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砌塊模具的制作方法

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砌塊模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種砌塊模具,該砌塊模具由至少一個(gè)模具單元水平排列組合而成,所述模具單元包括:托板;活動(dòng)設(shè)置在托板上的模箱;設(shè)置在模箱里的模芯;及活動(dòng)插設(shè)在模箱和模芯之間空腔中的帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭。該砌塊模具用于成型具有凸出栓接部件的抗震防裂砌塊,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的外壁與模箱的內(nèi)壁無(wú)縫貼合,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭為“日”字形壓頭或者“田”字形壓頭。上述砌塊模具用于擠壓成型具有凸出栓接部件的抗震防裂砌塊,且成型后的砌塊具有優(yōu)良的抗剪強(qiáng)度等力學(xué)性能。
【專利說(shuō)明】砌塊模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域,特別是涉及一種成型具有凸出栓接部件的抗震防裂砌塊的砌塊模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑新型墻體材料主要分為磚、砌塊、板材三類。砌塊類主要有普通混凝土砌塊、輕質(zhì)混凝土砌塊、加氣混凝土砌塊、石膏砌塊、粉煤灰砌塊、燒結(jié)空心砌塊等。砌塊的力學(xué)性能主要有受壓性能、受剪性能、受拉性能、受彎性能,砌塊結(jié)構(gòu)房屋一般情況下只需考慮水平方向的地震作用,因此提高砌體的抗剪強(qiáng)度對(duì)于提高砌體抗震能力起到關(guān)鍵作用。具有栓孔連接結(jié)構(gòu)的砌塊砌筑出的墻體具有優(yōu)良的抗剪強(qiáng)度等好的力學(xué)性能,栓孔連接結(jié)構(gòu)由砌塊凸出的栓接部件與通孔組成,砌筑時(shí)墻體每一塊砌塊的栓接部件伸出通孔外部分插入上層相鄰兩砌塊的通孔內(nèi),使砌塊之間相互約束固定,使墻體具有良好的整體性,并且砌塊結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,便于建筑施工、制造,使用范圍廣。
[0003]具有凸出栓接部件的砌塊具有優(yōu)良的抗剪強(qiáng)度,但是傳統(tǒng)的模具很難制備出具有凸出栓接部件的砌塊。工欲善其事必先利其器,因此提供一種模具用于成型具有凸出栓接部件的砌塊成為重中之重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此,有必要針對(duì)傳統(tǒng)的模具很難制備出具有凸出栓接部件的砌塊的問(wèn)題,提供一種成型具有凸出栓接部件的砌塊模具。
[0005]一種砌塊模具,用于擠壓成型具有凸出栓接部件的抗震防裂砌塊,所述砌塊模具由至少一個(gè)模具單元水平排列組合而成,所述模具單元包括:
[0006]托板;
[0007]活動(dòng)設(shè)置在所述托板上的模箱;
[0008]設(shè)置在所述模箱里的模芯;及
[0009]活動(dòng)插設(shè)在所述模箱和模芯之間空腔中的帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭為中間帶有一塊中肋、具有兩個(gè)豎向孔的“日”字形壓頭,或者為中間帶有“十”字形中肋、具有四個(gè)豎向孔的“田”字形壓頭;所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的四周為壁,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的每個(gè)孔內(nèi)靠近所述托板的一端設(shè)有朝下的擠壓面,且擠壓面無(wú)縫附著在所述壁上,所述擠壓面與各自附著壁的豎向垂直截面呈階梯形,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭下端底面為一個(gè)平面,各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面與所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭下端底面之間的垂直距離小于擠壓成型砌塊狀態(tài)時(shí)帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭下端底面與托板上表面之間的垂直距離;所述中肋或者“十”字形中肋上不另外附著設(shè)置有擠壓面,
[0010]所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的外壁與所述模箱的內(nèi)壁無(wú)縫貼合,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的內(nèi)壁與所述模芯的外壁無(wú)縫貼合,且所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面、帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的內(nèi)壁與模芯的外壁圍合形成凸出栓接部件的收容腔;
[0011]所述托板上表面另設(shè)有凸起,托板上表面(托板上表面不含另設(shè)有的凸起)為一平面,所述凸起的上端面與所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面上下垂直對(duì)應(yīng),所述凸起的側(cè)立面與模芯的外壁緊密貼合;所述凸起的高度大于各個(gè)孔內(nèi)擠壓面與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭下端底面之間的垂直距離,并小于成型砌塊狀態(tài)時(shí)帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭下端底面與托板上表面之間的垂直距離;所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的內(nèi)壁、下端底面與各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面,模箱內(nèi)壁,模芯外壁,托板上表面、托板上凸起的外表面共同圍合形成了砌塊收容腔;所述凸起的外表面與所述砌塊收容腔的表面無(wú)縫貼合,且所述凸起的上端面與凸出栓接部件的下端底面無(wú)縫貼合。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面與所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭下端底面之間的壁的內(nèi)立面向壁的內(nèi)立面所在的孔內(nèi)方向凸出。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述模箱包括豎向的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板,所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板依次連接,圍合形成一個(gè)長(zhǎng)方體或立方體結(jié)構(gòu)的收容腔。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述模箱的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凸緣,所述模箱相對(duì)所述內(nèi)凸緣的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凹槽;所述壓頭與所述內(nèi)凸緣無(wú)縫貼合的外壁設(shè)有外凹槽,所述壓頭與所述內(nèi)凹槽無(wú)縫貼合的外壁設(shè)有外凸緣。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述模芯的外壁設(shè)有至少一個(gè)豎向凸緣或豎向凹槽,擠壓面設(shè)置在各自所在孔內(nèi)靠近所述豎向凸緣或豎向凹槽的內(nèi)壁上。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭為中間帶有一塊中肋、具有兩個(gè)豎向孔的“日”字形壓頭時(shí),所述兩個(gè)豎向孔關(guān)于中肋對(duì)稱設(shè)置;
[0017]所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭為中間帶有“十”字形中肋、具有四個(gè)豎向孔的“田”字形壓頭時(shí),所述四個(gè)豎向孔關(guān)于“十”字形中肋對(duì)稱設(shè)置。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的每個(gè)孔內(nèi)的擠壓面在水平左右方向上的最大長(zhǎng)度大于各自所在孔的下端底面左右方向長(zhǎng)度的1/2。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述擠壓面的形狀為矩形、或“凹”字形、或“L”型、或三角形。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述模具單元組合成模具時(shí),模芯與模箱用鋼板連接固定;當(dāng)該鋼板設(shè)置在模具中的成型砌塊的栓接部件上方時(shí),該鋼板具有階梯形狀;所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭在鋼板正上方的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有向上的凹槽,擠壓成型砌塊時(shí)所述鋼板插入所述凹槽中并與凹槽的內(nèi)壁緊密貼合。
[0021]上述砌塊模具使用方法及步驟簡(jiǎn)便,用于成型具有凸出栓接部件的抗震防裂砌塊,該砌塊的栓接部件向上伸出砌塊通孔外,砌筑墻體時(shí)采用豎向灰縫錯(cuò)縫搭砌法,墻體每一塊砌塊左右兩側(cè)的栓接部件伸出通孔外部分分別插入上層相鄰兩砌塊的通孔內(nèi),且相鄰上下層砌塊的壁與壁、肋與肋通過(guò)砂漿對(duì)接,砌塊的栓接部件與通孔組成栓孔連接結(jié)構(gòu);栓孔連接結(jié)構(gòu)通過(guò)栓接部件自身的截面強(qiáng)度在前后、左右方向限制約束每一塊砌塊,并通過(guò)砂漿粘結(jié)作用在上下方向約束砌塊,墻體中上下左右相鄰的砌塊之間相互約束;墻體水平相鄰的兩塊砌塊的凸塊與凹槽配合形成水平榫接結(jié)構(gòu);該墻體具有良好的整體性與抗震防裂性能。使用該砌塊砌筑墻體時(shí),砌塊栓接部件與其插入的砌塊通孔之間具有合理的間隙便于卡砌;且鋪漿面與坐漿面為相互平行的兩個(gè)平面,灰漿厚度均勻,傳力均勻。
[0022]使用上述砌塊模具擠壓成型的砌塊砌筑后的墻體,具有獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而具有優(yōu)良的抗剪強(qiáng)度等力學(xué)性能、抗震及防裂功能,成型的砌塊同時(shí)平衡兼顧具有:便于制造、便于砌筑施工,空心率大、使用范圍廣、綜合成本與造價(jià)低、易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為一實(shí)施方式的砌塊模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為圖1中帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的下端底面朝上倒置時(shí)的示意圖。
[0025]圖3為圖1中砌塊模具的使用方法示意圖。
[0026]圖4為圖1中砌塊模具的使用方法示意圖。
[0027]圖5為圖1中砌塊模具的使用方法示意圖。
[0028]圖6為圖1中砌塊模具成型的抗震防裂砌塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7為另一實(shí)施方式的砌塊模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖8為圖7中帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的下端底面朝上倒置時(shí)的示意圖。
[0031]圖9為圖7中砌塊模具成型的抗震防裂砌塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖10為另一實(shí)施方式的砌塊模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖11為圖10中帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的下端底面朝上倒置時(shí)的示意圖。
[0034]圖12為另一實(shí)施方式的砌塊模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖13為圖12中帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的下端底面朝上倒置時(shí)的示意圖。
[0036]圖14為圖12中砌塊模具成型的抗震防裂砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖15為由多個(gè)圖1中砌塊模具組合的整體模具結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。
[0039]需要說(shuō)明的是,本文中所使用的術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。所使用的方位性術(shù)語(yǔ)是用所附砌塊模具結(jié)構(gòu)示意圖中的空間方位來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu)特征。
[0040]除非另有定義,本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。說(shuō)明書(shū)中使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。
[0041]本實(shí)用新型中的砌塊模具可以采用金屬加工而成,由至少一個(gè)模具單元水平排列組合而成的該砌塊模具安裝在砌塊成型機(jī)上,通過(guò)托板、模箱、模芯和帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的組合使用,可以壓制出具有凸出栓接部件的抗震防裂新型砌塊。
[0042]優(yōu)選的,本實(shí)用新型中的砌塊模具用于成型專利申請(qǐng)?zhí)枮?01410271518.9中的砌塊。
[0043]請(qǐng)參閱圖f 2,一實(shí)施方式的砌塊模具,由一個(gè)模具單元組成,該模具單元包括托板10,活動(dòng)設(shè)置在托板10上的模箱12,設(shè)置在模箱12里的模芯14,及活動(dòng)插設(shè)在模箱12和模芯14之間的帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16。
[0044]其中,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16的外壁與模箱12的內(nèi)壁無(wú)縫貼合。
[0045]在本實(shí)施方式中,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16為中間帶有一塊中肋160、具有兩個(gè)豎向孔162的“日”字形壓頭。
[0046]優(yōu)選的,上述兩個(gè)豎向孔162關(guān)于中肋160對(duì)稱。
[0047]其中,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16的四周為壁,每個(gè)孔(即豎向孔162)內(nèi)靠近托板10的一端設(shè)有朝下的擠壓面161,且擠壓面161無(wú)縫附著在壁上。
[0048]擠壓面161與各自附著壁的豎向垂直截面呈階梯形。
[0049]需要說(shuō)明的是,上述中肋160上不另外附著設(shè)置有擠壓面161。
[0050]帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16的下端底面為一個(gè)平面,各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面161與該下端底面的垂直距離小于擠壓成型砌塊狀態(tài)時(shí)下端底面與托板10上表面的垂直距離。
[0051]帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16的內(nèi)壁與模芯14的外壁無(wú)縫貼合,且?guī)в锌捉Y(jié)構(gòu)的壓頭16的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面161、帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16的內(nèi)壁與模芯14的外壁圍合形成凸出栓接部件的收容腔。
[0052]優(yōu)選的,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面161與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16的下端底面之間的壁的內(nèi)立面163向壁的內(nèi)立面163所在的孔內(nèi)方向凸出。
[0053]其中,托板10上設(shè)有凸起100,即托板10上表面另設(shè)有凸起100,托板10上表面(托板10上表面不含另設(shè)有的凸起100)為一平面。優(yōu)選的,托板10的材質(zhì)為金屬。
[0054]凸起100的上端面與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面161上下垂直對(duì)應(yīng)。凸起100的側(cè)立面與模芯14的外壁緊密貼合。
[0055]凸起100的高度大于各個(gè)孔內(nèi)擠壓面161與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16的下端底面之間的垂直距離,并小于擠壓成型砌塊狀態(tài)時(shí)帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16的下端底面與托板10上表面之間的垂直距離。
[0056]帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16的內(nèi)壁、下端底面與各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面161,模箱12內(nèi)壁,模芯14外壁,托板10上表面、托板10上凸起100的外表面共同圍合形成了砌塊收容腔。
[0057]凸起100的外表面與上述砌塊收容腔的表面無(wú)縫貼合,且凸起100的上端面與凸出栓接部件的下端底面無(wú)縫貼合。
[0058]在本實(shí)施方式中,模箱12包括豎向的第一側(cè)板121、第二側(cè)板122、第三側(cè)板123和第四側(cè)板124。
[0059]其中,第一側(cè)板121、第二側(cè)板122、第三側(cè)板123和第四側(cè)板124依次連接,圍合形成長(zhǎng)方體或立方體收容腔。
[0060]優(yōu)選的,模箱12的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凸緣126,模箱12相對(duì)內(nèi)凸緣126的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凹槽128。因?yàn)閹в锌捉Y(jié)構(gòu)的壓頭16的外壁與模箱12的內(nèi)壁無(wú)縫貼合,因此,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16與內(nèi)凸緣126無(wú)縫貼合處設(shè)有外凹槽166,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16與內(nèi)凹槽128無(wú)縫貼合處設(shè)有外凸緣168。
[0061]在本實(shí)施方式中,模芯14的外壁設(shè)有一個(gè)豎向凹槽142,擠壓面161設(shè)置在各自孔內(nèi)靠近豎向凹槽142的內(nèi)壁上。
[0062]可以理解,在其他實(shí)施方式中,模芯14的外壁還可以設(shè)有一個(gè)豎向凸緣,擠壓面161設(shè)置在各自所在孔內(nèi)靠近該豎向凸緣的內(nèi)壁上。
[0063]在本實(shí)施方式中,擠壓面161為“凹”字形。
[0064]優(yōu)選的,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16的每個(gè)孔內(nèi)的擠壓面161在水平左右方向上的最大長(zhǎng)度大于各自所在孔162的下端底面左右方向長(zhǎng)度的1/2。
[0065]上述砌塊模具,托板10、模箱12、模芯14和帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16組合使用,用于成型凸出栓接部件為“凹”字形的抗震防裂砌塊。
[0066]具體的,請(qǐng)參閱圖3飛,圖1中砌塊模具在使用時(shí),模芯14內(nèi)置于模箱12的中央。壓制具有凸出栓接部件的抗震防裂砌塊時(shí),模芯14和模箱12先下降落在托板10上,托板10上的凸起100插入模芯14與模箱12之間的空腔中。然后,在模箱12和模芯14之間的空腔中填滿砌塊拌合料130。隨后,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16向下壓下,插進(jìn)模箱12和模芯14之間的空腔中,擠壓砌塊拌合料,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16壓下至標(biāo)準(zhǔn)高(即擠壓成型砌塊狀態(tài)時(shí)砌塊的高度)停止下降,使砌塊成型。托板10下降脫開(kāi)成型后的砌塊,隨后將上表面是平面的托板水平送入至砌塊正下方托住成型后的砌塊,模箱12與模芯14向上提升脫開(kāi)成型后的砌塊后,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16提升,成型后的砌塊留置在平面托板上,得到具有凸出栓接部件110的抗震防裂砌塊。
[0067]具有凸出栓接部件110的抗震防裂砌塊成型后,可連同平面托板一起運(yùn)送到養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地養(yǎng)護(hù)。
[0068]請(qǐng)參閱圖7?9,另一實(shí)施方式的砌塊模具,由一個(gè)模具單元組成,該模具單元包括托板20,活動(dòng)設(shè)置在托板20上的模箱22,設(shè)置在模箱22里的模芯24,及活動(dòng)插設(shè)在模箱22和模芯24之間的帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26。
[0069]其中,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26的外壁與模箱22的內(nèi)壁無(wú)縫貼合。
[0070]在本實(shí)施方式中,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26為中間帶有一塊中肋260、具有兩個(gè)豎向孔262的“日”字形壓頭。
[0071]優(yōu)選的,上述兩個(gè)豎向孔262關(guān)于中肋260對(duì)稱設(shè)置。
[0072]其中,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26的四周為壁,每個(gè)孔(即豎向孔262 )內(nèi)靠近托板20的一端設(shè)有朝下的擠壓面261,且擠壓面261無(wú)縫附著在壁上。
[0073]擠壓面261與各自附著壁的豎向垂直截面呈階梯形。
[0074]需要說(shuō)明的是,上述中肋260上不另外附著設(shè)置有擠壓面261。
[0075]帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26的下端底面為一個(gè)平面,各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面261與該下端底面的垂直距離小于擠壓成型砌塊狀態(tài)時(shí)下端底面與托板20上表面的垂直距離。
[0076]帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26的內(nèi)壁與模芯24的外壁無(wú)縫貼合,且?guī)в锌捉Y(jié)構(gòu)的壓頭26的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面261、帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26的內(nèi)壁與模芯24的外壁圍合形成凸出栓接部件210的收容腔。
[0077]優(yōu)選的,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面261與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26的下端底面之間的壁的內(nèi)立面向壁的內(nèi)立面所在的孔內(nèi)方向凸出。
[0078]其中,托板20上設(shè)有凸起200。即托板20上表面另設(shè)有凸起200,托板20上表面(托板20上表面不含另設(shè)有的凸起200)為一平面。優(yōu)選的,托板20的材質(zhì)為金屬。
[0079]凸起200的上端面與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面261上下垂直對(duì)應(yīng)。凸起200的側(cè)立面與模芯24的外壁緊密貼合。
[0080]凸起200的高度大于各個(gè)孔內(nèi)擠壓面261與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26的下端底面之間的垂直距離,并小于擠壓成型砌塊狀態(tài)時(shí)帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26的下端底面與托板20上表面之間的垂直距離。
[0081]帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26的內(nèi)壁、下端底面與各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面261,模箱22內(nèi)壁,模芯24外壁,托板20上表面、托板20上凸起200的外表面共同圍合形成了砌塊收容腔。
[0082]凸起200的外表面與上述砌塊收容腔的表面無(wú)縫貼合,且凸起200的上端面與凸出栓接部件的下端底面無(wú)縫貼合。
[0083]在本實(shí)施方式中,模箱22包括豎向的第一側(cè)板221、第二側(cè)板222、第三側(cè)板223和第四側(cè)板224。
[0084]其中,第一側(cè)板221、第二側(cè)板222、第三側(cè)板223和第四側(cè)板224依次連接,圍合形成長(zhǎng)方體或立方體收容腔。
[0085]優(yōu)選的,模箱22的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凸緣226,模箱22相對(duì)內(nèi)凸緣226的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凹槽228。因?yàn)閹в锌捉Y(jié)構(gòu)的壓頭26的外壁與模箱22的內(nèi)壁無(wú)縫貼合,因此,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26與內(nèi)凸緣226無(wú)縫貼合處設(shè)有外凹槽266,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26與內(nèi)凹槽228無(wú)縫貼合處設(shè)有外凸緣268。
[0086]在本實(shí)施方式中,模芯24的外壁分別設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)豎向凹槽242,擠壓面261設(shè)置在各自孔內(nèi)靠近豎向凹槽242的內(nèi)壁上。
[0087]可以理解,在其他實(shí)施方式中,模芯24的外壁還可以分別設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)豎向凸緣,擠壓面261設(shè)置在各自所在孔內(nèi)靠近豎向凸緣的內(nèi)壁上。
[0088]在本實(shí)施方式中,擠壓面261為矩形。
[0089]優(yōu)選的,上述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26的每個(gè)孔內(nèi)的擠壓面261在水平左右方向上的最大長(zhǎng)度大于各自所在孔的下端底面左右方向長(zhǎng)度的1/2。
[0090]上述砌塊模具,托板20、模箱22、模芯24和帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭26組合使用,用于成型凸出栓接部件210為矩形的抗震防裂砌塊。
[0091]請(qǐng)參閱圖l(Tll,另一實(shí)施方式的砌塊模具,由一個(gè)模具單元組成,該模具單元包括托板30,活動(dòng)設(shè)置在托板30上的模箱32,設(shè)置在模箱32里的模芯34,及活動(dòng)插設(shè)在模箱32和模芯34之間的帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36。
[0092]其中,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36的外壁與模箱32的內(nèi)壁無(wú)縫貼合。
[0093]在本實(shí)施方式中,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36為中間帶有一塊中肋360、具有兩個(gè)豎向孔362的“日”字形壓頭。
[0094]優(yōu)選的,上述兩個(gè)豎向孔362關(guān)于中肋360對(duì)稱設(shè)置。
[0095]其中,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36的四周為壁,每個(gè)孔(即豎向孔362 )內(nèi)靠近托板30的一端設(shè)有朝下的擠壓面361,且擠壓面361無(wú)縫附著在壁上。
[0096]擠壓面361與各自附著壁的豎向垂直截面呈階梯形。
[0097]需要說(shuō)明的是,上述中肋360上不另外附著設(shè)置有擠壓面361。
[0098]帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36的下端底面為一個(gè)平面,各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面361與該下端底面的垂直距離小于擠壓成型砌塊狀態(tài)時(shí)下端底面與托板30上表面的垂直距離。
[0099]帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36的內(nèi)壁與模芯34的外壁無(wú)縫貼合,且?guī)в锌捉Y(jié)構(gòu)的壓頭36的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面361、帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36的內(nèi)壁與模芯34的外壁圍合形成凸出栓接部件的收容腔。
[0100]優(yōu)選的,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面361與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36的下端底面之間的壁的內(nèi)立面向壁的內(nèi)立面所在的孔內(nèi)方向凸出。
[0101]其中,托板30上設(shè)有凸起300。即托板30上表面另設(shè)有凸起300,托板30上表面(托板30上表面不含另設(shè)有的凸起300)為一平面。優(yōu)選的,托板30的材質(zhì)為金屬。
[0102]凸起300的上端面與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面361上下垂直對(duì)應(yīng)。凸起300的側(cè)立面與模芯34的外壁緊密貼合。
[0103]凸起300的高度大于各個(gè)孔內(nèi)擠壓面361與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36的下端底面之間的垂直距離,并小于擠壓成型砌塊狀態(tài)時(shí)帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36的下端底面與托板30上表面之間的垂直距離。
[0104]帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36的內(nèi)壁、下端底面與各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面361,模箱32內(nèi)壁,模芯34外壁,托板30上表面、托板30上凸起300的外表面共同圍合形成了砌塊收容腔。
[0105]凸起300的外表面與上述砌塊收容腔的表面無(wú)縫貼合,且凸起300的上端面與凸出栓接部件的下端底面無(wú)縫貼合。
[0106]在本實(shí)施方式中,模箱32包括豎向的第一側(cè)板321、第二側(cè)板322、第三側(cè)板323和第四側(cè)板324。
[0107]其中,第一側(cè)板321、第二側(cè)板322、第三側(cè)板323和第四側(cè)板324依次連接,圍合形成長(zhǎng)方體或立方體收容腔。
[0108]優(yōu)選的,模箱32的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凸緣326,模箱32相對(duì)內(nèi)凸緣326的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凹槽328。因?yàn)閹в锌捉Y(jié)構(gòu)的壓頭36的外壁與模箱32的內(nèi)壁無(wú)縫貼合,因此,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36與內(nèi)凸緣326無(wú)縫貼合處設(shè)有外凹槽366,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36與內(nèi)凹槽328無(wú)縫貼合處設(shè)有外凸緣368。
[0109]在本實(shí)施方式中,模芯34的外壁分別設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)豎向凹槽342,擠壓面361設(shè)置在各自孔內(nèi)靠近豎向凹槽342的內(nèi)壁上。
[0110]可以理解,在其他實(shí)施方式中,模芯34的外壁還可以分別設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)豎向凸緣,擠壓面361設(shè)置在各自所在孔內(nèi)靠近豎向凸緣的內(nèi)壁上。
[0111]在本實(shí)施方式中,擠壓面361為“ L ”形。
[0112]優(yōu)選的,上述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36的每個(gè)孔內(nèi)的擠壓面361在水平左右方向上的最大長(zhǎng)度大于各自所在孔的下端底面左右方向長(zhǎng)度的1/2。
[0113]上述砌塊模具,托板30、模箱32、模芯34和帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭36組合使用,用于成型凸出栓接部件為“ L”形的抗震防裂砌塊。
[0114]請(qǐng)參閱圖12?14,另一實(shí)施方式的砌塊模具,由一個(gè)模具單元組成,該模具單元包括托板40,活動(dòng)設(shè)置在托板40上的模箱42,設(shè)置在模箱42里的模芯44,及活動(dòng)插設(shè)在模箱42和模芯44之間的帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46。
[0115]其中,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46的外壁與模箱42的內(nèi)壁無(wú)縫貼合。
[0116]在本實(shí)施方式中,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46為中間帶有“十”字形中肋460、具有四個(gè)豎向孔462的“田”字形壓頭。
[0117]優(yōu)選的,上述四個(gè)豎向孔462關(guān)于“十”字形中肋460對(duì)稱設(shè)置。
[0118]其中,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46的四周為壁,每個(gè)孔(即豎向孔462 )內(nèi)靠近托板40的一端設(shè)有朝下的擠壓面461,且擠壓面461無(wú)縫附著在壁上。
[0119]擠壓面461與各自附著壁的豎向垂直截面呈階梯形。
[0120]需要說(shuō)明的是,上述“十”字形中肋460上不另外附著設(shè)置有擠壓面461。
[0121]帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46的下端底面為一個(gè)平面,各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面461與該下端底面的垂直距離小于擠壓成型砌塊狀態(tài)時(shí)下端底面與托板40上表面的垂直距離。
[0122]帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46的內(nèi)壁與模芯44的外壁無(wú)縫貼合,且?guī)в锌捉Y(jié)構(gòu)的壓頭46的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面461、帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46的內(nèi)壁與模芯44的外壁圍合形成凸出栓接部件410的收容腔。
[0123]優(yōu)選的,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面461與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46的下端底面之間的壁的內(nèi)立面向壁的內(nèi)立面所在的孔內(nèi)方向凸出。
[0124]其中,托板40上設(shè)有凸起400。即托板40上表面另設(shè)有凸起400,托板40上表面(托板40上表面不含另設(shè)有的凸起400)為一平面。優(yōu)選的,托板40的材質(zhì)為金屬。
[0125]凸起400的上端面與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面461上下垂直對(duì)應(yīng)。凸起400的側(cè)立面與模芯44的外壁緊密貼合。
[0126]凸起400的高度大于各個(gè)孔內(nèi)擠壓面461與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46的下端底面之間的垂直距離,并小于擠壓成型砌塊狀態(tài)時(shí)帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46的下端底面與托板40上表面之間的垂直距離。
[0127]帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46的內(nèi)壁、下端底面與各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面461,模箱42內(nèi)壁,模芯44外壁,托板40上表面、托板40上凸起400的外表面共同圍合形成了砌塊收容腔。
[0128]凸起400的外表面與上述砌塊收容腔的表面無(wú)縫貼合,且凸起400的上端面與凸出栓接部件的下端底面無(wú)縫貼合。
[0129]在本實(shí)施方式中,模箱42包括豎向的第一側(cè)板421、第二側(cè)板422、第三側(cè)板423和第四側(cè)板424。
[0130]其中,第一側(cè)板421、第二側(cè)板422、第三側(cè)板423和第四側(cè)板424依次連接,圍合形成長(zhǎng)方體或立方體收容腔。
[0131]優(yōu)選的,模箱42的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凸緣426,模箱42相對(duì)內(nèi)凸緣426的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凹槽428。因?yàn)閹в锌捉Y(jié)構(gòu)的壓頭46的外壁與模箱42的內(nèi)壁無(wú)縫貼合,因此,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46與內(nèi)凸緣426無(wú)縫貼合處設(shè)有外凹槽466,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46與內(nèi)凹槽428無(wú)縫貼合處設(shè)有外凸緣468。
[0132]在本實(shí)施方式中,模芯44的外壁設(shè)有一個(gè)豎向凹槽442,擠壓面461設(shè)置在各自孔內(nèi)靠近豎向凹槽442的內(nèi)壁上。
[0133]可以理解,在其他實(shí)施方式中,模芯44的外壁還可以設(shè)有一個(gè)豎向凸緣,擠壓面461設(shè)置在各自所在孔內(nèi)靠近豎向凸緣的內(nèi)壁上。
[0134]在本實(shí)施方式中,擠壓面461為“L”形。
[0135]優(yōu)選的,上述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46的每個(gè)孔內(nèi)的擠壓面在水平左右方向上的最大長(zhǎng)度大于各自所在孔的下端底面左右方向長(zhǎng)度的1/2。
[0136]上述砌塊模具,托板40、模箱42、模芯44和帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭46組合使用,用于成型凸出栓接部件410為“L”形的抗震防裂砌塊。
[0137]請(qǐng)參閱圖15,為由多個(gè)圖1中砌塊模具組合的整體模具,包括整體托板、整體模箱、整體模芯及整體壓頭。
[0138]其中,整體模箱由2X4的模箱12組成,整體模芯由2X4的模芯14組成,整體壓頭由2X4的帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16組成,整體托板由與整體壓頭、整體模芯及整體模箱匹配的一整塊平板組成。
[0139]具體的,為了使得整體模箱、整體模芯及整體壓頭能夠組合使用,模芯14與模箱12之間用鋼板1203焊接在一起,帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16在與鋼板1203的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有凹槽1205,鋼板1203的下底面與成型砌塊的表面接觸。當(dāng)該鋼板設(shè)置在模具中的成型砌塊的栓接部件上方時(shí),該鋼板具有階梯形狀。上述整體模具,根據(jù)砌塊成型機(jī)的參數(shù)和需要將若干帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭16、模芯14和模箱12分別進(jìn)行組合加工,制成整體模具,可以增大一次砌塊成型數(shù)量,提高生產(chǎn)率。
[0140]需要說(shuō)明的是,上述砌塊模具可以單個(gè)使用,成型單個(gè)具有凸出栓塊的防震防裂砌塊;也可以組合使用,成型多個(gè)具有凸出栓塊的防震防裂砌塊,且上述砌塊模具的使用方式不限于以上描述的幾種,最后可以得到具有凸出栓快的防震防裂砌塊即可。
[0141]本砌塊模具技術(shù)方案形成了圍合擠壓成型砌塊的空腔,該空腔的特定形狀結(jié)構(gòu)特征使得擠壓成型的砌塊形狀具有相應(yīng)的特定技術(shù)特征,從而使得本模具壓制的砌塊產(chǎn)品具有相應(yīng)的有益效果:
[0142]由于模具壓頭的擠壓面附著設(shè)置在“日”字形壓頭或“田”字形壓頭的孔內(nèi)的壁上,擠壓面與附著壁的豎向垂直截面呈階梯形;模具托板上設(shè)有凸起,凸起的上端面與壓頭的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面上下垂直對(duì)應(yīng),所述凸起的側(cè)立面與模芯的外壁緊密貼合;所述凸起的高度大于各個(gè)孔內(nèi)擠壓面與壓頭下端底面之間的垂直距離,并小于成型砌塊狀態(tài)時(shí)壓頭下端底面與托板上表面之間的垂直距離;所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的內(nèi)壁、下端底面與各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面,模箱內(nèi)壁,模芯外壁,托板上表面、托板上凸起的外表面共同圍合形成了砌塊收容腔;所述凸起的上端面與凸出栓接部件的下端底面無(wú)縫貼合。這些特征使得成型砌塊的栓接部件附著在砌塊通孔的內(nèi)壁上并且伸出通孔外,使得錯(cuò)縫砌筑的墻體的每一砌塊的栓接部件伸出通孔外部分插入上層相鄰兩砌塊的通孔內(nèi),而不與上層相鄰兩砌塊的栓接部件底端接觸沖突,且相鄰上下層砌塊的壁與壁、肋與肋通過(guò)砂漿對(duì)接,通過(guò)栓接部件自身的截面強(qiáng)度在前后、左右方向限制約束每一塊砌塊,并通過(guò)砂漿粘結(jié)作用在上下方向約束砌塊,墻體中上下左右相鄰的砌塊之間相互約束。
[0143]所述“日”字形壓頭的擠壓面沒(méi)有設(shè)置在中肋上,或“田”字形壓頭的擠壓面沒(méi)有設(shè)置在“十”字形中肋上,這個(gè)技術(shù)特征使得成型砌塊的栓接部件不設(shè)置在砌塊中肋上,使用該砌塊砌筑墻體時(shí),砌塊栓接部件與其插入的砌塊通孔之間具有合理的間隙便于卡砌,便于施工。
[0144]壓頭的下端底面為一個(gè)平面,托板的上表面為一個(gè)平面;這些特征使得成型砌塊的鋪漿面與坐漿面為相互平行的兩個(gè)平面,砌筑后灰漿厚度均勻,傳力均勻,使得砌塊砌體有良好的力學(xué)性能。
[0145]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種砌塊模具,其特征在于,用于擠壓成型具有凸出栓接部件的抗震防裂砌塊,所述砌塊模具由至少一個(gè)模具單元水平排列組合而成,所述模具單元包括: 托板; 活動(dòng)設(shè)置在所述托板上的模箱; 設(shè)置在所述模箱里的模芯;及 活動(dòng)插設(shè)在所述模箱和模芯之間空腔中的帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭為中間帶有一塊中肋、具有兩個(gè)豎向孔的“日”字形壓頭,或者為中間帶有“十”字形中肋、具有四個(gè)豎向孔的“田”字形壓頭;所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的四周為壁,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的每個(gè)孔內(nèi)靠近所述托板的一端設(shè)有朝下的擠壓面,且擠壓面無(wú)縫附著在所述壁上,所述擠壓面與各自附著壁的豎向垂直截面呈階梯形,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭下端底面為一個(gè)平面,各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面與所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭下端底面之間的垂直距離小于擠壓成型砌塊狀態(tài)時(shí)帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭下端底面與托板上表面之間的垂直距離;所述中肋或者“十”字形中肋上不另外附著擠壓面, 所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的外壁與所述模箱的內(nèi)壁無(wú)縫貼合,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的內(nèi)壁與所述模芯的外壁無(wú)縫貼合,且所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面、帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的內(nèi)壁與模芯的外壁圍合形成凸出栓接部件的收容腔; 所述托板上表面上另設(shè)有凸起,所述凸起的上端面與所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面上下垂直對(duì)應(yīng),所述凸起的側(cè)立面與模芯的外壁緊密貼合;所述凸起的高度大于各個(gè)孔內(nèi)擠壓面與帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭下端底面之間的垂直距離,并小于成型砌塊狀態(tài)時(shí)帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭下端底面與托板上表面之間的垂直距離;托板上表面為不含另設(shè)凸起的上表面且為一個(gè)平面;所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的內(nèi)壁、下端底面與各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面,模箱內(nèi)壁,模芯外壁,托板上表面、托板上凸起的外表面共同圍合形成了砌塊收容腔;所述凸起的外表面與所述砌塊收容腔的表面無(wú)縫貼合,且所述凸起的上端面與凸出栓接部件的下端底面無(wú)縫貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊模具的模具單元,其特征在于,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的各個(gè)孔內(nèi)的擠壓面與所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭下端底面之間的壁的內(nèi)立面向壁的內(nèi)立面所在的孔內(nèi)方向凸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊模具,其特征在于,所述模箱包括豎向的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板,所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板依次連接,圍合形成一個(gè)長(zhǎng)方體或立方體結(jié)構(gòu)的收容腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊模具,其特征在于,所述模箱的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凸緣,所述模箱相對(duì)所述內(nèi)凸緣的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)凹槽;所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭與所述內(nèi)凸緣無(wú)縫貼合處設(shè)有外凹槽,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭與所述內(nèi)凹槽無(wú)縫貼合處設(shè)有外凸緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊模具的,其特征在于,所述模芯的外壁設(shè)有至少一個(gè)豎向凸緣或豎向凹槽,擠壓面設(shè)置在各自所在孔內(nèi)靠近所述豎向凸緣或豎向凹槽的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊模具,其特征在于,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭為中間帶有一塊中肋、具有兩個(gè)豎向孔的“日”字形壓頭時(shí),所述兩個(gè)豎向孔關(guān)于中肋對(duì)稱設(shè)置; 所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭為中間帶有“十”字形中肋、具有四個(gè)豎向孔的“田”字形壓頭時(shí),所述四個(gè)豎向孔關(guān)于“十”字形中肋對(duì)稱設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊模具,其特征在于,所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭的每個(gè)孔內(nèi)的擠壓面在水平左右方向上的最大長(zhǎng)度大于各自所在孔的下端底面左右方向長(zhǎng)度的1/2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊模具,其特征在于,所述擠壓面的形狀為矩形、或“凹”字形、或“L”型、或三角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的砌塊模具,其特征在于,所述模具單元組合成模具時(shí),模芯與模箱用鋼板連接固定;所述帶有孔結(jié)構(gòu)的壓頭在鋼板正上方的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有向上的凹槽,擠壓成型砌塊時(shí)所述鋼板插入所述凹槽中并與凹槽的內(nèi)壁緊密貼入口 ο
【文檔編號(hào)】B28B7/18GK204160608SQ201420617350
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】段煉山, 段志義 申請(qǐng)人:段煉山
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