本發(fā)明涉及建筑隔墻的施工領(lǐng)域，具體涉及一種輕鋼龍骨隔墻的施工方法。

背景技術(shù)：

輕鋼龍骨隔墻是一種輕質(zhì)非承重隔墻，具有綠色環(huán)保、節(jié)能保溫、物理分隔性能良好、施工簡便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于酒店、高檔住宅、辦公樓等高檔裝修工程中。但該隔墻結(jié)構(gòu)中因輕鋼骨架剛性不強(qiáng)，不能承受較大的墻面懸挑負(fù)載,在完成投入使用后，往往出現(xiàn)隔墻板面裂縫、罩面板不平、明凹縫不均等質(zhì)量通病，影響了隔墻的穩(wěn)定性、隔聲效果以及墻面的美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種輕鋼龍骨隔墻的施工方法，操作簡便，安裝速度快，提高了勞動(dòng)效率，同時(shí)增強(qiáng)了隔墻的穩(wěn)定性、整體結(jié)構(gòu)的抗震性，更好地提高了房間與房間之間的隔聲效果和防火等級(jí)，解決了輕鋼龍骨隔墻墻體開裂的質(zhì)量通病。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種輕鋼龍骨隔墻的施工方法，其工藝流程為：施工準(zhǔn)備——架設(shè)腳手架和測(cè)量放線——鍍鋅鋼構(gòu)件焊接和固定——地壟施工——天地龍骨固定和邊框龍骨——豎龍骨分檔——安裝龍骨——安裝石膏面板——接縫處理——墻面裝飾——檢查驗(yàn)收。

所述的施工方法具體為：

（1）施工準(zhǔn)備：指根據(jù)安裝范圍繪制安裝圖，內(nèi)容包括安裝尺寸、門窗洞口位置、線管走向、埋件位置及節(jié)點(diǎn)做法；

（2）架設(shè)腳手架和測(cè)量放線：根據(jù)樓層的高度和放線測(cè)量的要求搭設(shè)工具式腳手架；根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，按龍骨的寬度彈線，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線及頂龍骨和地龍骨位置邊線；

（3）鍍鋅鋼構(gòu)件焊接和固定：根據(jù)隔墻地面的沿地龍骨的標(biāo)識(shí)線安裝固定螺桿，在樓地面用沖擊鉆鉆螺孔，然后將已裝好膨脹件一端的固定螺桿，插入螺孔中，旋緊固定，安裝好固定螺桿后，將露出的螺桿頭用紙膠帶纏繞包裹好，兩固定螺桿的間距不大于600 mm；固定支撐立柱安裝完畢，進(jìn)行固定支撐立柱的懸挑及鋼構(gòu)件的焊接安裝，按照節(jié)點(diǎn)大樣圖將現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)加工的鍍鋅鋼方通，水平焊接；

（4）地壟施工：根據(jù)彈好的地壟定位線，用15 mm的膠合板做模板，采用木方檔支模，支模牢固、穩(wěn)定，保證地壟的高度和厚度，然后用細(xì)石混凝土振搗密實(shí)；

（5）天地龍骨固定和邊框龍骨：沿樓頂板的彈線位置和地壟上預(yù)埋的螺桿固定天地龍骨，先裁取一條與輕鋼龍骨隔墻等寬度的隔音棉板，填充在天地龍骨與頂板、地壟間，沿頂龍骨用膨脹螺栓固定，利用沖擊電鉆在已放線的樓板頂部的龍骨中心線位置鉆孔，安裝緊固膨脹螺栓，再將沿天龍骨安裝固定牢固，沿地龍骨用地壟內(nèi)預(yù)埋的固定螺桿固定；

（6）豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂、地龍骨后，按石膏面板的規(guī)格分檔，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處；

（7）安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入頂龍骨及地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用拉鉚釘固定，靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定；

（8）安裝石膏面板：安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨釘緊，墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料與另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入，電氣插座或接線盒四周用巖棉包裹密實(shí)；

（9）接縫及護(hù)角處理：刮嵌縫膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮塵清除干凈，刷一道膠水，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平；陽角部位先在陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100 mm，當(dāng)設(shè)計(jì)要求做金屬護(hù)角條時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的部位、高度，先刮一層膩?zhàn)?，隨即用鍍鋅釘固定金屬護(hù)角條，并用膩?zhàn)庸纹剑?/p>

（10）檢查驗(yàn)收：對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：墻中設(shè)備管線的安裝及水管試壓；埋件或拉結(jié)筋，龍骨安裝、龍骨防腐、防水，填充材料的設(shè)置；以及輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處采取防開裂的措施必須到位，各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后,組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。

所述步驟（3）中的螺孔的直徑為10 mm，深度為70 mm。

所述步驟（3）中焊接完畢檢查合格后，在焊點(diǎn)區(qū)域涂刷防銹漆。

所述步驟（4）中的細(xì)石混凝土地壟高200 mm，地壟表面平整，兩側(cè)垂直。

所述地壟按照要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度要達(dá)到10 MPa以上，再拆模。

所述步驟（5）中的隔音棉板的厚度為200mm。

所述步驟（8）中板邊釘距為200 mm，板中間釘距為300 mm，螺釘距石膏板邊緣的距離在10~16 mm之間。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明操作簡便，安裝速度快，提高了勞動(dòng)效率，合理的施工工序的安排，預(yù)埋件的一次性安裝固定完成，減少材料浪費(fèi)，節(jié)約輕鋼龍骨和方通等鋼構(gòu)件，節(jié)約人工費(fèi)用，施工快捷，周期短，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明在制作地壟之前，先進(jìn)行沿地龍骨和固定鋼構(gòu)件的預(yù)埋安裝，增強(qiáng)了隔墻的穩(wěn)定性、整體結(jié)構(gòu)的抗震性，更好地提高了房間與房間之間的隔聲效果和防火等級(jí)，解決了輕鋼龍骨隔墻墻體開裂的質(zhì)量通病。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：

一種輕鋼龍骨隔墻的施工方法，其工藝流程為：施工準(zhǔn)備——架設(shè)腳手架和測(cè)量放線——鍍鋅鋼構(gòu)件焊接和固定——地壟施工——天地龍骨固定和邊框龍骨——豎龍骨分檔——安裝龍骨——安裝石膏面板——接縫處理——墻面裝飾——檢查驗(yàn)收。

所述的施工方法具體為：

（1）施工準(zhǔn)備：指根據(jù)安裝范圍繪制安裝圖，內(nèi)容包括安裝尺寸、門窗洞口位置、線管走向、埋件位置及節(jié)點(diǎn)做法；

（2）架設(shè)腳手架和測(cè)量放線：根據(jù)樓層的高度和放線測(cè)量的要求搭設(shè)工具式腳手架；根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，按龍骨的寬度彈線，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線及頂龍骨和地龍骨位置邊線；

（3）鍍鋅鋼構(gòu)件焊接和固定：根據(jù)隔墻地面的沿地龍骨的標(biāo)識(shí)線安裝固定螺桿，在樓地面用沖擊鉆鉆直徑10 mm，深度70 mm的螺孔，然后將已裝好膨脹件一端的固定螺桿，插入螺孔中，旋緊固定，安裝好固定螺桿后，將露出的螺桿頭用紙膠帶纏繞包裹好，兩固定螺桿的間距不大于600 mm；固定支撐立柱安裝完畢，進(jìn)行固定支撐立柱的懸挑及鋼構(gòu)件的焊接安裝，按照節(jié)點(diǎn)大樣圖將現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)加工的鍍鋅鋼方通，水平焊接，焊接完畢檢查合格后，在焊點(diǎn)區(qū)域涂刷防銹漆；

（4）地壟施工：根據(jù)彈好的地壟定位線，用15 mm的膠合板做模板，采用木方檔支模，支模牢固、穩(wěn)定，保證地壟的高度和厚度，然后用細(xì)石混凝土振搗密實(shí)，細(xì)石混凝土地壟高200 mm，地壟表面平整，兩側(cè)垂直，地壟按照要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度要達(dá)到10 MPa以上，再拆模；

（5）天地龍骨固定和邊框龍骨：沿樓頂板的彈線位置和地壟上預(yù)埋的螺桿固定天地龍骨，先裁取一條與輕鋼龍骨隔墻等寬度的200mm厚隔音棉板，填充在天地龍骨與頂板、地壟間，沿頂龍骨用膨脹螺栓固定，利用沖擊電鉆在已放線的樓板頂部的龍骨中心線位置鉆孔，安裝緊固膨脹螺栓，再將沿天龍骨安裝固定牢固，沿地龍骨用地壟內(nèi)預(yù)埋的固定螺桿固定；

（6）豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂、地龍骨后，按石膏面板的規(guī)格分檔，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處；

（7）安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入頂龍骨及地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用拉鉚釘固定，靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定；

（8）安裝石膏面板：安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，邊釘距為200 mm，板中間釘距為300 mm，螺釘距石膏板邊緣的距離在10~16 mm之間，自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨釘緊，墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料與另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入，電氣插座或接線盒四周用巖棉包裹密實(shí)；

（9）接縫及護(hù)角處理：刮嵌縫膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮塵清除干凈，刷一道膠水，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平；陽角部位先在陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100 mm，當(dāng)設(shè)計(jì)要求做金屬護(hù)角條時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的部位、高度，先刮一層膩?zhàn)樱S即用鍍鋅釘固定金屬護(hù)角條，并用膩?zhàn)庸纹剑?/p>

（10）檢查驗(yàn)收：對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：墻中設(shè)備管線的安裝及水管試壓；埋件或拉結(jié)筋，龍骨安裝、龍骨防腐、防水，填充材料的設(shè)置；以及輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處采取防開裂的措施必須到位，各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后,組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。

本具體實(shí)施方式與傳統(tǒng)的輕鋼龍骨隔墻施工工藝相比，在質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能環(huán)保等方面具有明顯的先進(jìn)性和新穎性。在地壟施工前，將地龍骨的固定螺桿和附著在隔墻的固定支撐架一次就位安裝在混凝土樓板上，并同隔墻地壟澆筑成一體，改變了結(jié)構(gòu)連接的方式，增強(qiáng)隔墻的整體性、穩(wěn)定性和抗震性。通過增加鋼方通加強(qiáng)門洞口兩側(cè)和墻面吊掛件的龍骨剛度，防止龍骨體系因外力作用產(chǎn)生的變形，輕鋼龍骨隔墻內(nèi)置鋼構(gòu)件立柱的固定、懸挑結(jié)構(gòu)平臺(tái)的安裝、地壟的制作，均一次性完成，改變了隔墻完成后，安裝洗手臺(tái)或墻面設(shè)備的懸挑結(jié)構(gòu)平臺(tái)的施工，有效地控制墻面面板裂縫的產(chǎn)生等質(zhì)量通病。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。