本發(fā)明涉及建筑機械技術領域，具體而言，涉及一種臥式攪拌機。

背景技術：

混泥土攪拌機應用于工業(yè)生產(chǎn)中常用的設備，它主要起到對制備混泥土的攪拌或拌合作用，混泥土攪拌機主要由攪拌軸和攪拌葉片組成。對于混泥土攪拌僅依靠攪拌葉片的設計來提高攪拌機的效率及攪拌效果是很困難的，所以傳統(tǒng)的攪拌機攪拌混泥土經(jīng)常會出現(xiàn)攪拌不充分、攪拌時間長等缺點，直接導致攪拌后的混泥土不能達到人們所要的結果。

現(xiàn)有的臥式攪拌機通常會出現(xiàn)攪拌桶內(nèi)的水或者混合物倒流，進入軸承甚至進入電機造成軸承和電機的損壞，使攪拌機無法正常工作。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種臥式攪拌機，以解決現(xiàn)有技術的不足。

為實現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術方案為：

一種臥式攪拌機，包括電機、轉軸、攪拌桶和葉片，其特征在于，所述電機與攪拌桶之間設有密封裝置，密封裝置固定連接在攪拌桶上，且轉軸穿過密封裝置；所述密封裝置包括殼體，殼體內(nèi)為圓柱形空間；所述殼體的內(nèi)圓面設有隔板，隔板與遠離攪拌桶的殼體內(nèi)端面之間安裝有軸承，隔板與殼體另一端面之間設有環(huán)形柱；所述環(huán)形柱的外圓面與殼體的內(nèi)圓面配合，且其內(nèi)壁設為錐面；所述環(huán)形柱內(nèi)設有與其通過錐面配合的密封圈，密封圈與隔板之間設有彈簧；所述電機與攪拌桶之間設有支架，支架與攪拌桶固定連接，電機設置在支架上；所述支架內(nèi)設有導向筒，導向筒內(nèi)設有的滾珠螺母，滾珠螺母與轉軸之間設有環(huán)形筒，環(huán)形筒一端與滾珠螺母連接，另一端與轉軸固定連接；所述電機輸出端設有與滾珠螺母配合的滾珠螺紋桿；所述的攪拌桶設置有重力傳感器；所述攪拌桶配置有控制器；所述攪拌桶配置有水泵，并且攪拌桶與水泵通過進水管相通；所述的水泵配置有水箱。

進一步地，所述密封圈內(nèi)徑設置有環(huán)形槽，環(huán)形槽端面具有良好的耐磨性能，可以提高密封圈的使用壽命。

進一步地，所述滾珠螺母與導向筒內(nèi)圓面配合。有利于滾珠螺母定向移動，提高攪拌效率。

本發(fā)明的有益效果：通過環(huán)形柱與密封圈錐面配合，在彈簧的作用力下使密封圈緊貼轉軸，即使密封圈磨損后，也能實現(xiàn)自動補償，有良好的密封效果。從而避免膠料會進入轉軸的軸承內(nèi)，損壞軸承等。電機帶動滾珠螺紋桿旋轉，通過滾珠螺紋桿與滾珠螺母配合，使?jié)L珠螺母反向旋轉。由于滾珠螺母與轉軸通過環(huán)形筒固定連接，滾珠螺母帶動轉軸旋轉，同時使轉軸轉向左或者向右移動，實現(xiàn)攪拌桶內(nèi)的混泥土充分均勻攪拌，避免傳統(tǒng)的葉片只能在攪拌桶內(nèi)的固定區(qū)域攪拌，不能實現(xiàn)混泥土充分攪拌，從而增加攪拌機工作時間，且攪拌后的混泥土不能達到人們需要的質(zhì)量。

本發(fā)明實現(xiàn)進水、進料比例自動控制，這樣既節(jié)約人力，從而大大提高攪拌機工作效率。又使攪拌后的混泥土各方面達到所需要的要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種臥式攪拌機的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

圖1所示出了本發(fā)明提供的一種臥式攪拌機，包括：攪拌桶1、葉片2、電機3、軸承5、彈簧61、進水管93、重力傳感器95、控制器94、水泵91、水箱92、環(huán)形柱62、密封圈63、殼體64、隔板65、滾珠螺母7、環(huán)形筒10、導向筒8、滾珠螺紋桿9、支架11及轉軸12。所述電機3與攪拌桶1之間設有密封裝置，密封裝置固定連接在攪拌桶1上，且轉軸12穿過密封裝置；所述密封裝置包括殼體64，殼體64內(nèi)為圓柱形空間；所述殼體64的內(nèi)圓面設有隔板65，隔板65與遠離攪拌桶1的殼體64內(nèi)端面之間安裝有軸承5，隔板65與殼體64另一端面之間設有環(huán)形柱62；所述環(huán)形柱62的外圓面與殼體64的內(nèi)圓面配合，且其內(nèi)壁設為錐面；所述環(huán)形柱62內(nèi)設有與其通過錐面配合的密封圈63，密封圈63與隔板65之間設有彈簧61；所述電機3與攪拌桶1之間設有支架11，支架11與攪拌桶1固定連接，電機3設置在支架11上；所述支架11內(nèi)設有導向筒8，導向筒8內(nèi)設有的滾珠螺母7，滾珠螺母7與轉軸12之間設有環(huán)形筒10，環(huán)形筒10一端與滾珠螺母7連接，另一端與轉軸12固定連接；所述電機3輸出端設有與滾珠螺母7配合的滾珠螺紋桿9；所述攪拌桶1設置有重力傳感器95；所述攪拌桶1配置有控制器94；所述攪拌桶1配置有水泵91，并且攪拌桶1與水泵91通過進水管93相通；所述的水泵91配置有水箱92；所述重力傳感器95與控制器94連接，控制器與水泵91電連接。

密封圈63內(nèi)徑設置有環(huán)形槽，環(huán)形槽端面具有良好的耐磨性能，可以提高密封圈63的使用壽命。滾珠螺母7與導向筒8內(nèi)圓面配合。有利于滾珠螺母7定向移動，提高攪拌效率。

通過環(huán)形柱63與密封圈63錐面配合，在彈簧61的作用力下使密封圈63緊貼轉軸12，即使密封圈63磨損后，也能實現(xiàn)自動補償，有良好的密封效果。從而避免膠料會進入轉軸12的軸承內(nèi)，損壞軸承5等。

當加入一定原料后，重力傳感器95根據(jù)原料的重量采集信息，并采集的信息傳給控制器94，控制器94處理信息，并使水泵91開始工作，當加入的水量達到要求時，水泵91停止工作，實現(xiàn)進水、進料比例自動控制，這樣既節(jié)約人力，從而大大提高攪拌機工作效率。

電機3帶動滾珠螺紋桿9旋轉，通過滾珠螺紋桿9與滾珠螺母7配合，使?jié)L珠螺母7反向旋轉。由于滾珠螺母7與轉軸12通過環(huán)形筒10固定連接，滾珠螺母7帶動轉軸12旋轉，同時使轉軸12轉向左或者向右移動，實現(xiàn)攪拌桶1內(nèi)的混泥土充分均勻攪拌，避免傳統(tǒng)的葉片2只能在攪拌桶1內(nèi)的固定區(qū)域攪拌，不能實現(xiàn)混泥土充分攪拌，從而增加攪拌機工作時間，且攪拌后的混泥土不能達到人們需要的質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。