本發(fā)明涉及梁柱結(jié)構(gòu)，包括支撐型制件和壓條，在支撐型制件上至少一個填充件的側(cè)邊被固定，所述至少一個填充件通過壓條被壓向支撐型制件，其中壓條通過至少一個緊固裝置被固定在支撐型制件上，所述至少一個緊固裝置接合在支撐型制件的槽道內(nèi)。

ep1346114公開了一種梁柱結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置的支撐型制件在中央具有螺釘槽道以通過螺釘固定壓條。螺釘槽道伸入相鄰填充件的端面之間的間隙。排水溝槽鄰接螺釘槽道形成，其在背離螺釘槽道的側(cè)面上由用于固定密封條的槽道所界定。但這種結(jié)構(gòu)自身已經(jīng)證明：螺釘槽道與鄰接排水溝槽這種構(gòu)型導(dǎo)致支撐型制件更寬。另外，螺釘槽道從支撐型制件伸出，因此必須在螺釘槽道和填充件的端面之間提供安全距離。

wo2005/035901a1公開了一種用于立面的框架，其中在型制托架上設(shè)置有槽道，螺紋銷頭插入每個槽道中。張緊墊圈在螺紋銷上通過螺母被夾持至玻璃板的外側(cè)面，將其以夾持方式固定在密封條之間。螺紋銷頭以基本互鎖方式接收在槽道內(nèi)，使得螺紋銷可以移位但不能圍繞平行于槽道縱向的軸線樞轉(zhuǎn)。當(dāng)安裝玻璃板時，會發(fā)生金屬螺紋銷和玻璃板的側(cè)邊之間的接觸，由于螺紋銷的剛性定位其會導(dǎo)致?lián)p壞。

de4105208a1公開了一種建筑立面結(jié)構(gòu)，其中用于安裝壓條的多個連接件固定于支撐型制件的槽道。借助于壓條，支撐型制件上的玻璃件通過密封型體被夾持。支撐型制件上的中央槽道以底切方式形成，并具有用于由彈性材料制成的制動型體的接收孔。因此，除了與槽道互鎖連接，連接件也能夠以強(qiáng)制鎖定的方式被固定。這種情況下，由于槽道與連接件之間的互鎖連接，也阻止了連接件圍繞平行于槽道縱向的軸線的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動，使得當(dāng)玻璃板的側(cè)邊與連接件接觸時會發(fā)生損壞。

美國專利no.3,367,077示出了另一種立面結(jié)構(gòu)。螺栓在立柱的槽道上是可移位的，但被另外剛性安裝，其用于夾持壓條。為此螺母在外側(cè)旋擰在螺栓上。

因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種梁柱結(jié)構(gòu)，其具有良好的隔熱并易于安裝，并且還提供了簡單的安裝方法。

該目的通過具有權(quán)利要求1或14的特征的梁柱結(jié)構(gòu)以及具有權(quán)利要求19的特征的方法而實現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的梁柱結(jié)構(gòu)，壓條通過至少一個緊固裝置保持在支撐型制件上，其接合在支撐型制件上的槽道中，其中槽道具有底切設(shè)計，所述至少一個緊固裝置通過頭段可移位地保持在槽道中。由于槽道的底切設(shè)計，可以確保壓條能夠通過緊固裝置固定至填充件的外側(cè)，其中槽道可以緊湊地形成，因為槽道壁不形成螺釘溝槽而是僅接合在頭段之后。另外，方便了所述至少一個緊固裝置的安裝：頭段可移位地保持在槽道上。術(shù)語“可移位”不是指最后安裝之后的已完成梁柱結(jié)構(gòu)，因為那時緊固裝置將壓條壓向填充件并且部件被剛性固定。在組裝過程中緊固裝置還可以

通過頭段沿槽道移位，以將所述至少一個緊固裝置定位在支撐型制件上的預(yù)定位置。在較長支撐型制件的情況下，使用多個緊固裝置，其需要以特定間隔定位以使槽道處的可移位性有助于安裝。

在這種情況下，緊固裝置包括螺栓，其連接于頭段。通過螺栓，張緊力于是能夠在頭段和壓條之間傳遞以使后者朝向支撐型制件預(yù)張緊。螺栓安裝至頭段，其可樞轉(zhuǎn)地保持在支撐型制件的槽道上的預(yù)安裝位置。這樣，在玻璃板的組裝過程中螺栓可以圍繞平行于槽道縱向的軸線樞轉(zhuǎn)，在螺栓和玻璃板接觸的情況下這可靠地防止了損壞，因為螺栓能夠順從地移至一側(cè)。

在本發(fā)明的另一個實施例中，彈性件設(shè)置在所述至少一個緊固裝置上以將所述至少一個緊固裝置固定至支撐型制件。通過這種彈性件，可以預(yù)固定緊固裝置，使其沿槽道移位并隨后通過彈性件保持在預(yù)定位置。因此，在傾斜或豎直布置支撐型制件的情況下，還可以將緊固裝置排布入預(yù)定位置，并隨后在安裝填充件和壓條之后的最終固定之前通過彈性件對其預(yù)固定。

優(yōu)選地，螺栓通過彈性件被預(yù)張緊至與填充件的平面垂直的豎直位置。當(dāng)樞轉(zhuǎn)螺栓時，例如在安裝過程中，螺栓隨后可以通過彈性件被樞轉(zhuǎn)回豎直位置。任選地，螺栓可以被栓鎖在樞轉(zhuǎn)位置以允許更容易地安裝填充件。在從樞轉(zhuǎn)位置解鎖后，就可以通過彈性件將螺栓排布至豎直位置。

頭段優(yōu)選由金屬制成以確保傳遞強(qiáng)力。彈性材料，尤其是泡沫材料或彈性體，可以保持在緊固件的頭段或螺栓上?？商娲鼗蚋郊拥?，可以在頭段上設(shè)置通過彈簧預(yù)張緊的構(gòu)件，例如被預(yù)張緊向槽道的保持構(gòu)件。

為了良好引導(dǎo)緊固裝置，頭段可以設(shè)計成大致棱柱形，優(yōu)選為立方形，其中平行六面體的縱向延伸優(yōu)選平行于槽道的縱向，以可靠地避免頭段的干擾。

優(yōu)選地，彈性件布置在頭段背離螺栓和/或朝向螺栓的一側(cè)。這種情況下，通過將螺栓壓抵槽道，緊固裝置可以沿槽道移位，這簡化了處理。彈性件可以圍繞頭段周向布置，如同密封環(huán)或密封帶?？商娲?，彈性件可以采取密封線或泡沫條的形式沿縱向布置在槽道的槽道底部。

附加地或可替代地，彈性件可以可移位地保持在緊固裝置的螺栓上。該可移位件于是可以在定位緊固裝置之后沿螺栓移位以將緊固裝置以夾持方式固定于支撐型制件。

在本發(fā)明的另一個實施例中，突出肋設(shè)置在槽道的槽道底部上，優(yōu)選居中布置并平行于縱向延伸。這樣，緊固裝置可以被保持在槽道上的預(yù)固定位置，并圍繞平行于槽道縱向延伸的軸線樞轉(zhuǎn)。肋因此形成支撐以確保在特定區(qū)域的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動，其對于插入填充件是有利的。

優(yōu)選地，至少一個缺口設(shè)置在支撐型制件的槽道上，頭段可以在該處插入槽道。這是因為槽道以底切形式形成并通過腹板接合在頭段之后。通過形成一個或更多個缺口，在此槽道的內(nèi)向腹板是開放的，頭段可以被方便地安裝。

另外，有利的是，如果支撐型制件具有用于緊固裝置的中央槽道，和在各種情況下鄰近中央槽道的用于固定密封條的槽道，其可以直接鄰近中央槽道布置，其中槽道的槽道壁基本具有相同高度。這樣，支撐型制件可以特別緊湊方式形成，并且填充件之間的間隙可以任選通過隔熱件設(shè)計為用于隔熱。但是，還可以在支撐型制件中錯開布置槽道，例如用于緊固裝置的中央槽道可以突伸覆蓋兩個用于固定密封條的相鄰槽道。尤其是在梁柱結(jié)構(gòu)中使用不同的支撐型制件時，就可以更加方便地形成不同的排水平面。

優(yōu)選地，頭段連接于螺栓以將壓條預(yù)張緊至支撐型制件。螺栓隨后可以夾持或栓鎖方式固定在傾斜位置，其不垂直于填充件的平面定向。這樣，螺栓可以分別排布在精確的傾斜位置，例如便于安裝填充件。

根據(jù)本發(fā)明的梁柱結(jié)構(gòu)的另一方面，緊固裝置的螺紋段穿過壓條的開口，其中壓條通過螺母以夾持方式被固定，用于固定至少一個填充件。這樣，緊固裝置可以通過未被旋擰的螺母固定在外部區(qū)域，而在相反側(cè)僅一個頭段插入支撐型制件上的槽道，以須防范頭段被拉出槽道，其通過提供底切形式的槽道得以確保，其中向內(nèi)突伸的腹板設(shè)置在槽道壁上。這樣，支撐型制件可以特別緊湊方式設(shè)計在外側(cè)，其還可以改善隔熱。

優(yōu)選地，壓條基本延伸在支撐型制件的整個長度上。這樣壓條就可以通過幾個緊固裝置固定至支撐型制件。壓條上的開口至少部分設(shè)計成長孔，其形成平行于支撐條的槽道縱向的縱向延伸。這樣，當(dāng)壓條安裝到螺紋段上時就可以更好地執(zhí)行穿引，以隨后通過螺母固定壓條。

另外，用于插入緊固裝置的頭段的至少一個缺口優(yōu)選設(shè)置在支撐型制件的槽道上。這樣，可以簡化緊固裝置在支撐型制件上的穿引。

根據(jù)本發(fā)明的方法，首先將支撐型制件安裝在梁柱結(jié)構(gòu)上，隨后將緊固裝置的頭段插入支撐型制件的槽道并沿支撐型制件的槽道定位。這種情況下，可以沿支撐型制件的槽道安裝多個緊固裝置，這些緊固裝置通過頭段分別保持在槽道上。隨后，將至少一個填充件聯(lián)接至支撐型制件，其側(cè)邊被固定。為此，安裝具有多個開口的壓條，所述多個開口用于通過相應(yīng)緊固裝置的螺紋段，其中通過相應(yīng)的螺母將壓條固定至螺紋段，以使緊固裝置將壓條預(yù)張緊至填充件，因此以夾持方式將其固定在尤其是兩個密封條之間。通過將頭段插入槽道，槽道可以比較低矮地形成，因為頭段被簡單插入槽道并接合在其后，以防范頭段被拉出。通過螺母在外側(cè)進(jìn)行旋擰連接，其被旋擰在螺紋段上。這樣，支撐型制件可以設(shè)計得特別窄和扁，另外安裝可以靈活，因為緊固裝置可以沿槽道自由定位。

根據(jù)本發(fā)明的方法，緊固裝置在安裝填充件之前樞轉(zhuǎn)并在安裝之后基本垂直于填充件的平面排布。由于填充件的可樞轉(zhuǎn)設(shè)計，通常由金屬制成的緊固裝置可以從填充件區(qū)域移除或進(jìn)一步隔開，以避免損壞至少部分由玻璃制成的填充件。只有在定位填充件之后，才能鄰近填充件的端面排布緊固裝置。

在優(yōu)選實施例中，在插入緊固裝置的頭段之前，在支撐型制件的槽道上形成缺口以插入頭段。由于槽道以底切形式形成，可以通過制造缺口以便于在支撐型制件的一點或更多點插入頭段，在此槽道處至少內(nèi)突伸腹板被切短或切除。

另外，用于排布緊固裝置的標(biāo)記可以施加至支撐型制件。為了非常好地緊固填充件，需要施加均勻壓力，從而緊固裝置優(yōu)選以規(guī)則間隔定位和固定。為了便于安裝，先前可以將合適的標(biāo)記施加至支撐型制件。

下面通過參考附圖所示幾個示例性實施例更詳細(xì)地解釋本發(fā)明，其中：

圖1a示出了根據(jù)本發(fā)明的梁柱結(jié)構(gòu)的橫截面視圖；

圖1b示出了安裝過程中圖1a的梁柱結(jié)構(gòu)的透視圖；

圖2a-2c示出了改型梁柱結(jié)構(gòu)的兩個視圖；

圖3示出了改型梁柱結(jié)構(gòu)的透視圖；

圖4a-4c示出了另一個改型梁柱結(jié)構(gòu)的幾個視圖；

圖5a和5b示出了用于梁柱結(jié)構(gòu)的改型緊固裝置的兩個視圖；

圖6a-6d示出了另一個緊固裝置實施例的幾個視圖；

圖7a和7b示出了改型緊固裝置的兩個視圖；

圖8a和8b是緊固裝置安裝過程中的梁柱結(jié)構(gòu)視圖；

圖9示出了圖8的緊固裝置的透視圖；

圖10a-10c示出了圖9緊固裝置的頭段的幾個視圖；

圖11示出了穿引緊固裝置之前的支撐型制件的示意圖；

圖12a-12d示出了安裝緊固裝置之后的圖11的支撐型制件的幾個視圖；

圖13示出了帶有緊固裝置的梁柱結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖14-16示出了安裝過程中的梁柱結(jié)構(gòu)的幾個視圖。

梁柱結(jié)構(gòu)1包括支撐型制件2，其可以設(shè)計成立柱或橫梁，并安裝在例如立面、玻璃屋頂或斜屋頂上。支撐型制件2在外側(cè)面上具有兩個平行槽道3，其圍繞中央槽道4。密封條5容納在各槽道3內(nèi)以支撐隔熱玻璃板形式的填充件6的側(cè)邊。填充件6通過外密封條7固定于外側(cè)面，外密封條7被壓條8保持。壓條8通過一個或更多個緊固裝置10固定于支撐型制件2，由此填充件6被牢固地夾持在密封條5和7之間。

固定于支撐型制件2的緊固裝置10包括頭段11，其容納在并可移位地保持在槽道4中。槽道4以底切形式形成，并包括腹板40，其在槽道壁上向內(nèi)突伸并接合在頭段11之后以使頭段11不會被拉出槽道4。這種情況下，頭段11設(shè)計成基本棱柱形(平行六面體)并能夠沿槽道4移位直至緊固裝置10被布置在預(yù)定位置。于是可以進(jìn)行進(jìn)一步的安裝。還可以這樣形成頭段11，使得其從槽道4部分伸出，不是完全容納在槽道4內(nèi)。

螺栓12牢固地連接于頭段11，設(shè)置在緊固裝置10上，所述螺栓12在壓條8的區(qū)域形成有螺紋段13。螺栓12可以通過穿引、粘結(jié)、焊接或其他緊固工藝固定于頭段11。螺母14固定于螺紋段13，以夾持方式將壓條8預(yù)張緊至支撐型制件2。蓋型體18進(jìn)一步栓鎖在壓條8的外側(cè)面上。

多個緊固裝置10可以沿支撐型制件2的長度分布，例如以20cm-50cm的距離定位。為了改善隔熱，條形隔熱件15可以設(shè)置在相鄰填充件6的端邊之間的間隙內(nèi)。隔熱件15具有兩個突伸臂16，其基本平行延伸至填充件6的平面并且端部段被夾在密封條7和填充件6的外側(cè)面之間。另外，腹板從臂16以直角朝向支撐型制件2延伸，在其端側(cè)形成有突起17，突起17也具有彈性，用于誤差補(bǔ)償針對填充件6之間的間隙寬度。填充件6之間的間隙因此能夠被熱隔離，其中隔熱件15可以呈現(xiàn)各種形式。

為了在安裝過程中沿支撐型制件2預(yù)固定緊固裝置10，彈性件20在背離壓條8的一側(cè)設(shè)置在頭段11上，彈性件20例如泡沫材料、彈性體或其它材料通過粘結(jié)或被推入型廓部(未示出)而被聯(lián)接。頭段11可以通過彈性件20夾持在槽道4中，以在緊固裝置10移位入預(yù)定位置后使緊固裝置12通過夾持力以預(yù)固定方式保持，即使支撐型制件2傾斜或豎直定向。還可以省略頭段11上的彈性件20或者提供其它裝置來以夾持方式固定緊固裝置10的頭段11，例如通過彈簧預(yù)張緊件。

在圖1b中，所示梁柱結(jié)構(gòu)1處于安裝過程中。以側(cè)邊抵接密封條5的填充件6已經(jīng)聯(lián)接于支撐型制件2。緊固裝置10的螺栓12突伸入填充件6的相對端部側(cè)邊之間，其中螺紋段13形成在螺栓12的突伸段。在圖2中，安裝了隔熱件15，其形成條狀并選擇性安裝在螺栓12上或安裝在螺栓12之間的各段內(nèi)。多個條形突起17形成在填充件6之間的腹板上，代替了圖1a中的單個突起17，使得填充件6之間的間隙被分成多個腔室，其改善了隔熱。

在安裝隔熱件15之后，安裝已經(jīng)設(shè)置密封條7的壓條8。壓條8具有距離為x的長孔形式的開口22，距離x基本對應(yīng)于兩個緊固裝置10之間的距離x。在這種情況下，壓條8在其整個長度上，例如0.5m至5m的長度，可以具有多個開口22，螺紋段13穿過開口22。由于形成長孔，就更容易補(bǔ)償針對緊固裝置10的定位誤差。在定位壓條8之后，各種情況下均可將螺母14旋擰到螺紋段13上以固定壓條8。

在下面的示例性實施例中，僅針對支撐型制件2和緊固裝置10更詳細(xì)地解釋了梁柱結(jié)構(gòu)1，其中針對填充件6、密封條5和7以及壓條8的其余部件可以設(shè)計成與圖1相同。

圖2a和2b示出了支撐型制件2，其中緊固裝置10的頭段11固定于中央槽道4。頭段11連接于螺栓12，其中彈性件21設(shè)置在頭段11和螺栓12之間的過渡部，所述彈性件21與槽道壁的內(nèi)向腹板40部分接觸。彈性件21也可以提供夾持力來將緊固裝置10預(yù)固定至槽道4。

圖2b示出了另一個彈性件20設(shè)置在背離螺栓12的一側(cè)，其抵接槽道底部41上的肋42。根據(jù)圖2c，在頭段11的相反兩側(cè)提供兩個彈性件20和21，還可以使螺栓12以特定角度范圍可樞轉(zhuǎn)地保持在槽道4上，特別是圍繞平行于槽道縱向的軸線樞轉(zhuǎn)，這可以簡化安裝，尤其是在插入填充件6時。很明顯，只提供彈性件20或只提供彈性件21來以夾持方式預(yù)固定緊固裝置10也是充分可行的。但是，由于布置了兩個彈性件20和21，保持力在預(yù)固定過程中仍可以增大。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的梁柱結(jié)構(gòu)的另一個示例性實施例，其中設(shè)置了豎向支撐型制件2’和水平支撐型制件2。緊固裝置10具有大致棱柱形或方形頭段11和緊固其上的螺栓12，并固定于支撐型制件2。彈性件25可移位地保持在螺栓12上。

為了安裝緊固裝置10，首先將頭段11插入槽道4的缺口30，然后沿槽道4移位。缺口30如下方式形成，使內(nèi)突伸腹板40至少被去除成這樣的程度：頭段11可以插入槽道4以隨后沿槽道4移位，使得內(nèi)突伸腹板40接合在頭段11之后。一旦緊固裝置10在預(yù)定位置排布，現(xiàn)在就可以沿螺栓12移位環(huán)形彈性件25直至其抵接槽道4的腹板40。這樣，緊固裝置10可以通過彈性件25以夾持方式被固定，使得隨后可以進(jìn)行進(jìn)一步的組裝。

可替代地，構(gòu)件25也可以是維度穩(wěn)定的非彈性結(jié)構(gòu)件。例如，螺栓12可以設(shè)置有螺紋，構(gòu)件25通過內(nèi)螺紋旋擰在其上。

此外，構(gòu)件25也可以設(shè)計成夾持機(jī)構(gòu)的錐形、楔形部件而非環(huán)形，以將緊固裝置預(yù)固定在槽道4上。

圖4a-4c示出了梁柱結(jié)構(gòu)的另一個示例性實施例，其中緊固裝置10保持在支撐型制件2上。彈性件20在遠(yuǎn)離螺栓12的一側(cè)設(shè)置在緊固裝置10的頭段11上，可以任選省略該彈性件。另外，型體段50作為彈性件設(shè)置在螺栓12上，其上形成有穿過螺栓12的開口51。

型體段50可以由彈性材料制成，尤其是塑料、epdm或泡沫材料。型體段50在開口51的相反兩側(cè)具有腳件52，其具有彈性并能夠插入底切槽道4，使得其以夾持方式固定于此。兩個腳件52彼此通過缺口53隔開，緊固裝置10的頭段11可以被容置其上。型體段50的開口51不是圓形的而是形成橢圓孔，其中橢圓孔的縱向垂直于槽道方向，使得螺栓12能夠以預(yù)定角度范圍在槽道4上樞轉(zhuǎn)。當(dāng)然，開口51也可以形成圓形以省略這種樞轉(zhuǎn)。

緊固裝置10定位在支撐型制件2上之后，型體段50可以通過腳件52插入槽道4，以使螺栓12被牢固保持并可以隨后安裝填充件6和壓條8。

為了將緊固裝置10的頭段11引入槽道4，可以在安裝支撐型制件2之前將緊固裝置10側(cè)向插入槽道4。替代地，槽道4可以在內(nèi)突伸腹板40的區(qū)域開設(shè)這樣程度的缺口：使得緊固裝置10的頭段11可以隨后引入槽道4并通過該缺口移位。

在所示示例性實施例中，示出了不同的彈性件20、21、25和50以沿槽道4固定緊固裝置10。各彈性件20、21、25和50可以根據(jù)需要彼此組合，其中一個或更多個這類彈性件20、21、25和50優(yōu)選設(shè)置在每個緊固裝置10上。

另外，可移位頭段11也可以通過螺栓12固定在槽道4的預(yù)定位置。螺栓12隨后可以旋擰入頭段11上的螺紋孔并旋擰入這樣的程度來固定入頭段：使得螺栓12抵接槽道4的底部并以夾持方式固定于此。

在圖5a和5b中示出了改型的緊固裝置，其中接頭60固定于頭段11，螺栓12可樞轉(zhuǎn)地保持在其上。螺栓12的形狀可以任選為扁平、圓或任何其它幾何形狀。

圖6a-6d示出了改型緊固裝置的另一個示例性實施例，其中螺栓12可樞轉(zhuǎn)地安裝在大致棱柱形(平行六面體)頭段11上。為此，螺栓端部設(shè)置有圓柱狀支承銷70，其插入頭段11的接收孔中。頭段11在朝向螺栓12的一側(cè)設(shè)置有橢圓孔，以使螺栓12設(shè)計成可以在預(yù)定角度范圍例如10°至40°之間樞轉(zhuǎn)。這樣，在填充件6的安裝過程中，螺栓12可以在一側(cè)上樞轉(zhuǎn)至相反另一側(cè)。螺栓因此可以被夾持或鎖定在傾向位置，以防止螺栓12在安裝過程中的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動。

圖7a和7b示出了另一個緊固裝置，其中螺栓12連接于頭段11并在相反側(cè)具有螺紋段。在螺栓12和頭段11之間具有帶彈簧75的鉸接機(jī)構(gòu)，其確保螺栓12推入頭段11時螺栓12能夠樞轉(zhuǎn)。通過推動并樞轉(zhuǎn)銷12，后者可以被樞轉(zhuǎn)出填充件6的安裝區(qū)域。在預(yù)安裝填充件6之后，螺栓12可以隨后回轉(zhuǎn)入垂直于填充件的平面的位置。

也可以使用其它用于樞轉(zhuǎn)螺栓12的機(jī)構(gòu)來幫助填充件6的安裝。

在另一個實施例中，相鄰緊固裝置10和/或頭段11之間可以有連接部，以使其串聯(lián)并排布置，如同珍珠串一樣。緊固裝置10和/或頭段11之間的連接可以選擇通過桿牢固固定或通過纜線尤其是線繩撓性固定。通過連接部可以確保緊固裝置10或頭段11之間的距離總相同。

在圖8a和8b中，帶有頭段11’的螺栓12安裝在支撐型制件2上。如圖8b所示，螺栓12在該預(yù)安裝位置圍繞平行于槽道縱向的軸線是可樞轉(zhuǎn)的，其中尚未安裝填充件6。為此，槽道4在槽道底部上具有平行于縱向的中央肋42，其上支撐頭段11’的臂31。另外，支撐件33設(shè)置在槽道4的內(nèi)向腹板40上。

圖9詳細(xì)示出了具有頭段11’的螺栓12。頭段11’具有在相反兩側(cè)從螺栓12向外延伸的兩個臂31，下側(cè)具有支承表面，其抵接肋42的上側(cè)。與臂31隔開一段距離設(shè)置有板32，其上的支撐件33設(shè)計成四個突起形狀來抵接腹板40的下側(cè)。

圖10a-10c詳細(xì)示出了頭段11’。頭段11’優(yōu)選由彈性材料尤其是塑料構(gòu)成。在將頭段11’插入槽道4后，臂31能夠以特定預(yù)張緊力支撐在肋42上，使得螺栓12移至豎直位置，在該位置其從填充件的平面基本垂直突伸。根據(jù)圖8b，螺栓12因此能夠樞轉(zhuǎn)一定程度例如高達(dá)5°或10°，以在螺栓12與填充件6的玻璃板的側(cè)邊接觸時可靠地防止損壞。當(dāng)再次從螺栓12取下玻璃板時，玻璃板通過頭段11’的預(yù)張緊自動樞轉(zhuǎn)回至豎直位置。

螺栓12’優(yōu)選由具有外螺紋的金屬銷構(gòu)成。還可以在填充件6的區(qū)域用護(hù)套例如塑料或彈性材料套筒覆蓋螺栓12，從而可以進(jìn)一步防范對玻璃板側(cè)邊的損壞。僅螺栓12的最外部分具有螺紋段13來安裝螺母14，因此將不設(shè)置護(hù)套或至少設(shè)置在預(yù)安裝填充件6之后被去除的可拆卸護(hù)套。

為了安裝梁柱結(jié)構(gòu)，可以設(shè)計成立柱或橫梁的支撐型制件2被首先安裝，其中圖11中支撐型制件2安裝成水平橫梁。一個或更多個缺口30設(shè)置在支撐型制件2上，該處的槽道4的內(nèi)突伸腹板40被切除。這樣，緊固裝置10的頭段11在各種情況下都可以插入缺口30并隨后沿槽道4移位。

之前或之后，用于固定兩個緊固裝置10之間的距離x的標(biāo)記31附設(shè)于支撐型制件2。為此，可以在支撐型制件2上的槽道壁或其它位置設(shè)置標(biāo)記，以在穿引緊固裝置10之后這些緊固裝置能夠被相應(yīng)定位。

在圖12a中，玻璃支撐件鄰近立柱設(shè)置在支撐型制件2上，用于螺母的螺栓31自其突伸。玻璃支撐件用于定位壓條8。

在圖12b中，玻璃支撐件32在相反兩側(cè)安裝在支撐型制件2上，其固定連接于支撐型制件2并至少部分接收填充件6的重量負(fù)載。

圖12c示意性示出了玻璃支撐件33，其不僅固定于支撐型制件2，還另外固定于立柱形式的相鄰支撐型制件。

圖12d示出了改型玻璃支撐件34，其為l形或十字形，既固定于立柱還固定于設(shè)計成橫梁的支撐型制件2。因此可以不依賴于玻璃支撐件32、33或34的設(shè)計而執(zhí)行填充件的安裝。

圖13再次示意性示出了一種梁柱結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置了豎向和水平支撐型制件2，其中帶有螺栓12的相應(yīng)緊固裝置被聯(lián)接至中央槽道，螺栓可以聯(lián)接于緊固裝置10或玻璃支撐件。根據(jù)先前的方法步驟可以排布螺栓12。

在所示示例性實施例中，螺栓12被剛性保持在頭段11上。還可以為螺栓12設(shè)置可樞轉(zhuǎn)構(gòu)型，以在安裝填充件6之前其可被樞轉(zhuǎn)，例如平行于槽道4或遠(yuǎn)離填充件6，以避免對填充件6的玻璃板的損壞。

在所示示例性實施例中，頭段11完全容納于槽道4中。還可以設(shè)置部分伸出槽道4的頭段，其可以改善緊固裝置10沿槽道4的導(dǎo)向。

圖14示出了梁柱結(jié)構(gòu)的安裝位置，其中豎向支撐型制件2’在交叉區(qū)域連接于另一個水平支撐型制件2。緊固裝置10固定于支撐型制件2和2’二者，其包括螺栓12，螺栓12在其端側(cè)設(shè)置有螺紋段13。緊固裝置10還包括大致平行六面體或條形頭段11，其插入支撐型制件2或2’的中央槽道4中，為此可以在中央槽道4上設(shè)置相應(yīng)的缺口，在該處內(nèi)突伸腹板40被切除。

具有水平支撐構(gòu)件81和豎向懸伸構(gòu)件82的玻璃支撐件80設(shè)置在支撐型制件2和2’的相交區(qū)域。懸伸構(gòu)件82和支撐構(gòu)件81通過螺釘83相互固定。螺紋段84從支撐構(gòu)件81伸出，其上可以固定螺母14以用于固定壓條8，如圖1已所示。

圖15示出了填充件6尤其是隔熱玻璃板已經(jīng)被施加至密封條5。另外，隔熱件15’分別布置在兩個相鄰填充件6之間，其被插入到螺栓12上。與圖1相比，隔熱件15’以改型方式形成。隔熱件15’具有兩個腹板19，其間設(shè)置有填充材料26，尤其是良好的隔熱材料例如泡沫。螺栓12穿過軟填充材料26并因此被引導(dǎo)通過較硬材料例如塑料的腹板19，使得緊固裝置10的螺紋段13向外伸出。上填充件6因此能夠在某些區(qū)段被直接或間接支撐在玻璃支撐件80的支撐構(gòu)件81上。在玻璃支撐件80的區(qū)域內(nèi)，螺紋段84還從填充件6的平面伸出。

在圖16中，隔熱件15’還被推至緊固裝置10上，其中緊固裝置10的螺栓12穿過填充材料92。緊固裝置10的螺栓12還套有彈性隔熱材料以防止玻璃-金屬接觸。

為了安裝壓條8，用于螺紋段84的開口首先被插入到玻璃支撐件80上，其中螺紋段84優(yōu)選比緊固裝置10的螺栓12伸出更遠(yuǎn)。螺紋段84在其位置是不可移位的或不可樞轉(zhuǎn)的。用于安裝在螺紋段84上的壓條8上的開口可以設(shè)計成橢圓孔，其縱向延伸排布成垂直于槽道4的縱向以便于壓條8的放置。壓條8因此在相反兩端初始放置在螺紋段84上?？蓜又虚g緊固裝置10僅在此時在開口21處穿引，例如通過壓條8的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動。這種情況下如果固定的螺紋段84比松的緊固裝置10稍長以防止緊固裝置10的干擾，將是有利的。通過安裝螺母14，就可以通過緊固裝置10和螺紋段84對壓條8施加均勻壓力。

由于緊固裝置10在安裝過程中是可移位的并可樞轉(zhuǎn)的，因此可以在設(shè)計成橢圓孔的開口21上進(jìn)行簡單的安裝。緊固裝置10的可樞轉(zhuǎn)性改善了將緊固裝置10“穿引”通過壓條8。

在可替代的安裝方法中，緊固裝置10也可以在開口21處被穿引。在這種情況下，如果松的緊固裝置10稍長于螺紋段84形式的固定的緊固裝置，以在壓條8向內(nèi)樞轉(zhuǎn)并同時穿引在固定的螺紋段84上時另外防止受限，將是有利的。

標(biāo)記清單

1梁柱結(jié)構(gòu)

2水平支撐型制件

2′豎向支撐型制件

3槽道

4槽道

5密封條

6填充件

7密封條

8壓條

10緊固裝置

11,11′頭段

12螺栓

13螺紋段

14螺母

15隔熱件

16臂

17突起

18蓋型體

19蓋型體

20彈性件

21彈性件

22開口

25構(gòu)件

26填充材料

30缺口

31臂

32板

33支撐件

40腹板

41槽道底部

42肋

50型體段

51開口

52腳件

53缺口

60鉸鏈

70支承銷

75彈簧

80玻璃支撐件

81支撐構(gòu)件

82懸伸構(gòu)件

83螺釘

84螺紋段

x距離