螺桿式剪力墻保護(hù)層厚度控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺桿式剪力墻保護(hù)層厚度控制裝置，包括鋼筋定位裝置，所述鋼筋定位裝置包括沿支撐桿軸向向外延伸形成的限位段，所述限位段包括沿所述支撐桿軸向向內(nèi)延伸的螺孔，所述螺孔設(shè)有與之相配合的螺桿，所述螺孔的長度大于或等于所述螺桿的長度，所述螺桿的外端面設(shè)有內(nèi)六角孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，對剪力墻兩側(cè)鋼筋定位效果顯著，并且使施工安裝方便，有效的控制剪力墻保護(hù)層的厚度，達(dá)到施工要求的規(guī)范，避免了保護(hù)層過薄脫落造成的安全隱患和鋼筋裸露銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生，保證了墻面的美觀。
【專利說明】 螺桿式剪力墻保護(hù)層厚度控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑構(gòu)件，具體涉及一種螺桿式剪力墻保護(hù)層厚度控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]剪力墻結(jié)構(gòu)是高層建筑常用的混凝土結(jié)構(gòu)型體，剪力墻是由鋼筋骨架外設(shè)立模板，然后灌入混凝土澆筑而成。依照建筑規(guī)范要求確定好墻體的總厚度后，在鋼筋骨架外支設(shè)模板，并使模板距每側(cè)鋼筋的間距均等，然后在模板內(nèi)灌注混凝土，等混凝土強度達(dá)到施工要求后拆模即可。然而在灌注混凝土的時候，模板內(nèi)的鋼筋在混凝土灌注的作用力下，橫向鋼筋偏移，混凝土硬化后造成鋼筋外露，影響剪力墻保護(hù)層厚度，剪力墻保護(hù)層厚度過小容易造成保護(hù)層脫落，使鋼筋直接裸露在外，發(fā)生銹蝕，影響建筑結(jié)構(gòu)安全性。
[0003]為了解決上述問題， 申請人:考慮設(shè)計了一種剪力墻保護(hù)層厚度控制裝置，其中，采用了一個橫向設(shè)置的支撐桿，在支撐桿兩端分別設(shè)置鋼筋定位裝置，鋼筋定位裝置包括一個設(shè)置在支撐桿端部位置的安裝塊和一個沿支撐桿軸向向外延伸形成的限位段，安裝塊下方具有兩個向下延伸的用于卡接鋼筋的卡接凸起用于實現(xiàn)對鋼筋的固定。這樣就限制了鋼筋相互之間的位置，防止在灌注時鋼筋偏移，進(jìn)而可以較好地確保保護(hù)層的厚度達(dá)到設(shè)計要求。但其中鋼筋定位裝置的具體結(jié)構(gòu)需要怎樣設(shè)計，才能夠具有結(jié)構(gòu)簡單，實施方便以及能夠更加利于實現(xiàn)剪力墻保護(hù)層厚度的調(diào)節(jié)等效果，就成為需要進(jìn)一步考慮的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，集鋼筋定位和保護(hù)層厚度可控制的螺桿式剪力墻保護(hù)層厚度控制裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種螺桿式剪力墻保護(hù)層厚度控制裝置，包括鋼筋定位裝置，所述鋼筋定位裝置包括沿支撐桿軸向向外延伸形成的限位段，所述限位段包括沿所述支撐桿軸向向內(nèi)延伸的螺孔，所述螺孔設(shè)有與之相配合的螺桿，所述螺孔的長度大于或等于所述螺桿的長度，所述螺桿的外端面設(shè)有內(nèi)六角孔。
[0007]在本實用新型中，根據(jù)施工設(shè)計剪力墻保護(hù)層的厚度要求，設(shè)置相應(yīng)長度的限位段，利用工具作用在內(nèi)六角孔上旋轉(zhuǎn)螺桿，可以控制螺桿的伸出長度，根據(jù)剪力墻保護(hù)層厚度所需限位段長度，只需旋轉(zhuǎn)螺桿從螺孔內(nèi)伸出相應(yīng)長度即可，再利用支撐桿上的卡接凸起，將已扎好的鋼筋架上沿剪力墻延伸方向兩側(cè)的鋼筋卡住，最后再鋼筋架外架設(shè)模板，利用螺桿外端面抵住模板內(nèi)表面，最后進(jìn)行混凝土灌注?；炷猎诠嘧r，本實用新型能更好的固定混凝土鋼筋架，防止混凝土灌注時對已扎好鋼筋的沖擊，避免鋼筋在沖擊力的作用下發(fā)生位移，同時支撐桿兩端的鋼筋定位裝置將兩側(cè)的鋼筋固定并定位，確保兩側(cè)鋼筋之間的距離不會發(fā)生變化。另外螺桿向外延伸形成的限位段，可使混凝土在灌注完成后，剪力墻保護(hù)層的厚度達(dá)到設(shè)計要求的厚度。
[0008]作為優(yōu)化，所述鋼筋定位裝置還包括一個設(shè)置在支撐桿端部位置的安裝塊，安裝塊下方具有兩個向下延伸的用于卡接鋼筋的卡接凸起，所述卡接凸起包括T型頭螺栓和卡條，所述安裝塊沿支撐桿軸向方向設(shè)有T型滑槽，所述T型頭螺栓的螺栓頭掛接在所述T型滑槽內(nèi)且與T型滑槽滑動配合，所述卡條頂部設(shè)有與T型頭螺栓螺紋配合的螺孔，所述螺孔的長度大于所述T型頭螺栓螺紋段伸出T型滑槽的長度。這樣可以適應(yīng)各種不同直徑的鋼筋，只需要擰松卡條，移動T型頭螺栓，使2個卡條之間的距離滿足鋼筋直徑的要求，再擰緊卡條，在T型頭螺栓與卡條之間作用力的作用下，使T型頭螺栓固定在T型滑槽內(nèi)無法移動，將鋼筋卡死。
[0009]作為優(yōu)化，所述螺桿的外表面設(shè)有沿螺桿軸向方向的軸向平面，所述軸向平面上設(shè)有沿螺桿軸向方向的刻度。螺桿在旋出時，直接就可以觀察到螺桿伸出支撐桿的距離，確定保護(hù)層厚度，而不另外再用測量工具進(jìn)行測量，簡化了步驟，提高了效率。
[0010]綜上所述，本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，對剪力墻兩側(cè)鋼筋定位效果顯著，并且使施工安裝方便，有效的控制剪力墻保護(hù)層的厚度，達(dá)到施工要求的規(guī)范，避免了保護(hù)層過薄脫落造成的安全隱患和鋼筋裸露銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生，保證了墻面的美觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了使實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0012]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例1的安裝塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例2的安裝塊結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的剪力墻保護(hù)層厚度控制裝置及其附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1和圖2所示，一種剪力墻保護(hù)層厚度控制裝置，包括橫向設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿兩端分別設(shè)有用于固定鋼筋的鋼筋定位裝置，所述鋼筋定位裝置包括一個設(shè)置在支撐桿端部位置的安裝塊，安裝塊下方具有兩個向下延伸的用于卡接鋼筋的卡接凸起，所述鋼筋定位裝置還包括沿支撐桿軸向向外延伸形成的限位段，限位段外端面為用于和模板抵接限位的限位面。在實施過程中，根據(jù)施工要求，先確定剪力墻墻厚和墻內(nèi)兩側(cè)鋼筋之間的距離，再選用相應(yīng)長度的支撐桿，在支撐桿上設(shè)置相應(yīng)的鋼筋定位裝置，接著在鋼筋外圍敷設(shè)混凝土模板，最后向模板內(nèi)灌注混凝土，待混凝土凝固后即可拆除模板。
[0019]本【具體實施方式】中，所述安裝塊包括與所述支撐桿滑動配合的滑套1，所述滑套I上設(shè)有滑套鎖緊裝置，所述滑套鎖緊裝置包括設(shè)置在滑套I上且垂直于所述支撐桿的螺紋通孔I 2和與螺紋通孔I 2相配合的鎖緊螺栓I 3。在實施的過程中，滑套I向支撐桿內(nèi)滑動，支撐桿端部向外伸出形成限位段，根據(jù)所需保護(hù)層厚度，設(shè)置限位段長度。
[0020]本【具體實施方式】中，所述滑套I上設(shè)有平行于所述支撐桿的T型滑槽4，所述卡接凸起包括T型頭螺栓5和卡條6，所述T型頭螺栓5的螺栓頭掛接在所述T型滑槽4內(nèi)且與T型滑槽4滑動配合，所述卡條6頂部設(shè)有與T型頭螺栓5螺紋配合的螺孔7，所述螺孔7的長度大于所述T型頭螺栓5螺紋段伸出T型滑槽4的長度。在剪力墻的施工中，不同厚度的墻體對內(nèi)部鋼筋直徑的要求各不相同，通過調(diào)節(jié)兩個卡條6之間的距離，滿足不同直徑的鋼筋。
[0021]本【具體實施方式】中，所述支撐桿兩端分別設(shè)有沿支撐桿軸向方向的刻度。在實施的過程中，可能更為直觀的從滑套I滑動的過程中讀取支撐桿伸出滑套I的長度值。
[0022]本【具體實施方式】中，所述支撐桿包括主桿8和副桿9，所述主桿8相對于副桿9的一端設(shè)有與所述副桿9滑動配合的套管10，所述套管10靠近套管口的位置設(shè)有副桿鎖緊裝置，所述副桿鎖緊裝置包括設(shè)置在所述套管10上且垂直于所述副桿9的螺紋通孔II 11和與螺紋通孔II 11相配合的鎖緊螺栓II 12。不同厚度的剪力墻內(nèi)部的鋼筋之間的距離也是不相同的，通過調(diào)節(jié)主桿8和副桿9，使支撐桿整體長度滿足鋼筋之間的距離。
[0023]實施例2
[0024]其中實施例2為本實用新型的實施方式，如圖3和圖4所述，本【具體實施方式】中，所述限位段包括沿所述支撐桿軸向向內(nèi)延伸的螺孔13，所述螺孔13設(shè)有與之相配合的螺桿14，所述螺孔13的長度大于或等于所述螺桿14的長度，所述螺桿13的外端面設(shè)有內(nèi)六角孔。在實施過程中，用內(nèi)六角扳手作用在螺桿13的內(nèi)六角孔上，旋轉(zhuǎn)螺桿13使之伸長，利用卡接凸起將兩側(cè)的鋼筋卡住，利用螺桿13的外端面抵接模板。
[0025]本【具體實施方式】中，所述卡接凸起包括T型頭螺栓15和卡條16，所述安裝塊沿支撐桿軸向方向設(shè)有T型滑槽17，所述T型頭螺栓15的螺栓頭掛接在所述T型滑槽17內(nèi)且與T型滑槽17滑動配合，所述卡條16頂部設(shè)有與T型頭螺栓15螺紋配合的螺孔18，所述螺孔18的長度大于所述T型頭螺栓15螺紋段伸出T型滑槽17的長度。
[0026]本【具體實施方式】中，所述螺桿14的外表面設(shè)有沿螺桿14軸向方向的軸向平面，所述軸向平面上設(shè)有沿螺桿14軸向方向的刻度。
[0027]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿式剪力墻保護(hù)層厚度控制裝置，其特征在于:包括鋼筋定位裝置，所述鋼筋定位裝置包括沿支撐桿軸向向外延伸形成的限位段，所述限位段包括沿所述支撐桿軸向向內(nèi)延伸的螺孔，所述螺孔設(shè)有與之相配合的螺桿，所述螺孔的長度大于或等于所述螺桿的長度，所述螺桿的外端面設(shè)有內(nèi)六角孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式剪力墻保護(hù)層厚度控制裝置，其特征在于:所述鋼筋定位裝置還包括一個設(shè)置在支撐桿端部位置的安裝塊，安裝塊下方具有兩個向下延伸的用于卡接鋼筋的卡接凸起，所述卡接凸起包括T型頭螺栓和卡條，所述安裝塊沿支撐桿軸向方向設(shè)有T型滑槽，所述T型頭螺栓的螺栓頭掛接在所述T型滑槽內(nèi)且與T型滑槽滑動配合，所述卡條頂部設(shè)有與T型頭螺栓螺紋配合的螺孔，所述螺孔的長度大于所述T型頭螺栓螺紋段伸出T型滑槽的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式剪力墻保護(hù)層厚度控制裝置，其特征在于:所述螺桿的外表面設(shè)有沿螺桿軸向方向的軸向平面，所述軸向平面上設(shè)有沿螺桿軸向方向的刻度。
【文檔編號】E04C5/18GK204186002SQ201420628938
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】姚文偉, 張順友, 王貴賓 申請人:中冶建工集團(tuán)有限公司