本發(fā)明涉及陶藝制坯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能彩陶成型機(jī)。

背景技術(shù)：
中國是陶瓷古國，說起陶瓷，外國人就想到中國。陶藝是一種人工形態(tài),陶瓷形態(tài)的基本材料是土、水、火。人只有掌握了水土揉合的可塑性，流變性，以及成型方法和燒結(jié)規(guī)律，才能促成陶藝形態(tài)的產(chǎn)生和演化，使陶瓷器物產(chǎn)生美的形式。同時(shí)注重造型與裝飾的有機(jī)結(jié)合，通過人們敏銳的靈感和創(chuàng)新意識(shí)，捕捉并揭示泥土的塑性美、柔韌美以及表現(xiàn)活力，這樣就出現(xiàn)了全新的陶藝形態(tài)，為智慧的人所掌握、發(fā)展、創(chuàng)新。任何藝術(shù)發(fā)展到一定階段，都會(huì)形成完整的技巧。陶瓷藝術(shù)在中國發(fā)源年代久遠(yuǎn)，樣貌繁多，在世界歷史上中國的陶瓷藝術(shù)一直是具有相當(dāng)?shù)拇硇?，也由于傳承年代久遠(yuǎn)，技術(shù)不斷更新，加上歷經(jīng)朝代更迭，不同民族性與生活方式影響了中國陶瓷的發(fā)展方向。隨著朝代及制陶技術(shù)的演進(jìn)，陶瓷品在人類的生活中已不再只有實(shí)用的價(jià)值，同時(shí)因?yàn)槲幕难葑?，陶瓷漸漸成為一項(xiàng)重要的藝術(shù)文化，多樣化的風(fēng)格及不同的型態(tài)用途，所代表的是人類審美觀及生活品質(zhì)的改變。由于現(xiàn)代對于化工原料知識(shí)的進(jìn)步，與釉燒技術(shù)的發(fā)展，加上工業(yè)化后機(jī)器的制造與發(fā)明，陶藝的制作技術(shù)也在不斷提升。如傳統(tǒng)的制坯成型機(jī)功能單一，費(fèi)用昂貴，占地面積大，操作不方便，同時(shí)容易生銹腐蝕，使用壽命不長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提高一種結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長的多功能彩陶成型機(jī)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種多功能彩陶成型機(jī)，包括一機(jī)架體，所述機(jī)架體上端面為工作面，所述機(jī)架體一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，在所述機(jī)架體中間上部設(shè)有壓坯軸連接孔，所述機(jī)架體內(nèi)垂直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端通過軸承連接在機(jī)架體上，所述轉(zhuǎn)軸上端穿過軸承延伸至工作面上方，用于連接拉坯模具、修坯模具、旋坯模具或拋光模具，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有三組從動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有一與轉(zhuǎn)軸相平行的固定軸，所述固定軸上部設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤通過皮帶與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)盤下部設(shè)有三組主動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述三組主動(dòng)轉(zhuǎn)盤分別對應(yīng)三組從動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)架體表面涂覆有防腐涂料，使得機(jī)架體在長時(shí)間使用后不會(huì)被腐蝕，也不會(huì)生銹；所述防腐涂料是由以下重量份數(shù)的組分制成：納米陶瓷粉40份、石墨烯微片0.06份、硅溶膠5份、氣相二氧化硅3份、納米碳化硅2份、彈性純丙乳液3份、煅燒高嶺土5份、天然彩砂0.2份、改性玉米淀粉2份、甘草酸二鉀0.1份、鋯英粉0.5份、鎢酸鹽0.5份、紫砂泥2份、海泥2份；制備方法如下：1)將上述組分混合攪拌均勻，投入球磨機(jī)；2)球磨機(jī)研磨，約4小時(shí)，測試過濾是否殘存顆?；蚪Y(jié)塊；3)停機(jī)后,采用巖田2號杯測試稀釋10±1S標(biāo)準(zhǔn)；4)包裝。所述電機(jī)殼體表面涂覆有一層防腐涂料。所述第一轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速為288轉(zhuǎn)/分，三組主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速分別為200轉(zhuǎn)/分、150轉(zhuǎn)/分和70轉(zhuǎn)/分；通過設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，可以實(shí)現(xiàn)拉坯功能、修坯功能、旋坯功能和拋光功能，達(dá)到一機(jī)多用。所述電機(jī)為0.75kw的單相電機(jī)，即能保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)能降耗，又具有良好的實(shí)用價(jià)值。上述防腐涂料涂覆時(shí)，按重量比1:0.3-0.5的比例將防腐涂料與水混勻，涂覆在機(jī)架體或電機(jī)殼體表面，然后送入烘干設(shè)備，在55-65℃的環(huán)境下低溫烘烤20-25分鐘，然后取出冷卻至常溫，再送入冷凍設(shè)備，在零下7℃的環(huán)境下冷凍30-50分鐘，再取出浸入清水中，浸泡2-4分鐘，在太陽下自然曬干即可；能夠保證防腐涂料永不脫落。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用特殊配制的防腐涂料，能夠保證成型不會(huì)被腐蝕，延長使用壽命；同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)用性好。附圖說明圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖1所示，一種多功能彩陶成型機(jī)，包括一機(jī)架體1，機(jī)架體1上端面為工作面，機(jī)架體1一側(cè)設(shè)置有電機(jī)2，在機(jī)架體1的工作面中間設(shè)有壓坯軸連接孔3，機(jī)架體1內(nèi)垂直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4兩端通過軸承連接在機(jī)架體1上，轉(zhuǎn)軸4上端穿過軸承延伸至工作面上方，用于連接修坯模具5，轉(zhuǎn)軸4上安裝有三組從動(dòng)轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)軸4一側(cè)設(shè)有一與轉(zhuǎn)軸4相平行的固定軸7，固定軸7上部設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤8，第一轉(zhuǎn)盤8通過皮帶與電機(jī)2傳動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)盤8下部設(shè)有三組主動(dòng)轉(zhuǎn)盤9，三組主動(dòng)轉(zhuǎn)盤9分別對應(yīng)三組從動(dòng)轉(zhuǎn)盤6，機(jī)架體1表面涂覆有防腐涂料，使得機(jī)架體1在長時(shí)間使用后不會(huì)被腐蝕，也不會(huì)生銹；防腐涂料是由以下重量份數(shù)的組分制成：納米陶瓷粉40份、石墨烯微片0.06份、硅溶膠5份、氣相二氧化硅3份、納米碳化硅2份、彈性純丙乳液3份、煅燒高嶺土5份、天然彩砂0.2份、改性玉米淀粉2份、甘草酸二鉀0.1份、鋯英粉0.5份、鎢酸鹽0.5份、紫砂泥2份、海泥2份；制備方法如下：1)將上述組分混合攪拌均勻，投入球磨機(jī)；2)球磨機(jī)研磨，約4小時(shí)，測試過濾是否殘存顆粒或結(jié)塊；3)停機(jī)后,采用巖田2號杯測試稀釋10±1S標(biāo)準(zhǔn)；4)包裝。電機(jī)殼體表面涂覆有一層上述的防腐涂料。上述涂料涂覆時(shí)，按重量比1:0.3-0.5的比例將防腐涂料與水混勻，涂覆在機(jī)架體或電機(jī)殼體表面，然后送入烘干設(shè)備，在55-65℃的環(huán)境下低溫烘烤20-25分鐘，然后取出冷卻至常溫，再送入冷凍設(shè)備，在零下7℃的環(huán)境下冷凍30-50分鐘，再取出浸入清水中，浸泡2-4分鐘，在太陽下自然曬干即可；能夠保證防腐涂料永不脫落。第一轉(zhuǎn)盤8的轉(zhuǎn)速為288轉(zhuǎn)/分，三組主動(dòng)轉(zhuǎn)盤9的轉(zhuǎn)速分別為200轉(zhuǎn)/分、150轉(zhuǎn)/分和70轉(zhuǎn)/分；通過設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，可以實(shí)現(xiàn)拉坯功能、修坯功能、旋坯功能和拋光功能，達(dá)到一機(jī)多用。電機(jī)2為0.75kw的單相電機(jī)，即能保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)能降耗，又具有良好的實(shí)用價(jià)值。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。