本發(fā)明涉及一種建筑物料輔助涂抹系統(tǒng)，屬于建筑物料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前， 針對物件表面涂抹建筑物料，一般是采用人工方式進(jìn)行，需要人員將配置好的建筑物料采用抹平工具抹到物件表面上，而對于較高的地方，往往需要多人配合才能完成。一方面需要搭建梯子、平臺，另一方面還需要其他人供給建筑物料。這樣，不僅僅增加了勞動強(qiáng)度，而且需要較多準(zhǔn)備工具，增加了操作的成本，而且涂抹建筑物料的效率并不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的缺陷，提供一種建筑物料輔助涂抹系統(tǒng)，以便能夠針對物件表面進(jìn)行涂抹建筑物料，從而提高涂抹建筑物料的效率，并降低涂抹建筑物料工的勞動強(qiáng)度，節(jié)約成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種建筑物料輔助涂抹系統(tǒng)，包括入料腔，入料腔的底部連接有混料腔，混料腔頂部設(shè)置有供料腔，供料腔上設(shè)置有供料管，供料管另一端連接有出料腔，出料腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒一端設(shè)置在固定在出料腔上的支架上，另一端與第二電動機(jī)上的傳動軸相連接；出料腔一側(cè)外側(cè)固定連接有兩根液壓伸縮柱，液壓伸縮柱的另一端設(shè)置有液壓器，液壓器上連接有控制器；入料腔與混料腔連接處設(shè)置有隔離板。

進(jìn)一步地，入料腔上部垂直設(shè)置有第一電動機(jī)，第一電動機(jī)上設(shè)置有第一傳動軸，第一傳動軸與第一電動機(jī)之間設(shè)置有第一減速器，第一傳動軸在入料腔部分設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉。

進(jìn)一步地，混料腔外側(cè)設(shè)置有第三電動機(jī)，第三電動機(jī)上設(shè)置有第三傳動軸，第三傳動軸與第三電動機(jī)之間設(shè)置有第二減速器，第三傳動軸上設(shè)置有主動輪，主動輪采用傳動皮帶與設(shè)置在混料腔中的第二傳動軸上的從動輪相連接。

進(jìn)一步地，出料腔靠近物件表面的工作面上均勻設(shè)置有出料孔。

進(jìn)一步地，第二傳動軸上設(shè)置有攪拌葉。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明通過利用高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)給出料腔持續(xù)不斷地供料，并采用旋轉(zhuǎn)筒擠壓出料腔中的建筑物料進(jìn)行涂抹建筑物料，同時液壓器上的液壓伸縮柱控制出料腔在物件上的高度，從而實現(xiàn)不同高度物件表面上涂抹建筑物料，該設(shè)備大大地降低了工人涂抹建筑物料強(qiáng)度，且能夠連續(xù)工作，使用效率高，無需其他搭建平臺，減少了涂抹建筑物料的成本。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例進(jìn)一步闡述該發(fā)明的具體實施方式。

實施例

該發(fā)明在具體實施時，通過入料腔加入所需要的建筑物料，開動第一電動機(jī)進(jìn)行攪拌，此時隔離板關(guān)閉。攪拌完成后，將隔離板開啟使得攪拌好的建筑物料進(jìn)入混料腔中繼續(xù)攪拌，并且關(guān)閉隔離板，使得建筑物料在第三電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)下，帶動第二傳動軸上的攪拌葉旋轉(zhuǎn)，將建筑物料擠壓到供料腔中。繼續(xù)從入料腔中供建筑物料，通過上述過程繼續(xù)將建筑物料擠壓到供料腔中，并將供料腔中的建筑物料通過供料管擠入到出料腔中，在第二電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)下，旋轉(zhuǎn)筒擠壓出料腔中的建筑物料，使得建筑物料從出料孔被擠壓到物件表面上。通過控制器調(diào)節(jié)液壓伸縮柱高度，使得出料腔向上運(yùn)動，繼續(xù)給出料腔中供料，從而給該層物件表面涂抹建筑物料。持續(xù)不斷地給入料腔供料，攪拌，混合后，持續(xù)不斷給出料腔中供料，通過旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)擠壓，從而實現(xiàn)給物件表面涂抹建筑物料。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。