用于形成覆層的鑲板本申請是申請日為2010年12月9日、申請?zhí)枮?01080063498.6、名稱為“覆層鑲板和用于安裝這種鑲板的方法”的中國發(fā)明專利申請(國際申請?zhí)枮镻CT/IB2010/055693)的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種鑲板(panel)、由這種鑲板形成的覆層(covering)、以及用于安裝這種鑲板的方法。主要地，本發(fā)明涉及地板鑲板，更特別地，用于形成地板覆層的裝飾性地板鑲板，然而，并不排除將本發(fā)明應(yīng)用于其他形式的覆層，例如，用作墻壁鑲板、天花板鑲板等。本發(fā)明特別涉及由柔韌的合成材料制成的鑲板，更特別地，由軟質(zhì)PVC(聚氯乙烯)制成的鑲板，也叫做聚氯乙烯地磚或聚氯乙烯板帶。通常，縮寫LVT也用于這種地磚，其代表特級聚氯乙烯地磚。這里，這特別涉及具有全芯的聚氯乙烯地磚，所述芯部由多層構(gòu)成或不由多層構(gòu)成，并且基本上由基于PVC的材料制成，其中，是再生或非再生PVC。

背景技術(shù)：
其中，從US2002/0189183中可得知由合成材料制成的鑲板。這里，還參考美國專利申請?zhí)?9/152,684，其授權(quán)號是US6,306,318，并且其中，聲明使用PVC作為材料。在模具中形成文獻US2002/0189183中提到的鑲板。此技術(shù)具有昂貴且生產(chǎn)率低的缺點。此外，以這種方式獲得的鑲板由于從模具移除鑲板時可能出現(xiàn)膨脹的事實而受到容許偏差，其結(jié)果是，當安裝鑲板時，可能形成于邊緣處的接合裝置或者難以裝配在彼此中，或者彼此過松地定位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的第一目的是提供以適當?shù)姆绞?例如，通過適當?shù)慕雍喜糠?將這種PVC的或另一種柔韌合成材料的鑲板彼此接合的解決方案。此外，本發(fā)明通常還涉及一種鑲板，特別是地板鑲板，其至少在兩個相對邊緣處包括如下類型的接合部分，所述接合部分允許通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動來將兩個這種鑲板彼此接合，其中，這些接合部分形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于所述邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)垂直于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定。本發(fā)明的第二目的是進一步優(yōu)化這種類型的鑲板，使得接合部分提供新的可能性，尤其是可應(yīng)用于柔韌材料的鑲板，更特別地，軟質(zhì)PVC的所述鑲板。本申請?zhí)峁┝擞糜谛纬筛矊拥蔫偘?，更特別地，一種用于形成地板覆層的地板鑲板；其至少在兩個相對邊緣處包括如下類型的接合部分，所述接合部分允許通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動來將兩個這種鑲板彼此接合；其中，這些接合部分形成第一鎖定系統(tǒng)，所述第一鎖定系統(tǒng)在所述鑲板的平面中且垂直于所述邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，所述第二鎖定系統(tǒng)垂直于所述鑲板的平面實現(xiàn)鎖定；其中，所述第一鎖定系統(tǒng)至少由位于所述兩個邊緣中的一個邊緣處的向上指向的下鉤形部分以及位于相對邊緣處的向下指向的上鉤形部分形成；其中，所述下鉤形部分由具有向上指向的鎖定元件的唇緣構(gòu)成，而所述上鉤形部分由具有向下指向的鎖定元件的唇緣構(gòu)成；并且其中，所述第二鎖定系統(tǒng)包括由靠近所述下鉤形部分的近端設(shè)置的單個鎖定部分和靠近所述上鉤形部分的遠端設(shè)置的單個鎖定部分構(gòu)成的鎖定部分。所述第二鎖定系統(tǒng)的至少一個所述鎖定部分由軟質(zhì)PVC制成；并且所述鑲板在相對邊緣處，至少在一個上角邊緣處，且優(yōu)選在兩個上角邊緣處設(shè)置有斜切表面。因此，根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及一種用于形成覆層的鑲板，更特別地，涉及用于形成地板覆層的地板鑲板，其至少在兩個相對邊緣處包括如下類型的接合部分，所述接合部分允許通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動來將兩個這種鑲板彼此接合；其中，這些接合部分形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于所述邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)垂直于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定；其特征在于，至少一個所述接合部分至少部分地以軟質(zhì)PVC實現(xiàn)，并且至少部分地以這種軟質(zhì)PVC的銑削成型零件的形式實現(xiàn)。通過至少部分地從軟質(zhì)PVC銑削出接合部分，可保持非常精確的公差。于是，與PVC的使用相結(jié)合，可賦予接合部分非?？煽氐膹椥蕴匦裕纱?，對于平穩(wěn)接合以及對于通過這種接合部分能夠?qū)崿F(xiàn)的接合強度，大體上可獲得良好的特性。根據(jù)一個不同的實施方式，取代通過一次或多次銑削處理，可通過一次或多次其他的機械切削處理來實現(xiàn)成型零件。在一個優(yōu)選實施方式中，鑲板實現(xiàn)為柔韌的PVC鑲板，因此，至少具有基于PVC的基板，并且，所述接合部分由此基板一體地制成，優(yōu)選地，全部通過機械切削處理制成，更特別地，通過銑削處理制成。根據(jù)第二獨立方面，本發(fā)明涉及一種用于形成覆層的鑲板，更特別地，涉及用于形成地板覆層的地板鑲板，其至少在兩個相對邊緣處包括如下類型的接合部分，所述接合部分允許通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動來將兩個這種鑲板彼此接合，其中，這些接合部分形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于所述邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)垂直于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定；其中，第一鎖定系統(tǒng)至少由位于所述兩個邊緣中的一個處的向上指向的下鉤形部分以及位于相對邊緣處的向下指向的上鉤形部分形成；并且，其中，下鉤形部分由具有向上指向的鎖定元件的唇緣構(gòu)成，而上鉤形部分由具有向下指向的鎖定元件的唇緣構(gòu)成；其特征在于，至少一個所述鉤形部分可相對于相應(yīng)鑲板的平面彎曲，使得相關(guān)的鎖定元件可執(zhí)行運動，更特別地，執(zhí)行便于使鑲板接合的傾斜運動。根據(jù)此第二獨立方面的鑲板提供以下優(yōu)點：它們可在所述邊緣處平穩(wěn)地接合，因為傾斜運動使得鎖定元件能夠一個接一個地更平穩(wěn)地接合，可能并非必須克服搭扣效果。要注意，如將進一步說明的，在這種鉤形部分自身中以及在離其一定距離處，會出現(xiàn)同樣的預(yù)期彎曲，其中，后一種情況中的鉤形部分整體上采用向外彎曲(bent-out)位置。根據(jù)第二方面的一個優(yōu)選特征，鑲板的特征在于，接合裝置被構(gòu)造為，使得向下指向的鎖定元件被構(gòu)造為，使得向下指向的鎖定元件必須通過向上指向的鎖定元件與第二鎖定系統(tǒng)的鎖定部分之間的開口，并且向下指向的鎖定元件和所述開口被構(gòu)造為，使得與兩個鉤形部分都不彎曲的情況相比，當彎曲至少一個所述鉤形部分時，向下指向的鎖定元件更平穩(wěn)地裝配通過所述開口。根據(jù)第三獨立方面，本發(fā)明涉及一種用于形成覆層的鑲板，更特別地，涉及用于形成地板覆層的地板鑲板；其中，此鑲板包括基于軟質(zhì)PVC的材料的基板，其中，此鑲板是矩形的，或者為長方形的或者為正方形的，因此，包括第一對相對邊緣和第二對相對邊緣；其中，兩對相對邊緣都包括允許將多個這種鑲板彼此接合的接合部分；其中，這些接合部分在兩對邊緣處形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于相應(yīng)邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)垂直于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定；并且其中，這些接合部分基本上由所述基板實現(xiàn)；其特征在于，第一對相對邊緣處的接合部分被構(gòu)造為，使得兩個這種鑲板可通過回轉(zhuǎn)運動在這些邊緣處彼此接合；并且，其特征在于，第二對相對邊緣處的接合部分被構(gòu)造為，使得兩個這種地板鑲板可通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動而彼此接合，更特別地，通過由于第一對邊緣處的回轉(zhuǎn)運動的結(jié)果而獲得的向下運動來接合。根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，這種地板鑲板的特征進一步在于，第二對邊緣處的第二鎖定系統(tǒng)由一個接一個地彼此接合的鎖定部分構(gòu)成，所述鎖定部分可通過其彈性和/或可動性而一個接一個地接合。根據(jù)本發(fā)明第三方面的鑲板提供如下優(yōu)點：還通過將第二對側(cè)邊處的接合部分集成在基板中，來獲得實現(xiàn)允許通過向下運動來鎖定的接合的理想特性。根據(jù)第四獨立方面，本發(fā)明涉及一種用于形成覆層的鑲板，更特別地，涉及用于形成地板覆層的地板鑲板；其至少在兩個相對邊緣處包括如下類型的接合部分，所述接合部分允許通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動來將兩個這種鑲板彼此接合；其中，這些接合部分形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于所述邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)垂直于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定；其中，第一鎖定系統(tǒng)至少由位于所述兩個邊緣中的一個處的向上指向的下鉤形部分以及位于相對邊緣處的向下指向的上鉤形部分形成；其中，下鉤形部分由具有向上指向的鎖定元件的唇緣構(gòu)成，而上鉤形部分由具有向下指向的鎖定元件的唇緣構(gòu)成；并且，其中，第二鎖定系統(tǒng)包括分別靠近下鉤形部分的近端和上鉤形部分的遠端設(shè)置的鎖定部分；其特征在于，第二鎖定系統(tǒng)的至少一個所述鎖定部分由軟質(zhì)PVC制成。這里，優(yōu)選地，所述鎖定部分被制成為固定的且優(yōu)選地可壓縮的零件。更特別地，這里優(yōu)選地，鑲板基本上由基于軟質(zhì)PVC的基板構(gòu)成，并且，所述接合部分一體地實現(xiàn)在所述基板中，其中，所述鎖定部分實現(xiàn)為固定的可能稍微可壓縮的零件。通過在具有可通過向下運動連接在一起的接合部分的接合系統(tǒng)中使用軟質(zhì)PVC，可獲得這樣的效果：接合部分在接合過程中可沿著彼此平穩(wěn)地移動。根據(jù)第五獨立方面，本發(fā)明涉及一種用于形成覆層的鑲板，更特別地，涉及用于形成地板覆層的地板鑲板；其中，該鑲板是包括柔韌的合成材料的基板的類型的；其中，該鑲板至少在兩個相對邊緣處包括如下類型的接合部分，所述接合部分允許通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動來將兩個這種鑲板彼此接合；其中，這些接合部分形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于所述邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)垂直于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定；其中，第一鎖定系統(tǒng)至少由位于所述兩個邊緣中的一個處的向上指向的下鉤形部分以及位于相對邊緣處的向下指向的上鉤形部分形成；其特征在于，在所述基板中存在加固層，其在鑲板的平面中延伸；其特征在于，下鉤形部分由具有向上指向的鎖定元件的唇緣構(gòu)成，而上鉤形部分由具有向下指向的鎖定元件的唇緣構(gòu)成；并且，其特征在于，至少一個所述唇緣被構(gòu)造為，使得在橫截面中看，其至少在某一部分上沒有所述加固層。優(yōu)選地，兩個唇緣都以此方式構(gòu)造。術(shù)語“加固層”將在寬泛的意義上理解，并且，其簡單地包括，例如，用作用于構(gòu)造乙烯基結(jié)構(gòu)的基本載體的層。一個或兩個唇緣在其至少一部分上保持沒有這種加固層，可獲得這樣的優(yōu)點：這種加固層不會以不利的方式影響這些部分中的彎曲性。要注意，本發(fā)明還涉及上述方面的所有可能的組合，其中，兩個、三個、四個或所有五個所述方面彼此組合。這里，可考慮五個方面的所有數(shù)學上可能的組合。根據(jù)優(yōu)選實施方式，上述一個或多個方面的鑲板還表現(xiàn)出一個或多個下文中列出的其他特征，因為這些特征并未已經(jīng)形成這種方面的基本特征的一部分。這些特征包括：-至少所述接合部分至少部分地且優(yōu)選地全部地以軟質(zhì)PVC實現(xiàn)，所述接合部分是這樣的類型的：允許通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動來將兩個這種地板鑲板彼此接合；-其包括軟質(zhì)PVC的基板，并且，至少所述接合部分由基板一體地實現(xiàn)，所述接合部分是這樣的類型的：允許通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動來將兩個這種地板鑲板彼此接合；-所述接合部分是這樣的類型的：允許通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動來將兩個這種地板鑲板彼此接合，所述接合部分具有第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)至少由位于一個相應(yīng)邊緣處的向上指向的第一下鉤形部分以及位于相對邊緣處的向下指向的上鉤形部分形成；-此鑲板是矩形的，或者為長方形的或者為正方形的，并且因此，包括第一對相對邊緣和第二對相對邊緣；其中，兩對相對邊緣都包括允許將多個這種鑲板彼此相互接合的接合部分，其中，這些接合部分在兩對邊緣處形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于相應(yīng)邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)垂直于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定，并且其中，兩對邊緣中的一對處的接合部分由此通過所述接合部分形成，所述接合部分是這樣的類型的：允許通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動來將兩個這種地板鑲板彼此接合；-鑲板基本上由基板構(gòu)成，并且，兩對邊緣處的接合部分基本上一體地由該基板形成；-基板基本上由軟質(zhì)PVC構(gòu)成，在其中可能包含有加固層；-基板基本上由軟質(zhì)PVC構(gòu)成，除了可能由另一種材料構(gòu)成的可能的頂層、支持層和中間層以外。根據(jù)本發(fā)明的一個特殊方面，接合部分和/或基板和/或整個鑲板由除了PVC以外的柔韌的合成材料構(gòu)成，優(yōu)選地，具有與軟質(zhì)PVC的彈性相比的彈性。顯然，獲得類似的優(yōu)點。而且，材料的成分可能是，例如，具有其他材料(例如填料)的軟質(zhì)PVC。PVC可能由新制造的材料以及回收的PVC構(gòu)成。顯然，這還可應(yīng)用于以下實施方式。優(yōu)選地，本發(fā)明的鑲板被制成為矩形長方形板條的形式。尺寸可以大幅變化。關(guān)于針對以上和以下內(nèi)容的實施方式的厚度，其優(yōu)選地在3至10mm之間變化，更好地，在4至7mm之間變化。在裝飾側(cè)，它們包括可具有任何圖像的裝飾層。在一個實際實施方式中，該圖像呈現(xiàn)木材紋理。更特別地，在每個鑲板上呈現(xiàn)木質(zhì)厚板的外觀。從詳細的說明書中，其他附加特征將變得顯而易見。要注意，所有輔助特征可與相應(yīng)的基本方面的主要特征組合。根據(jù)第六獨立方面，本發(fā)明提供了一種用于安裝鑲板的方法，更特別地，用于安裝地板鑲板，其中，這些鑲板是矩形的，或者為長方形的或者為正方形的，并且因此，包括第一對相對邊緣和第二對相對邊緣；其中，兩對相對邊緣都包括接合部分，所述接合部分形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于相應(yīng)邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)垂直于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定；其中，第一對相對邊緣處的接合部分被構(gòu)造為，使得兩個這種地板鑲板可通過回轉(zhuǎn)運動在這些邊緣處彼此接合；其中，第二對相對邊緣處的接合部分被構(gòu)造為，使得通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動，更特別地，通過由于第一對邊緣處的回轉(zhuǎn)運動的結(jié)果而獲得的向下運動，將兩個這種地板鑲板彼此接合；其中，在第二對邊緣處，鎖定系統(tǒng)至少由位于所述兩個邊緣中的一個處的向上指向的下鉤形部分以及位于相對邊緣處的向下指向的上鉤形部分形成；并且其中，下鉤形部分由具有向上指向的鎖定元件的唇緣構(gòu)成，而上鉤形部分由具有向下指向的鎖定元件的唇緣構(gòu)成；其特征在于，在第二對邊緣處應(yīng)用這樣的接合部分，相對于相關(guān)鑲板的平面，該接合部分的至少一個唇緣可彎曲離開此平面，使得相關(guān)的鎖定元件可執(zhí)行運動，更特別地，執(zhí)行便于鑲板的接合的傾斜運動，并且，其特征在于，該方法至少提供以下步驟：-安裝旨在形成第一排鑲板的一部分的第一鑲板；-將第二鑲板接合至所述第一鑲板，例如，在所述第一對邊緣處接合，其中，此第二鑲板旨在形成與所述第一排鑲板連續(xù)的第二排的一部分；-在第二排中將第三鑲板接合至所述第二鑲板并接合至第一鑲板，其中，第三鑲板通過回轉(zhuǎn)運動接合至第一鑲板，其中，使第三鑲板從向上樞轉(zhuǎn)位置進入基本上與第一和第二鑲板相同的平面，然而，此運動和這里產(chǎn)生的向下壓在一起的運動的結(jié)果是，鉤形部分在第三和第二鑲板之間彼此接合；-在其中應(yīng)用襯墊元件；-并且，在壓在一起的過程中，使用襯墊元件的結(jié)果是，便于使以如上所述方式接合的至少一個所述唇緣變形，更特別地，彎曲。根據(jù)一個變型，并不特定地使一個或多個唇緣彎曲，但是，將一個或多個鉤形部分整體或局部地彎曲，其中，該彎曲由此并非必須出現(xiàn)在唇緣自身中。此安裝技術(shù)允許平穩(wěn)的安裝，不用必須的工具。從詳細描述中，其他優(yōu)點，以及優(yōu)選技術(shù)，將變得顯而易見。顯然，特別是當用來安裝基于軟質(zhì)PVC的板條或地磚形式的鑲板(其設(shè)置有所述接合部分)時，第六方面的方法表現(xiàn)出其優(yōu)點。根據(jù)第六方面的一個不同的變型，本發(fā)明還涉及一種方法，其中，應(yīng)用襯墊元件并產(chǎn)生彎曲的上述以及下述技術(shù)可應(yīng)用于鑲板，其中，以除了通過回轉(zhuǎn)運動以外的另一種方式在第一對邊緣處執(zhí)行連接。事實上，本質(zhì)是在一對邊緣處彎曲接合部分的特殊技術(shù)，而不管另一對邊緣接合的方式如何。在一個優(yōu)選實施方式中，在上述方法中，應(yīng)用也滿足上述前五個方面中的一個或多個的鑲板。要注意，“軟質(zhì)PVC”是表達這涉及柔韌的PVC的術(shù)語，換句話說，可以相對平穩(wěn)的方式彎曲的PVC。術(shù)語軟質(zhì)PVC在本領(lǐng)域中通常是已知的。這種軟質(zhì)PVC由優(yōu)選地通過在制造過程中添加增塑劑來軟化的PVC構(gòu)成。當然，根據(jù)所添加的增塑劑的量，可獲得不同程度的柔韌性。通過增塑劑，將理解，當添加時，任何制劑會導致更柔韌的PVC。典型的實例是鄰苯二甲酸酯增塑劑和異山梨醇增塑劑。通過已經(jīng)塑化的PVC，當然，也可理解PVC，或基于PVC的成分，其同樣具有柔韌的特征，例如，因為使其改性。優(yōu)選地，將應(yīng)用這樣的柔韌性，使得當在一端水平地抓住鑲板時，其實際上將在其自己的重量下向下彎曲，并且，實際上可能在離夾緊部分一定距離處將完全向下懸掛，然而，當然不會在夾緊端之后直接向下懸掛，然而，其仍可通過手動力很好地彎曲。而且，要注意，許多獨立的基本方面并不限于使用PVC或另一合成材料。因此，顯然，這些方面還可應(yīng)用于其他材料的鑲板。雖然，當應(yīng)用于具有基于合成材料的基板的鑲板(特別是具有軟質(zhì)PVC的PVC鑲板)時，上述接合系統(tǒng)特別有用，但是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，特別是在熱量的影響下，例如，地板上的太陽輻射，會發(fā)生相當大的膨脹，結(jié)果是，通過這種軟質(zhì)PVC，存在將鑲板在其邊緣處上推壓靠彼此的風險，這會導致允許通過向下運動連接的類型的接合被簡單地推出彼此之外。根據(jù)第七方面，對此提供了一種解決方案。根據(jù)此第七方面，本發(fā)明涉及一種用于形成覆層的鑲板，更特別地，涉及用于形成地板覆層的地板鑲板；其中，此鑲板包括基于軟質(zhì)PVC的材料的基板，其中，此鑲板是矩形的，或者為長方形的或者為正方形的，并且因此，包括第一對相對邊緣和第二對相對邊緣，其中，兩對相對邊緣都包括允許將多個這種鑲板彼此接合的接合部分；其中，這些接合部分在兩對邊緣處形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于相應(yīng)邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)橫切于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定；并且其中，這些接合部分基本上由所述基板實現(xiàn)，其特征在于：第一對相對邊緣和第二對相對邊緣的接合部分被構(gòu)造為，使得兩個這種鑲板可通過回轉(zhuǎn)運動在這些邊緣處彼此接合；為此目的，這些接合部分在上述兩對邊緣中的每對處由舌部和槽部以及鎖定部分構(gòu)成，在接合狀態(tài)中，所述鎖定部分防止舌部和槽部的分開(driftingapart)；并且，在兩對邊緣處，槽部每次都與下唇緣和上唇緣相接，從而，下唇緣橫向地延伸直到超出上唇緣的遠端。通過第七方面中的舌部和槽部，舌部和槽部系統(tǒng)意味著，其中，舌部和槽部是如此明顯，使得不會通過手動地向下運動迫使它們進入彼此之中，并由此可僅以另一方式將其相互連接，例如，通過回轉(zhuǎn)運動和/或平移運動。同樣地，在兩對邊緣處提供接合部分，所述接合部分可通過回轉(zhuǎn)運動進入彼此，并包括明顯的舌部和槽部系統(tǒng)，鑲板不會在向上的方向上在其邊緣處再從彼此中推出，這樣可保持確保持久的接合。要注意，到目前為止，在軟質(zhì)PVC的鑲板的兩對邊緣處應(yīng)用所謂的角度連接已經(jīng)被認為是不可能的，在接合過程中，這種鑲板必須至少受到在縱向方向上沿著接合邊緣的許多手動平移操作，并且假設(shè)，由軟質(zhì)PVC構(gòu)成的零件，在此情況中，由此是舌部和槽部，將由于其間的較大摩擦而不允許這種手動平移操作。然而，與所有這種假設(shè)相反，發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，實際上仍是可能的。因此，通過第七方面，克服了這種偏見。根據(jù)本發(fā)明的第七方面的一個優(yōu)選實施方式，鑲板的特征在于，上述鎖定部分在兩對處設(shè)置有鎖定面，所述鎖定面至少部分地位于下唇緣的超出上唇緣的遠端的部分中。因此，當通過回轉(zhuǎn)插入時，舌部的鎖定部分可平穩(wěn)地進入槽部的鎖定部分后方。根據(jù)本發(fā)明的第七方面的另一優(yōu)選實施方式，鑲板的特征在于，至少在一對邊緣處，舌部和槽部具有這樣的形狀，使得在兩個這種鑲板的接合狀態(tài)中，在舌部下方存在一定空間，所述空間在舌部下方連續(xù)地延伸，如從舌部的頂端開始，至少延伸至超出上唇緣的遠端的位置。這種空間的使用具有這樣的優(yōu)點：在安裝過程中，鑲板可沿著彼此平穩(wěn)地移動，因為減小了安裝過程中粘住或產(chǎn)生摩擦的風險。而且，由于此空間，避免了舌部在槽部中的插入。優(yōu)選地，所述空間在舌部下方延伸一定的長度，平行于鑲板的表面測量時，該長度至少是從舌部的頂端到上唇緣的遠端的距離的1.5倍，更好地，至少是2倍。因此，在鑲板的安裝過程中，甚至可將在鑲板中出現(xiàn)不希望有的夾緊效果的風險進一步減到最小。根據(jù)第七方面，進一步優(yōu)選的是，鑲板是長方形的，并由此具有長邊和短邊，并且，至少短邊的邊緣提供這種空間。當通過所謂的“角度-角度技術(shù)”安裝鑲板時，這特別有用，因為很容易在這里出現(xiàn)夾緊效果，特別是在由軟質(zhì)PVC構(gòu)成的鑲板的情況中，這可能導致可能使安裝相當困難的情況。根據(jù)一個特殊實施方式，鑲板的特征在于，其可以如下方式在至少一個方向上手動地彎曲，使得可將該鑲板在橫切于此方向延伸的邊緣處插入，舌部在前一塊鑲板的下唇緣上方位于此前一塊鑲板的槽部中，直到上邊緣彼此接觸，并且不彎曲前一塊鑲板的下唇緣，然而，將相關(guān)鑲板在與具有所述舌部的邊緣相對設(shè)置的邊緣處向下彎曲，直到其接觸下層表面。從以下描述中，其優(yōu)點將變得顯而易見。根據(jù)第七方面的又一實施方式，鑲板的特征在于，其可以如下方式在至少一個方向上手動地彎曲，使得可將該鑲板在橫切于此方向延伸的邊緣處插入，舌部在前一塊鑲板的下唇緣上方位于在此前一塊鑲板的槽部中，直到上邊緣彼此接觸，并且不彎曲前一塊鑲板的下唇緣，然而，將相關(guān)鑲板在與具有所述舌部的邊緣相對設(shè)置的邊緣處向下彎曲，直到其接觸下層表面，并且，橫切于所述方向延伸的這對邊緣涉及與提供上述空間的那對邊緣相同的一對邊緣。這種特征的組合對于通過“角度-角度技術(shù)”將鑲板彼此接合來說特別有用。在第七方面的一個實際實施方式中，兩對邊緣在接合狀態(tài)中提供這種空間。根據(jù)另一實施方式，第七方面的鑲板的特征在于，這樣實現(xiàn)至少一對邊緣的舌部和槽部，使得當兩個這種鑲板以平面平行的方式在這些邊緣處彼此連接時，舌部至少以其頂端至少部分地位于與槽部的上側(cè)相接的唇緣的下方，并非必須已經(jīng)進行任何彎曲。于是，處于接合狀態(tài)中的另一對邊緣優(yōu)選地提供空間，如上所述。甚至僅將所述空間應(yīng)用于基于軟質(zhì)PVC的材料構(gòu)成的鑲板，也已經(jīng)產(chǎn)生了相對于現(xiàn)有系統(tǒng)來說有利的接合系統(tǒng)。事實上，顯然，當使兩個這種鑲板接合時，由此將出現(xiàn)更少的夾緊效果，并且，安裝將變得容易得多。因此，根據(jù)第八獨立方面，本發(fā)明涉及一種用于形成覆層的鑲板，更特別地，涉及用于形成地板覆層的地板鑲板；其中，此鑲板包括基于軟質(zhì)PVC的材料的基板；其中，此鑲板是矩形的，或者為長方形的或者為正方形的，并且因此，包括第一對相對邊緣和第二對相對邊緣；其中，兩對相對邊緣都包括允許將多個這種鑲板彼此接合的接合部分；其中，這些接合部分在兩對邊緣處形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于相應(yīng)邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)橫切于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定；并且其中，這些接合部分基本上由所述基板實現(xiàn)，其特征在于：為此目的，這些接合部分至少在上述兩對邊緣中的一對處由舌部和槽部以及鎖定部分構(gòu)成，在接合狀態(tài)中，所述鎖定部分防止舌部和槽部的分開；所述槽部每次都與下唇緣和上唇緣相接，從而，下唇緣橫向地延伸直到超出上唇緣的遠端；并且所述舌部和槽部具有這樣的形狀，使得在兩個這種鑲板的接合狀態(tài)中，在舌部下方存在一定空間，所述空間在舌部下方從舌部的頂端連續(xù)地延伸，至少延伸至超出上唇緣的遠端的位置。優(yōu)選地，根據(jù)第八方面，鑲板的特征進一步在于，舌部和槽部(包括鎖定部分)是這樣的類型，其允許兩個這種鑲板通過回轉(zhuǎn)運動在相應(yīng)邊緣處相互連接。根據(jù)又一優(yōu)選特征，這樣實現(xiàn)所述舌部和槽部，使得當使兩個這種鑲板以平面平行的方式在這些邊緣處彼此連接時，舌部至少以其頂端至少部分地位于與槽部的上側(cè)相接的唇緣的下方，并非必須已經(jīng)進行任何彎曲。在長方形鑲板的情況中，優(yōu)選地，在短邊處提供上述空間。顯然，對于由其他合成材料制成的鑲板，這種空間的使用也是有用的。因此，根據(jù)第九獨立方面，本發(fā)明涉及一種用于形成覆層的鑲板，更特別地，涉及用于形成地板覆層的地板鑲板；其中，此鑲板包括基于軟質(zhì)PVC的材料的基板，其中，此鑲板是矩形的，或者為長方形的或者為正方形的，并且因此，包括第一對相對邊緣和第二對相對邊緣；其中，兩對相對邊緣都包括允許將多個這種鑲板彼此接合的接合部分；其中，這些接合部分在兩對邊緣處形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于相應(yīng)邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)橫切于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定；并且，其中，這些接合部分基本上由所述基板實現(xiàn)，其特征在于：第一對相對邊緣和第二對相對邊緣的接合部分被構(gòu)造為，使得兩個這種鑲板可通過回轉(zhuǎn)運動在這些邊緣處彼此接合；這些接合部分至少在一對邊緣處由舌部和槽部以及鎖定部分構(gòu)成，在接合狀態(tài)中，所述鎖定部分防止舌部和槽部的分開；所述槽部與下唇緣和上唇緣相接，從而下唇緣橫向地延伸直到超出上唇緣的遠端；并且所述舌部和槽部具有這樣的形狀，使得在兩個這種鑲板的接合狀態(tài)中，在舌部下方存在一定空間，所述空間在舌部下方從舌部的頂端連續(xù)地延伸，至少延伸至超出上唇緣的遠端的位置。這里，也優(yōu)選地，當鑲板是長方形的時，所述這對提供上述空間的邊緣位于鑲板的短邊處。根據(jù)第十獨立方面，本發(fā)明涉及一種用于形成覆層的鑲板，更特別地，涉及用于形成地板覆層的地板鑲板；其中，此鑲板包括基于軟質(zhì)PVC的材料的基板，其中，此鑲板是矩形的，或者為長方形的或者為正方形的，并且因此，包括第一對相對邊緣和第二對相對邊緣；其中，兩對相對邊緣都包括允許將多個這種鑲板彼此接合的接合部分；其中，這些接合部分在兩對邊緣處形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于相應(yīng)邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)橫切于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定；并且其中，這些接合部分基本上由所述基板實現(xiàn)，其特征在于：至少第一對相對邊緣處的接合部分被構(gòu)造為，使得兩個這種鑲板可通過回轉(zhuǎn)運動在這些邊緣處彼此接合；這些接合部分在第一對邊緣處由舌部和槽部以及鎖定部分構(gòu)成，在接合狀態(tài)中，所述鎖定部分防止舌部和槽部的分開；所述槽部與下唇緣和上唇緣相接，從而下唇緣橫向地延伸直到超出上唇緣的遠端；并且所述舌部和槽部具有這樣的形狀，使得在兩個這種鑲板的接合狀態(tài)中，在舌部下方存在一定空間，所述空間在舌部下方從舌部的頂端連續(xù)地延伸，至少延伸至超出上唇緣的遠端的位置；并且舌部經(jīng)由狹窄部分與鑲板的其余部分連接；下唇緣的超出上唇緣遠端的那部分的最小厚度小于所述狹窄部分的最小厚度；并且舌部在向下的方向上由鎖定面和/或由相對于鎖定面位于近端的支撐點支撐在槽部上。根據(jù)第十一獨立方面，本發(fā)明涉及一種用于形成覆層的鑲板，更特別地，涉及用于形成地板覆層的地板鑲板；其中，此鑲板是矩形的，或者為長方形的或者為正方形的，并且因此，包括長邊和短邊；其中，此鑲板至少在短邊處設(shè)置有允許將兩個這種鑲板彼此接合的接合部分；其中，這些接合部分形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于相應(yīng)邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)橫切于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定；其中，所述接合部分包括舌部和槽部以及鎖定部分，在接合狀態(tài)中，所述鎖定部分防止舌部和槽部的分開；并且其中，上述槽部與下唇緣和上唇緣相接，從而，下唇緣橫向地延伸直到超出上唇緣的遠端；其特征在于，鑲板可以如下方式按垂直于短邊的方向手動地彎曲，使得可將鑲板在橫切于此方向延伸的邊緣處插入，舌部在前一塊鑲板的下唇緣上方位于此前一塊鑲板的槽部中，直到上邊緣彼此接觸，并且不彎曲前一塊鑲板的下唇緣，然而，將相關(guān)鑲板在與具有所述舌部的邊緣相對設(shè)置的邊緣處向下彎曲，直到其接觸下層表面。這種鑲板提供這樣的優(yōu)點：其可在一端使舌部平穩(wěn)地進入前一塊鑲板的槽部中，然而，另一方面，向下彎曲的端部允許更好的對準和定位。顯然，因此，對于具有基于軟質(zhì)PVC的基板的鑲板，此第十一方面也是特別有用的。根據(jù)第十二獨立方面，本發(fā)明涉及一種用于形成覆層的鑲板，更特別地，涉及用于形成地板覆層的地板鑲板；其中，此鑲板包括基于軟質(zhì)PVC的材料的基板，其中，此鑲板是矩形的，或者為長方形的或者為正方形的，并且因此，包括第一對相對邊緣和第二對相對邊緣；其特征在于，至少一對相對邊緣包括允許將兩個這種鑲板彼此接合的接合部分；其中，這些接合部分形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板的平面中且垂直于相關(guān)邊緣實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)橫切于鑲板的平面實現(xiàn)鎖定；這些接合部分基本上由所述基板實現(xiàn)；這些接合部分由舌部和槽部以及鎖定部分構(gòu)成，在接合狀態(tài)中，所述鎖定部分防止舌部和槽部的分開；槽部與下唇緣和上唇緣相接，其中，下唇緣橫向地延伸直到超出上唇緣的遠端；并且，接合部分被構(gòu)造為，使得兩個這種鑲板可通過回轉(zhuǎn)運動在這些邊緣處彼此接合，并且可通過平移和搭扣(snap，卡扣)運動彼此接合。這里，獲得這樣的優(yōu)點：安裝人員可隨意選擇地通過轉(zhuǎn)動和通過搭扣一起來實現(xiàn)連接。根據(jù)第十三獨立方面，本發(fā)明涉及一種用于安裝鑲板的方法，其中，其涉及根據(jù)上述第七至第十二方面中的任何方面的鑲板，并且其中，這些鑲板基本上由合成材料基板形成，更特別地，由軟質(zhì)PVC形成，其特征在于，通過角度-角度技術(shù)將鑲板相互連接，其中，新的待安裝鑲板通過回轉(zhuǎn)運動與同一排中的前一塊鑲板接合，這種鑲板在接合狀態(tài)中受到平移運動，以便使其抵靠前一排中的鑲板，于是，通過將此鑲板與同一排中的前一塊鑲板一起向下轉(zhuǎn)動，將此鑲板接合至前一排中的鑲板；并且，在所述平移運動中，應(yīng)用于其中的接合部分(其包括舌部和槽部以及鎖定部分)之間的接觸由于在舌部下方施加空間而保持較小，所述空間在舌部下方從舌部的頂端連續(xù)地延伸，至少延伸至超出上唇緣的遠端的位置。如進一步說明的，由于施加所述空間，所以可以平穩(wěn)的方式安裝鑲板，盡管軟質(zhì)PVC表現(xiàn)出其兩部分難以沿著彼此平移的特征。附圖說明為了更好地示出本發(fā)明的特征，在下文中，參考附圖來描述一些優(yōu)選實施方式，作為沒有任何限制性特征的實例，附圖中：圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的鑲板(更特別地，是地板鑲板)的俯視平面圖；圖2和圖3以更大的比例示出了根據(jù)圖1中的線II-II和III-III的橫截面；圖4和圖5示出了鑲板如何在其長邊處相互連接；圖6和圖7示出了鑲板如何在其短邊處裝配在彼此中；圖8示出了如何將多個來自圖1的鑲板彼此連接；圖9以更大的比例示出了圖8中的由F9表示的部分；圖10示出了一種用于使鑲板相互連接的特殊技術(shù)；圖11以更大的比例示出了圖10中的由F11表示的部分；圖12和圖13進一步示出了上述技術(shù)；圖14示出了所述技術(shù)的另一特殊實施方式；圖15示出了根據(jù)本發(fā)明的鑲板的另一實施方式的剖視圖；圖16示出了根據(jù)本發(fā)明的另一鑲板的俯視圖；圖17和圖18以更大的比例示出了分別根據(jù)圖16中的線XVII-XVII和XVIII-XVIII的剖視圖；圖19示出了如何將兩個根據(jù)圖16的鑲板彼此接合；圖20示出了兩個接合后的來自圖16的鑲板；圖21示出了兩個根據(jù)圖16的處于以平面平行的方式彼此連接的狀態(tài)中的鑲板的邊緣；圖22至圖27涉及用于安裝例如圖16中的那些鑲板的方法；圖28示意性地示出了用于實現(xiàn)根據(jù)圖16的鑲板的銑削處理的步驟。具體實施方式在圖1至圖7中，示出了根據(jù)本發(fā)明的鑲板1的一個實施方式，該鑲板實現(xiàn)為地板鑲板，在其中應(yīng)用本發(fā)明的所有前五個方面。在所示實例中，鑲板1制成為長方形的矩形板條，因此包括第一對相對邊緣2-3(在此情況中，它們形成鑲板1的長邊)和第二對相對邊緣4-5(它們形成鑲板1的短邊)。如圖2和圖3中更詳細地示出的，兩對相對邊緣2-3和4-5分別包括接合部分6-7，8-9，這允許將多個這種鑲板1彼此相互地接合。如圖4和圖5中特別示出的，第一對相對邊緣2-3處的接合部分6-7被構(gòu)造為，使得兩個這種鑲板可通過回轉(zhuǎn)運動以鎖定方式在這些邊緣2-3處彼此接合。這里，接合部分6-7形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板1的平面中且垂直于所述邊緣2-3實現(xiàn)鎖定，因此，在此情況中，在水平方向上實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)垂直于鑲板1的平面實現(xiàn)鎖定，在此情況中，因此，在垂直方向上實現(xiàn)鎖定。為此目的，接合部分6-7被構(gòu)造為舌部10和槽部11，所述舌部和槽部提供垂直鎖定并且包括鎖定部分12-13，所述鎖定部分在接合狀態(tài)中防止舌部和槽部的分開。這里，優(yōu)選地，如所示出的，槽部11由下唇緣14和上唇緣15界定，并且，鎖定部分12和13分別在舌部10的下側(cè)處和下唇緣14的上側(cè)處以配合的伸出部的形式實現(xiàn)。通過為此目的提供的鎖定面16和17來實現(xiàn)此配合。還如所示出的，還優(yōu)選地，下唇緣14橫向地延伸直到超出上唇緣15的遠端，更特別地，使得鎖定面17完全位于下唇緣14的超出上唇緣15的那部分中。如圖6和圖7中示意性地示出的，第二對相對邊緣4-5處的接合部分8-9被構(gòu)造為，使得兩個這種鑲板1可通過一個鑲板相對于另一個鑲板的向下運動而彼此接合。下面將更詳細地討論這種向下運動。如圖7中可清楚看到的，在這里，接合部分8-9也形成第一鎖定系統(tǒng)，該第一鎖定系統(tǒng)在鑲板1的平面中且垂直于所述邊緣4-5實現(xiàn)鎖定，因此，在此情況中，在水平方向上實現(xiàn)鎖定，并且形成第二鎖定系統(tǒng)，該第二鎖定系統(tǒng)垂直于鑲板1的平面實現(xiàn)鎖定，在此情況中，因此，在垂直方向上實現(xiàn)鎖定。第一鎖定系統(tǒng)基本上由位于邊緣5處的向上指向的下鉤形部分18以及位于相對邊緣4處的向下指向的上鉤形部分19形成，所述鉤形部分可通過所述向下運動一個接一個地接合。下鉤形部分18由唇緣20構(gòu)成，該唇緣從鑲板1的下邊緣橫向地延伸并設(shè)置有具有鎖定面22的向上指向的鎖定元件21，而上鉤形部分19由唇緣23構(gòu)成，該唇緣從鑲板1的上邊緣橫向地延伸并設(shè)置有具有鎖定面25的向下指向的鎖定元件24。短邊處的邊緣的第二鎖定系統(tǒng)由鎖定部分26-27形成，所述鎖定部分分別位于下鉤形部分18的近端28附近和上鉤形部分19的遠端29附近。鎖定部分26-27由一個接一個地接合的伸出部構(gòu)成，所述伸出部限定鎖定面30-31。要注意，原則上接合部分8-9也可考慮為舌部和槽部接合，其中，鎖定部分27用作舌部，而此舌部位于其中的槽部由用作上唇緣的鎖定部分26和用作下唇緣的下鉤形部分18限定。要注意，垂直活動的鎖定部分26和水平活動的鎖定元件21之間的空間(其也由開口H表示)用作凹入部分32，而鎖定元件24被制成為裝入凹入部分32中的凸出部分33。鑲板1基本上基于軟質(zhì)聚氯乙烯(PVC)而形成。更特別地，其包括基于軟質(zhì)PVC實現(xiàn)的基板，該基板在圖2至圖13中由標號34表示。在這些圖中，此基板示意性地表示為單層。實際上，其可能是單層或多層，并非所有層都必須由PVC構(gòu)成。通常，在基板上設(shè)置有頂層35，在圖2至圖13，頂層也由單層表示，然而，實際上，也可能由多層構(gòu)成，其從圖14的描述中將進一步變得清楚。頂層35具有至少在鑲板1處提供裝飾性上側(cè)36的目的，優(yōu)選地，以印刷裝飾的形式，并且，至少在地板鑲板的情況中提供耐磨表面。如圖7所示，鑲板具有總厚度T。厚度T優(yōu)選地具有介于3至10mm之間的值。特別地，在一個實際實施方式中，此值將介于4至7mm之間。要注意，上述接合部分6-7以及8-9，如所示出的，優(yōu)選地由實際鑲板1的材料一體形成，更特別地，由基板材料形成。其結(jié)果是，這樣的接合部分也由軟質(zhì)PVC構(gòu)成。要注意，接合部分6-7和8-9優(yōu)選地還通過機械處理來形成，更特別地，是銑削處理。其中，從WO97/47834中可得知允許在鑲板的邊緣處提供接合部分的銑削技術(shù)。通過選擇適當?shù)牡毒卟⑼ㄟ^其適當?shù)恼{(diào)節(jié)，由此，可實現(xiàn)例如如圖中所示的適當?shù)某尚筒糠?。?yōu)選地，整體地這樣設(shè)計，使得通過優(yōu)選地手動地施加相對小的力，所述鉤形部分18-19中的至少一個可從鑲板1的平面向外彎曲，并且優(yōu)選地，甚至兩個鉤形部分都可從鑲板1的平面向外彎曲。通過這種彎曲性，意味著這種鉤形部分可采取相對于這種鑲板1的其余部分的彎曲位置，其中，這由此可能涉及在這種鉤形部分自身中的彎曲，例如，在其唇緣中的彎曲，并且還涉及在鑲板自身中的彎曲，靠近鉤形部分，使得鉤形部分相對于鑲板自身或相對于二者的組合成一定角度被放置。其中，由于所述軟質(zhì)PVC的柔韌性，實現(xiàn)這種彎曲性。更特別地，優(yōu)選地，所述鉤形部分18-19中的至少一個可相對于相關(guān)鑲板的平面從該平面向外彎曲，使得相關(guān)的鎖定元件21-24可執(zhí)行運動，更特別地，執(zhí)行傾斜運動，這便于使鑲板接合。這種彎曲允許按照將進一步特別地說明的安裝技術(shù)通過襯墊元件37將這種鑲板平穩(wěn)地接合。在圖8和圖9中，示意性地示出了如何能夠安裝鑲板1。為了說明該方法，用標號1A、1B、1C表示多個鑲板1，以便額外區(qū)分開。將鑲板1并排放置并彼此接合。為了使鑲板在邊緣2-3以及4-5處接合，該方法包括至少以下步驟：-安裝旨在形成第一排鑲板的一部分的第一鑲板1A；-例如在第一邊緣2-3處將第二鑲板1B接合至所述第一鑲板1A，其中，此第二鑲板1B旨在形成與所述第一排鑲板連續(xù)的第二排的一部分；-在第二排中將第三鑲板1C接合至所述第二鑲板1B和第一鑲板1A兩者，其中，將第三鑲板1C通過回轉(zhuǎn)運動接合至第一鑲板1A，其中，使第三鑲板1C從向上樞轉(zhuǎn)的位置進入基本上與第一和第二鑲板相同的平面，然而，這種運動和其中產(chǎn)生的向下運動的結(jié)果是，鉤形部分18-19在第三和第二鑲板之間彼此接合。顯然，通常，在安裝第一鑲板1A和使第二鑲板1B與之接合之間，首先還安裝第一鑲板1A所在的排中的所有其他鑲板。當然，還通過在鑲板1B的邊緣2處將其通過如圖4所示的回轉(zhuǎn)運動連接至第一鑲板1A的邊緣3并連接至鑲板1A所在的排的可能的其他的鑲板，將第二鑲板1B接合至第一鑲板1A。當將鑲板1C連接至鑲板1A時，如圖4所示，也應(yīng)用回轉(zhuǎn)運動。這里，在短邊緣4-5處執(zhí)行向下運動M，通過該向下運動，接合部分8和9彼此接合。通過這種向下運動M，在非常寬泛的意義上，指每種形式的運動，其中，如在圖6和圖7的橫截面中看到的，使一個鑲板相對于另一個鑲板從更高的位置下降。這種運動M并非必須是直線運動，并且在此運動過程中，在鑲板中，更特別地在鉤形部分18和19中，可能發(fā)生暫時變形。理論上，在橫截面中看是直線或幾乎直線的向下運動M可用于將鑲板1C與鑲板1B接合，這意味著，在橫截面中看，將圖6中的右手側(cè)的鑲板簡單地直接向下壓在圖7的位置中。顯然，這里實際上將出現(xiàn)較小的局部變形，因為必須通過搭扣效果將鎖定部分26和27一個接一個地壓入原位。這里，通過軟質(zhì)PVC的彈性和零部件中的彎曲作用以及由此發(fā)生在材料中的壓縮，來獲得該搭扣效果。然而，實際上看，應(yīng)利用下面更詳細地描述的技術(shù)，通過該技術(shù)，便于鑲板1的安裝。即，當通過上述理論方式連接鑲板時，使得鉤形部分18-19難以固定地壓入彼此，因為軟質(zhì)PVC的柔韌性太低。通常將僅通過以下方式按照所述理論方式將鉤形部分18-19在所示剖面中固定地壓在一起：用工具在待彼此連接的鑲板的上側(cè)上施加力，在其相應(yīng)邊緣上施加，例如，通過錘子等施加。根據(jù)本發(fā)明的實際技術(shù)，當使鑲板1C和1B相互連接時，以如下方式應(yīng)用襯墊元件37，使得在連接過程中，在鉤形部分18-19中的一個或兩個中產(chǎn)生彎曲，其結(jié)果是，凸出部分33更平穩(wěn)地裝配在凹入部分32中。這里，襯墊元件37設(shè)置在鑲板1B的邊緣5的下方，更特別地，被推入下方，使得鉤形部分18自由地懸掛在下表面上方的一定距離處，更特別地，例如在圖12和圖13中看到的。通過在向下回轉(zhuǎn)至鑲板1B的過程中連續(xù)地接合鑲板1C，根據(jù)在鑲板1C上施加壓力的位置，可產(chǎn)生不同的運動機構(gòu)，然而，所述機構(gòu)總是導致邊緣的平穩(wěn)連接，而不用必須為此目的施加非常大的力。因此，簡單地通過用手指在鑲板1C施加力F，可產(chǎn)生壓緊。根據(jù)圖12，在鉤形部分19的頂部上施加力F，其結(jié)果是，此鉤形部分19因而不彎曲或少量彎曲，并且僅鉤形部分18向下彎曲，從而，圖11中所示的開口H稍微放大，并且，凸出部分33將更好地裝配在凹入部分32中。然而，更好地，如圖13所示，在離邊緣4稍遠的距離處，在鑲板1C上施加力F，其結(jié)果是，整個鉤形部分19相對于鑲板的其余部分進入向上彎曲的位置。其結(jié)果是，鎖定元件24執(zhí)行傾斜運動，通過該傾斜運動，其更平穩(wěn)地裝入所述開口H，之后，在從鑲板1C上去除壓力后，該鎖定部分24傾斜回至其正常位置，其中，鎖定部分27位于鎖定部分26之下。顯然，在這里，在鉤形部分18中通常也出現(xiàn)彎曲，其結(jié)果是，與通過圖12討論的類似，也便于再一次連接。在按照圖13連接的過程中，可能出現(xiàn)或可能不出現(xiàn)搭扣效果，取決于接合部分的設(shè)計和鉤形部分18和19在連接過程中實現(xiàn)的彎曲效果。顯然，通過這里的彎曲，必須理解鉤形部分18或19自身中的彎曲，因此，唇緣20和/或23自身彎曲，并且這種部分整體彎曲，其中，彎曲區(qū)域不位于唇緣20和/或23中，而是位于離相應(yīng)鑲板自身中的相應(yīng)邊緣更遠的距離處。該彎曲還可能由這兩種可能性的組合構(gòu)成。在最優(yōu)選的實施方式中，這樣實現(xiàn)接合部分8-9，使得當如圖13所示地實現(xiàn)彎曲時，然而，以更明顯的形式，可將凸出部分33插入凹入部分32中，而沒有任何搭扣效果，這通過上述傾斜運動來實現(xiàn)。通過明顯的彎曲，可將凸出部分33有效地自由地插入開口H中，之后，通過其傾斜返回，而定位，其中鎖定部分27位于鎖定部分26的下方，沒有任何搭扣效果。在圖14中示出了這種明顯的彎曲，其中，所述開口放大，使得鎖定元件24可在鎖定元件21與鎖定部分26之間平穩(wěn)地向下移動，具有或沒有任何夾緊效果，直到鎖定面31滑動到鎖定面30下方并獲得鎖定。要注意，這里應(yīng)用的技術(shù)導致該接合不再用作所謂的“推動-鎖定(push-lock)”接合，而是提供局部的回轉(zhuǎn)運動，其中，某些部分由此通過相應(yīng)邊緣區(qū)域的變形而在彼此中執(zhí)行傾斜運動。以上討論的實際方法的一個重要優(yōu)點是，為了將鎖定部分26和27一個接一個地移動，當將鑲板1C放下時，其并非必須沿著已經(jīng)接合的邊緣2執(zhí)行較短的往復(fù)平移運動，或者，將此平移運動大幅地減到最小。在許多已知的所謂的“角度推動”或“折疊向下”的系統(tǒng)中，這種往復(fù)平移運動實際上造成一個問題，因為已經(jīng)在縱向邊緣處接合的新鑲板通常不會適當?shù)乩瓌悠渥陨淼挚客慌胖械那耙粔K鑲板。通過上述技術(shù)(其中，在待接合的邊緣4-5中發(fā)生傾斜運動)，為了提供一個接一個的鎖定部分26和27，整個鑲板并非必須在縱向方向上執(zhí)行往復(fù)位移，或者，明顯減小這種往復(fù)位移，由此，可相應(yīng)地排除、最小化所述問題。最后，在圖15中，示出了根據(jù)本發(fā)明的鑲板的一個特殊實施方式，其特征是，在基板34中設(shè)置有加固層38，該加固層優(yōu)選地由玻璃纖維制成，更特別地，由玻璃纖維的網(wǎng)或織物(fleece)制成。在這里，一個重要的優(yōu)選特征是，唇緣20、23中的至少一個相應(yīng)地包括，優(yōu)選地兩個均包括部分G1、G2，所述部分沒有加固層38，使得在相應(yīng)唇緣中保持良好的彎曲性。作為一個實例，圖15(除了加固層38)還示出了一個實際結(jié)構(gòu)，其如下所述地構(gòu)成：-基板，其由兩個基本層39-40構(gòu)成，在其間嵌有加固層38；-頂層35，其由印刷有圖形(motif)的印刷薄膜41、透明耐磨層42以及一個或多個透明漆層43構(gòu)成；-位于下側(cè)的支持層44?；緦?9和40由PVC構(gòu)成，可能是回收的PVC，然而，加固層38由玻璃纖維網(wǎng)構(gòu)成。印刷薄膜41由印刷的PVC薄膜構(gòu)成。透明耐磨層42由乙烯基薄層構(gòu)成，在其中包含有耐磨顆粒，優(yōu)選地是陶瓷顆粒，例如剛玉等。透明漆層43提供額外的保護，并且優(yōu)選地由兩層透明聚氨酯漆形成，在其中可選地也包含有耐磨顆粒。對于不同制造商來說，各層的厚度可能不同。在圖15中，僅將它們示意性地示出。在一個實際實施方式中，這些可具有例如以下厚度：支持層44是1mm；下基本層39是2.5mm；玻璃纖維網(wǎng)是0.3mm；上基本層40是1.5mm；印刷薄膜41是0.1mm；透明耐磨層42是0.5mm；并且整個透明漆層43是0.1mm。此外，可在表面中設(shè)置浮雕形式的壓痕，例如，所述浮雕模仿例如木材等的真實表面結(jié)構(gòu)。這種浮雕可與裝飾層對準地實現(xiàn)。此外，要注意，通常，優(yōu)選地還應(yīng)用一個或多個以下特征：-鎖定部分27放置得稍微朝著內(nèi)側(cè)，使得其完全位于其自己的鑲板的上側(cè)之下；-將形成第二鎖定系統(tǒng)的鎖定部分26-27分別制造成伸出部、底切的形式。本發(fā)明絕不限于通過實例描述并在圖中示出的實施方式，然而，在不背離本發(fā)明的范圍的前提下，可根據(jù)各種變型實現(xiàn)這種鑲板、這種覆層和這種用于安裝鑲板的方法。例如，可在襯墊元件37處設(shè)置支撐部分45，通過該支撐部分，該襯墊元件37可抵靠鑲板1B的前邊緣滑動，以便使襯墊元件垂直于鑲板的縱向方向定位。在前邊緣46處，可能設(shè)置諸如傾斜部分的裝置，其結(jié)果是，襯墊元件可在已經(jīng)安裝的鑲板1B的下方平穩(wěn)地滑動。要注意，襯墊元件37優(yōu)選地具有這樣的長度，使得其到達鑲板1A之下。以下通過圖16至圖28描述的鑲板以及用于安裝和制造鑲板的方法涉及本發(fā)明的第七至第十三方面。在所示實例中，鑲板1是矩形的和長方形的，并包括一對邊緣2-3(它們形成鑲板1的長邊)以及一對邊緣4-5(它們形成短邊)。此外，所示鑲板1包括基板34，其由基于軟質(zhì)PVC的材料構(gòu)成。此外，鑲板1整體是相對柔韌的。如在圖17和圖18中可看到的，在每對邊緣2-3和4-5處，分別存在接合部分6-7，8-9，所述接合部分形成于基板34中，并且在兩個這種鑲板1的接合狀態(tài)中在垂直方向以及水平方向上實現(xiàn)鎖定。這里，兩對邊緣2-3和4-5處的這些接合部分6-7和8-9被構(gòu)造為，使得兩個這種鑲板可通過回轉(zhuǎn)運動彼此接合，如圖19所示。在此情況中，接合部分6-7和8-9在兩對邊緣處由舌部10和槽部11以及鎖定部分12-13構(gòu)成，在接合狀態(tài)中，所述鎖定部分防止舌部10和槽部11的分開。槽部11相應(yīng)地由下唇緣14和上唇緣15界定，其中，下唇緣14橫向地延伸直到超出上唇緣15的遠端47。鎖定部分12-13限定鎖定面16-17。要注意，在所示實例中，兩對邊緣2-3和4-5處的舌部和槽部剖面彼此相同，當然，這并不是絕對的要求。為了簡單的原因，在圖16至圖21的實施方式中，因此，對于接合部分6-7以及接合部分8-9的具體描述應(yīng)用相同的標號10至17。鎖定面16-17至少部分地(并且如所示出的完全地)位于下唇緣的超出上唇緣的遠端的那部分中。圖20示出的是，在兩個這種鑲板1的接合狀態(tài)中，在舌部10的下方存在空間48，所述空間在舌部10的下方連續(xù)地延伸，如從舌部10的頂端直至位于超出上唇緣15的遠端47的位置50。所述空間48在舌部10的下方延伸長度L1，平行于鑲板的表面測量時，該長度優(yōu)選地至少是從舌部10的頂端49直到上唇緣15的遠端47的距離L2的1.5倍，并且更好地至少是2倍，這實現(xiàn)了舌部在槽部中的平穩(wěn)插入，還有助于兩個這種鑲板沿著它們的邊緣相互地移動。如所示出的，舌部10優(yōu)選地通過狹窄部分51與鑲板1的其余部分連接。在這里，下唇緣14的位于超出上唇緣15的遠端47的部分52的最小厚度A優(yōu)選地比所述狹窄部分51的最小厚度B更小。此外，優(yōu)選地，舌部10在向下的方向上通過鎖定面16和17和/或通過位于鎖定面17附近的支撐點53支撐在槽部上。在向下的方向上也提供支撐的支撐點53優(yōu)選地具有接觸切線54，該接觸切線與水平線形成小于30度的傾角，并且更好地，該傾角小于10度，更好地是0度，例如圖20中的情況。除了鎖定面16和17還存在支撐點53的事實確保舌部10不會在槽部中上下移動，并且確保在接合的鑲板中不會出現(xiàn)高度差。圖20還示出了，位于上唇緣15下側(cè)的接觸部分55優(yōu)選地在近端方向上形成稍微向下的傾角，這允許用稍微向下傾斜的銑刀進行加工，這將在圖28的描述中進一步說明。如所示出的，舌部10優(yōu)選地在上側(cè)處在頂端49附近倒斜角或倒圓角。圓角和/或斜角部分56優(yōu)選地延伸距離L3(按照與鑲板的平面平行的方向測量)，該距離至少是長度L2的1/4，更好地是至少1/3。如所示出的，遠離接觸部分55，在上唇緣15的下側(cè)處優(yōu)選地也存在斜角和/或圓角部分57，例如延伸距離L4，該距離至少是所述距離L2的1/5，更好地是1/4。舌部10的在接合狀態(tài)中位于接觸部分55下方的那部分的平均厚度L5優(yōu)選地小于1.5mm，以便通過此方式對上唇緣15和下唇緣14保持最大的材料厚度，這對通常相對較薄的乙烯基鑲板來說很重要。優(yōu)選地，舌部10相對于其厚度相對較長。更特別地，優(yōu)選地，距離L2是上述厚度L5的1.2倍，更好地是1.3倍，由此，可確保高度方向上的絕對鎖定。優(yōu)選地，下唇緣14被制造成相對于槽部結(jié)構(gòu)來說相對穩(wěn)定。更特別地，優(yōu)選地，涉及下唇緣14的最薄部分的距離A至少是距離L6的0.7倍。這里，距離L6是上唇緣15在接觸部分55的位置處的平均厚度。如在圖21中可看到的，舌部和槽部被制造成使得當以平面平行的方式使兩個這種鑲板1在相關(guān)邊緣處彼此連接時，舌部10至少以其頂端已經(jīng)至少部分地位于唇緣15的下方且與槽部11的上側(cè)相接而設(shè)置，并非必須已經(jīng)進行任何彎曲。這提供如下優(yōu)點：在安裝鑲板1的過程中，舌部10幾乎總是自動地終止于槽部中。此外，優(yōu)選地，由于制造鑲板的材料的彈性和彎曲性，還可通過搭扣運動迫使兩個這種鑲板進入彼此之中。例如，這可通過將兩個這種鑲板1從相關(guān)位置(例如圖21中的一個位置)朝著彼此推動來實現(xiàn)。這還可這樣實現(xiàn)：從兩個鑲板1完全靠近彼此設(shè)置的位置開始，并將它們從該位置朝著彼此移動。于是，圖21中所示的圓角部分58和59彼此配合，并使舌部10在鎖定部分13上方連續(xù)地移動。要注意，根據(jù)本發(fā)明的未示出的變型，上述所有的局部特征并非必須組合在同一實施方式中，也并非必須體現(xiàn)在兩個邊緣處。因此，每個所述的特征、比例等可同樣地與本發(fā)明的其中一個獨立方面組合地出現(xiàn)。圖22至圖25示出了如何通過“角度-角度技術(shù)”安裝鑲板1，這意味著通過回轉(zhuǎn)技術(shù)在邊緣2-3和4-5處安裝鑲板。在這里，為了清楚起見，用不同的標號1D、1E和1F表示鑲板。圖22示出了這樣的情況：同一排中的鑲板1D已經(jīng)彼此接合，并且，在第二排中，鑲板1E已經(jīng)與其接合。然后，將新的待接合的鑲板1F通過回轉(zhuǎn)運動W1接合至鑲板1E，其中，該鑲板1F相對于鑲板1D的最近的邊緣位于稍微偏移距離D1的地方。該回轉(zhuǎn)運動W1是與圖19中所示的運動類似的運動。然后，將兩個鑲板1E和1F同時向上稍微回轉(zhuǎn)，該回轉(zhuǎn)運動在圖24中由W2表示。然后，將鑲板1F的邊緣4通過平移運動S沿著鑲板1E的邊緣5移動，直到獲得圖25的狀態(tài)。由于存在所述空間48，可使舌部10在此平移運動S的過程中不會卡在槽部的最硬部分中，特別是位于上唇緣下方的部分。在合成材料的情況中，特別是在軟質(zhì)PVC的情況中，將更快地出現(xiàn)卡緊效果，這造成安裝困難，甚至不可能安裝。上述平移運動S的結(jié)果是，鑲板1F和1D在其配合邊緣處進入適當位置，這與圖19的情況類似。顯然，通過將鑲板1E和1F從圖25的位置同時向下轉(zhuǎn)入平坦狀態(tài)，例如通過回轉(zhuǎn)運動W3，可使鑲板1F進入其完全安裝的位置。通過應(yīng)用允許如圖21所示的相互連接的舌部和槽部剖面，通過圖24中所示的平移，還使得舌部在邊緣6處自動地探索一種方式進入鑲板1D的邊緣7的槽部11中，甚至當僅稍微提起鑲板1E和1F時。因此，顯然，在短邊處使用空間48特別重要，然而，允許如圖21中的相互定位的結(jié)構(gòu)在長邊處特別有用。圖26示出了一種可代替圖22和圖23的步驟的技術(shù)。這里，首先使鑲板1E稍微向上回轉(zhuǎn)，并且在此位置中，鑲板1F的邊緣4與鑲板1E的邊緣5連接并使其向內(nèi)轉(zhuǎn)動(turnin)，然后，再次獲得如圖24中的狀態(tài)。要注意，優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的鑲板1可以如下方式在至少一個方向上手動地彎曲：使得可將其在與此方向橫切地延伸的邊緣處插入，舌部在前一塊鑲板的下唇緣上方進入此前一塊鑲板的槽部中，直到上邊緣彼此接觸，并且，不彎曲前一塊鑲板的下唇緣，然而，相應(yīng)的鑲板在與具有所述舌部的邊緣相對設(shè)置的邊緣處向下彎曲至下層表面。這允許這種鑲板能夠以相關(guān)舌部平穩(wěn)地插入到前一塊鑲板的槽部中。因為相對邊緣處的鑲板可向上彎曲至下層表面，或者可能地，在其自身重量的影響下向下彎曲至下層表面，所以可將鑲板相對于已經(jīng)安裝的鑲板在所述方向上平穩(wěn)地對準。在長方形鑲板的情況中，所述方向優(yōu)選地是鑲板的縱向方向。在圖27中示出了一個實際應(yīng)用，其中，所述特征示出了其優(yōu)點。在圖27中，將鑲板1F與鑲板1E接合，與圖22中類似，然而，由此使鑲板1F進入或保持在彎曲狀態(tài)中。以此方式，可將邊緣4的舌部插入鑲板1E的相應(yīng)槽部中，與圖19類似，然而，轉(zhuǎn)角部60留在下層表面上或留在其近端，因此，鑲板1F可定位成其轉(zhuǎn)角部60靠近鑲板1D的邊緣3，這樣，可在縱向方向上獲得對準，這便于在短邊處實現(xiàn)接合。根據(jù)本發(fā)明的一個不同的變型，其還涉及由合成材料制成的特別是基于軟質(zhì)PVC制成的鑲板，其中，如上所述，利用舌部下方的空間，然而，其中，并非必須使接合部分在另一對側(cè)邊處連接，或者其中，這些接合部分只提供垂直鎖定或只提供水平鎖定。在這種應(yīng)用中，這種空間仍提供某些優(yōu)點，尤其是，在槽部中平穩(wěn)地插入舌部。圖28示出了尤其可通過相對于鑲板的平面傾斜布置的旋轉(zhuǎn)刀具61(例如銑刀)來實現(xiàn)槽部11。這允許使刀具61的切割部分62具有比在鑲板的平面中使用旋轉(zhuǎn)的刀具61的情況中更大的厚度。這對于例如具有小于5mm厚度的薄鑲板特別重要，以便由此仍能夠使切割部分62具有適當?shù)暮穸?，該厚度D2至少是1.4mm。朝著鑲板的下側(cè)，切割部分62可去除更多的材料，如這里必須實現(xiàn)空間48一樣。要注意，這里將鑲板示出為筆直的，然而，在真正的銑削過程中，鑲板通常倒置地位于支撐面上。最后，要注意，以上鑲板基本上描述為地板鑲板。某一術(shù)語指的是當用作地板時鑲板所具有的位置。然而，顯然，對于墻壁鑲板或天花板鑲板中的應(yīng)用，此術(shù)語必須以適合的方式解釋。于是，必須將下鉤形部分看作是抵靠與后側(cè)定位的鉤形部分。于是，必須將向上指向的鎖定元件看作是在從后側(cè)到裝飾側(cè)的方向上延伸的鎖定元件。于是，向下的運動形成如下運動，通過該運動，一個鑲板的后側(cè)朝著必須在其中實現(xiàn)覆層的平面移動。而且，需要再次注意，在提到軟質(zhì)PVC時，根據(jù)一個與本發(fā)明相關(guān)的替代方式，也可應(yīng)用其他合成材料，所述合成材料具有與軟質(zhì)乙烯基或LVT地磚類似的柔韌性。還顯然，本申請中保護的基板可由多層構(gòu)成，其中，也可用其他材料作為例如加固層。此外，顯然，當鑲板用作地板鑲板時，可浮置地(floatingly)安裝這些鑲板，然而，根據(jù)一個替代方式，并不排除也可將它們粘接至下層表面。