1.一種自支撐組合大鋼模板，包括起支撐作用的門式支架，連接在所述門式支架之間的正反扣調(diào)節(jié)絲杠和將所述門式支架與建筑模板進(jìn)行連接的模板連接器；所述門式支架包括至少兩個由兩根豎向設(shè)置的第一支撐和若干個垂直設(shè)置在所述第一支撐之間的第二支撐組成的門形框架結(jié)構(gòu)，所述門形框架結(jié)構(gòu)之間用加強(qiáng)撐連接，每節(jié)所述門式支架最頂端的所述第二支撐上設(shè)有操作平臺，其特征是，還包括用于連接相鄰建筑模板的雙鉤連接器和安裝在建筑模板頂部的防火墻壓頂模具，
所述雙鉤連接器包括支撐板、螺紋桿和壓板，所述支撐板為U形結(jié)構(gòu)，在所述支撐板的底部設(shè)置有兩連接鉤，所述連接鉤卡在兩建筑模板的背楞中部的通孔中，所述螺紋桿以螺紋連接方式貫穿設(shè)置在所述支撐板的水平連接部上，所述螺紋桿外端為帶通孔的板形結(jié)構(gòu)，所述壓板為U形結(jié)構(gòu)，它以開口向外的方式設(shè)置在所述螺紋桿內(nèi)側(cè)一端，所述螺紋桿能相對所述壓板轉(zhuǎn)動；
所述防火墻壓頂模具包括U形安裝槽、T形固定塊及T形擋板，若干U形安裝槽通過螺栓固定在建筑模板的頂部，在所述U形安裝槽的側(cè)壁設(shè)有T形固定塊，在T形固定塊上設(shè)置有一橢圓狀通孔，所述橢圓狀通孔安裝有T形擋板，所述T形擋板包括底部擋板和中豎板，所述中豎板焊接在底部擋板的中部，在所述底部擋板的一側(cè)設(shè)置有若干卡槽，所述卡槽的形狀于T形固定塊的形狀相匹配，在中豎板上設(shè)置有若干螺柱，所述螺柱安裝在橢圓狀通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自支撐組合大鋼模板，其特征是，所述第一支撐上端設(shè)有第一連接板，所述第一支撐下端通過帶孔固定板連接的第一絲杠螺母與所述正反扣調(diào)節(jié)絲杠的正向絲杠部螺紋連接，所述正反扣調(diào)節(jié)絲杠的反向絲杠部與第二絲杠螺母螺紋連接，所述第二絲杠螺母下端通過支腿與第二連接板連接；每節(jié)所述門式支架上的第一連接板與上端相鄰另一所述門式支架上的第二連接板栓接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自支撐組合大鋼模板，其特征是，所述正反扣調(diào)節(jié)絲杠中間設(shè)有供夾持的旋轉(zhuǎn)卡槽或者通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自支撐組合大鋼模板，其特征是，所述模板連接器包括底板和U形支架，所述U形支架的兩支腳固定設(shè)置在所述底板上；連接時所述底板穿置在所述建筑模板的兩根橫向背楞下方，所述U形支架與所述第一支撐通過貫穿兩者的緊固螺栓連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自支撐組合大鋼模板，其特征是，所述模板連接器包括一U形座，在所述U形座的上方設(shè)置有一豎直腔體，在所述豎直腔體內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)動軸、第一V形連桿、第二V形連桿、頂桿及第一導(dǎo)向塊，第一轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有第一V形連桿，第一V形連桿與第二V形連桿鉸接，第二V形連桿連接有第一導(dǎo)向塊，第一導(dǎo)向塊在豎直腔體內(nèi)沿滑軌上下移動，第一導(dǎo)向塊連接有頂桿，在豎直腔體上設(shè)有支撐連桿，在支撐連桿末端鉸接有第二V形連桿，在支撐連桿末端設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿相對于支撐連桿發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動桿中部設(shè)有螺紋，螺紋處安裝有移動塊，移動塊在轉(zhuǎn)動桿上發(fā)生上下移動，在所述移動塊上鉸接有第一V形連桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自支撐組合大鋼模板，其特征是，所述模板連接器包括底部安裝板、上安裝板及設(shè)置在底部安裝板及上安裝板之間的導(dǎo)向桿，在所述導(dǎo)向桿上設(shè)有移動壓板，所述移動壓板下側(cè)設(shè)有上部夾板，在底部安裝板上設(shè)有底部夾板，所述上部夾板與底部夾板相配合，在上安裝板上設(shè)有轉(zhuǎn)動連接頭，所述轉(zhuǎn)動連接頭上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有中間轉(zhuǎn)動柱，在轉(zhuǎn)盤與移動壓板之間設(shè)置有陣列排布的若干連桿。
7.一種自支撐組合大鋼模板防火墻施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1，施工準(zhǔn)備
基礎(chǔ)施工時預(yù)埋直徑16毫米預(yù)埋螺栓，使用經(jīng)緯儀放線，水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，控制基礎(chǔ)上表面平整度在2mm以內(nèi)，施工縫處進(jìn)行鑿毛處理，對鋼模板組拼場地進(jìn)行硬化、預(yù)留工作面、設(shè)置地錨，使用前應(yīng)對建筑模板尺寸、平整度進(jìn)行檢驗，建筑模板進(jìn)行除銹、清理，涂刷專用模板漆，模板使用前在其側(cè)面粘貼聚乙烯脂膠條；
S2，模板組裝
在平整的硬化地面，將四塊建筑模板順序平鋪在方木上，使用雙鉤連接器連接，將建筑模板校平，兩建筑模板橫向背楞用小背楞及小背楞連接器進(jìn)行連接，每塊模板中間位置安裝門式支架，每個門式支架與背楞接觸的位置，必須全部安裝模板連接器，保證模板與門式支架連接成整體，安裝鋼踏板，組裝完成后豎起，校核平整度；
S3，模板吊裝
吊裝一側(cè)兩組建筑模板就位，安裝對拉螺栓及螺栓套管，順序吊裝對側(cè)模板就位，安裝對拉螺栓，對拉螺栓在混凝土內(nèi)應(yīng)使用DN20的不銹鋼管做套管，套管兩側(cè)設(shè)置塑料堵頭，調(diào)整門式支架下端對絲調(diào)節(jié)器至適當(dāng)位置，安裝門式支架固定槽鋼，安裝底層支腿，安裝端部鋼平臺及安全護(hù)欄，安裝完成后進(jìn)行垂直度和平整度調(diào)整，一層模板的頂部粘貼聚乙烯脂膠條，順序安裝二、三層模板至頂面，安裝安全護(hù)欄，安裝兩側(cè)拉線，用雙鉤調(diào)節(jié)模板全高垂直度，安裝防火墻壓頂模具，模板與基礎(chǔ)連接處縫隙填塞聚氨酯發(fā)泡劑但不能進(jìn)入墻體內(nèi)；
S4，模板驗收
對建筑模板的整體垂直度、平整度進(jìn)行驗收，控制全高模板垂直度在5毫米以內(nèi)，平整度偏差2毫米以內(nèi)；
S5，混凝土澆筑
混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)清水混凝土的要求進(jìn)行試配，混凝土采用商品混凝土，從攪拌結(jié)束到入模前不宜超過90分鐘，每車檢測坍落度，混凝土澆筑采用泵車泵送、125毫米垂直導(dǎo)引管下料，混凝土分層澆筑，每小時澆筑高度小于2米，12米插入式振搗器間隔500毫米內(nèi)進(jìn)行振搗，振動棒插入時要快插慢拔，振動棒不得與模板、鋼筋直接接觸，澆筑過程中留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，混凝土澆筑過程中采用經(jīng)緯儀隨時監(jiān)控模板變形，混凝土澆筑完畢，振搗密實后上表面抹平壓光；
S6，拆模與養(yǎng)護(hù)
墻體澆筑完成72小時后拆模，避免拆模過早對混凝土表面的損傷，拆模采取后支的先拆、先支的后拆、先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應(yīng)從上而下依次拆除，拆除模板起吊時，速度要慢，應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁模板碰撞墻體，拆除后模板清理浮漿，補(bǔ)刷模板漆，拆下的模板定置存放。拆除后的混凝土噴淋養(yǎng)護(hù)；
S7，螺栓孔洞封堵及混凝土表面處理
將對拉螺栓套管拆除，除掉孔內(nèi)殘留混凝土，用高壓水槍將螺栓孔內(nèi)沖洗干凈后，對孔壁混凝土進(jìn)行濕潤。填補(bǔ)微膨脹砂漿，分層填塞、搗實，直至表面泛漿，然后收平、養(yǎng)護(hù)，混凝土表面涂刷透明保護(hù)液；
S8，質(zhì)量驗收
墻身全高垂直度偏差小于等于9毫米，墻頂標(biāo)高偏差正負(fù)5毫米，墻身表面平整度偏差小于等于3毫米，墻身垂直度偏差小于等于3毫米，表面光潔無色差。