本發(fā)明涉及一種復合不銹鋼型材及其制造方法,尤其涉及一種用于建筑物外墻安裝的一種復合不銹鋼型材及其制造方法。
背景技術:
目前的建筑物經常采用外墻的結構,例如玻璃外墻。因為一般外墻的面積都比較大,所以通常利用小塊的材料拼接而成。一般金屬框架都連接成與外墻部件相對應的形狀,通常一個外墻的金屬框架會最終被連接成相對穩(wěn)固的網狀且成為一個整體,然后將單個的外墻部件安裝到對應的金屬框架上。
由于外墻的面積一般較大,且很多外墻設計為多變的不規(guī)則的曲面形狀,這就需要金屬框架的形狀隨之做出相應的變化,以適應外墻的曲面形狀。由于外墻是采用剛性的固定方式安裝在金屬框架上,這種剛性的連接不允許外墻有很大的自由度,當外墻安裝完成以后可能會具有較大的應力,在實際使用中也容易造成損壞,為了減小外墻可能受到的應力只能盡可能使外墻部件與金屬框架高度適配,這必然導致復雜的工藝過程以及相對較高的成本。在同一個區(qū)間內都采用同一種結構的金屬框架,這樣的做法只能在比較粗略的范圍內滿足外墻部件之間夾角的要求,無法讓實際的外墻部件的角度與設計角度精確匹配,同時也必然引起外墻產生較大的應力,且制造成本高。
因而,需要提供一種新型的一種復合不銹鋼型材及其制造方法以解決上述問題。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種可適應不規(guī)則的外墻曲面形狀、結構簡單、安裝效率高、節(jié)約成本并可有效減小外墻安裝應力的一種復合不銹鋼型材及其制造方法。
為了實現上述目的,本發(fā)明提供了一種復合不銹鋼型材及其制造方法,其包括連接器本體,所述連接器本體包括空心殼體、容置于空心殼體內并可相對于空心殼體轉動的旋轉軸、安裝于空心殼體上用于與旋轉軸一起共同固持外墻部件的固定塊以及用于將固定塊固定于空心殼體上的可拆卸連接裝置,所述空心殼體包括下殼體、從下殼體向上延伸出的上殼體以及分別向兩側延伸出的凸塊,上殼體包括一通孔,凸塊上設置有貫穿凸塊的整個長度方向且截面為不完整的圓形的凹形槽,凹形槽開口處的寬度小于所述圓形的直徑,可拆卸連接裝置穿過固定塊并固定于上殼體的通孔內。
本發(fā)明的有益效果是:安裝及安裝后,由于旋轉軸可以在凹形槽內轉動,所以外墻部件可以相對于空心殼體在一定范圍內轉動,當空心殼體左右兩側的兩塊外墻部件需要實現一定的夾角時,通過旋轉軸在凹形槽內的轉動,可以在一定范圍內滿足兩塊外墻部件之間的夾角的要求。另外,因為彈性緩沖裝置具有一定的彈性,也可以允許外墻部件實現較小角度的調整,同時可以對外墻部件起到一定的緩沖作用。而且由于外墻部件可以在一定角度內轉動,則當外墻受到外界的壓力時,其可以通過小幅度的轉動釋放一定的壓力,減小了外墻的應力,有效地保護了外墻,且本發(fā)明裝置結構簡單,安裝便捷高效,制造和安裝成本低。
下面將結合附圖,通過優(yōu)選實施例詳細描述本發(fā)明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種復合不銹鋼型材及其制造方法與外墻安裝完成后的立體結構示意圖。
圖2為本發(fā)明一種復合不銹鋼型材及其制造方法部分的立體組合示意圖。
圖3為本發(fā)明一種復合不銹鋼型材及其制造方法部分元器件的立體分解示意圖。
圖4為沿圖1中A-A方向的剖視圖。
圖5為圖4中圓圈A內結構的放大圖。
圖6為圖4中圓圈B內結構的放大圖。
具體實施方式
如圖1-圖3所示,本發(fā)明一種復合不銹鋼型材及其制造方法50包括用于固持外墻部件10的連接器本體51、連接于連接器本體51一端的用于將連接器本體51連接到中央轉盤20上的連接頭52、將連接頭52和中央轉盤20連接到一起的銷軸53以及連接連接器本體51與連接頭52的螺釘54。中央轉盤20通過撐桿30固定到建筑物主體結構40上。
如圖3所示,連接頭52與中央轉盤20相連接的一端為兩片互相平行的夾片521,中央轉盤20的一部分夾持到連接頭52的兩片夾片521之間,并通過銷軸53組合在一起;連接頭52與連接器本體51相連接的一端為實心長方體形狀的連接塊522,其上設置螺孔5221,該連接塊522全部插入到連接器本體51內部,并利用穿過連接器本體51以及螺孔5221的螺釘54將二者固定在一起。在其他實施方式中,可以采用其他的結構代替本實施方式中的連接頭52、銷軸53以及螺釘54,或者改變連接頭52的形狀,只要能夠實現將多個連接器本體51固定到中央轉盤20上或者實現將多個連接器本體51互相連接到一起達到固持外墻部件10的目的即可。
如圖4和圖5所示,本實施例中,連接器本體51包括截面為十字狀的長條中空空心殼體511、兩條安裝于空心殼體511上的旋轉軸512、設置于旋轉軸512與外墻部件10之間的彈性緩沖裝置513和雙面膠條514以及安裝于空心殼體511上的若干固定塊515、墊塊516及可拆卸連接裝置517。本實施例中,空心殼體511和旋轉軸512均采用鋁合金材質。
空心殼體511包括中空的上殼體5111、中空的下殼體5112以及從下殼體5112的上部分別向兩側延伸而出的兩個凸塊5113。上殼體5111上設置通孔(未標號)。下殼體5112的寬度及體積均大于上殼體5111,二者的中空部分未連通。下殼體5112上設置若干螺孔51121,組裝后連接頭52的連接塊522延伸到下殼體5112的中空部分內,螺釘54與下殼體5112上的螺孔51121及連接頭52上的螺孔5221相配合以實現固定。凸塊5113靠近上殼體5111的一側上開設有截面為不完整的圓形的凹形槽51131,其開口處的寬度小于該圓形的直徑,凹形槽51131貫穿凸塊5113的整個長度方向。
旋轉軸512包括截面為不完整圓形的旋轉單元5121、用于固定外墻部件10的固定單元5122以及開設于固定單元5122上且貫穿固定單元5122的整個長度方向的凹槽5123。凹槽5123開口處的寬度小于凹槽5123本身的寬度。旋轉單元5121和固定單元5122相連接的部分寬度較窄,且略小于凹形槽51131的開口處的寬度,而旋轉單元5121的形狀和空心殼體511上凹形槽51131的形狀大致相同,且旋轉單元5121的直徑大于凹形槽51131開口處的寬度;固定單元5122靠近外墻部件10的一側表面為平面,遠離外墻部件10的一側表面,被旋轉單元5121分隔為兩個傾斜的表面,即從截面方向看,固定單元5122靠近旋轉單元5121的位置較厚,而遠離旋轉單元5121的兩端較薄,這種斜面形狀保證了旋轉單元5121可以在一定角度內實現轉動。安裝時,將旋轉軸512從空心殼體511的一端插入到凹形槽51131內,旋轉軸512的旋轉單元5121容置于凹形槽51131內,且可以在其內圍繞旋轉單元5121的中心軸在一定角度內轉動,由于旋轉單元5121的直徑大于凹形槽51131開口處的寬度,轉動過程中,旋轉單元5121不會從凹形槽51131內脫落出來。
在本實施例中,彈性緩沖裝置包括容置于旋轉軸512的凹槽5123內的扣合單元5131、直接接觸外墻部件10的接觸部5133以及連接扣合單元5131和接觸部5133的寬度較小的彈性緩沖裝置主體5132,扣合單元5131的形狀與旋轉軸512的凹槽5123的形狀大致相同,且扣合單元5131的寬度大于凹槽5123開口處的寬度。安裝時,將彈性緩沖裝置513從旋轉軸512的一端插入到凹槽5123內,彈性緩沖裝置513的扣合單元5131容置于凹槽5123內,由于扣合單元5131的寬度大于凹槽5123開口處的寬度,因此扣合單元5131不會從凹槽5123內脫落出來。
雙面膠條514設置于旋轉軸512與外墻部件10之間,同時與二者粘和,以實現牢固的結合。
固定塊515采用鋁合金材質,其包括中央設置有螺孔的環(huán)形部5151以及從環(huán)形部5151的外側延伸出的壓柄5152。用于隔熱的墊塊516設置于固定塊515的環(huán)形部5151與空心殼體511的上殼體5111之間,可拆卸連接裝置517穿過固定塊515的環(huán)形部5151以及墊塊516旋接到上殼體5111的通孔內。如圖4所示,在垂直于紙面的方向上,若干固定塊515分隔排列,用于與固定塊515配合使用的墊塊516以及可拆卸連接裝置517也分隔排列,即在沿著空心殼體511長度的方向上,隔一段距離布置有一套固定塊515、墊塊516以及可拆卸連接裝置517以達到固持外墻部件10的目的。
如圖4、圖5和圖6所示,本實施例中,外墻部件10采用中空夾膠鋼化玻璃,在第一塊與另兩塊玻璃之間設置有空腔,在空腔的邊緣,即靠近玻璃的邊緣處,設置有中空鋁條101,其內部填充有高分子篩102,鋁條101與位于其兩側的玻璃之間設置有丁基膠103,在中空鋁條101的一側靠近玻璃的邊緣處設置有包覆在玻璃上的鋁槽105,在鋁槽105與中空鋁條101之間填充有硅酮密封膠104。安裝時,固定塊515的壓柄5152延伸到鋁槽105內,當可拆卸連接裝置517固定完成之后,中空夾膠鋼化玻璃就與本一種復合不銹鋼型材及其制造方法50完成固定。在固定塊515的上方,即兩塊中空夾膠鋼化玻璃結合的位置填充硅酮密封膠106,實現整個外墻的防水密封。
安裝完成以后,由于旋轉軸512可以在凹形槽51131內轉動,所以外墻部件10可以相對于空心殼體511在一定范圍內轉動,如圖4所示,當空心殼體511左右兩側的兩塊外墻部件10需要實現一定的夾角時,通過旋轉軸512在凹形槽51131內的轉動,可以在一定范圍內滿足兩塊外墻部件10的夾角的要求,例如實現二者上方的夾角為170o,或者實現二者下方的角度為165o等等。另外,因為彈性緩沖裝置513和雙面膠條514均具有一定的彈性,也可以允許外墻部件10實現微小的角度調節(jié),且二者的彈性可以對外墻部件10起到一定的保護作用。而且由于外墻部件10可以在一定角度內轉動,則當外墻受到外界的壓力時,其可以通過小幅度的轉動釋放一定的壓力,減小了外墻的應力,延長了外墻的使用壽命,且本裝置結構簡單,制造成本低。
以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍,因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。