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一種靜電吸塵布料的制作方法

文檔序號(hào):11814838閱讀:2126來(lái)源:國(guó)知局
一種靜電吸塵布料的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及布料改進(jìn),特別是一種靜電吸塵布料。



背景技術(shù):

目前,現(xiàn)實(shí)生活中用于常用的布料要么只有保暖功能、要么只有保健功能,功能比較單一,單一功能的布料不符合現(xiàn)階段市場(chǎng)的需求,人們需要功能更齊全,并能夠應(yīng)用于人們生活領(lǐng)域制造處各種不同用品的布料,尤其是缺乏應(yīng)用在工廠中,可以吸粉塵的布料。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種靜電吸塵布料。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種靜電吸塵布料,包括木棉纖維布層,所述木棉纖維布層上表面鋪設(shè)絕緣層,所述絕緣層上設(shè)有靜電吸塵單元,所述靜電吸塵單元是由鋪設(shè)在絕緣層上表面的聚酯纖維層、設(shè)置在聚酯纖維層上的多個(gè)柵格、設(shè)置在多個(gè)柵格上的壓力傳感器、分別設(shè)置在多個(gè)柵格內(nèi)側(cè)表面的正極、負(fù)極和絕緣板、嵌裝在柵格上的集塵板、設(shè)置在集塵板上的多個(gè)漏塵孔共同構(gòu)成的,還包括外部電源控制盒,所述外部電源控制盒內(nèi)設(shè)有微處理器和蓄電池,所述外部電源控制盒上表設(shè)有控制面板,所述微處理器分別與控制面板、蓄電池、多個(gè)正極和負(fù)極電性連接。

所述柵格邊緣處設(shè)置支撐環(huán)。

所述集塵板上表面除多個(gè)漏塵孔的部分上設(shè)有吸水層。

所述吸水層為二醋酯纖維層。

所述漏塵孔的內(nèi)圓直徑為3-5mm。

所述柵格的邊框上設(shè)有地毯纖維。

所述柵格為矩形柵格。

所述木棉纖維布層的厚度為3-4mm。

所述蓄電池的額定電壓為20-24V。

所述蓄電池的額定電流為2-3mA。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的靜電吸塵布料,利用靜電吸附粉塵,減小廠房空氣中漂浮的粉塵。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述靜電吸塵布料的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明所述靜電吸塵布料的俯視圖;

圖3是本發(fā)明所述集塵板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明所述集塵板的剖視圖;

圖中,1、木棉纖維布層;2、絕緣層;3、聚酯纖維層;4、柵格;5、正極;6、負(fù)極;7、集塵板;8、漏塵孔;9、外部電源控制盒;10、微處理器;11、蓄電池;12、控制面板;13、支撐環(huán);14、吸水層;15、絕緣板、16、壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-4所示,一種靜電吸塵布料,包括木棉纖維布層(1),所述木棉纖維布層(1)上表面鋪設(shè)絕緣層(2),所述絕緣層(2)上設(shè)有靜電吸塵單元,所述靜電吸塵單元是由鋪設(shè)在絕緣層(2)上表面的聚酯纖維層(3)、設(shè)置在聚酯纖維層(3)上的多個(gè)柵格(4)、設(shè)置在多個(gè)柵格(4)上的壓力傳感器(16)、分別設(shè)置在多個(gè)柵格(4)內(nèi)側(cè)表面的正極(5)、負(fù)極(6)和絕緣板(15)、嵌裝在柵格上的集塵板(7)、設(shè)置在集塵板(7)上的多個(gè)漏塵孔(8)共同構(gòu)成的,還包括外部電源控制盒(9),所述外部電源控制盒(9)內(nèi)設(shè)有微處理器(10)和蓄電池(11),所述外部電源控制盒(9)上表設(shè)有控制面板(12),所述微處理器(10)分別與控制面板(12)、蓄電池(11)、多個(gè)正極和負(fù)極(6)電性連接;所述柵格(4)邊緣處設(shè)置支撐環(huán)(13);所述集塵板(7)上表面除多個(gè)漏塵孔(8)的部分上設(shè)有吸水層(14);所述吸水層(14)為二醋酯纖維層;所述漏塵孔(8)的內(nèi)圓直徑為3-5mm;所述柵格(4)的邊框上設(shè)有地毯纖維;所述柵格(4)為矩形柵格;所述木棉纖維布層(1)的厚度為3-4mm;所述蓄電池(11)的額定電壓為20-24V;所述蓄電池(11)的額定電流為2-3mA。

本技術(shù)方案的特點(diǎn)為,包括木棉纖維布層,所述木棉纖維布層上表面鋪設(shè)絕緣層,所述絕緣層上設(shè)有靜電吸塵單元,所述靜電吸塵單元是由鋪設(shè)在絕緣層上表面的聚酯纖維層、設(shè)置在聚酯纖維層上的多個(gè)柵格、設(shè)置在多個(gè)柵格上的壓力傳感器、分別設(shè)置在多個(gè)柵格內(nèi)側(cè)表面的正極、負(fù)極和絕緣板、嵌裝在柵格上的集塵板、設(shè)置在集塵板上的多個(gè)漏塵孔共同構(gòu)成的,還包括外部電源控制盒,所述外部電源控制盒內(nèi)設(shè)有微處理器和蓄電池,所述外部電源控制盒上表設(shè)有控制面板,所述微處理器分別與控制面板、蓄電池、多個(gè)正極和負(fù)極電性連接,利用靜電吸附粉塵,減小廠房空氣中漂浮的粉塵。

在本技術(shù)方案中,利用外部電源控制盒內(nèi)的蓄電池為整個(gè)布料提供電力,在聚酯纖維層設(shè)有壓力傳感器,利用壓力傳感器檢測(cè)工人走步的壓力,壓力傳感器將信號(hào)傳送至微處理器,微處理器為正極和負(fù)極提供電力,由陰極、陽(yáng)極和絕緣板三極構(gòu)成。在高強(qiáng)的靜電場(chǎng)內(nèi),絕緣極與距離很近的陽(yáng)極構(gòu)成了弱電場(chǎng),改變了原本僅由陽(yáng)極、陰極形成的均布電場(chǎng)。由于絕緣板與放電陰極距離較遠(yuǎn),而與陽(yáng)極很近,此弱電場(chǎng)的電位較低,接近陽(yáng)極的零電位,在該弱電場(chǎng)區(qū)內(nèi),與陰極飛來(lái)的電子風(fēng)速度相比,氣流的速度緩慢,有利于粉塵沉降,粉塵從漏塵孔集中落入集塵板上,進(jìn)行集塵。

在本技術(shù)方案中,所述漏塵孔的內(nèi)圓直徑為3-5mm。

在本技術(shù)方案中,所述柵格的邊框上設(shè)有地毯纖維,工作人員踩在上面觸感好,不容易疲累。

在本技術(shù)方案中,所述柵格為矩形柵格,增大集塵的面積。

在本技術(shù)方案中,所述木棉纖維布層的厚度為3-4mm。

在本技術(shù)方案中,所述蓄電池的額定電壓為20-24V,額定電流為2-3mA。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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