方艙大板連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】方艙大板連接結(jié)構(gòu)，涉及方艙設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型為解決現(xiàn)有方艙大板強度剛度差和電磁屏蔽等級低的問題.本實用新型的方艙大板連接結(jié)構(gòu)，前大板和左大板設(shè)置有外金屬防彈層和內(nèi)金屬防彈層，內(nèi)金屬防彈層和外金屬防彈層分別粘接在內(nèi)蒙皮、外蒙皮和中間保溫層之間，方艙大板連接結(jié)構(gòu)采用階梯式連接結(jié)構(gòu)，用鉚釘分別把內(nèi)包邊和外包邊固定連接在前大板和左大板上，前大板和左大板結(jié)合處的階梯面涂覆導(dǎo)電膠。本實用新型輕量化、高強度、可防鋼芯彈與電磁炸彈。
【專利說明】方艙大板連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種板間連接結(jié)構(gòu)，具體涉及一種方艙大板連接結(jié)構(gòu)，屬于方艙設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)制造的民用大板式方艙主要是通過鋁制管型材或者鋼制管型材焊接出骨架，然后通過大板熱壓機將骨架-保溫層與蒙皮焊接起來，這種結(jié)構(gòu)并沒有防外部尖銳東西刺穿的功能，并且電磁屏蔽等級也比較低。因此，亟待設(shè)計一種能夠使得整體大板式方艙的重量減輕、整體強度剛度好并且具有防鋼芯彈與電磁炸彈的功能的大板連接結(jié)構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為解決現(xiàn)有方艙大板強度剛度差和電磁屏蔽等級低的問題，進而提供了一種輕量化、高強度、可防鋼芯彈與電磁炸彈的方艙大板連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型的方艙大板連接結(jié)構(gòu)，包括前大板和左大板，前大板和左大板分別包括外蒙皮、中間保溫層和內(nèi)蒙皮，中間保溫層設(shè)置在外蒙皮和內(nèi)蒙皮中間，前大板和左大板還分別包括外金屬防彈層和內(nèi)金屬防彈層，外金屬防彈層粘接在外蒙皮和中間保溫層之間，內(nèi)金屬防彈層粘接在內(nèi)蒙皮和中間保溫層之間，方艙大板連接結(jié)構(gòu)還包括鉚釘、內(nèi)包邊和外包邊，方艙大板連接結(jié)構(gòu)的前大板的外蒙皮、外金屬防彈層、中間保溫層、內(nèi)金屬防彈層以及內(nèi)蒙皮由外到內(nèi)以階梯狀形式垂直搭接在左大板相對應(yīng)的外蒙皮、外金屬防彈層、中間保溫層、外金屬防彈層和內(nèi)蒙皮上，前大板和左大板的結(jié)合處內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)包邊，前大板和左大板的結(jié)合處外側(cè)設(shè)置外包邊，前大板和左大板結(jié)合處的階梯面涂覆導(dǎo)電膠。
[0006]上述方案的方艙大板連接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點在于在內(nèi)外蒙皮和中間保溫層的之間增加了內(nèi)外金屬防彈層，前大板和左大板采用階梯式連接方式，具有防鋼芯彈與電磁炸彈的功能。
[0007]對方案進一步設(shè)計:為了使整艙電磁屏蔽效能最大化，外蒙皮和內(nèi)蒙皮采用鋁鎂合金板。
[0008]對方案進一步設(shè)計:為了增加材料的強度和剛度以滿足防鋼芯彈要求、熱穩(wěn)定性要求、良好的機加性能要求、電磁屏蔽效能，外金屬防彈層和內(nèi)金屬防彈層采用泡沫金屬與非金屬的復(fù)合材料板。
[0009]對方案進一步設(shè)計:為了滿足材料具有好的阻燃性、良好的保溫性和一定的剛度，中間保溫層為聚氨酯泡沫層。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的方艙大板連接結(jié)構(gòu)增加了內(nèi)外金屬防彈層，前大板和左大板采用階梯式連接結(jié)構(gòu)，階梯結(jié)合處涂覆導(dǎo)電膠以保證導(dǎo)電的連續(xù)性和密封性，此方艙大板連接結(jié)構(gòu)使得大板式方艙整體重量減輕，有效解決了方艙防鋼芯彈和電磁屏蔽炸彈的問題，有效提高了防彈級別和屏蔽級別。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是前大板或左大板截面示意圖；
[0012]圖2是方艙大板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-外蒙皮，2-外金屬防彈層，3-中間保溫層，4-內(nèi)金屬防彈層，5-內(nèi)蒙皮，6-前大板，7-鉚釘，8-內(nèi)包邊，9-左大板，10-外包邊。

【具體實施方式】
[0014]【具體實施方式】:結(jié)合圖1-圖2進行說明，本實用新型的方艙大板連接結(jié)構(gòu)，包括前大板6和左大板9，前大板6和左大板9分別包括外蒙皮1、中間保溫層3和內(nèi)蒙皮5，中間保溫層3設(shè)置在外蒙皮I和內(nèi)蒙皮5中間，外蒙皮I和內(nèi)蒙皮5采用導(dǎo)電性能良好的鋁鎂合金等材料，為了能夠使得整艙電磁屏蔽效能最大化，中間保溫層3依然可以選擇傳統(tǒng)的聚氨酯泡沫材料，還可以選擇其它新型的保溫材料，材料要求具有好的阻燃性、良好的保溫性和一定的剛度；前大板6和左大板9還分別包括外金屬防彈層2和內(nèi)金屬防彈層4，外金屬防彈層2粘接在外蒙皮I和中間保溫層3之間，內(nèi)金屬防彈層4粘接在內(nèi)蒙皮5和中間保溫層3之間，內(nèi)外金屬防彈材質(zhì)不僅僅限制于泡沫鋁等裸材，應(yīng)該是泡沫金屬和非金屬的復(fù)合材料，復(fù)合材料的強度與剛度能夠滿足防鋼芯彈要求、熱穩(wěn)定性要求、良好的機加性能要求、良好的電磁屏蔽效能；方艙大板連接結(jié)構(gòu)還包括鉚釘7、內(nèi)包邊8和外包邊10，方艙大板連接結(jié)構(gòu)的前大板6的外蒙皮1、外金屬防彈層2、中間保溫層3、內(nèi)金屬防彈層4以及內(nèi)蒙皮5由外到內(nèi)以階梯狀形式垂直搭接在左大板9相對應(yīng)的外蒙皮1、外金屬防彈層2、中間保溫層3、內(nèi)金屬防彈層4和內(nèi)蒙皮5上，前大板6和左大板9的結(jié)合處內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)包邊8，前大板6和左大板9的結(jié)合處外側(cè)設(shè)置外包邊10，分別通過多個鉚釘7把內(nèi)包邊和外包邊固定連接在前大板6和左大板9上，前大板6和左大板9結(jié)合處的階梯面涂覆導(dǎo)電膠，以保證導(dǎo)電的連續(xù)性與密封性。
[0015]本實施方式只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對其局部進行改變，只要沒有超出本專利的精神實質(zhì)，都在本專利的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.方艙大板連接結(jié)構(gòu)，包括前大板(6)和左大板(9)，前大板(6)和左大板(9)分別包括外蒙皮(I)、中間保溫層⑶和內(nèi)蒙皮(5)，中間保溫層(3)設(shè)置在外蒙皮⑴和內(nèi)蒙皮(5)中間，其特征在于:前大板(6)和左大板(9)還分別包括外金屬防彈層(2)和內(nèi)金屬防彈層(4)，外金屬防彈層(2)粘接在外蒙皮⑴和中間保溫層(3)之間，內(nèi)金屬防彈層(4)粘接在內(nèi)蒙皮(5)和中間保溫層(3)之間，方艙大板連接結(jié)構(gòu)還包括鉚釘(7)、內(nèi)包邊(8)和外包邊(10)，方艙大板連接結(jié)構(gòu)的前大板(6)的外蒙皮(1)、外金屬防彈層(2)、中間保溫層(3)、內(nèi)金屬防彈層(4)以及內(nèi)蒙皮(5)由外到內(nèi)以階梯狀形式垂直搭接在左大板(9)相對應(yīng)的外蒙皮(1)、外金屬防彈層(2)、中間保溫層(3)、內(nèi)金屬防彈層(4)和內(nèi)蒙皮(5)上，前大板(6)和左大板(9)的結(jié)合處內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)包邊(8)，前大板(6)和左大板(9)的結(jié)合處外側(cè)設(shè)置外包邊(10)，前大板(6)和左大板(9)結(jié)合處的階梯面涂覆導(dǎo)電膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方艙大板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:外蒙皮(I)和內(nèi)蒙皮(5)采用鋁鎂合金板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方艙大板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:外金屬防彈層(2)和內(nèi)金屬防彈層(4)采用泡沫金屬與非金屬的復(fù)合材料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方艙大板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:中間保溫層(3)為聚氨酯泡沫層。
【文檔編號】E04C2/292GK204139343SQ201420630024
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】張志斌, 劉瑞忠, 樊雷, 張玉榮 申請人:航天科工哈爾濱風(fēng)華有限公司