1至附圖4所示，其為本發(fā)明的一種上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)實(shí)施例一，其由預(yù)制混凝土外墻100、鋼梁200以及連接基座1組成。

其中，所述預(yù)制混凝土外墻100采用單層墻板或雙層墻板夾保溫棉。所述鋼梁200為工字鋼梁，方管梁或箱形梁。

所述連接基座1連接預(yù)制混凝土外墻100和鋼梁200，其包括T型板11和加強(qiáng)肋12。所述T型板11包括水平部分111和豎直部分112。所述水平部分111通過(guò)承重錨栓21與鋼梁200的上翼緣相連，且承重錨栓21有一定的轉(zhuǎn)動(dòng)能力。所述豎直部分112的下端一側(cè)設(shè)有預(yù)埋承重鋼板22，所述預(yù)埋承重鋼板22預(yù)埋于預(yù)制混凝土外墻100內(nèi)，并和預(yù)制混凝土外墻100內(nèi)的豎直鋼筋221焊接。所述豎直部分112的上端通過(guò)定位螺栓34和限位螺栓33與預(yù)制混凝土外墻100連接。所述加強(qiáng)肋21焊接于T型板11上，增強(qiáng)T型板11剛度。

進(jìn)一步的，所述預(yù)制混凝土外墻100內(nèi)設(shè)有預(yù)埋插筋35、預(yù)埋固定箍筋36以及預(yù)埋板31。所述預(yù)埋固定箍筋36一端連接預(yù)埋插筋35，另一端連接預(yù)埋板31。所述預(yù)埋板31上設(shè)有限位套管32，該限位套管32預(yù)埋于預(yù)制混凝土外墻100內(nèi)；所述限位螺栓33螺接于限位套管32內(nèi)。所述預(yù)埋插筋35穿過(guò)所述限位套管32的底部，提高限位套管32的抗拔能力。

所述豎直部分112的上部開(kāi)設(shè)有一長(zhǎng)寬槽113，方便連接基座1的安裝。所述豎直部分112的一側(cè)設(shè)有一連接墊板5，所述連接墊板5位于長(zhǎng)寬槽113一側(cè)，其上開(kāi)設(shè)上水平開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)圓孔51，所述限位螺栓33能穿過(guò)長(zhǎng)圓孔51，并能沿長(zhǎng)圓孔51水平移動(dòng)，從而能釋放結(jié)構(gòu)層間變形位移。

實(shí)施例二

請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖5至附圖8所示，其為本發(fā)明的一種上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)實(shí)施例二，其和實(shí)施例一的不同之處在于：其水平部分111上螺接有承重錨栓21，所述承重錨栓21穿過(guò)一連接槽鋼22，并抵靠在鋼梁200的上翼緣，所述連接槽鋼22與鋼梁200的上翼緣焊接連接，從而形成了可轉(zhuǎn)動(dòng)的支座，有一定水平及豎向的位移能力，避免墻體參與結(jié)構(gòu)的整體計(jì)算。實(shí)施例二和實(shí)施例一的相同之處不再贅述。

本發(fā)明的上承重預(yù)制混凝土外墻與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)安裝完成，再利用密封膠處理墻體間的防水、防火等建筑構(gòu)造。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。