一種保溫疊合異型板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種保溫疊合異型板，其包括擠塑板、鋼絲網(wǎng)、輕質(zhì)復(fù)合混凝土層和界面劑層，特征在于擠塑板呈方形或長方形，擠塑板的反面一邊設(shè)有L形缺口，擠塑板的表面設(shè)有界面劑保護層，擠塑板正面覆有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)上陣列的預(yù)埋尼龍件，預(yù)埋尼龍件設(shè)有連接桿和連接盤，連接盤的端面上設(shè)有連接凹槽，連接桿一端垂直連接在連接盤的中央，連接桿垂直穿過擠塑板和界面劑層，連接盤經(jīng)連接凹槽卡在鋼絲網(wǎng)上，輕質(zhì)復(fù)合混凝土層包裹鋼絲網(wǎng)、連接盤并與擠塑板相連接，穿過擠塑板和界面劑層的連接桿經(jīng)螺紋與支拉桿相連接，支拉桿另一端設(shè)有彎鉤，具有施工方便并成本低，最大限度的避免了因繁復(fù)的操作工序所帶來的空鼓、開裂、滲水、脫落等質(zhì)量隱患。
【專利說明】一種保溫疊合異型板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種與主體結(jié)構(gòu)混凝土一體化的與主體結(jié)構(gòu)混凝土一體化的保溫疊合異型板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)工業(yè)與民用建筑工程中，框架、排架、剪力墻等結(jié)構(gòu)工程的外保溫多是粘貼、噴涂有機或無機保溫材料，如粘貼XPS保溫板、現(xiàn)噴聚氨酯泡沫塑料等的做法，這些做法工序繁多、工程施工和管理任務(wù)繁重，容易產(chǎn)生空鼓、開裂、滲水、脫落的問題。聚苯乙烯泡沫塑料板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)和鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯泡沫塑料板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)，其保溫板與墻體一起澆筑、同時成型、施工快、安全牢固而成為其它體系所不具備的最大優(yōu)點；但也因其板面沒有或涂有很薄的界面劑而存在著防火性能差，墻體外飾面與保溫板沒有銜接過渡的緩沖材料而導(dǎo)致的飾面層易開裂等問題，進而影響了這一系統(tǒng)的應(yīng)用。此外現(xiàn)澆保溫體系的工藝要求需采用工具式鋼模板，這在某種程度上也使該類體系受到了限制，中國專利CN103243827A公開了一種復(fù)合保溫疊合板，其包括聚苯(擠塑)板、連接鋼絲、鋼絲網(wǎng)、輕質(zhì)復(fù)合混凝土層、界面劑層和錨固螺栓，聚苯(擠塑)板的表面都設(shè)有界面劑保護層，聚苯(擠塑)板一面覆有鋼絲網(wǎng)，高強度的連接鋼絲斜向插入聚苯(擠塑)板，連接鋼絲一端與鋼絲網(wǎng)焊接相連，另一端伸出擠塑板外的長度不小于2- 5 mm，輕質(zhì)復(fù)合混凝土層包裹鋼絲網(wǎng)并與聚苯(擠塑)板相連接，連接鋼絲一方面起與主體結(jié)構(gòu)連接的作用，另一方在起鋼絲網(wǎng)與擠塑板相連接的作用，由于連接鋼絲的存在，使其生產(chǎn)工藝費工費時，增加了復(fù)合保溫疊合板的重量和生產(chǎn)成本，增加了復(fù)合保溫疊合板的冷橋，降低了節(jié)能指標；另外，復(fù)合保溫疊合板為了與主體結(jié)構(gòu)相連接，施工時，增設(shè)錨固螺栓，錨固螺栓插入混凝土層、界面劑保護層和聚苯(擠塑)板并伸出30 mm，錨固螺栓前端設(shè)有緊固膨脹絲，緊固膨脹絲與體結(jié)構(gòu)混凝土相結(jié)合，其不足一是必須現(xiàn)場錨固，施工繁瑣、操作麻煩、工作效率低，二是錨固螺栓插接時破壞了擠板的保溫性能，保溫效果差，錨固螺栓插接處易漏水，必須做防水處理，三是錨固螺栓只能起拉結(jié)作用，在預(yù)制框架梁、柱、剪力墻時不起作用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用工業(yè)化生產(chǎn)的工程質(zhì)量高、施工方便、連接牢固、功能多的與主體結(jié)構(gòu)混凝土一體化的保溫疊合異型板。
[0004]本實用新型可以通過如下措施達到。
[0005]一種保溫疊合異型板，包括擠塑板、鋼絲網(wǎng)、輕質(zhì)復(fù)合混凝土層和界面劑層，其特征在于擠塑板呈方形或長方形，擠塑板的反面一邊設(shè)有L形缺口，擠塑板的表面都設(shè)有界面劑保護層，擠塑板正面覆有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)上陣列的預(yù)埋尼龍件，預(yù)埋尼龍件設(shè)有連接桿和連接盤，連接盤的端面上設(shè)有連接凹槽，連接桿一端垂直連接在連接盤的中央，連接桿垂直穿過擠塑板和界面劑層，連接盤經(jīng)連接凹槽卡在鋼絲網(wǎng)上，輕質(zhì)復(fù)合混凝土層包裹鋼絲網(wǎng)、連接盤并與擠塑板相連接，穿過擠塑板和界面劑層的連接桿經(jīng)螺紋與支拉桿相連接，支拉桿為直徑不小于6 mm鋼筋，支拉桿另一端設(shè)有彎鉤。
[0006]本實用新型所述擠塑板厚度> 50mm，并豎向設(shè)有相平行的梯形凹槽，梯形凹槽的間距彡50 mm，凹槽的寬度和深度彡5_。
[0007]本實用新型所述的鋼絲網(wǎng)由其抗拉強度不小于550N/mm2的直徑彡2.0±0.05mm冷拔鋼絲制成，網(wǎng)目為彡40mm。
[0008]本實用新型使用時先將保溫疊合板拼接成與外墻部位的框架梁、柱、剪力墻的模板相同的尺寸，將保溫疊合板與模板組合成框架梁、柱、剪力墻的模具，保溫疊合板上的支拉桿頂靠在對應(yīng)的模板上，保證保溫疊合板與對面模板的合理間距，再向模具內(nèi)澆筑混凝土，混凝土凝固后，將模板拆除，保溫疊合板與混凝土形成整體，支拉桿將保溫疊合板與主體結(jié)構(gòu)形成永久的拉結(jié)固定，本實用新型具有以下特點:一是擠塑板外側(cè)包裹在無機材料形成的板殼內(nèi)，其他側(cè)面包裹在無機材質(zhì)組成的界面劑內(nèi)，在存儲、施工和使用過程中有著良好的防火安全性；二是采用預(yù)埋尼龍件，使施工時不須死鉆孔安裝錨固螺栓，具有減少了施工程序，避免了漏水隱患、提高了保溫效果；三是預(yù)埋尼龍件與支拉桿二為合一采用螺紋連接，支拉桿可通過扭轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)長度，支撐在保溫疊合板與模板間，使保溫疊合板與模板保持合理的間距，防止了模板的凸凹現(xiàn)象，省略了原混凝土支撐件，降低了施工成本，保證了施工質(zhì)量并將保溫疊合板與主體結(jié)構(gòu)形成永久的拉結(jié)固定；四是可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，最大限度的避免了因繁復(fù)的操作工序所帶來的空鼓、開裂、滲水、脫落等質(zhì)量隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0011]圖3是本實用新型中預(yù)埋尼龍件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是圖3的B向視圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0014]一種保溫疊合異型板，包括擠塑板1、鋼絲網(wǎng)2、輕質(zhì)復(fù)合混凝土層3和界面劑層，擠塑板I呈方形或長方形的薄板，擠塑板I的反面的一邊設(shè)有L形的缺口，設(shè)置L形缺口的主要目的是為了適應(yīng)框架梁挑耳相同的尺寸，在主體框架梁結(jié)構(gòu)支模前，與外側(cè)安裝疊合板保溫同步施工，澆筑完的結(jié)構(gòu)砼與保溫疊合板形成整體，達到保溫與結(jié)構(gòu)一體化的效果。具有以下特點:1、疊合板內(nèi)上沿邊切掉板厚度的50%(45°角)形成L形的缺口，可取代現(xiàn)場挑耳所需的支異型模板。2、挑耳部位的疊合板保溫層與主體結(jié)構(gòu)和保溫功能于一體，省略了因挑耳引起的冷橋、開裂的施工步驟及質(zhì)量隱患，簡化了施工工序，可提高施工進度，降低建設(shè)成本；3、可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，各方面的質(zhì)量都更具保障，最大限度的避免了因繁復(fù)的操作工序所帶來的空鼓、開裂、滲水、脫落等質(zhì)量隱患。擠塑板I的表面都噴有界面劑保護層，擠塑板I正面覆有鋼絲網(wǎng)2，鋼絲網(wǎng)2上梅花式陣列的預(yù)埋尼龍件，預(yù)埋尼龍件設(shè)有連接桿5和連接盤6，連接盤6的端面上設(shè)有連接凹槽，連接桿5和連接盤6采用尼龍一次注塑制成，連接盤6的端面上設(shè)有連接凹槽，連接盤6可以是多種形狀，如圓形、方形、菱形等，優(yōu)選采用兩側(cè)切去一部分的圓形，兩相對的圓弧面上設(shè)有連接凹槽，連接凹槽一般采用U字形，連接桿5 —端垂直連接在連接盤6的中央部位。以方便插入擠塑板1，連接桿5的另一端可以設(shè)有螺紋孔，連接桿5的另一端也可以設(shè)有外螺紋，然后連接一螺母，以方便與支拉桿菌4相連接，連接桿5垂直穿過擠塑板I和界面劑層并伸出界面劑層，連接桿5 —般至少伸出界面層2 mm，也可以剛露出界面層，連接盤6經(jīng)連接凹槽卡在鋼絲網(wǎng)2上，輕質(zhì)復(fù)合混凝土層3包裹鋼絲網(wǎng)2、連接盤6并與擠塑板I相連接，穿過擠塑板I和界面劑層的連接桿5經(jīng)螺紋與支拉桿4相連接，支拉桿4為直徑不小于6 mm鋼筋，支拉桿4另一端設(shè)有彎鉤，支拉桿4 一般采用直徑為10 mm的鋼筋，鋼筋的一端設(shè)有外螺紋，鋼筋經(jīng)螺紋與連接桿5相連接，采用螺紋連接一方面使施工方便，免去焊接工藝，避免了焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，另一方便通過螺紋，可以調(diào)節(jié)支拉桿4的長度，給施工帶來很大的方便，支拉桿4的另一端設(shè)有彎鉤，彎鉤優(yōu)選L型，彎鉤的主要作用是很好地頂住對面的模具胎板，防止支拉桿4將模具板頂穿或頂凸，支拉桿4是施工現(xiàn)場根據(jù)需要選擇長度進行安裝的，以方便保溫疊合板的存儲、裝卸和運輸，所述擠塑板I的厚度> 50mm，并豎向設(shè)有相平行的梯形凹槽，梯形凹槽的間距彡50 mm，凹槽的寬度和深度彡5mm，另外，所述的鋼絲網(wǎng)由其抗拉強度不小于550N/mm2的直徑> 2.0±0.05mm冷拔鋼絲制成，網(wǎng)目為> 40_。
[0015]其施工方法是先將上述生產(chǎn)好的保溫疊合板經(jīng)裁剪拼接成與框架梁、柱、剪力墻的外墻部位的模板相同的尺寸，疊合板用于框架梁，梁的部位需要挑耳時，可在疊合板內(nèi)上沿邊切掉板厚度的50% (45°角)，可取代現(xiàn)場挑耳所需的支異型模板，
[0016]施工時，將本實用新型拼接成與外墻的框架梁挑耳相同的尺寸，在主體框架梁結(jié)構(gòu)支模前，與外側(cè)安裝疊合板保溫同步施工，澆筑完的結(jié)構(gòu)砼與保溫疊合板形成整體，達到保溫與結(jié)構(gòu)一體化的效果。具有以下特點:1、疊合板內(nèi)上沿邊切掉板厚度的50% (45°角)形成L形的缺口，可取代現(xiàn)場挑耳所需的支異型模板。2、挑耳部位的疊合板保溫層與主體結(jié)構(gòu)和保溫功能于一體，省略了因挑耳引起的冷橋、開裂的施工步驟及質(zhì)量隱患，簡化了施工工序，可提高施工進度，降低建設(shè)成本；3、可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，各方面的質(zhì)量都更具保障，最大限度的避免了因繁復(fù)的操作工序所帶來的空鼓、開裂、滲水、脫落等質(zhì)量隱患。
[0017]將梁的部位的保溫疊合板上沿邊切割為與模板組合成框架梁、柱、剪力墻的模具，模具一側(cè)由內(nèi)墻模板、外墻模板和墻兩側(cè)模板四塊模板組成，拼接成的保溫疊合板為模具中外墻模板，保溫疊合板上的支拉桿4頂靠在對面的模板上，以保證保溫疊合板與對面模板的合理間距，支拉桿4此時的作用是支撐桿作用，防止了模板出現(xiàn)凸凹現(xiàn)象或傾斜，模具的制作及模板間的連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，再向模具內(nèi)澆筑混凝土，混凝土凝固后，將模板拆除，此時的保溫疊合板與混凝土形成整體，支拉桿4此時又起到一個拉結(jié)件的作用，支拉桿4將保溫疊合板與主體結(jié)構(gòu)形成永久的拉結(jié)固定。
[0018]本實用新型具有以下特點:一是擠塑板外側(cè)包裹在無機材料形成的板殼內(nèi)，其他側(cè)面包裹在無機材質(zhì)組成的界面劑內(nèi)，在存儲、施工和使用過程中有著良好的防火安全性；二是采用預(yù)埋尼龍件，使施工時不須死鉆孔安裝錨固螺栓，具有減少了施工程序，避免了漏水隱患、提高了保溫效果；三是預(yù)埋尼龍件與支拉桿二為合一采用螺紋連接，支拉桿可通過扭轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)長度，支撐在保溫疊合板與模板間，使保溫疊合板與模板保持合理的間距，防止了模板的凸凹現(xiàn)象，省略了原混凝土支撐件，降低了施工成本，保證了施工質(zhì)量并將保溫疊合板與主體結(jié)構(gòu)形成永久的拉結(jié)固定；四是可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，最大限度的避免了因繁復(fù)的操作工序所帶來的空鼓、開裂、滲水、脫落等質(zhì)量隱患。
【權(quán)利要求】
1.一種保溫疊合異型板，包括擠塑板、鋼絲網(wǎng)、輕質(zhì)復(fù)合混凝土層和界面劑層，其特征在于擠塑板呈方形或長方形，擠塑板的反面一邊設(shè)有L形缺口，擠塑板的表面都設(shè)有界面劑保護層，擠塑板正面覆有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)上陣列的預(yù)埋尼龍件，預(yù)埋尼龍件設(shè)有連接桿和連接盤，連接盤的端面上設(shè)有連接凹槽，連接桿一端垂直連接在連接盤的中央，連接桿垂直穿過擠塑板和界面劑層，連接盤經(jīng)連接凹槽卡在鋼絲網(wǎng)上，輕質(zhì)復(fù)合混凝土層包裹鋼絲網(wǎng)、連接盤并與擠塑板相連接，穿過擠塑板和界面劑層的連接桿經(jīng)螺紋與支拉桿相連接，支拉桿為直徑不小于6 mm鋼筋，支拉桿另一端設(shè)有彎鉤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫疊合異型板，其特征在于擠塑板厚度>50_并豎向設(shè)有相平行的梯形凹槽，梯形凹槽的間距彡50 mm，凹槽的寬度和深度彡5mm。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫疊合異型板，其特征在于鋼絲網(wǎng)由其抗拉強度不小于550N/mm2的直徑> 2.0±0.05謹冷拔鋼絲制成，網(wǎng)目為> 4Ctam。
【文檔編號】E04C3/36GK204212316SQ201420669089
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】孫娥, 王永剛, 李志勇, 戚衛(wèi)賓, 王新忠 申請人:威海隆濟時節(jié)能科技有限公司