用于施工異形曲面清水混凝土構件的模板結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工領域，尤其涉及一種用于施工異形曲面清水混凝土構件的模板結構。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的模板結構，例如清水混凝土柱模板一般采用鋼模板。澆筑完成的清水混凝土構件成光滑表面，無法形成花紋及造型。
[0003]因此，如何提供一種可以澆筑清水混凝土構件任意花紋及造型、應用簡便、具有零收縮性優(yōu)點的用于施工異形曲面清水混凝土構件的模板結構，已成為建筑施工界需進一步完善優(yōu)化的技術問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種異形曲面清水混凝土構件的模板結構及其施工方法，可以澆筑任意花紋及造型混凝土構件，完全能滿足清水混凝土構件要體現(xiàn)的效果，并具有施工簡便、零收縮的優(yōu)點。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種模板結構，用于施工異形曲面清水混凝土構件，該模板結構包括若干模板單元，每個模板單元包括玻璃鋼造型層、粘結劑層、以及外鋼模板，所述玻璃鋼造型層通過所述粘結劑層固定套設于所述外鋼模板的內側，上下相鄰或者左右相鄰的模板單元之間通過螺栓固定連接。
[0007]優(yōu)選的，在上述的模板結構中，所述粘結劑層采用環(huán)氧膠、酚醛-縮醛膠、快固丙烯酸酯膠、a_氰基丙烯酸酯膠或聚氨基膠。
[0008]優(yōu)選的，在上述的模板結構中，所述外鋼模板的外表面垂直交叉等間距設置若干內側橫向龍骨與內側豎向龍骨。
[0009]優(yōu)選的，在上述的模板結構中，所述內側豎向龍骨的外側間隔固設若干道中間橫向龍骨。
[0010]優(yōu)選的，在上述的模板結構中，所述中間橫向龍骨的兩端分別設有豎向連接板。[0011 ]優(yōu)選的，在上述的模板結構中，所述豎向連接板上開設供所述螺栓穿越的螺栓孔，左右相鄰的模板單元中對應的中間橫向龍骨的對應豎向連接板之間通過所述螺栓連接。
[0012]優(yōu)選的，在上述的模板結構中，所述若干道中間橫向龍骨的外側間隔固設有若干列外側豎向龍骨。
[0013]優(yōu)選的，在上述的模板結構中，所述內側豎向龍骨的兩端分別設有橫向連接板，所述橫向連接板上開設供所述螺栓穿越的螺栓孔，上下相鄰的模板單元之間的對應內側豎向龍骨的對應橫向連接板之間通過所述螺栓連接。
[0014]優(yōu)選的，在上述的模板結構中，所述中間橫向龍骨上設有若干用于與排架連接的短鋼管。
[0015]由以上公開的技術方案可知，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的模板結構，對傳統(tǒng)的模板結構進行改造及深化設計，該模板結構包括若干模板單元，每個模板單元包括玻璃鋼造型層、粘結劑層、以及外鋼模板，所述玻璃鋼造型層通過所述粘結劑層固定套設于所述外鋼模板的內側，所述玻璃鋼造型層可塑造成任意花紋及造型即可以形成任意表面粗糙度和曲面形態(tài)、且具有強度大和零收縮、可重復率高的優(yōu)點，因而，利用所述玻璃鋼造型層能夠澆筑任意花紋及造型的清水混凝土構件，完全滿足清水混凝土構件要體現(xiàn)的各種造型和表面粗糙度效果，并能夠保證清水混凝土表面平整、保證施工質量，設計構造簡便合理，裝拆方便，模板結構滿足剛度及強度要求，且有利于施工，能夠反復周轉使用。此外，上下相鄰或者左右相鄰的模板單元之間通過螺栓固定連接，不但便于運輸模板，而且有利于模板的循環(huán)使用。
【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型一實施例的清水柱的模板結構的示意圖；
[0017]圖2為圖1的局部不意圖；
[0018]圖3為圖1的俯視圖；
[0019]圖中:1-玻璃鋼造型層、2-粘結劑層、3-外鋼模板、4-內側橫向龍骨、5-內側豎向龍骨、6-中間橫向龍骨、7-外側豎向龍骨、8-橫向連接板、9-短鋼管、I O-螺栓孔，11 -樓板。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的用于施工異形曲面清水混凝土構件的模板結構作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0021]請參閱圖1至圖3，本實施例應用的項目為一棟59.9m米高的9層商業(yè)樓，地下室共三層，建筑整體構思設計為“山峰型”。本工程地下及地上部分共有139根生命立柱(清水混凝土柱)，包含柱身及頂部種植臺盆，均勻散布在各樓層的不同區(qū)域，錯落有致。根據(jù)構造的不同，清水柱可分為獨立柱及挑梁柱兩種類型。其中獨立柱與各樓板結構無連系，柱身高度較低;挑梁柱依附于結構梁，柱身可通長數(shù)層之高。本實施例為挑梁柱的澆筑施工。清水柱柱身表面流線不規(guī)則，呈自然褶皺狀，截面大致為方型，四角R250倒圓角，尺寸大小800x800?1200x1200。柱頂種植臺盆根據(jù)規(guī)模形狀又可分為大、中、小及不規(guī)則4種類型，內置景觀樹，臺盆表面同含褶皺，為復雜雙曲面，由柱身平滑過渡至頂，盆頂截面尺寸2695x2695?5807x5807，以上未標注的單位均為毫米。
[0022]本實施例的模板結構，用于施工異形曲面清水混凝土構件，本實施例中，異形曲面清水混凝土構件為該項目的清水柱。該模板結構包括若干模板單元，每個模板單元包括玻璃鋼造型層1、粘結劑層2、以及外鋼模板3，所述玻璃鋼造型層I通過所述粘結劑層2固定套設于所述外鋼模板3的內側，上下相鄰或者左右相鄰的模板單元之間通過螺栓固定連接。
[0023]該玻璃鋼造型層I的材質為玻璃鋼(GFRP)，即纖維強化塑料，亦稱謂為玻璃纖維增強塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。玻璃鋼具有質輕而硬，不導電，性能穩(wěn)定，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕的優(yōu)點，可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。
[0024]由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。本實施例中，所述玻璃鋼造型層I可以選用聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、或酚醛玻璃鋼。本實施例中，所述玻璃鋼造型層I可以選用聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼中的任意一種。玻璃鋼造型層I具有質輕而硬、不導電、性能穩(wěn)定、機械強度高、以及耐腐蝕的優(yōu)點，可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。
[0025]本實用新型利用粘結劑層2將所述玻璃鋼造型層I固定套設于外鋼模板3的內側，所述玻璃鋼造型層I可塑造成任意花紋及造型即可以形成任意表面粗糙度和曲面形態(tài)、且具有強度大和零收縮、可重復率高的優(yōu)點，因而，利用所述玻璃鋼造型層I能夠澆筑任意花紋及造型的清水混凝土構件，完全滿足清水混凝土構件要體現(xiàn)的各種造型和表面粗糙度效果，并且具有施工簡便、工具化程度高的優(yōu)點。此外，上下相鄰或者左右相鄰的模板單元之間通過螺栓固定連接，不但便于運輸模板，而且有利于模板結構的循環(huán)使用。
[0026]優(yōu)選的，所述粘結劑層2可以采用環(huán)氧膠、酚醛-縮醛膠、快固丙烯酸酯膠、a-氰基丙烯酸酯膠或聚氨基膠。所述粘結劑層2具有粘附力強、固化方便、收縮性低、優(yōu)良的力學性能、具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性、具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。本實施例中，所述粘結劑層2采用DS196環(huán)氧樹脂。
[0027]為了增強所述外剛模板的強度，減小清水混凝土構件在澆筑過程中模板的變形，優(yōu)選的，在上述的模板結構中，所述外鋼模板3的外表面通過焊接方式垂直交叉等間距設置若干內側橫向龍骨4與內側豎向龍骨5 ο優(yōu)選的，為了方便上下相鄰的模板單元之間的可拆卸連接，優(yōu)選的，所述內側豎向龍骨5的兩端分別設有橫向連接板8，所述橫向連接板8上開設供所述螺栓穿越的螺栓孔10，上下相鄰的模板單元之間的對應內側豎向龍骨5的對應橫向連接板8之間通過所述螺栓連接。
[0028]為了進一步增強外鋼模板3的強度，減小清水混凝土構件在澆筑過程中模板的變形，優(yōu)選的，在上述的模板結構中，所述內側豎向龍骨5的外側間隔固設若干道中間橫向龍骨6。此外，為了方便左右相鄰的模板單元之間的可拆卸連接，優(yōu)選的，所述中間橫向龍骨6的兩端分別設有豎向連接板(未圖示)，所述豎向連接板上開設供所述螺栓穿越的螺栓孔，左右相鄰的模板單元中對應的中間橫向龍骨6的對應豎向連接板之間通過所述螺栓連接。
[0029]為了進一步增強外鋼模板3的強度，減小清水混凝土構件在澆筑過程中模板的變形，優(yōu)選的，在上述的模板結構中，所述若干道中間橫向龍骨6的外側間隔固設有若干列外側豎向龍骨7。
[0030]此外，為了便于排架與模板結構可拆卸式固定連接，優(yōu)選的，在上述的模板結構中，所述中間橫向龍骨6上設有若干用于與排架(未圖示)連接的短鋼管9。排架中的橫向桿擱置于所述中間橫向龍骨6上并通過連接片以及螺栓固定于所述短鋼管9上，拆卸方便，便于循環(huán)利用。
[0031]當然，清水柱的規(guī)則部分，例如本實施例中樓板下方的部分中，外剛模板外側的可以僅設置一層橫向龍骨和一層豎向龍骨，即可滿足要求。
[0032]請繼續(xù)參閱圖1至圖3，本實施例的用于施工異形曲面清水混凝土構件的模板結構的施工方法，包括如下步驟:
[0033]第一步，制作如實施例一所述的模板結構，通過翻模形成玻璃鋼造型層，然后采用粘結劑層2將所述玻璃鋼造型層I固定套設于所述外鋼模板3的內側，形成所述模板單元，相鄰的模板單元之間通過螺栓連接，相鄰的模板單元的拼縫用雙面膠墊實并密封膠密封。由于清水柱采用多塊鋼模拼接，即采用多塊模板單元拼接，接縫位于轉角處，為了保證接縫順直，模板單元加工時所有邊角全部采用車床進行切割和倒角，有效保證模板加工的精度要求和拼縫效果。模板單元的加工要求，外鋼模板3的四周銑加工以后圈圓，橫縫焊接打磨，打磨必須規(guī)準平齊，打磨寬度小于30mm，外鋼模板3的的外表面涂刷紅丹防銹漆二度，油漆涂刷均勻。
[0034]第二步，綁扎所述異形曲面清水混凝土構件的鋼筋。
[0035]第三步，搭設滿堂排架，以用于支撐模板結構。
[0036]第四步，模板結構安裝前在模板結構安裝位置處用水泥砂漿找平控制標高及平整度，然后用密封圈和馬糞紙墊平。
[0037]第五步，吊裝所述模板結構并固定安裝于所述排架內。
[0038]第六步，清洗玻璃鋼造型層I的內表面后涂刷脫模劑。可以先用清水沖洗干凈，再用回絲擦干，并用專用設備對玻璃鋼造型層I的內表面涂刷脫模劑。脫模劑可以選用食用色拉油，用量節(jié)省，既環(huán)保，也不浪費。
[0039]第七步，澆筑混凝土。
[0040]第八步，拆模及混凝土養(yǎng)護。
[0041]本實用新型對傳統(tǒng)的模板結構進行改造及深化設計，利用3D數(shù)控技術形成模板結構內側花紋及造型底模，通過翻模形成玻璃鋼造型層I即玻璃鋼內膽，采用粘結劑層2與外鋼模板3完美結合，利用所述玻璃鋼造型層I能夠澆筑任意花紋及造型的清水混凝土構件，并能夠保證清水混凝土表面平整、保證施工質量，設計構造簡便合理，裝拆方便，模板結構滿足剛度及強度要求，且有利于施工，能夠反復周轉使用。
[0042]上述描述僅是對本發(fā)明較佳實施例的描述，并非對本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領域的普通技術人員根據(jù)上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求書的保護范圍。
【主權項】
1.一種模板結構，用于施工異形曲面清水混凝土構件，其特征在于，包括若干模板單元，每個模板單元包括玻璃鋼造型層、粘結劑層、以及外鋼模板，所述玻璃鋼造型層通過所述粘結劑層固定套設于所述外鋼模板的內側，上下相鄰或者左右相鄰的模板單元之間通過螺栓固定連接。2.如權利要求1所述的模板結構，其特征在于，所述粘結劑層采用環(huán)氧膠、酚醛-縮醛膠、快固丙烯酸酯膠、a-氰基丙烯酸酯膠或聚氨基膠。3.如權利要求1所述的模板結構，其特征在于，所述外鋼模板的外表面垂直交叉等間距設置若干內側橫向龍骨與內側豎向龍骨。4.如權利要求3所述的模板結構，其特征在于，所述內側豎向龍骨的外側間隔固設若干道中間橫向龍骨。5.如權利要求4所述的模板結構，其特征在于，所述中間橫向龍骨的兩端分別設有豎向連接板，所述豎向連接板上開設供所述螺栓穿越的螺栓孔，左右相鄰的模板單元中對應的中間橫向龍骨的對應豎向連接板之間通過所述螺栓連接。6.如權利要求4所述的模板結構，其特征在于，所述若干道中間橫向龍骨的外側間隔固設有若干列外側豎向龍骨。7.如權利要求3所述的模板結構，其特征在于，所述內側豎向龍骨的兩端分別設有橫向連接板，所述橫向連接板上開設供所述螺栓穿越的螺栓孔，上下相鄰的模板單元之間的對應內側豎向龍骨的對應橫向連接板之間通過所述螺栓連接。8.如權利要求4至6中任意一項所述的模板結構，其特征在于，所述中間橫向龍骨上設有若干用于與排架固接的短鋼管。
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于施工異形曲面清水混凝土構件的模板結構，包括若干模板單元，每個模板單元包括玻璃鋼造型層、粘結劑層、以及外鋼模板，玻璃鋼造型層通過粘結劑層固定套設于外鋼模板的內側，上下相鄰或者左右相鄰的模板單元之間通過螺栓固定連接。玻璃鋼造型層可塑造成任意花紋及造型即可以形成任意表面粗糙度和曲面形態(tài)、且具有強度大和零收縮、可重復率高的優(yōu)點，因而，利用所述玻璃鋼造型層能夠澆筑任意花紋及造型的清水混凝土構件，完全滿足清水混凝土構件要體現(xiàn)的各種造型和表面粗糙度效果，并能夠保證清水混凝土表面平整、保證施工質量，設計構造簡便合理，裝拆方便，模板結構滿足剛度及強度要求，且有利于施工，能夠反復周轉使用。
【IPC分類】E04G13/00
【公開號】CN205382708
【申請?zhí)枴緾N201520956780
【發(fā)明人】王志剛, 鄭瓊, 屠春軍, 孫琦, 周濤
【申請人】上海建工建集團有限公司, 上海建工一建集團有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2015年11月26日