一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于水泥制品、混凝土加工及蒸養(yǎng)控制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)，包括向上開口的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體，所述方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體還包括養(yǎng)護(hù)腔、養(yǎng)護(hù)池蓋、“回”型水封槽，還包括溫度控制儀、時間控制器、溫度傳感器、電磁閥、手動控制閥、供電電源和蒸汽輸送管道，所述“回”型水封槽設(shè)置在所述養(yǎng)護(hù)腔的四個側(cè)壁開口處的周圍外側(cè)，所述溫度控制儀分別與溫度傳感器、電磁閥電氣連接，所述供電電源分別與溫度控制儀和時間控制器電氣連接，所述電磁閥、手動控制閥安裝在蒸汽輸送管上。本實(shí)用新型的可以實(shí)時檢測控制養(yǎng)護(hù)池的溫度，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了電氣自動控制的目的，有效縮短了生產(chǎn)周期、提高了產(chǎn)量、降低了成本。
【專利說明】一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水泥制品、混凝土加工及蒸養(yǎng)控制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在混凝土水泥電桿的生產(chǎn)過程中，為了加快電桿水泥的硬化速度，縮短生產(chǎn)的周期，提高混凝土水泥電桿生產(chǎn)產(chǎn)量，一般會把電桿進(jìn)行一個較長時間的養(yǎng)護(hù)過程，目前主要都是自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)一般分為常壓蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)的時間周期較長，至少需要三天的時間才能完成，效率低下，現(xiàn)在運(yùn)用最廣泛的是坑式蒸養(yǎng)，這種方式密封性好，蒸汽熱量損失少，蒸養(yǎng)周期短，提高了鋼模周轉(zhuǎn)率，與此同時，在蒸養(yǎng)過程中的蒸養(yǎng)時間、蒸養(yǎng)溫度都不容易控制，大多數(shù)是依靠人工進(jìn)行操作控制，未能實(shí)現(xiàn)電氣自動控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的為解決上述問題，提供了一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)，可以實(shí)時檢測控制養(yǎng)護(hù)池的溫度并隨時向養(yǎng)護(hù)池內(nèi)增加蒸汽，有效地保持了養(yǎng)護(hù)池的溫度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0004]一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)，包括向上開口的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體，其特征在于:所述方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體還包括養(yǎng)護(hù)腔、養(yǎng)護(hù)池蓋、“回”型水封槽，還包括溫度控制儀、時間控制器、溫度傳感器、電磁閥、手動控制閥、供電電源和蒸汽輸送管道，所述“回”型水封槽設(shè)置在所述養(yǎng)護(hù)腔的四個側(cè)壁開口處的周圍外側(cè)，所述溫度控制儀分別與溫度傳感器、電磁閥電氣連接，所述供電電源分別與溫度控制儀和時間控制器電氣連接，所述電磁閥、手動控制閥安裝在蒸汽輸送管上。
[0005]優(yōu)選地，所述溫度傳感器設(shè)置在養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)相鄰側(cè)壁交叉處的中心點(diǎn)。溫度傳感器檢測養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)的溫度，而養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)相鄰側(cè)壁交叉處的中心點(diǎn)的溫度稍低于腔內(nèi)其他位置的溫度，且養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)的溫度要保持在一定的范圍之內(nèi)，要使腔內(nèi)溫度不能低于所設(shè)置的最低溫度，同時整個腔的溫度的傳遞需要一定的時間才能傳遞到溫度傳感器的位置，因此，傳感器可以較為準(zhǔn)確地檢測整個養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)的最低溫度；與此同時，傳感器放置的位置不容易在放取電桿時遭到碰撞，從保證了傳感器的正常使用而不被外界損傷。
[0006]優(yōu)選地，所述蒸汽輸送管道先沿兩相鄰內(nèi)側(cè)壁交叉處延伸至底部，然后沿底部與側(cè)壁交叉處延伸至底部與側(cè)壁交叉處的中心點(diǎn)。將蒸汽輸送管道沿相鄰側(cè)壁、底部與側(cè)壁交叉的拐角處安裝，不容易在放取電桿時遭到碰撞，蒸汽輸送管道的輸出口不易被封堵；其次，將蒸汽輸送管道沿底部與側(cè)壁交叉處延伸至底部與側(cè)壁交叉處的中心點(diǎn)處的位置，使輸出蒸汽的熱量向腔內(nèi)傳遞擴(kuò)散更均勻，不至于腔內(nèi)的一端的溫過度高，另一端的溫度過低。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選地，所述養(yǎng)護(hù)腔的底部為一傾斜的平面，其中，蒸汽輸送管輸入孔與溫度傳感器所在的養(yǎng)護(hù)腔形成的截面底部為傾斜平面的低平面端，其對面截面為傾斜平面的高平面端，所述的蒸汽輸送管道沿低平面端向高平面端延伸。養(yǎng)護(hù)腔底部設(shè)置成傾斜平面，有利于蒸汽冷凝后的水流向蒸汽輸送管的輸入孔與溫度傳感器所在的一端，使蒸汽的冷水不遺留分布在腔底部的其他位置，有利于將冷凝水排出腔外，同時防止沉積的冷凝水浸泡電桿，降低電桿的保養(yǎng)的質(zhì)量。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選地，所述方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體的養(yǎng)護(hù)腔的長度為13?140、寬度為2.6?30、深度為2?2.細(xì)，所述養(yǎng)護(hù)池蓋的尺寸大于養(yǎng)護(hù)腔的腔口，所述養(yǎng)護(hù)腔的腔口邊沿與養(yǎng)護(hù)池蓋的頂部內(nèi)表面之間預(yù)留有2?4(3！??！的縫隙，所述養(yǎng)護(hù)腔的腔口邊沿與養(yǎng)護(hù)池蓋周圍側(cè)壁內(nèi)表面之間也預(yù)留有2?4挪的縫隙。養(yǎng)護(hù)池蓋的蓋沿只與“回”型水封槽的槽底緊密接觸，養(yǎng)護(hù)池蓋的頂部內(nèi)表面以及養(yǎng)護(hù)池蓋周圍側(cè)壁內(nèi)表面與養(yǎng)護(hù)腔的腔口邊沿都預(yù)留有縫隙，使腔內(nèi)的蒸汽接觸到養(yǎng)護(hù)池蓋的邊沿，有利于更好地調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)部的溫度。
[0009]優(yōu)選地，所述方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體為一個或兩個以上，所述兩個以上的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體為兩兩相鄰依次制作而成，兩兩相鄰的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體共用一個側(cè)壁和一個水槽，且相鄰養(yǎng)養(yǎng)護(hù)腔周圍外側(cè)的“回”型水封槽互連通。
[0010]優(yōu)選地，本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選地，所述“回”型水封槽的寬度為200?240皿，深度為70?90111111，且在水封槽短邊距離水封槽的槽底60111111處設(shè)有排水孔。當(dāng)水槽內(nèi)的水溢出或者水溫過高，可將水槽內(nèi)的水從排水孔排出，避免水槽中的水浸入養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)，影響其內(nèi)部的溫度。
[0011]優(yōu)選地，所述養(yǎng)護(hù)池蓋頂部設(shè)置有若干個提手。設(shè)置提手可方便養(yǎng)護(hù)池蓋的吊起安裝的工作更加方便。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0013](1)本實(shí)用新型的可以實(shí)時檢測控制養(yǎng)護(hù)池的溫度，并控制電磁閥的通斷，隨時向養(yǎng)護(hù)池內(nèi)增加蒸汽，有效地保持了養(yǎng)護(hù)池的溫度，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了電氣自動控制的目的。
[0014](2)使混泥土電桿強(qiáng)度提前，加快凝固時間，將水泥電桿的養(yǎng)護(hù)的時間縮短至3?4小時，因此縮短了生產(chǎn)周期、提高了產(chǎn)量、降低了成本，且使用也比較廣泛。
[0015](3)通過在“回”密封水槽中注入水的方式密封養(yǎng)護(hù)池蓋與養(yǎng)護(hù)腔，其密封性更好，其中，養(yǎng)護(hù)池蓋的頂部內(nèi)表面以及養(yǎng)護(hù)池蓋周圍側(cè)壁內(nèi)表面與養(yǎng)護(hù)腔的腔口邊沿都預(yù)留有縫隙，使養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)的熱量與槽內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，有利于養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)溫度循環(huán)調(diào)節(jié)更穩(wěn)定、均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施實(shí)例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要的附圖做簡單地介紹，顯然，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)的電氣控制結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體的截面示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的養(yǎng)護(hù)池蓋的示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的兩個相鄰方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體的截面示意圖的示意圖。
[0022]附圖中，1-方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體，2- “回”型水封槽，3-養(yǎng)護(hù)池蓋，4~養(yǎng)護(hù)腔，5-溫度控制儀，6-時間控制器，7-溫度傳感器，8-電磁閥，9-手動閥，10-蒸汽輸送管道，11-外壁輸入孔，12-供電電源，13-排水孔，30-提手，31-養(yǎng)護(hù)蓋的蓋沿，101-側(cè)壁，102-側(cè)壁，103-底部。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]結(jié)合圖1和圖2，一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)，包括向上開口的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體1，其特征在于:所述方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體1還包括養(yǎng)護(hù)腔4、養(yǎng)護(hù)池蓋3、“回”型水封槽2，還包括溫度控制儀5、時間控制器6、溫度傳感器7、電磁閥8、手動控制閥9、供電電源12和蒸汽輸送管道10，所述“回”型水封槽2設(shè)置在所述養(yǎng)護(hù)腔4的四個側(cè)壁開口處的周圍外側(cè)，所述溫度控制儀5分別與溫度傳感器7、電磁閥8電氣連接，所述供電電源12分別與溫度控制儀5和時間控制器6電氣連接，所述電磁閥8、手動控制閥9安裝在蒸汽輸送管10上。
[0025]在本實(shí)施例中，溫度傳感器7設(shè)置在養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)相鄰側(cè)壁交叉處的中心點(diǎn)。溫度傳感器7檢測養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)的溫度，而養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)相鄰側(cè)壁交叉處的中心點(diǎn)的溫度稍低于養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)4其他位置的溫度，且養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)4的溫度要保持在一定的范圍之內(nèi)，要使腔內(nèi)溫度不能低于所設(shè)置的最低溫度，同時整個養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)溫度的傳遞需要一定的時間才能傳遞到溫度傳感器7的位置，因此，溫度傳感器7可以較為準(zhǔn)確地檢測整個養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)的最低溫度；與此同時，溫度傳感器7放置的位置不容易放取電桿時遭到碰撞，從保證了溫度傳感器7的正常使用而不被外界損傷。
[0026]在本實(shí)用新型實(shí)中，圖1是本實(shí)用新型一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體1結(jié)構(gòu)示意圖，其中，電磁閥8安裝在方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體1的外壁，距離養(yǎng)護(hù)池體1外壁輸入孔11的20?400111厘米的范圍，手動控制閥9為蒸汽輸送管10的總閥，系統(tǒng)工作時將其打開，不工作時將其關(guān)閉；圖2是本實(shí)用新型一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)的電氣控制連接示意圖，其中，度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀5、時間控制器6、供電電源12安裝在方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體1外的控制箱內(nèi)；溫度傳感器7檢測并采集養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)的溫度，然后輸入溫度控制儀5進(jìn)行數(shù)據(jù)處理并將溫度顯示出來，當(dāng)溫度低于701:時，溫度控制儀5輸出控制信號將電磁閥8啟動打開，此時熱蒸汽通過蒸汽輸送管10輸入養(yǎng)護(hù)腔4中，以提高養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)的蒸養(yǎng)溫度，當(dāng)溫度高于801時，電磁閥8被關(guān)閉，不向養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)輸送蒸汽。時間控制器6控制電桿的蒸養(yǎng)時間，時間控制器6定時為3?4小時，當(dāng)既定的時間到時，供電電源12將被自動切斷，度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀5停止工作，整個電桿蒸汽養(yǎng)護(hù)周期完成。
[0027]結(jié)合圖1和圖3，作為最佳實(shí)施例，蒸汽輸送管道10先沿兩相鄰內(nèi)側(cè)壁交叉處延伸至底部103，然后沿底部103與側(cè)壁101交叉處延伸至底部103與側(cè)壁101交叉處的中心點(diǎn)。蒸汽輸送管道10沿相鄰側(cè)壁、底部103與側(cè)壁101交叉的拐角處安裝，不容易在放取電桿時遭到碰撞，蒸汽輸送管道10的輸出口不易被封堵；其次，將蒸汽輸送管道10沿底部103與側(cè)壁101交叉處延伸至底部103與側(cè)壁101交叉處的中心點(diǎn)處的位置，使輸出蒸汽的熱量向腔內(nèi)傳遞擴(kuò)散更均勻，不至于腔內(nèi)的一端的溫過度高，另一端的溫度過低。
[0028]結(jié)合圖1和圖3，在本實(shí)施例中，所述養(yǎng)護(hù)腔4的底部103為一傾斜的平面，其中，蒸汽輸送管的輸10、蒸汽輸送管10的外壁輸入孔11和溫度傳感器7在方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體1的同一端的短面截面；蒸汽輸送管的輸10、蒸汽輸送管的輸10的外壁輸入孔11和溫度傳感器7所在的養(yǎng)護(hù)腔4的截面底部103為傾斜平面的低平面端，其對面截面為傾斜平面的高平面端，所述蒸汽輸送管道10沿低平面端向高平面端延伸。。養(yǎng)護(hù)腔4的底部103設(shè)置成傾斜平面，有利于蒸汽冷凝后的水流向蒸汽輸送管的外壁輸入孔11與溫度傳感器7所在的一端，即向低平面端回流，使蒸汽的冷凝水不遺留分布在腔底部103的其他位置，有利于將冷凝水及時排出腔外，以防止沉積的冷凝水浸泡電桿，降低電桿的保養(yǎng)的質(zhì)量。
[0029]結(jié)合圖1、圖3和圖4，所述方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體1的養(yǎng)護(hù)腔4的長度為13?14111、寬度為2.6?30、深度為2?2.細(xì)，所述養(yǎng)護(hù)池蓋3的尺寸大于養(yǎng)護(hù)腔4的腔口，所述養(yǎng)護(hù)腔4的腔口邊沿與養(yǎng)護(hù)池蓋3的頂部內(nèi)表面之間預(yù)留有2?4(^1的縫隙，所述養(yǎng)護(hù)腔4的腔口邊沿與養(yǎng)護(hù)池蓋3周圍側(cè)壁內(nèi)表面之間也預(yù)留有2?4挪的縫隙。養(yǎng)護(hù)池蓋3的蓋沿31只與“回”型水封槽2的槽底緊密接觸，養(yǎng)護(hù)池蓋3的頂部內(nèi)表面以及養(yǎng)護(hù)池蓋3的周圍側(cè)壁內(nèi)表面與養(yǎng)護(hù)腔4的腔口邊沿都預(yù)留有縫隙，使腔內(nèi)的蒸汽接觸到養(yǎng)護(hù)池蓋3的邊沿，有利于更好地調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)部的溫度。參見圖4，所述養(yǎng)護(hù)池3頂部設(shè)置有若干個提手30。設(shè)置提手30，可方便養(yǎng)護(hù)池蓋3被吊起安裝，使安裝工作更加方便。
[0030]參見圖1，作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體1為一個或兩個以上，所述兩個以上的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體1為兩兩相鄰依次制作而成，參見圖5，示出了兩個相鄰的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體1的截面示意圖的示意圖，其中，兩個相鄰的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體1共用一個側(cè)壁和一個水槽，且相鄰養(yǎng)護(hù)腔4周圍外側(cè)的“回”型水封槽2互連通。其中，所述“回”型水封槽2的寬度為200?240臟，深度為70?90臟，且在“回”型水封槽2的短邊距離水封槽的槽底60皿處設(shè)有排水孔13。當(dāng)水槽內(nèi)的水溢出或者水溫過高，可將水槽內(nèi)的水從排水孔13排出，避免“回”型水封槽2中的水浸入養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)，影響其內(nèi)部的溫度。
[0031〕 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，溫度控制儀5采用的型號為乂110-2202，采用三相三線制，連接方便、操作簡單，其繼電器輸出有2路，分別為2507/5八…和307/5八IX:。時間控制器6采用清風(fēng)電子有限公司的職-25型號，安裝操作簡單，設(shè)置容易，實(shí)時進(jìn)行啟動、暫停和時、分、秒定時設(shè)置；時間控制器6中設(shè)有紅燈和綠燈，紅亮有電2207 ^進(jìn)入，紅、綠燈同時亮開關(guān)有電2207…輸出，對外部電氣設(shè)備起到很好的保護(hù)效果。電磁閥8采用的型號為…-25，直流工作電壓為12?2價。溫度傳感器7的型號采用11^-231熱電偶可以直接測量各種生產(chǎn)過程中從01:?18001:范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體的表面溫度，可以與溫度控制儀5直接連接使用，溫度傳感器7工作電壓為+127 IX:，其連接簡單，使用方便。
[0032]以下針對本蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)的電氣工作原理做進(jìn)一步闡述，當(dāng)進(jìn)行混泥土水泥電桿蒸養(yǎng)時，首先啟動時間控制器6 (將時間控制器6定時為3小時、3.5小時或者4小時)，則自動啟動開供電電源12和溫度控制儀5，則此時溫度傳感器7進(jìn)入工作狀態(tài)，溫度傳感器7檢測并采集養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)的溫度，檢測并采集的數(shù)據(jù)輸入至溫度控制儀5進(jìn)行數(shù)據(jù)處理并將溫度顯示出來，剛啟動時養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)的溫度低于701，溫度控制儀5則會輸出控制信號啟動電磁閥8，當(dāng)電磁閥8被打開后，再將手動閥9打開，通過蒸汽輸送管道10向養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)輸送蒸汽，當(dāng)溫度高于801:時，溫度控制儀5則會輸出控制信號關(guān)閉電磁閥8，不向養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)輸入蒸汽；當(dāng)溫度低于701:時，溫度控制儀5輸出控制信號將電磁閥8啟動打開，此時熱蒸汽通過蒸汽輸送管10輸入養(yǎng)護(hù)腔4中；當(dāng)定時時間到時，則時間控制器6會輸出控制信號，將供電電源12切斷，溫度控制儀5將停止工作，電磁閥8被關(guān)閉，然后關(guān)閉手動閥9，整個電桿蒸汽養(yǎng)護(hù)周期完成。電桿在蒸養(yǎng)過程中，養(yǎng)護(hù)腔4的蒸汽熱量通過和“回”型水封槽2中的冷水進(jìn)行熱交換，以調(diào)整養(yǎng)護(hù)腔4內(nèi)的蒸汽溫度循環(huán)，保證了腔內(nèi)溫度不至于過快升尚。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本使用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)，包括向上開口的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體，其特征在于:所述方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體還包括養(yǎng)護(hù)腔、養(yǎng)護(hù)池蓋、“回”型水封槽，還包括溫度控制儀、時間控制器、溫度傳感器、電磁閥、手動控制閥、供電電源和蒸汽輸送管道，所述“回”型水封槽設(shè)置在所述養(yǎng)護(hù)腔的四個側(cè)壁開口處的周圍外側(cè)，所述溫度控制儀分別與溫度傳感器、電磁閥電氣連接，所述供電電源分別與溫度控制儀和時間控制器電氣連接，所述電磁閥、手動控制閥安裝在蒸汽輸送管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度傳感器設(shè)置在養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)相鄰側(cè)壁交叉處的中心點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽輸送管道先沿兩相鄰內(nèi)側(cè)壁交叉處延伸至底部，然后沿底部與側(cè)壁交叉處延伸至底部與側(cè)壁交叉處的中心點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)，其特征在于:所述養(yǎng)護(hù)腔的底部為一傾斜的平面，其中，蒸汽輸送管輸入孔與溫度傳感器所在的養(yǎng)護(hù)腔形成的截面底部為傾斜平面的低平面端，其對面截面為傾斜平面的高平面端，所述的蒸汽輸送管道沿低平面端向高平面端延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)，其特征在于:所述方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體的養(yǎng)護(hù)腔長度為13?14m、寬度為2.6?3m、深度為2?2.4m，所述養(yǎng)護(hù)池蓋的尺寸大于養(yǎng)護(hù)腔的腔口，所述養(yǎng)護(hù)腔的腔口邊沿與養(yǎng)護(hù)池蓋的頂部內(nèi)表面之間預(yù)留有2?4cm的縫隙，所述養(yǎng)護(hù)腔的腔口邊沿與養(yǎng)護(hù)池蓋周圍側(cè)壁內(nèi)表面之間也預(yù)留有2?4cm的縫隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)，其特征在于:所述方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體為一個或兩個以上，所述兩個以上的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體為兩兩相鄰依次制作而成，兩兩相鄰的方形蒸汽養(yǎng)護(hù)池體共用一個側(cè)壁和一個水槽，且相鄰養(yǎng)養(yǎng)護(hù)腔周圍外側(cè)的“回”型水封槽互連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)，其特征在于:所述“回”型水封槽的寬度為200?240mm,深度為70?90mm，且在水封槽短邊距離水封槽的槽底60mm處設(shè)有排水孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸養(yǎng)保溫系統(tǒng)，其特征在于:所述養(yǎng)護(hù)池蓋頂部設(shè)置有若干個提手。
【文檔編號】B28B11/24GK204235685SQ201420574393
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】陳鵬, 陳永標(biāo), 陳曉全, 陳桂寬 申請人:廣西橫縣桂通水泥制品有限公司