本發(fā)明涉及砂漿攪拌機領域，特別是指一種干濕攪拌分離的砂漿攪拌機。

背景技術：

砂漿攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂漿混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。

砂漿攪拌機作為砂漿生產(chǎn)線的核心設備，其性能和效率直接決定了整個生產(chǎn)設備的效率，也是生產(chǎn)高品質砂漿的關鍵所在，現(xiàn)階段，大型的砂漿生產(chǎn)廠家均配備有大型的砂漿攪拌機。

現(xiàn)有技術中的砂漿攪拌機大多都只采用一次攪拌，這存在某次攪拌砂漿過多，不能用完時，造成資源的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術中所提到的問題，提供了一種結構簡單，干濕攪拌分離，能根據(jù)需要控制攪拌量的砂漿攪拌機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種干濕攪拌分離的砂漿攪拌機，其特征在于，包括干料攪拌器，螺旋輸送機和濕料攪拌器，所述干料攪拌器包括干料攪拌筒，所述干料攪拌筒內設置有干料攪拌軸，所述干料攪拌軸上設置有干料攪拌葉片，所述干料攪拌器下設置有驅動電機，所述攪干料拌軸由所述驅動電機驅動，所述干料攪拌筒頂部設置有加料口，底部設置有干料出口，所述干料出口連接所述螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的出口通過連接管連接所述濕料攪拌器，所述連接管上連接有水管，所述濕料攪拌器包括濕料攪拌筒和設置在所述濕料攪拌筒中心位置的濕料攪拌軸，所述濕料攪拌軸上設置有濕料攪拌葉片，所述濕料攪拌筒下設置有攪拌電機，所述濕料攪拌軸由所述攪拌電機驅動，所述濕料攪拌筒底部設置有排漿口。

優(yōu)選地，所述干料攪拌軸下端貫穿所述干料攪拌筒，所述干料攪拌軸下設置有從動錐形齒輪。

優(yōu)選地，所述驅動電機的轉軸上設置有和所述從動錐形齒輪配合的主動錐形齒輪。

優(yōu)選地，所述螺旋輸送機由所述驅動電機驅動，且所述螺旋輸送機的轉軸和所述驅動電機轉軸在同一直線上，所述驅動電機的轉軸和所述螺旋輸送機的轉軸之間的連接位置設置有離合器。

優(yōu)選地，所述干料出口上設置有閥門。

優(yōu)選地，所述水管上設置有水流控制閥。

優(yōu)選地，所述排漿口是設置有出漿閥門。

本發(fā)明的攪拌器包括干料攪拌器，螺旋輸送機和濕料攪拌器，干料攪拌器包括干料攪拌筒，干料攪拌筒內設置有干料攪拌軸，干料攪拌軸上設置有干料攪拌葉片，干料攪拌器下設置有驅動電機，攪干料拌軸由驅動電機驅動，干料攪拌筒頂部設置有加料口，底部設置有干料出口，干料出口連接螺旋輸送機，螺旋輸送機的出口通過連接管連接濕料攪拌器，連接管上連接有水管，濕料攪拌器包括濕料攪拌筒和設置在濕料攪拌筒中心位置的濕料攪拌軸，濕料攪拌軸上設置有濕料攪拌葉片，濕料攪拌筒下設置有攪拌電機，濕料攪拌軸由攪拌電機驅動，濕料攪拌筒底部設置有排漿口，通過以上設置，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明結構簡單，干濕攪拌分離，能根據(jù)需要需要進行砂漿攪拌，不會造成浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實施例中的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

具體實施例：

結合圖1所示的一種干濕攪拌分離的砂漿攪拌機，包括干料攪拌器，螺旋輸送機1和濕料攪拌器，干料攪拌器包括干料攪拌筒2，干料攪拌筒2內設置有干料攪拌軸3，干料攪拌軸3上設置有干料攪拌葉片4，干料攪拌器下設置有驅動電機5，攪干料拌軸3由驅動電機5驅動，干料攪拌筒2頂部設置有加料口6，底部設置有干料出口7，干料出口7連接螺旋輸送機1，螺旋輸送機1的出口通過連接管8連接濕料攪拌器，連接管8上連接有水管9，濕料攪拌器包括濕料攪拌筒10和設置在濕料攪拌筒10中心位置的濕料攪拌軸11，濕料攪拌軸11上設置有濕料攪拌葉片12，濕料攪拌筒下設置有攪拌電機13，濕料攪拌軸11由攪拌電機13驅動，濕料攪拌筒10底部設置有排漿口14。

本實施例中，干料攪拌軸3下端貫穿干料攪拌筒2，干料攪拌軸3下設置有從動錐形齒輪15。

本實施例中，驅動電機5的轉軸上設置有和從動錐形齒輪15配合的主動錐形齒輪16。

本實施例中，螺旋輸送機1由驅動電機5驅動，且螺旋輸送機1的轉軸和驅動電機5轉軸在同一直線上，驅動電機5的轉軸和螺旋輸送機1的轉軸之間的連接位置設置有離合器。

本實施例中，干料出口7上設置有閥門。

本實施例中，水管9上設置有水流控制閥17。

本實施例中，排漿口14是設置有出漿閥門。

本發(fā)明結構簡單，干濕攪拌分離，能根據(jù)需要需要進行砂漿攪拌，不會造成浪費。

本實施例結構簡單，細砂效率高，在洗砂機槽2內設置聚氨酯保護層，從而減少對洗砂機槽的損壞，減少故障率，在出砂口外設置雙層傳送帶，在上傳送帶上開設漏砂孔，便于根據(jù)砂粒大小需要分離砂石。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護范圍內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。