一種用于光學玻璃二次壓型的輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于光學玻璃二次壓型的輔助裝置，包括“T”形旋轉(zhuǎn)塊、“W”形滑道和動力傳動組件?！癟”形旋轉(zhuǎn)塊包括設(shè)置于加熱爐外的出料口底部的拋料板和與拋料板垂直設(shè)置的擋板，在面一或面三上還設(shè)置有圓桿，該圓桿兩端分別與安裝箱和加熱爐的機架進行軸接?！癢”形滑道一端位于擋板面向出料口并與出料口重疊一面的上方邊緣以圓桿的圓心為圓心的圓周上、另一端位于二次壓型設(shè)備的下模工裝上方，“W”形滑道通過支架支撐于加熱爐的機架上。動力傳動組件控制圓桿的轉(zhuǎn)動。通過設(shè)置有“W”形滑道和動力傳動組件，實現(xiàn)半自動化生產(chǎn)，節(jié)省人力資源成本。
【專利說明】 一種用于光學玻璃二次壓型的輔助裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于光學玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于光學玻璃二次壓型的輔助裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]將光學玻璃制作為適用于各種光學系統(tǒng)的合格的光學元件的方法，通常使用的方法為:光學玻璃熱成型，即光學玻璃二次壓型。二次壓型是一種將常溫態(tài)的光學玻璃條料毛坯制備成一定大小、重量的光學玻璃料塊，經(jīng)過高溫加熱軟化后，放于基本具有最終光學元件外觀形狀、尺寸的模具中加壓，使軟化的玻璃被強行壓制為光學元件的方法。由于該方法具有成型效率高，壓制出的元件外觀一致性好，僅需將壓好的光學元件型料做很小量的研磨、拋光，就可用于各種光學系統(tǒng)的特點，因此，光學玻璃熱成型主要是指光學玻璃二次壓型。但目前國內(nèi)大多數(shù)光學元件二次壓型生產(chǎn)廠在生產(chǎn)過程中仍然存在諸多問題，如:將經(jīng)過高溫加熱軟化后的產(chǎn)品，放于基本具有最終光學元件外觀形狀、尺寸的模具中加壓，完成這一過程的步驟通常需要人工的使用特制夾子將加熱爐內(nèi)的產(chǎn)品夾到模具中加壓。在這一步驟中往往需要專門的一個人來進行操作，工作強度大、高溫爐外容易造成輻射，而且很浪費人工成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠有效降低人工成本，實現(xiàn)半自動化生產(chǎn)的用于光學玻璃二次壓型的輔助裝置。
[0004]一種用于光學玻璃二次壓型的輔助裝置，包括安裝箱、氣缸、“T”形旋轉(zhuǎn)塊、“W”形滑道和動力傳動組件，其中安裝箱設(shè)置于加熱爐一側(cè)，氣缸設(shè)置于安裝箱上方，氣缸的活塞桿在加熱爐的出料口一側(cè)處設(shè)置有推板，使得氣缸能夠控制推板將出料口外的物料盤推走。
[0005]“T”形旋轉(zhuǎn)塊包括設(shè)置于加熱爐外的出料口底部的拋料板和與拋料板垂直設(shè)置的擋板，該擋板被拋料板劃分為三個面，即背向出料口的面一、面向出料口并與出料口重疊的面二、以及面向出料口并未與出料口重疊的面三，面二的寬度小于物料盤高度并大于物料盤高度的二分之一；在面一或面三上還設(shè)置有圓桿，該圓桿兩端分別與安裝箱和加熱爐的機架進行軸接，使得“T”形旋轉(zhuǎn)塊與圓桿在一定作用力的情況下以圓桿的圓心為圓心做圓周運動。
[0006]“W”形滑道一端位于面二的上方邊緣以圓桿的圓心為圓心的圓周上、另一端位于二次壓型設(shè)備的下模工裝上方，“W”形滑道通過支架支撐于加熱爐的機架上。
[0007]動力傳動組件包括受力桿、傳動桿、換向桿、拉力桿和給力組件，受力桿一端與圓桿固定連接、另一端沿出料口相反方向延伸并逐漸向下傾斜，傳動桿一端與受力桿遠離出料口一端軸接、另一端與換向桿軸接；“W”形滑道上方設(shè)置有水平桿，該水平桿通過連接片與“W”形滑道軸接并與“W”形滑道底面和端面平行，換向桿一端與水平桿固定連接、另一端與拉力桿和傳動桿軸接，拉力桿一端與換向桿軸接、另一端與給力組件軸接；給力組件由踏板、踏板座和彈簧組成，踏板一端與拉力桿軸接、另一端與踏板座軸接，踏板與踏板座之間設(shè)置有壓簧。
[0008]為使上述本實用新型更加適于實用，下面做進一步改進:
[0009]所述活塞桿下方設(shè)置有帶凹槽的滑輪，活塞桿位于凹槽處。使得活塞桿的運動方向被限制在氣缸的動力方向，同時使得活塞桿的運動更加穩(wěn)定。
[0010]所述“W”形滑道上方設(shè)置有弧形殼體，該弧形殼體用于防止物料在被拋出后偏移至“W”形滑道外。
[0011]所述換向桿設(shè)置為兩根，分別相平行設(shè)置于水平桿兩端，其中一根與傳動桿軸接、另一根與拉力桿軸接。
[0012]本實用新型的有益效果在于:通過設(shè)置有“W”形滑道和動力傳動組件，使得物料從加熱爐的出料口出來后能夠在二次壓型操作臺下方完成“將經(jīng)過高溫加熱軟化后的產(chǎn)品，放于基本具有最終光學元件外觀形狀、尺寸的模具中加壓?！边@一步驟，使得操作二次壓型設(shè)備的員工使用空置的腳控制踏板即可輕松完成。氣缸以及氣缸下方設(shè)置的帶凹槽滑輪使得物料在運輸過程中更加流暢和穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型俯視示意圖。
[0014]圖2為圖1的B-B首I]面不意圖。
[0015]圖3為圖1的A-A剖面示意圖。
[0016]圖4為“W”形滑道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖4的C-C剖面示意圖。
[0018]圖6為圖1的D部分放大示意圖。
[0019]圖7為圖1的E部分放大示意圖。
[0020]圖8為圖3的F部分放大示意圖。
[0021]圖9為圖3的G部分放大示意圖。
[0022]附圖中:1_安裝箱，2-氣缸，3-活塞桿，4-推板，5-圓桿，6-滑輪，7-受力桿，8-傳動桿，9-連接片，10- “W”形滑道，11-水平桿，12-下模工裝，13-換向桿，14-弧形殼體，
15-擋板，15a-面一，15b-面二，15c_面三，16-機架，17-物料盤，18-物料，19-拋料板，20-出料口，21-加熱爐，22-拉力桿，23-踏板，24-踏板座，25-壓簧。

【具體實施方式】
[0023]如圖1-圖9所示，一種用于光學玻璃二次壓型的輔助裝置，包括安裝箱1、氣缸2、“T”形旋轉(zhuǎn)塊、“W”形滑道10和動力傳動組件，其中安裝箱I設(shè)置于加熱爐21 —側(cè)，氣缸2設(shè)置于安裝箱I上方，氣缸2的活塞桿3在加熱爐21的出料口 20 —側(cè)處設(shè)置有推板4，使得氣缸2能夠控制推板4將出料口 20外的物料盤17推走?！癟”形旋轉(zhuǎn)塊包括設(shè)置于加熱爐21外的出料口 20底部的拋料板19和與拋料板19垂直設(shè)置的擋板15，該擋板15被拋料板19劃分為三個面，即背向出料口 20的面一 15a、面向出料口 20并與出料口 20重疊的面二15b、以及面向出料口 20并未與出料口 20重疊面三15c，面二 15b的寬度小于物料盤17高度并大于物料盤17高度的二分之一；在面一 15a或面三15c上還設(shè)置有圓桿5，該圓桿5兩端分別與安裝箱I和加熱爐21的機架16進行軸接?！癢”形滑道10 —端位于面二 15b的上方邊緣以圓桿5的圓心為圓心的圓周上、另一端位于二次壓型設(shè)備的下模工裝12上方，“W”形滑道10通過支架支撐于加熱爐21的機架16上。動力傳動組件包括受力桿7、傳動桿8、換向桿13、拉力桿22和給力組件，受力桿7 —端與圓桿5固定連接、另一端沿出料口20相反方向延伸并逐漸向下傾斜，傳動桿8 一端與受力桿7遠離出料口 20 —端軸接、另一端與換向桿13軸接；“W”形滑道10上方設(shè)置有水平桿11，該水平桿11通過連接片9與“W”形滑道10軸接并與“W”形滑道10底面和端面平行，換向桿13 —端與水平桿11固定連接、另一端與拉力桿22和傳動桿8軸接，拉力桿22 —端與換向桿13軸接、另一端與給力組件軸接；給力組件由踏板23、踏板座24和彈簧組成，踏板23 —端與拉力桿22軸接、另一端與踏板座24軸接，踏板23與踏板座24之間設(shè)置有壓簧25。所述活塞桿3下方設(shè)置有帶凹槽的滑輪6，活塞桿3位于凹槽處?！癢”形滑道10上方設(shè)置有弧形殼體14，該弧形殼體14用于防止物料18在被拋出后偏移至“W”形滑道10外。換向桿13設(shè)置為兩根，分別相平行設(shè)置于水平桿11兩端，其中一根與傳動桿8軸接、另一根與拉力桿22軸接。通過設(shè)置有“W”形滑道10和動力傳動組件，使得物料18從加熱爐21的出料口 20出來后能夠在二次壓型操作臺下方完成“將經(jīng)過高溫加熱軟化后的產(chǎn)品，放于基本具有最終光學元件外觀形狀、尺寸的模具中加壓?！边@一步驟，使得操作二次壓型設(shè)備的員工使用空置的腳控制踏板23即可輕松完成。
[0024]在使用時，操作員用腳踩踏板23，踏板23壓迫壓簧25并給拉力桿22向下的作用力，拉力桿22再拉動換向桿13。換向桿13在拉力桿22的作用下以水平桿11為圓心做圓周運動，從而將拉力桿22給予的向下作用力的一部分進行換向，給予傳動桿8水平作用力。傳動桿8再推動受力桿7，受力桿7帶動圓桿5做圓周運動?！癟”形旋轉(zhuǎn)塊在受力桿7的帶動下做一定的圓周運動，物料盤17及物料18隨拋料板19運動，當拋料板19停止運動時，物料盤17及物料18在自身重力和慣性作用下繼續(xù)運動；物料盤17在擋板15的作用下無法被拋出，物料18在自身重力和慣性作用下被拋出?！癢”形滑道10設(shè)置在物料18被拋出后的運動軌跡上，從而接住物料，物料沿“W”形滑道10下滑，最終落入二次壓型設(shè)備的下模工裝12內(nèi)，實現(xiàn)半自動化生產(chǎn)，節(jié)省人力資源成本。
【權(quán)利要求】
1.一種用于光學玻璃二次壓型的輔助裝置，其特征在于:包括安裝箱(I)、氣缸(2)、“T”形旋轉(zhuǎn)塊、“W”形滑道(10)和動力傳動組件，其中安裝箱(I)設(shè)置于加熱爐(21) —側(cè)，氣缸(2)設(shè)置于安裝箱(I)上方，氣缸(2)的活塞桿(3)在加熱爐(21)的出料口(20) —側(cè)處設(shè)置有推板(4)； “T”形旋轉(zhuǎn)塊包括設(shè)置于加熱爐(21)外的出料口(20)底部的拋料板(19)和與拋料板(19)垂直設(shè)置的擋板(15)，該擋板(15)被拋料板(19)劃分為三個面，即背向出料口(20)的面一(15a)、面向出料口(20)并與出料口(20)重疊的面二(15b)、以及面向出料口(20)并未與出料口(20)重疊的面三(15c)，面二(15b)的寬度小于物料盤(17)高度并大于物料盤(17)高度的二分之一；在面一(15a)或面三(15c)上還設(shè)置有圓桿(5)，該圓桿(5)兩端分別與安裝箱⑴和加熱爐(21)的機架(16)進行軸接； “W”形滑道(10) —端位于面二(15b)的上方邊緣以圓桿(5)的圓心為圓心的圓周上、另一端位于二次壓型設(shè)備的下模工裝(12)上方，“W”形滑道(10)通過支架支撐于加熱爐(21)的機架(16)上； 動力傳動組件包括受力桿(7)、傳動桿(8)、換向桿(13)、拉力桿(22)和給力組件，受力桿(7) —端與圓桿(5)固定連接、另一端沿出料口(20)相反方向延伸并逐漸向下傾斜，傳動桿(8) —端與受力桿(7)遠離出料口(20) —端軸接、另一端與換向桿(13)軸接；“W”形滑道(10)上方設(shè)置有水平桿(11)，該水平桿(11)通過連接片(9)與“W”形滑道(10)軸接并與“W”形滑道(10)底面和端面平行，換向桿(13) —端與水平桿(11)固定連接、另一端與拉力桿(22)和傳動桿(8)軸接，拉力桿(22) —端與換向桿(13)軸接、另一端與給力組件軸接；給力組件由踏板(23)、踏板座(24)和彈簧組成，踏板(23) —端與拉力桿(22)軸接、另一端與踏板座(24)軸接，踏板(23)與踏板座(24)之間設(shè)置有壓簧(25)。
2.如權(quán)利要求1所述用于光學玻璃二次壓型的輔助裝置，其特征在于:所述活塞桿(3)下方設(shè)置有帶凹槽的滑輪出)，活塞桿(3)位于凹槽處。
3.如權(quán)利要求1所述用于光學玻璃二次壓型的輔助裝置，其特征在于:所述“W”形滑道(10)上方設(shè)置有弧形殼體(14)。
4.如權(quán)利要求1所述用于光學玻璃二次壓型的輔助裝置，其特征在于:所述換向桿(13)設(shè)置為兩根，分別相平行設(shè)置于水平桿(11)兩端，其中一根與傳動桿(8)軸接、另一根與拉力桿(22)軸接。
【文檔編號】C03B23/045GK204185375SQ201420554081
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】梁成祥, 梁成平 申請人:四川省洪雅縣中保光學元件有限公司