檁條型圍擋葉片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了檁條型圍擋葉片。解決了現(xiàn)有技術(shù)中葉片安裝耗費人力和物力、抗外界沖力的能力較弱和葉片整體造型也不夠美觀的問題。本實用新型包括葉片主體，所述葉片為整片彩鋼噴涂板直接壓制成型；所述葉片平整面背面壓制有一體成型的向同一方向凸出的至少一條檁條，所述葉片左側(cè)邊延向檁條凸出方向延伸有左連接端，葉片右側(cè)邊延向檁條凸出方向延伸有右連接端，左連接端和右連接端形狀相適應(yīng)，且其中一個連接端的尺寸大于另一個連接端的尺寸，使得左連接端和右連接端可完全契合，所述檁條上在用來連接圍擋連接件的位置還設(shè)有螺絲孔。通過以上技術(shù)方案，本實用新型能夠很好的解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
【專利說明】檁條型圍擋葉片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體來講，是涉及一種檁條型圍擋葉片。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，國家和私人資本向建筑領(lǐng)域的投資都越來越多。特別是為了便于民眾，國家近幾年來在全國各地的基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)越來越多，為了工程建設(shè)和居民的安全、減少施工現(xiàn)場對環(huán)境的污染，必須在建筑施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋?，F(xiàn)有技術(shù)中普遍采用25-33.3cm寬的彩鋼板壓制成小葉片，再將若干小葉片通過扣接和一些連接件的穩(wěn)固，使其組合成圍擋。
[0003]但現(xiàn)有技術(shù)中的圍擋葉片的結(jié)構(gòu)使得整個安裝過程很耗費人力和物力，工人安裝的次數(shù)多強(qiáng)度高，并且兩張葉片連接處是活動松動的而不是一整體，抗外界沖力的能力較弱。且因葉片使用較多，葉片連接成一整體平整度就較差，造成圍擋整體形狀也不夠美觀，在日曬雨淋和風(fēng)力作用下，時間一長便容易松動拱翹變形、出現(xiàn)鐵皮尖角傷人的情況。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]檁條圍擋葉片，包括葉片，所述葉片使用市場上整片彩鋼噴涂板直接壓制成型，葉片平整面還可根據(jù)美觀和實際需要，壓制或不壓制出微凹或微凸的加強(qiáng)筋，且葉片平整背面壓有一體成型的檁條，檁條使得葉片抗外界沖力更強(qiáng)。所述葉片左側(cè)邊延向檁條凸出方向延伸有左連接端，葉片右側(cè)邊延向檁條凸出方向延伸有右連接端，左連接端與右連接端的形狀相適應(yīng)，且一個連接端的尺寸略大于另一個連接端，可使得一張葉片左連接端與另一張葉片右連接端完全契合。
[0006]優(yōu)選的，檁條可為3?4個，可將葉片分為4飛個面，且所有檁條向葉片平整面背面外凸出。
[0007]具體地，所述葉片成型寬度范圍為80.5-113.5cm。
[0008]具體地，所述左連接端和右連接端可以有多種形狀，包括:S型、階梯型、2字型、角尖型、倒鉤型、5字型、7字型、耳廓型、幾字型、勺型、凸字型、3字型和弓字型。
[0009]具體地，可根據(jù)葉片左連接端和右連接端的形狀來選擇最為方便的葉片扣接方式。
[0010]具體地，檁條凸出的高度，應(yīng)當(dāng)不小于尺寸較大連接端從葉片邊延向葉片背面延伸出的高度。
[0011]具體地，檁條在與用來固定整個圍擋的對應(yīng)的連接件的對應(yīng)位置上沖有螺絲孔。
[0012]具體地，螺絲孔直徑為4-6mm。
[0013]更具體地，檁條可為多種形狀，包括:圓形、方形、菱形、三角形和扇形。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0015](I)本實用新型使用寬彩鋼噴涂板直接壓制成葉片，生產(chǎn)速度加快，減少工序降低生產(chǎn)成本和人力成本，且減少了運輸成本和裁片費用，工人安一張檁條圍擋葉片相當(dāng)于安裝現(xiàn)有技術(shù)中3-4張小葉片，安裝速度加快，降低安裝工人的勞動強(qiáng)度和安裝成本。
[0016](2)葉片上壓有一體成型的檁條，通過檁條的分隔作用，將一個面分成平行的3-4個面，從而使葉片平整度更好，更加美觀；且圍擋葉片受外力沖擊時能夠分散沖擊力，使得葉片組成的圍擋能承受更強(qiáng)的外力沖擊。
[0017](3)本實用新型在檁條上沖有螺絲孔，用螺絲將檁條與圍擋的連接件固定，使得葉片組合而成的圍擋更為穩(wěn)固。更加能夠起到保護(hù)工程內(nèi)部施工的安全以及圍擋外面的行人車輛安全。
[0018](4)在安裝成一定長度圍擋時，較之現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所需要的圍擋葉片數(shù)量降低了 60%-70%，因此圍擋變形概率極低，也可做為圍墻使用，代替目前磚砌圍墻，減少居民的傷亡事件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為實施例1示意圖。
[0020]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖1。
[0021]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2。
[0022]圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖3。
[0023]圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖4。
[0024]圖6為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖5。
[0025]圖7為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖6。
[0026]圖8為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖7。
[0027]圖9為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖8。
[0028]圖10為實用新型結(jié)構(gòu)示意圖9。
[0029]圖11為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖10。
[0030]圖12為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖11。
[0031]圖13為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖1。
[0032]圖14為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖2。
[0033]圖15為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖3。
[0034]圖16為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖4。
[0035]圖17為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖5。
[0036]圖18為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖6。
[0037]圖19為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)不意圖7。
[0038]圖20為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖8。
[0039]圖21為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)不意圖9。
[0040]圖22為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖10。
[0041]圖23為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖11。
[0042]圖24為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖12。
[0043]圖25為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖13。
[0044]圖26為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖14。
[0045]圖27為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖15。
[0046]圖28為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖16。
[0047]圖29為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖17。
[0048]圖30為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖18。
[0049]圖31為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)不意圖19。
[0050]圖32為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖20。
[0051]圖33為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖21。
[0052]圖34為本實用新型左連接端和右連接端結(jié)構(gòu)示意圖22。
[0053]圖35為本實用新型檁條結(jié)構(gòu)示意圖1。
[0054]圖36為本實用新型檁條結(jié)構(gòu)示意圖2。
[0055]圖37為本實用新型檁條結(jié)構(gòu)示意圖3。
[0056]圖38為本實用新型檁條結(jié)構(gòu)示意圖4。
[0057]圖39為本實用新型檁條結(jié)構(gòu)示意圖5。
[0058]圖40為本實用新型檁條結(jié)構(gòu)示意圖6。
[0059]圖41為本實用新型檁條結(jié)構(gòu)示意圖7。
[0060]圖42為本實用新型檁條結(jié)構(gòu)示意圖8。
[0061]圖43為本實用新型檁條結(jié)構(gòu)示意圖9。
[0062]圖44為本實用新型檁條結(jié)構(gòu)示意圖10。
[0063]其中，附圖標(biāo)記適應(yīng)的零部件名稱為:1_左連接端，2-右連接端，3-檁條，4-加強(qiáng)筋。

【具體實施方式】
[0064]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0065]實施例1
[0066]如圖1?44所示，一種圍擋葉片，優(yōu)選采用寬度10cm或120cm的整片彩鋼噴涂板壓制成葉片，所述葉片成型寬度范圍為80.5-113.5cm。葉片平整面的背面設(shè)有的圓形的檁條3，所述圓形的檁條3為葉片一體成型的，且檁條3在和用來固定整個圍擋的連接件的對應(yīng)位置上沖有螺絲孔。所述葉片左側(cè)邊延向檁條3凸出方向延伸有左連接端1，葉片右側(cè)邊延向檁條3凸出方向都延伸有右連接端2，左連接端I與右連接端2的形狀相適應(yīng)。所述葉片左連接端I的尺寸大于右連接端2，使得一張葉片左連接端I與另一張葉片右連接端I完全契合，從而使得多張葉片可以相互扣接組成圍擋的擋板，所述葉片壓制有微凸或微凹的加強(qiáng)筋4。
[0067]安裝時，從前斜方將第一張葉片的角尖型右連接端I朝向右方第二張葉片的角尖型左連接端I推入后，再用螺絲或雙S扣件將檁條3和圍擋的連接件固定，使得若干葉片固定在圍擋上組合成圍擋的擋板。
[0068]本實施所述左連接端1、右連接端2是角尖型形狀，檁條是圓形。除此之外，左連接端I和右連接端2還可為S型、階梯型、2字型、倒鉤型、5字型、7字型、耳廓型、勺型、弓型、凸字型、3字型或幾字型；檁條還可為方形、菱形、三角形或扇形。
[0069]實施例2
[0070]本實施與實施例1的區(qū)別在于:所述葉片的左連接端I上設(shè)有螺絲孔，葉片右連接端2設(shè)有與葉片左連接端I位置相適應(yīng)，且直徑一致的螺絲孔，使得一張葉片左連接端I與另一張葉片右連接端2螺絲孔位置可重合。當(dāng)安裝較低的矮圍擋時，可直接用螺栓穿過右連接端2螺絲孔和左連接端I螺絲孔，將若干葉片連接成圍擋擋板，降低了低圍擋的生產(chǎn)成本。
[0071]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.檁條型圍擋葉片，包括葉片，其特征在于:所述葉片為整片彩鋼噴涂板直接壓制成型；所述葉片平整面的背面還壓制有一體成型的向同一方向凸出的至少一條檁條(3)，所述葉片左側(cè)邊延向檁條(3)凸出方向延伸有左連接端(1)，葉片右側(cè)邊延向檁條(3)凸出方向延伸有右連接端(2 )，左連接端(I)和右連接端(2 )形狀相適應(yīng)，且其中一個連接端的尺寸大于另一個連接端的尺寸，使得左連接端(I)和右連接端(2 )可完全契合，所述檁條(3 )上在用來連接圍擋連接件的位置設(shè)有螺絲孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檁條型圍擋葉片，其特征在于:所述檁條(3)可有多種造型，包括:方形、圓形、菱形、扇形和三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檁條型圍擋葉片，其特征在于:所述整片彩鋼噴涂板寬度為10cm 或 120cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檁條型圍擋葉片，其特征在于:所述左連接端延伸結(jié)構(gòu)(I)與右連接端延伸結(jié)構(gòu)(2)可有多種造型，包括:S型、階梯型、2字型、角尖型、倒鉤型、5字型、7字型、耳廓型、幾字型、勺型、凸字型、3字型和弓字型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檁條型圍擋葉片，其特征在于:所述檁條(3)的凸出高度不小于左連接端(I)和右連接端(2)中尺寸較大的連接端從葉片邊延向檁條(3)凸出方向延伸出的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檁條型圍擋葉片，其特征在于:所述葉片上的平整面還可壓制出微凸或微凹的加強(qiáng)筋(4 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1飛任一項所述的檁條型圍擋葉片，其特征在于:所述左連接端(I)上沖有螺絲孔，所述右連接端(2)上可與左連接端(I)螺絲孔重合對應(yīng)位置也設(shè)有螺絲孔。
【文檔編號】E04H17/16GK204081652SQ201420571943
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】蔣德福 申請人:蔣德福