一種放置石膏模具的移載圈裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種放置石膏模具的移載圈裝置，其包括移載圈主圈（1）、托模轉(zhuǎn)圈（2）、保護架圈（4）、連接于移載圈主圈外側(cè)壁的輪子（3）和固定于移載圈主圈外沿上的固定塊（5），移載圈主圈（1）沿圓周邊開有凹槽圈（11），保護架圈（4）底面開有安裝著活動鋼珠（6）的若干通孔（40），保護架圈（4）無縫隙嵌置于移載圈主圈凹槽圈（11）內(nèi)，托模轉(zhuǎn)圈（2）置于移載圈主圈之上，其外沿向外凸起形成一凸圈（22），該凸圈伸入固定塊與移載圈主圈所形成的?形腔（15）內(nèi)，托模轉(zhuǎn)圈（2）沿圈向下還設(shè)有另一凸圈（21），該另一凸圈嵌置于保護架圈槽（41）內(nèi)。相比以往移載圈裝置，該移載圈裝置的托模轉(zhuǎn)圈受力更均勻，運行更穩(wěn)定。
【專利說明】—種放置石膏模具的移載圈裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷生產(chǎn)傳輸裝置，特別是一種放置石膏模具的移載圈裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在日用陶瓷生產(chǎn)線上的傳輸裝置中，移載圈裝置常采用的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包括移載圈主圈10、托模轉(zhuǎn)圈12、連接于移載圈主圈10外側(cè)壁的輪子13、帶有螺栓通孔的固定鐵片8、軸承7和外角螺栓9，固定鐵片8、軸承7通過同一外角螺栓9固定于移載圈主圈10的外側(cè)壁，軸承7與移載圈主圈10外側(cè)壁接觸并高出移載圈主圈10，固定鐵片8上部朝圈內(nèi)具有延伸部81，固定鐵片8與移載圈主圈10形成C形腔18，托模轉(zhuǎn)圈12由軸承7支撐置于移載圈主圈10之上，其外沿伸入于C形腔18內(nèi)。移載圈裝置作為模具承載座，承載著模具在生產(chǎn)線中進行移動、旋轉(zhuǎn)等運動，托模轉(zhuǎn)圈12通過軸承7的支撐置于移載圈主圈10之上，用于放置石膏模具，且軸承7與托模轉(zhuǎn)圈12之間的水平摩擦力小，保證托模圈12具有旋轉(zhuǎn)能力，托模圈12旋轉(zhuǎn)時，相對于移載圈主圈10容易產(chǎn)生移動，固定鐵片8的安裝即限制了該移動，固定鐵片8與移載圈主圈10形成C形腔18，托模轉(zhuǎn)圈12外沿伸入于C形腔18內(nèi)，在生產(chǎn)工藝特別是在取模工藝中，使托模轉(zhuǎn)圈12不會隨模一起被提起，另外，輪子13實現(xiàn)整個移載圈裝置在生產(chǎn)線中的移動。對于該種移載圈裝置，軸承7數(shù)量有限，且與托模轉(zhuǎn)圈12線接觸，使旋轉(zhuǎn)圈受力不均勻，運行不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定的放置石膏模具的移載圈裝置。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的，現(xiàn)詳細(xì)說明其技術(shù)方案:一種穩(wěn)定的放置石膏模具的移載圈裝置，包括移載圈主圈、托模轉(zhuǎn)圈、連接于移載圈主圈外側(cè)壁的輪子和通過螺栓固定于移載圈主圈外沿上的固定塊，所述固定塊上部朝圈內(nèi)具有延伸部，固定塊與移載圈主圈形成C形腔，所述移載圈主圈沿圓周邊開有凹槽圈，該移載圈裝置還包括截面為L形或U形的保護架圈，所述保護架圈底面開有若干通孔，通孔上安裝有同徑大小的活動鋼珠，保護架圈無縫隙嵌置于移載圈主圈上的凹槽圈內(nèi)，所述托模轉(zhuǎn)圈置于移載圈主圈之上，其外沿向外凸起形成一凸圈，該凸圈伸入固定塊與移載圈主圈所形成的c形腔內(nèi)，托模轉(zhuǎn)圈沿圈向下還設(shè)有另一凸圈，該另一凸圈嵌置于保護架圈槽內(nèi)。
[0005]進一步地，保護架圈外側(cè)壁上開有若干通孔，通孔上安裝有同徑大小的活動鋼珠。用以減少旋轉(zhuǎn)時保護架圈外側(cè)壁對托模轉(zhuǎn)圈的摩擦力，使托模轉(zhuǎn)圈旋轉(zhuǎn)更通暢。
[0006]進一步地，保護架圈底面和外側(cè)壁上的通孔分別均勻分布。使保護架圈受力更均勻，運行更穩(wěn)定。
[0007]本實用新型的移載圈裝置，采用安裝若干活動鋼珠的保護架圈支撐托模轉(zhuǎn)圈，相比以往移載圈裝置，該種設(shè)置使托模轉(zhuǎn)圈受力均勻，運行穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)說明，其中:
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中常用移載圈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的一種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中托模轉(zhuǎn)圈只顯示部分；
[0011]圖3是本實用新型的一種實施方式的各組件組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實用新型的一種實施方式的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0013]圖5是本實新型圖4中的A-A線的截面圖。

【具體實施方式】
[0014]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中移載圈裝置運行不穩(wěn)定的問題作出改進，下面對本實用新型的【具體實施方式】作出詳細(xì)說明。
[0015]如圖2至圖4所不,本移載圈裝置,包括移載圈主圈1、托模轉(zhuǎn)圈2、連接于移載圈主圈外側(cè)壁的輪子3和通過螺栓固定于移載圈主圈外沿上的固定塊5，固定塊5上部朝圈內(nèi)具有延伸部51,固定塊5與移載圈主圈I形成C形腔15,移載圈主圈I沿圓周邊開有凹槽圈11，該移載圈裝置還包括截面為L形的保護架圈4，保護架圈4底面開有若干通孔40，通孔40上安裝有同徑大小的活動鋼珠6，保護架圈4無縫隙嵌置于移載圈主圈上的凹槽圈11內(nèi)，托模轉(zhuǎn)圈2置于移載圈主圈之上，其外沿向外凸起形成一凸圈22，凸圈22伸入固定塊與移載圈主圈所形成的C形腔15內(nèi)，托模轉(zhuǎn)圈2沿圈向下還設(shè)有另一凸圈21，該另一凸圈21嵌置于保護架圈L形槽41內(nèi)。
[0016]本實用新型移載圈裝置，移載圈主圈I的凹槽圈11依次套裝保護架圈4和托模轉(zhuǎn)圈2，托模轉(zhuǎn)圈2用于放置石膏模具，保護架圈4底面開有若干通孔40并在通孔40上安裝有同徑大小的活動鋼珠6，置于托模轉(zhuǎn)圈2下起支撐作用，且活動鋼珠6與托模轉(zhuǎn)圈2間摩擦力小，保證托模轉(zhuǎn)圈2具有旋轉(zhuǎn)能力，托模轉(zhuǎn)圈2旋轉(zhuǎn)時，對保護架圈4外側(cè)壁產(chǎn)生壓力，增大旋轉(zhuǎn)摩擦力，所以在保護架圈4外側(cè)壁上也安裝有若干活動鋼珠6，為使托模轉(zhuǎn)圈2受力更均勻，運動更穩(wěn)定，保護架圈4底面和外側(cè)壁上的通孔40分別均勻分布。固定塊5的安裝用于限制托模轉(zhuǎn)圈2相對于移載圈主圈I的移動，固定鐵片5與移載圈主圈I形成C形腔15，托模轉(zhuǎn)圈2外沿伸入于C形腔15內(nèi)，在生產(chǎn)工藝特別是在取模工藝中，保證托模轉(zhuǎn)圈2不會隨模一起被提起。移載圈主圈外側(cè)壁連接的輪子3則用于實現(xiàn)整個移載圈裝置在生產(chǎn)線中的移動。相比以往移載圈裝置，本實用新型的托模轉(zhuǎn)圈受力更均勻，運行更穩(wěn)定。
[0017]本實用新型的移載圈裝置，保護架圈4截面可以是L形也可以是U形，對應(yīng)的保護架圈上的槽41截面是L形或U形；為使旋轉(zhuǎn)更通暢，保護架圈4外側(cè)壁上進一步設(shè)有通孔40，其上安裝活動鋼珠6 ;保護架圈4上的通孔40可均勻分布，也可任意分布，為使托模轉(zhuǎn)圈2受力更均勻，運動更穩(wěn)定，保護架圈4底面和外側(cè)壁上的通孔40分別均勻分布為較佳。
【權(quán)利要求】
1.一種放置石膏模具的移載圈裝置，包括移載圈主圈(I)、托模轉(zhuǎn)圈(2)、連接于移載圈主圈外側(cè)壁的輪子(3)和通過螺栓固定于移載圈主圈外沿上的固定塊(5)，所述固定塊(5)上部朝圈內(nèi)具有延伸部(51)，固定塊(5)與移載圈主圈(I)形成C形腔(15)，其特征在于:所述移載圈主圈(I)沿圓周邊開有凹槽圈(11 )，該移載圈裝置還包括截面為L形的保護架圈(4)，所述保護架圈(4)底面開有若干通孔(40)，通孔(40)上安裝有同徑大小的活動鋼珠(6)，保護架圈(4)無縫隙嵌置于移載圈主圈上的凹槽圈(11)內(nèi)，所述托模轉(zhuǎn)圈(2)置于移載圈主圈之上，其外沿向外凸起形成一凸圈(22)，該凸圈(22)伸入固定塊與移載圈主圈所形成的C形腔(15)內(nèi)，托模轉(zhuǎn)圈(2)沿圈向下還設(shè)有另一凸圈(21)，該另一凸圈(21)嵌置于保護架圈槽(41)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放置石膏模具的移載圈裝置，其特征在于:保護架圈(4)外側(cè)壁上開有若干通孔(40)，通孔(40)上安裝有同徑大小的活動鋼珠(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放置石膏模具的移載圈裝置，其特征在于:保護架圈(4)底面和外側(cè)壁上的通孔(40)分別均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放置石膏模具的移載圈裝置，其特征在于:保護架圈(4)截面形狀為U形。
【文檔編號】B28B17/00GK204123516SQ201420571938
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】蔡理昌 申請人:福建省晉江市佶龍機械工業(yè)有限公司