本發(fā)明涉及建筑外露鋼結(jié)構(gòu)，尤其涉及建筑外露鋼結(jié)構(gòu)油漆施工。
背景技術(shù)：
隨著鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展建筑外露鋼結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)一些標(biāo)志性建筑上得到應(yīng)用。建筑外露鋼結(jié)構(gòu)中的鋼構(gòu)件不僅是功能構(gòu)件，還是裝飾元素，所以建筑外露鋼結(jié)構(gòu)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)母材表面處理，鋼結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點(diǎn)等連接節(jié)點(diǎn)的表面處理、油漆涂裝的防腐性能、涂裝外觀要求極高。
對(duì)空間異型鋼結(jié)構(gòu)，一般需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行大量焊接工作，如果建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的油漆涂裝工作全部在加工廠完成，無(wú)論是運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝及焊接將會(huì)對(duì)建筑外露鋼結(jié)構(gòu)涂裝造成大量破壞，盲目現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)不僅影響建筑裝飾的外觀，也將浪費(fèi)大量的財(cái)物。
施工現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境差，灰塵、溫度、濕度及雨雪等對(duì)現(xiàn)場(chǎng)涂裝的質(zhì)量及進(jìn)度影響很大，需采取大量措施以改善施工環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種建筑外露鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)涂裝的施工方法。本發(fā)明有助于提高建筑外露鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)涂裝的施工工藝，使油漆的外觀更能體現(xiàn)建筑的創(chuàng)意。
本發(fā)明一種建筑外露鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)油漆施工方法，所述鋼結(jié)構(gòu)在加工廠預(yù)先進(jìn)行油漆涂裝并運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行搭建，它包括：
在搭建前進(jìn)行的涂裝防護(hù)棚搭設(shè)步驟：在滿(mǎn)堂腳手架上面使用鋼筋形成防護(hù)棚支撐體系，然后在其上面及腳手架立面鋪設(shè)無(wú)色透明軟玻璃棚布，并用木條壓緊固定棚布；和
油漆修補(bǔ)步驟：包括基底處理、原有油漆的羽狀邊處理、修補(bǔ)油漆與原油漆的顏色過(guò)渡處理。
所述的建筑外露鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)油漆施工方法，所述涂裝防護(hù)棚的搭設(shè)步驟包括：
1）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的空間形狀，搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，并滿(mǎn)鋪鋼跳板做為操作平臺(tái)；平臺(tái)須滿(mǎn)足油漆涂裝時(shí)操作空間要求，操作平臺(tái)距鋼結(jié)構(gòu)下層屋面網(wǎng)殼下表面不大于0.8m；防護(hù)棚距鋼結(jié)構(gòu)上表面1.5m；
2）在滿(mǎn)堂腳手架上面使用鋼筋形成防護(hù)棚頂面支撐體系，鋼筋與腳手架、鋼筋與鋼筋間用鐵絲固定，鋼筋應(yīng)編織成網(wǎng)狀防護(hù)頂，形成方格；
3）用鋼筋搭設(shè)成防護(hù)棚頂面后，在其上面及滿(mǎn)堂腳手架立面鋪設(shè)無(wú)色透明軟玻璃棚布，軟玻璃無(wú)色透明棚布與鋼筋防護(hù)棚頂與側(cè)立面腳手架用鐵絲固定。在防護(hù)棚側(cè)立面上及頂面，每隔3-4m用的木條壓緊固定棚布；
4）防護(hù)棚搭設(shè)完成后，外形應(yīng)是中間高兩邊低，使雨水能及時(shí)排出。
5）防護(hù)棚兩側(cè)的棚布盡量接近地面，并在地面鋪好隔油布。
所述的建筑外露鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)油漆施工方法，在涂裝防護(hù)棚內(nèi)的涂裝作業(yè)位置附進(jìn)放置排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)可隨涂裝作業(yè)位置進(jìn)行移動(dòng)；排風(fēng)機(jī)上安裝軟管，軟管把通向涂裝防護(hù)棚外的指定點(diǎn)。
所述的建筑外露鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)油漆施工方法，所述油漆修補(bǔ)步驟包括：
1）所有油漆施工應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行，無(wú)風(fēng)和無(wú)雨；涂裝過(guò)程中或者干燥過(guò)程中應(yīng)采用保護(hù)膜把噴涂場(chǎng)所保護(hù)好，以防止漆霧亂飛以及灰塵污染；
2）用清潔劑清除表面的油脂等污染物；
3）采用機(jī)械打磨的方式處理到依據(jù)ISO 8501-1標(biāo)準(zhǔn)St3級(jí)，清除所有的灰塵，然后在4個(gè)小時(shí)內(nèi)涂裝底漆；
4）采用120目砂紙進(jìn)行機(jī)械或者人工打磨，直至涂層被破壞的那一層，并抽樣調(diào)查成羽狀邊；清除所有的灰塵，再次采用清潔劑清潔表面；把不需修補(bǔ)的地方遮蔽起來(lái)，盡快施工底漆；
5）在經(jīng)4)處理過(guò)的區(qū)域施工底漆采用環(huán)氧底漆，濕膜厚度控制在150-200微米，自然干燥24小時(shí)，然后采用320-500目砂紙打磨清潔；
6）再次用清潔劑清潔表面，對(duì)不能滿(mǎn)足外觀要求的表面，施工1～2層膩?zhàn)犹畛鋵樱?5分鐘后用180目砂紙打磨填充層，除塵，然后薄噴一層環(huán)氧底漆
7）4-6小時(shí)后，施工清漆，清漆的施工范圍應(yīng)該施工到一個(gè)不易察覺(jué)的接縫線(xiàn)位置。如果需要，對(duì)周邊有漆霧的地方，可以施工一層涂裝專(zhuān)用接口水，以保證這些區(qū)域的光滑。
所述的一種建筑外露鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)油漆施工方法，所述油漆修補(bǔ)步驟還包括：油漆涂裝時(shí)，尤其是面漆和清漆噴涂時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況使用鼓風(fēng)機(jī)等加強(qiáng)人工定向?qū)эL(fēng)，防止風(fēng)往回吹，污染已完成噴涂的油漆，盡量在一個(gè)施工區(qū)統(tǒng)一涂裝一種油漆。
所述的一種建筑外露鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)油漆施工方法，在加工廠預(yù)先進(jìn)行油漆涂裝包括：焊縫打磨、第一道底漆涂裝、第一道底漆打磨、膩?zhàn)邮┕ぁ⒛佔(zhàn)哟蚰ァ⒌诙赖灼崾┕?、底漆打磨、色漆涂裝和清漆涂裝。
所述的一種建筑外露鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)油漆施工方法，所述加工廠預(yù)先進(jìn)行油漆涂裝參數(shù)：
油漆調(diào)配比例（體積比）底/色/清漆:固化劑:稀釋劑之比為3:1:1 ，使用壽命：4小時(shí)，21℃；最短再涂間隔：2小時(shí)，21℃、最長(zhǎng)再涂間隔：24小時(shí)，21℃；
噴涂設(shè)置：噴槍口徑：1.3-1.6mm；噴涂距離：25-30cm；噴涂壓力：0.4-0.5 MPa；層數(shù)：2-3層；隔層時(shí)間：20-25分鐘；濕膜總厚度：200微米；干膜總厚度：75微米。
本發(fā)明的涂裝方法有助于體現(xiàn)涂裝外觀效果，使整體結(jié)構(gòu)渾然一體，弧線(xiàn)優(yōu)美，節(jié)點(diǎn)光滑自然過(guò)度，漆面光滑飽和，色澤一致，充分體現(xiàn)建筑師對(duì)建筑外觀的設(shè)想。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明一種建筑外露鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)油漆涂裝方法；它包括：
涂裝防護(hù)棚的搭設(shè)：
1）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的空間形狀，搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，并滿(mǎn)鋪鋼跳板做為操作平臺(tái)。為滿(mǎn)足油漆涂裝時(shí)操作空間要求，操作平臺(tái)距鋼結(jié)構(gòu)下層屋面網(wǎng)殼下表面0.8m（鋼結(jié)構(gòu)兩層網(wǎng)殼間的間距約1m，0.8m的操作平臺(tái)距上表面為1.8m，表面涂裝時(shí)，施工人員需踩在40cm高的凳子上。噴槍距噴涂表面25～30cm。）防護(hù)棚距鋼結(jié)構(gòu)上表面1.5m。
2）在滿(mǎn)堂腳手架上面使用?12鋼筋形成防護(hù)棚頂面支撐體系，鋼筋與腳手架、鋼筋與鋼筋間用鐵絲固定，鋼筋應(yīng)編織成網(wǎng)狀防護(hù)頂，形成方格。
3）用鋼筋搭設(shè)成防護(hù)棚頂面后，在其上面及滿(mǎn)堂腳手架立面鋪設(shè)無(wú)色透明軟玻璃棚布，規(guī)格為3mmx3mm。軟玻璃無(wú)色透明棚布與鋼筋防護(hù)棚頂與側(cè)立面腳手架用鐵絲固定。在防護(hù)棚側(cè)立面上及頂面，每隔3m用1.6cm厚、5cm寬的木條壓緊固定棚布。
4）防護(hù)棚搭設(shè)完成后，外形應(yīng)是中間高兩邊低，使雨水能及時(shí)排出。
5）油漆涂裝時(shí)，尤其是面漆和清漆噴涂時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況使用鼓風(fēng)機(jī)等加強(qiáng)人工定向?qū)эL(fēng)，防止風(fēng)往回吹，污染已完成噴涂的油漆，盡量在一個(gè)施工區(qū)統(tǒng)一涂裝一種油漆。
6）防護(hù)棚兩側(cè)的棚布盡量接近地面，并在地面鋪好隔油布，以起到更好的防風(fēng)、防油漆飛濺和防止污染環(huán)境。在涂裝作業(yè)附件放置排風(fēng)機(jī)的2臺(tái)，排風(fēng)機(jī)可隨涂裝作業(yè)位置進(jìn)行移動(dòng)。排風(fēng)機(jī)上安裝軟管，軟管把涂裝氣霧排到涂裝帳篷外的指定點(diǎn)。
油漆涂裝步驟：
1）加工廠涂裝部分（包括母材表面處理，第一道底漆涂裝、底漆打磨、膩?zhàn)邮┕ぜ按蚰?，第二道底漆涂裝。）
2）焊縫打磨
3）底漆涂裝
4）第一道底漆打磨
5）膩?zhàn)邮┕?/p>
6）膩?zhàn)哟蚰?/p>
7）第二道底漆施工
8）底漆打磨
9）色漆涂裝
10）清漆涂裝。
油漆涂裝參數(shù)：
1）調(diào)配比例（體積比）
底/色/清漆 : 固化劑 : 稀釋劑
3 : 1 : 1
2）使用壽命：4小時(shí)(21℃)
3）最短再涂間隔：2小時(shí)（211℃）
4）最長(zhǎng)再涂間隔：24小時(shí)（211℃）
5）噴涂設(shè)置：
噴槍口徑：1.3-1.6mm
噴涂距離：25-30cm
噴涂壓力：0.4-0.5 MPa
層數(shù)：2-3層
隔層時(shí)間：20-25分鐘
干膜總厚度：75微米
濕膜總厚度：200微米
注：以上參數(shù)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)要求或涂裝實(shí)驗(yàn)取得。
油漆修補(bǔ)方法：
1）所有油漆施工應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行，如無(wú)風(fēng)和無(wú)雨。涂裝過(guò)程中或者干燥過(guò)程中應(yīng)采用保護(hù)膜把噴涂場(chǎng)所保護(hù)好，以防止漆霧亂飛以及灰塵污染。
2）先用合適的清潔劑清除表面的油脂等污染物。
3）首先采用機(jī)械打磨的方式處理到St3級(jí)（依據(jù)ISO 8501-1標(biāo)準(zhǔn)），清除所有的灰塵，然后在4個(gè)小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
4）采用120目砂紙進(jìn)行機(jī)械或者人工打磨，直至涂層破壞的那一層，并抽樣調(diào)查成羽狀邊。清除所有的灰塵，并再次采用合適的清潔劑清潔表面。把不需修補(bǔ)的地方遮蔽起來(lái)，盡快施工底漆。
5）在經(jīng)過(guò)處理的區(qū)域施工環(huán)氧底漆，濕膜厚度控制在150-200微米，自然干燥24小時(shí)，然后采用320-500目砂紙打磨清潔。
6）再次清潔表面，對(duì)不能滿(mǎn)足外觀要求的表面，可以施工1～2層膩?zhàn)犹畛鋵樱?5分鐘后用180目砂紙打磨填充層，除塵，然后薄噴一層環(huán)氧底漆
7）通常4-6小時(shí)后，施工清漆，清漆的施工范圍應(yīng)該施工到一個(gè)不易察覺(jué)的接縫線(xiàn)位置。如果需要，對(duì)周邊有漆霧的地方，可以施工一層涂裝專(zhuān)用接口水，以保證這些區(qū)域的光滑。